CN214452145U - 一种包装机用抽真空机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机用抽真空机构，属于包装设备技术领域，包括真空泵和真空罐，其特征在于：还包括固定架、第一连接管、第二连接管、第三连接管和真空管，所述固定架上设置有驱动件和真空阀，驱动件上连接有支架，所述真空管固定在支架上，驱动件驱动支架作上下往复运动，所述真空泵和真空罐通过第一连接管连接，真空阀和真空罐通过第二连接管连接，所述真空管和真空阀通过第三连接管连接。本实用新型结构简单，易于维护，且能够极大的提高抽真空效率，进而利于提高后序包装效率。

Description

一种包装机用抽真空机构

技术领域

本实用新型涉及到包装设备技术领域，尤其涉及一种包装机用抽真空机构。

背景技术

随着机械化的不断推进，物料包装机应运而生。物料包装机不仅极大的提高了包装效率，而且包装质量高，物料包装机的应用越来越广泛。

物料包装机应用最多的是食品包装和纸巾包装。物料包装机对纸巾进行包装时，能够将纸巾重叠均匀，整齐的码放在包装膜上，通过端封和侧封，就能够大批量的输出工整的纸巾包。物料包装机对食品进行包装时，既能够保障食品环保卫生，又能够极大的提高包装效率。

食品包装是食品商品的组成部分。食品包装和食品包装盒能够保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的或物理的外来因素的损害，具有保持食品本身稳定质量的功能，方便食品的食用。现在市场对于食品包装的要求越来越高，不仅要环保卫生，而且要外形工整，便于保存和运输。

公开号为CN 205906274U，公开日为2017年01月25日的中国专利文献公开了一种方形袋的全自动真空包装机，包括环形传送带，其特征在于：所述环形传送带的一侧设置有二次底封器，所述二次底封器远离环形传送带的一侧设置有中袋机，所述环形传送带与二次底封器相邻的一侧设置有粗精充填器，所述环形传送带的底部设置有称重器，所述环形传送带远离中袋机的一侧上分别设置有袋口闭合器和预封口器，所述环形传送带远离粗精充填器的一侧分别设置有上真空箱和二次整理器，所述环形传送带靠近上真空箱的一侧设置有真空箱转盘，所述真空箱转盘上设置有落袋导向器，所述真空箱转盘上设置有与上真空箱相适配的四个下真空箱，四个所述下真空箱上均设置有袋高度调节器，所述真空箱转盘的一侧设置有成品传送带，所述成品传送带与真空箱转盘之间设置有夹爪，所述成品传送带上远离夹爪的一端依次设置有二次封口器、剪切刀和成品松包检测器。

该专利文献公开的方形袋的全自动真空包装机，实现了包装过程中的无人操作，提高了包装的速度，使生产的效率大大提高。但是，抽真空结构复杂，不便于维护，且抽真空效率低，影响整个后序包装效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种包装机用抽真空机构，本实用新型结构简单，易于维护，且能够极大的提高抽真空效率，进而利于提高后序包装效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种包装机用抽真空机构，包括真空泵和真空罐，其特征在于：还包括固定架、第一连接管、第二连接管、第三连接管和真空管，所述固定架上设置有驱动件和真空阀，驱动件上连接有支架，所述真空管固定在支架上，驱动件驱动支架作上下往复运动，所述真空泵和真空罐通过第一连接管连接，真空阀和真空罐通过第二连接管连接，所述真空管和真空阀通过第三连接管连接。

所述支架的横截面呈“T”字型，包括支板和支杆，支板的中部与驱动件连接，支杆的一端与支板连接，支杆的另一端与真空管垂直连接。

所述真空管包括固定段和渐变段，固定段和渐变段为一体成型而成，固定段呈圆柱状，渐变段呈扁平状，固定段的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头，第三连接管通过连接头与真空管连通。

所述支架上连接有卡箍，真空管的固定段上开有环形凹槽，环形凹槽位于连接孔下方，卡箍卡在环形凹槽上。

所述固定架包括固定座、座板、第一立板、第二立板和顶板，座板与固定座垂直连接，第一立板的上端与顶板垂直连接，第一立板的下端与座板垂直连接，第二立板的上端与顶板垂直连接，第二立板的下端与座板垂直连接，座板上开有通孔。

