CN205972013U - 一种全自动化的开箱机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动化的开箱机,包括传送带、挡板、压板、压板支撑架、压板连接柱、压板调节把手、储料调节把手、储料板连接柱、储料推板、储料板、储料槽、连接板、储料宽度调节把手、立箱杆、底轮、外壳、电控柜、支撑座、传送带支撑架和贴带器,该全自动化的开箱机通过手动调节纸箱的大小,适合同种规格纸箱同时段封箱,操作简单,适用方便、容易调整、开箱速度快、效率高、坚固耐用,可单机适用,也可自动化后到包装流水线上配套使用,适用于各种行业的产品包装箱的封箱,只需人工将纸箱放置在储料板上,机器自动将纸箱拉开成型,自动折底部折页并自动实现封箱。

Description

一种全自动化的开箱机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种开箱机,具体涉及一种全自动化的开箱机。
背景技术
[0002]纸箱成型机又称开箱机,其纸箱成型原理是指自动完成开箱、成型、下底折页折曲,并且完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专业设备,是目前实现自动化生产必不可少的设备;它主要是自动完成开箱、成形、下底折叶折曲并现时完成下部分胶带粘贴,这是整个操作流程;但是目前市场的开箱机只能机械的完成开箱的这个过程,灵活性差,面对不同规格的箱体大小难以灵活应对,整体构造过于笨重,长时间的使用会容易造成困紧后不出带,修理过程复杂,还有粘连效果不佳,且自动化程度低造成的生产效率低、适用的范围也小,不利于企业的效益增长。
[0003]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种全自动化的开箱机,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种操作简单,使用方便,效率高的全自动化的开箱机。
[0005]本实用新型提出的一种全自动化的开箱机,包括外壳以及安装在所述外壳底端的支撑座,其特征在于:所述外壳的底部安装有底轮,所述外壳顶部焊接有压板支撑架;所述压板支撑架上固定有压板连接柱,所述压板连接柱的底端连接有压板;所述压板支撑架上安装有压板调节把手,所述压板调节把手与所述压板连接柱之间通过齿轮传动连接;所述压板支撑架的底端设置有挡板,所述压板支撑架的顶端安装储料调节把手,所述储料调节把手的底端连接有储料板连接柱;所述储料板连接柱与安装在所述外壳侧边的储料板连接,所述储料板内部设有储料槽;所述储料板的侧壁设置有连接板,所述连接板的侧壁安装有储料宽度调节把手;所述外壳的侧壁上安装有电控柜,所述外壳远离所述储料调节把手的一端连接有传送带;所述传送带的底端焊接有传送带支撑架,所述传送带的中心处安装有贴带器;所述外壳的内部安装有立箱杆;所述储料板上安装有储料推板。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述储料板转动连接在所述外壳上,所述储料板与连接板之间距离通过储料宽度调节把手调节。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述立箱杆和所述贴带器均与所述电控柜电性连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述贴带器设置有两个,所述贴带器的顶端高于所述传送带的顶端。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述压板连接柱上下伸缩连接在所述压板之间。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述储料板连接柱上下伸缩连接在所述储料调节把手与所述储料板之间。
[0011]借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:该种全自动化的开箱机通过手动调节纸箱的大小,适合同种规格纸箱同时段封箱,操作简单,使用方便、容易调整、开箱速度快、效率高、坚固耐用,可单机适用,也可自动化后到包装流水线上配套使用,适用于各种行业的产品包装箱的封箱,只需人工将纸箱放置在储料板上,机器自动将纸箱拉开成型,自动折底部折页并自动实现封箱,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0013]图1为本实用新型全自动化的开箱机的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型全自动化的开箱机的结构俯视图。
