CN213473740U - 一种用于多列条状袋中袋包装的封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多列条状袋中袋包装的封口装置,属于包装袋封装技术领域。包括顶部具有若干个进料口的机架、由上至下设置于机架上的内袋纵封组件、若干个内袋成形块、内袋横封组件、外袋纵封组件、若干个外袋成形块、外袋横封组件以及升降组件;升降组件包括有竖直导柱、升降气缸,内袋横封组件上的横封支架、外袋横封组件上的横封支架通过竖直导柱连接,并由升降气缸驱动上下往复升降。本实用新型利用直立式入料小袋中封口后直接落入大袋封口,工作效率高,空间占用少。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋封装技术领域,尤其涉及一种用于多列条状袋中袋包装的封口装置。
背景技术
在很多的包装过程中,袋中袋包装,包装一般分解为多道人工完成的工序,在传统的包装行业中一般采用人工装料入小包装,再从通过多个小包装对应装入多个大包装内,最后人工进行封口。即使随着科技发展,也需要多个设备对小袋、大袋进行一系列的设备进行加工包装,因此在包装袋中袋过程工序多,占用空间大,工作量重复、繁琐且效率低下。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出用于多列条状袋中袋包装的封口装置,本实用新型利用直立式入料小袋中封口后直接落入大袋封口,工作效率高,空间占用少。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种用于多列条状袋中袋包装的封口装置,包括顶部具有若干个进料口的机架、由上至下设置于所述机架上的内袋纵封组件、若干个内袋成形块、内袋横封组件、外袋纵封组件、若干个外袋成形块、外袋横封组件以及升降组件;
所述内袋纵封组件、所述外袋纵封组件均包括有纵封支架、若干个纵封垫板、若干个与所述纵封垫板对向设置的纵封热压块、用于驱动若干个所述纵封热压块前后往复运动的纵封伸缩机构以及纵封切割机构;若干个所述纵封垫板、若干个所述纵封热压块均竖直等距离分布设置并位于所述纵封支架的内侧,所述纵封伸缩机构设置于所述纵封支架上,所述纵封切割机构、所述纵封热压块由所述纵封伸缩机构驱动;
所述内袋横封组件、所述外袋横封组件均包括有横封支架、横封垫板、与所述横封垫板对向设置的横封热压块、用于驱动所述横封热压块前后往复运动的横封伸缩机构以及横封切割机构;所述横封垫板、所述横封热压块均水平设置并位于所述横封支架的内侧,所述横封伸缩机构设置于所述横封支架上,所述横封切割机构、所述横封热压块由所述横封伸缩机构驱动;
所述升降组件包括有竖直导柱、升降气缸,所述内袋横封组件上的横封支架、所述外袋横封组件上的横封支架通过所述竖直导柱连接,并由所述升降气缸驱动上下往复升降。
根据本实用新型另一具体实施方式,所述横封切割机构包括有横向切割刀、微型气缸,所述微型气缸固定于所述横封支架上,所述微型气缸的伸缩端与所述横向切割刀固定连接,所述横向切割刀水平贯穿所述热压块;
所述纵封切割机构包括有若干个纵向切割刀,若干个纵向切割刀分别竖直嵌于若干个所述纵封热压块上。
根据本实用新型另一具体实施方式,所述升降组件还包括有连杆,所述连杆的中部与所述机架的底部活动连接,所述升降气缸的伸缩端与所述连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端通过连接件与所述外袋横封组件上的横封支架固定连接。
根据本实用新型另一具体实施方式,所述机架上设置有小袋输送机构、大袋输送机构,所述小袋输送机构位于所述大袋输送机构的上方。
根据本实用新型另一具体实施方式,所述小袋输送机构包括有小袋输送辊轮、内袋膜条输送电机,所述小袋输送辊轮枢接于所述机架上,所述小袋输送辊轮位于所述内袋成形块的一侧,所述内袋膜条输送电机的动力输出端与所述小袋输送辊轮的一端固定连接;
所述大袋输送机构包括有大袋输送辊轮、外袋膜条输送电机;所述大袋输送辊轮枢接于所述机架上,所述大袋输送辊轮位于所述外袋成形块的一侧,所述外袋膜条输送电机的动力输出端与所述大袋输送辊轮的一端固定连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过由上至下设置于机架上的内袋纵封组件、内袋横封组件、外袋纵封组件、外袋横封组件以及升降组件在同一竖直面上,对利用直立式入料内袋成形块的小袋中封口后直接落入外袋成形块上的大袋封口,工作效率高,空间占用少;
内袋横封组件、外袋横封组件可上下升降,与内袋成形块、外袋成形块上的小包装袋、大包装袋进行匹配,可通过伸缩的横封热压块对小包装袋、大包装袋进行拉伸以及横封处理。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的用于多列条状袋中袋包装的封口装置的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的用于多列条状袋中袋包装的封口装置的立体结构示意图。