所述座板和顶板之间设置有两根导向轴，两根导向轴并列布置，支板上开有两个导向孔，导向轴的一端穿过导向孔与座板固定连接，导向轴的另一端与顶板固定连接。

所述驱动件为升降气缸或伺服电机。

所述第一连接管、第二连接管和第三连接管均为软管。

本实用新型的工作原理如下：

当要对包装袋进行抽真空时，驱动件驱动支架向下运动，带动真空管伸入包装袋内，启动真空泵，打开真空阀，包装袋内的空气经真空管抽出；抽真空完毕后，驱动件驱动支架向上运动，带动真空管脱离包装袋。极大的提高了抽真空效率。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面：

一、本实用新型，固定架上设置有驱动件和真空阀，驱动件上连接有支架，真空管固定在支架上，驱动件驱动支架作上下往复运动，真空泵和真空罐通过第一连接管连接，真空阀和真空罐通过第二连接管连接，真空管和真空阀通过第三连接管连接，当要对包装袋进行抽真空时，驱动件驱动支架向下运动，带动真空管伸入包装袋内，启动真空泵，打开真空阀，包装袋内的空气经真空管抽出；抽真空完毕后，驱动件驱动支架向上运动，带动真空管脱离包装袋；较现有技术而言，结构简单，易于维护，且能够极大的提高抽真空效率，进而利于提高后序包装效率。

二、本实用新型，支架的横截面呈“T”字型，包括支板和支杆，支板的中部与驱动件连接，支杆的一端与支板连接，支杆的另一端与真空管垂直连接，结构简单，且在驱动件和真空管之间起到了良好的连接作用。

三、本实用新型，真空管包括固定段和渐变段，固定段和渐变段为一体成型而成，固定段呈圆柱状，渐变段呈扁平状，固定段的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头，第三连接管通过连接头与真空管连通，既能保证对包装袋起到良好的抽真空作用，抽完真空又能够快速的脱离包装袋，利于提高抽真空效率。

四、本实用新型，支架上连接有卡箍，真空管的固定段上开有环形凹槽，环形凹槽位于连接孔下方，卡箍卡在环形凹槽上，能够牢固的将真空管固定在支架上，保障真空管上下运动的平稳性。

五、本实用新型，固定架包括固定座、座板、第一立板、第二立板和顶板，座板与固定座垂直连接，第一立板的上端与顶板垂直连接，第一立板的下端与座板垂直连接，第二立板的上端与顶板垂直连接，第二立板的下端与座板垂直连接，座板上开有通孔，整个固定架结构简单，且稳定性好。

六、本实用新型，座板和顶板之间设置有两根导向轴，两根导向轴并列布置，支板上开有两个导向孔，导向轴的一端穿过导向孔与座板固定连接，导向轴的另一端与顶板固定连接，能够为支架提供良好的导向作用，进一步提高真空管上下运动的平稳性。

七、本实用新型，驱动件为升降气缸或伺服电机，能够根据不同的应用场景进行选择，选择灵活性强。

八、本实用新型，第一连接管、第二连接管和第三连接管均为软管，便于弯折，有利于节约整个抽真空机构的占地空间。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架的结构示意图；

图中标记：12、真空管，13、驱动件，14、支架，15、真空泵，16、真空阀，27、真空罐，28、固定架，29、第一连接管，30、第二连接管，31、第三连接管，32、支板，33、支杆，34、固定段，35、渐变段，36、连接头，37、卡箍，38、环形凹槽，39、固定座，40、座板，41、第一立板，42、第二立板，43、顶板，44、通孔，45、导向轴。

具体实施方式

实施例1

参见图1和图2，一种包装机用抽真空机构，包括真空泵15和真空罐27，还包括固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，所述固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，所述真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，所述真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，所述真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接。

本实施例为最基本的实施方式，固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接，当要对包装袋进行抽真空时，驱动件13驱动支架14向下运动，带动真空管12伸入包装袋内，启动真空泵15，打开真空阀16，包装袋内的空气经真空管12抽出；抽真空完毕后，驱动件13驱动支架14向上运动，带动真空管12脱离包装袋；较现有技术而言，结构简单，易于维护，且能够极大的提高抽真空效率，进而利于提高后序包装效率。