[0015]其中:1-传送带;2-挡板;3-压板;4-压板支撑架;5-压板连接柱;6_压板调节把手;7-储料调节把手;8-储料板连接柱;9-储料推板;10-储料板;11-储料槽;12-连接板;13-储料宽度调节把手;14-立箱杆;15-底轮;16-外壳;17-电控柜;18-支撑座;19-传送带支撑架;20-贴带器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0017]实施例:一种全自动化的开箱机,包括外壳16以及安装在所述外壳16底端的支撑座18,所述外壳16的底部安装有底轮15,所述外壳16顶部焊接有压板支撑架4;所述压板支撑架4上固定有压板连接柱5,所述压板连接柱5的底端连接有压板3;所述压板支撑架4上安装有压板调节把手6,所述压板调节把手6与所述压板连接柱5之间通过齿轮传动连接;所述压板支撑架4的底端设置有挡板2,所述压板支撑架4的顶端安装储料调节把手7,所述储料调节把手7的底端连接有储料板连接柱8;所述储料板连接柱8与安装在所述外壳16侧边的储料板10连接,所述储料板10内部设有储料槽11;所述储料板10的侧壁设置有连接板12,所述连接板12的侧壁安装有储料宽度调节把手13;所述外壳16的侧壁上安装有电控柜17,所述外壳16远离所述储料调节把手7的一端连接有传送带I;所述传送带I的底端焊接有传送带支撑架19,所述传送带I的中心处安装有贴带器20;所述外壳16的内部安装有立箱杆14;所述储料板10上安装有储料推板9。
[0018]所述储料板10转动连接在所述外壳16上,所述储料板10与连接板12之间距离通过储料宽度调节把手13调节。
[0019]所述立箱杆14和所述贴带器20均与所述电控柜17电性连接。
[0020]所述贴带器20设置有两个,所述贴带器20的顶端高于所述传送带I的顶端。
[0021 ]所述压板连接柱5上下伸缩连接在所述压板3之间。
[0022]所述储料板连接柱8上下伸缩连接在所述储料调节把手7与所述储料板10之间。
[0023]使用时,首先,检查机器是否能够正常运行,当机器能够正常运行的话,将纸箱放置在储料板10上,储料板10上面的储料推板9实现纸箱的推动,将纸箱推向外壳16内部,纸箱进入到外壳16内部之后在立箱杆14的作用下,伸展开来,压板3将纸箱折叠,在传动带I的作用下将纸箱推向外面,与此同时,贴带器20实现纸箱底端缝合。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动化的开箱机,包括外壳(16)以及安装在所述外壳(16)底端的支撑座(18),其特征在于:所述外壳(16)的底部安装有底轮(15),所述外壳(16)顶部焊接有压板支撑架(4);所述压板支撑架(4)上固定有压板连接柱(5),所述压板连接柱(5)的底端连接有压板(3);所述压板支撑架(4)上安装有压板调节把手(6),所述压板调节把手(6)与所述压板连接柱(5)之间通过齿轮传动连接;所述压板支撑架(4)的底端设置有挡板(2),所述压板支撑架(4)的顶端安装储料调节把手(7),所述储料调节把手(7)的底端连接有储料板连接柱(8);所述储料板连接柱(8)与安装在所述外壳(16)侧边的储料板(10)连接,所述储料板(I O)内部设有储料槽(11);所述储料板(1)的侧壁设置有连接板(12),所述连接板(I 2)的侧壁安装有储料宽度调节把手(13);所述外壳(16)的侧壁上安装有电控柜(17),所述外壳(16)远离所述储料调节把手(7)的一端连接有传送带(I);所述传送带(I)的底端焊接有传送带支撑架(19),所述传送带(I)的中心处安装有贴带器(20);所述外壳(16)的内部安装有立箱杆(14);所述储料板(10)上安装有储料推板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化的开箱机,其特征在于:所述储料板(10)转动连接在所述外壳(16)上,所述储料板(10)与连接板(12)之间距离通过储料宽度调节把手(13)调节。
3.根据权利要求1所述的一种全自动化的开箱机,其特征在于:所述立箱杆(14)和所述贴带器(20)均与所述电控柜(17)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动化的开箱机,其特征在于:所述贴带器(20)设置有两个,所述贴带器(20)的顶端高于所述传送带(I)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种全自动化的开箱机,其特征在于:所述压板连接柱(5)上下伸缩连接在所述压板(3)之间。
6.根据权利要求1所述的一种全自动化的开箱机,其特征在于:所述储料板连接柱(8)上下伸缩连接在所述储料调节把手(7)与所述储料板(10)之间。
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