实施例2

参见图1和图2，一种包装机用抽真空机构，包括真空泵15和真空罐27，还包括固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，所述固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，所述真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，所述真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，所述真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接。

所述支架14的横截面呈“T”字型，包括支板32和支杆33，支板32的中部与驱动件13连接，支杆33的一端与支板32连接，支杆33的另一端与真空管12垂直连接。

本实施例为一较佳实施方式，支架14的横截面呈“T”字型，包括支板32和支杆33，支板32的中部与驱动件13连接，支杆33的一端与支板32连接，支杆33的另一端与真空管12垂直连接，结构简单，且在驱动件13和真空管12之间起到了良好的连接作用。

实施例3

参见图1和图2，一种包装机用抽真空机构，包括真空泵15和真空罐27，还包括固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，所述固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，所述真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，所述真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，所述真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接。

所述支架14的横截面呈“T”字型，包括支板32和支杆33，支板32的中部与驱动件13连接，支杆33的一端与支板32连接，支杆33的另一端与真空管12垂直连接。

所述真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，固定段34的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头36，第三连接管31通过连接头36与真空管12连通。

本实施例为又一较佳实施方式，真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，固定段34的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头36，第三连接管31通过连接头36与真空管12连通，既能保证对包装袋起到良好的抽真空作用，抽完真空又能够快速的脱离包装袋，利于提高抽真空效率。

实施例4

参见图1和图2，一种包装机用抽真空机构，包括真空泵15和真空罐27，还包括固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，所述固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，所述真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，所述真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，所述真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接。

所述支架14的横截面呈“T”字型，包括支板32和支杆33，支板32的中部与驱动件13连接，支杆33的一端与支板32连接，支杆33的另一端与真空管12垂直连接。

所述真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，固定段34的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头36，第三连接管31通过连接头36与真空管12连通。

所述支架14上连接有卡箍37，真空管12的固定段34上开有环形凹槽38，环形凹槽38位于连接孔下方，卡箍37卡在环形凹槽38上。

所述固定架28包括固定座39、座板40、第一立板41、第二立板42和顶板43，座板40与固定座39垂直连接，第一立板41的上端与顶板43垂直连接，第一立板41的下端与座板40垂直连接，第二立板42的上端与顶板43垂直连接，第二立板42的下端与座板40垂直连接，座板40上开有通孔44。

本实施例为又一较佳实施方式，支架14上连接有卡箍37，真空管12的固定段34上开有环形凹槽38，环形凹槽38位于连接孔下方，卡箍37卡在环形凹槽38上，能够牢固的将真空管12固定在支架14上，保障真空管12上下运动的平稳性。

固定架28包括固定座39、座板40、第一立板41、第二立板42和顶板43，座板40与固定座39垂直连接，第一立板41的上端与顶板43垂直连接，第一立板41的下端与座板40垂直连接，第二立板42的上端与顶板43垂直连接，第二立板42的下端与座板40垂直连接，座板40上开有通孔44，整个固定架28结构简单，且稳定性好。

实施例5

参见图1和图2，一种包装机用抽真空机构，包括真空泵15和真空罐27，还包括固定架28、第一连接管29、第二连接管30、第三连接管31和真空管12，所述固定架28上设置有驱动件13和真空阀16，驱动件13上连接有支架14，所述真空管12固定在支架14上，驱动件13驱动支架14作上下往复运动，所述真空泵15和真空罐27通过第一连接管29连接，真空阀16和真空罐27通过第二连接管30连接，所述真空管12和真空阀16通过第三连接管31连接。

所述支架14的横截面呈“T”字型，包括支板32和支杆33，支板32的中部与驱动件13连接，支杆33的一端与支板32连接，支杆33的另一端与真空管12垂直连接。

所述真空管12包括固定段34和渐变段35，固定段34和渐变段35为一体成型而成，固定段34呈圆柱状，渐变段35呈扁平状，固定段34的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头36，第三连接管31通过连接头36与真空管12连通。

所述支架14上连接有卡箍37，真空管12的固定段34上开有环形凹槽38，环形凹槽38位于连接孔下方，卡箍37卡在环形凹槽38上。

所述固定架28包括固定座39、座板40、第一立板41、第二立板42和顶板43，座板40与固定座39垂直连接，第一立板41的上端与顶板43垂直连接，第一立板41的下端与座板40垂直连接，第二立板42的上端与顶板43垂直连接，第二立板42的下端与座板40垂直连接，座板40上开有通孔44。

所述座板40和顶板43之间设置有两根导向轴45，两根导向轴45并列布置，支板32上开有两个导向孔，导向轴45的一端穿过导向孔与座板40固定连接，导向轴45的另一端与顶板43固定连接。

所述驱动件13为升降气缸或伺服电机。

所述第一连接管29、第二连接管30和第三连接管31均为软管。

本实施例为最佳实施方式，座板40和顶板43之间设置有两根导向轴45，两根导向轴45并列布置，支板32上开有两个导向孔，导向轴45的一端穿过导向孔与座板40固定连接，导向轴45的另一端与顶板43固定连接，能够为支架14提供良好的导向作用，进一步提高真空管12上下运动的平稳性。

驱动件13为升降气缸或伺服电机，能够根据不同的应用场景进行选择，选择灵活性强。

第一连接管29、第二连接管30和第三连接管31均为软管，便于弯折，有利于节约整个抽真空机构的占地空间。

Claims (8)

1.一种包装机用抽真空机构，包括真空泵（15）和真空罐（27），其特征在于：还包括固定架（28）、第一连接管（29）、第二连接管（30）、第三连接管（31）和真空管（12），所述固定架（28）上设置有驱动件（13）和真空阀（16），驱动件（13）上连接有支架（14），所述真空管（12）固定在支架（14）上，驱动件（13）驱动支架（14）作上下往复运动，所述真空泵（15）和真空罐（27）通过第一连接管（29）连接，真空阀（16）和真空罐（27）通过第二连接管（30）连接，所述真空管（12）和真空阀（16）通过第三连接管（31）连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装机用抽真空机构，其特征在于：所述支架（14）的横截面呈“T”字型，包括支板（32）和支杆（33），支板（32）的中部与驱动件（13）连接，支杆（33）的一端与支板（32）连接，支杆（33）的另一端与真空管（12）垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装机用抽真空机构，其特征在于：所述真空管（12）包括固定段（34）和渐变段（35），固定段（34）和渐变段（35）为一体成型而成，固定段（34）呈圆柱状，渐变段（35）呈扁平状，固定段（34）的上部开有连接孔，连接孔上嵌有连接头（36），第三连接管（31）通过连接头（36）与真空管（12）连通。

4.根据权利要求3所述的一种包装机用抽真空机构，其特征在于：所述支架（14）上连接有卡箍（37），真空管（12）的固定段（34）上开有环形凹槽（38），环形凹槽（38）位于连接孔下方，卡箍（37）卡在环形凹槽（38）上。

5.根据权利要求1所述的一种包装机用抽真空机构，其特征在于：所述固定架（28）包括固定座（39）、座板（40）、第一立板（41）、第二立板（42）和顶板（43），座板（40）与固定座（39）垂直连接，第一立板（41）的上端与顶板（43）垂直连接，第一立板（41）的下端与座板（40）垂直连接，第二立板（42）的上端与顶板（43）垂直连接，第二立板（42）的下端与座板（40）垂直连接，座板（40）上开有通孔（44）。

6.根据权利要求5所述的一种包装机用抽真空机构，其特征在于：所述座板（40）和顶板（43）之间设置有两根导向轴（45），两根导向轴（45）并列布置，支板（32）上开有两个导向孔，导向轴（45）的一端穿过导向孔与座板（40）固定连接，导向轴（45）的另一端与顶板（43）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装机用抽真空机构，其特征在于：所述驱动件（13）为升降气缸或伺服电机。

8.根据权利要求1所述的一种包装机用抽真空机构，其特征在于：所述第一连接管（29）、第二连接管（30）和第三连接管（31）均为软管。

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