图中:
1、机架;2、内袋成形块;3、外袋成形块;4、纵封支架;5、纵封垫板;6、纵封热压块;7、纵封伸缩机构;8、纵封切割机构;9、横封支架;10、横封垫板;11、横封热压块;12、横封伸缩机构;13、横封切割机构;131、横向切割刀;132、微型气缸;14、升降气缸;15、连杆;16、竖直导柱;17、小袋输送机构;171、内袋膜条输送电机;18、大袋输送机构;181、外袋膜条输送电机;19、进料口;20、连接件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1、图2所示,一种用于多列条状袋中袋包装的封口装置,包括顶部具有若干个进料口19的机架1、由上至下设置于机架1上的内袋纵封组件、若干个内袋成形块2、内袋横封组件、外袋纵封组件、若干个外袋成形块3、外袋横封组件以及升降组件;内袋纵封组件、外袋纵封组件均包括有纵封支架4、若干个纵封垫板5、若干个与纵封垫板5对向设置的纵封热压块6、用于驱动若干个纵封热压块6前后往复运动的纵封伸缩机构7以及纵封切割机构8;若干个纵封垫板5、若干个纵封热压块6均竖直等距离分布设置并位于纵封支架4的内侧,纵封伸缩机构7设置于纵封支架4上,纵封切割机构8、纵封热压块6由纵封伸缩机构7驱动;内袋横封组件、外袋横封组件均包括有横封支架9、横封垫板10、与横封垫板10对向设置的横封热压块11、用于驱动横封热压块11前后往复运动的横封伸缩机构12以及横封切割机构13;横封垫板10、横封热压块11均水平设置并位于横封支架9的内侧,横封伸缩机构12设置于横封支架9上,横封切割机构13、横封热压块11由横封伸缩机构12驱动;升降组件包括有竖直导柱16、升降气缸14,内袋横封组件上的横封支架9、外袋横封组件上的横封支架9通过竖直导柱16连接,并由升降气缸14驱动上下往复升降。
本实用新型的横封热压块11、横封垫板10分别设置横封支架9的两内侧壁,即图1中横封支架9的左右两侧壁,横封支架9上下连通设置;若干个纵封垫板5、若干个纵封热压块6纵封支架4的两内侧壁,即图1中纵向支架的左右两侧壁,纵向支架上下连通设置,大包装袋、小包装袋均可穿过横封支架9、纵向支架;横封垫板10、纵向垫板均可设置相应的横向切割刀131、纵向切割刀,从而提高切割效果。进料口19用于输送需要包装的物料,可先通过进料口19输送至小成形块上的小包装袋后进行小包装袋的纵封和横封处理,纵封伸缩机构7、横封伸缩机构12可选取气缸;纵封伸缩机构7的伸缩端可带动纵封热压块6压紧后切割,横封伸缩机构12的伸缩端可带动横封热压块11压紧后再通过微型气缸132的伸缩轴带动横向切割刀131前后切割;横向切割刀131贯穿横封热压块11,当横封热压块11用于夹持拖拉小包装袋或大包装袋时,可将横向切割刀131伸缩到横封热压块11的后侧避免利用切割功能,从而配合升降组件上下升降对夹持的小包装袋或大包装袋拉伸,使得直立式入料至袋中袋可持续工作。横封热压块11、纵向热压块均可选取电热元件。
根据本实用新型另一具体实施方式,横封切割机构13包括有横向切割刀131、微型气缸132,微型气缸132固定于横封支架9上,微型气缸132的伸缩端与横向切割刀131固定连接,横向切割刀131水平贯穿热压块;纵封切割机构8包括有若干个纵向切割刀,若干个纵向切割刀分别竖直嵌于若干个纵封热压块6上。纵封切割机构8具有多个纵向切割刀分别对多个大包装袋或小包装袋进行竖直方向的切割,横封切割机构13可往复一次同时对多个并排的大包装袋或小包装袋进行水平方向的切割。
根据本实用新型另一具体实施方式,升降组件还包括有连杆15,连杆15的中部与机架1的底部活动连接,升降气缸14的伸缩端与连杆15的一端固定连接,连杆15的另一端通过连接件20与外袋横封组件上的横封支架9固定连接。设置连杆15用于传递升降气缸14伸缩端的动力,本实施例在机架1底部内侧设置朝向下的升降气缸14,升降气缸14的伸缩端推动连杆15的一端使得连杆15的另一端通过连接件20带动竖直导柱16上下升降,从而带动内袋横封组件的横封支架9、外袋横封组件的横封支架9上下往复升降。连杆15、升降气缸14、连接件20均位于机架1内;
根据本实用新型另一具体实施方式,机架1上设置有小袋输送机构17、大袋输送机构18,小袋输送机构17位于大袋输送机构18的上方。小袋输送机构17、大袋输送机构18分别装有用于成形加工的内袋膜条料、外袋膜条料,最后分别输送到机架1前端成形。
根据本实用新型另一具体实施方式,小袋输送机构17包括有小袋输送辊轮、内袋膜条输送电机171,小袋输送辊轮枢接于机架1上,小袋输送辊轮位于内袋成形块2的一侧,内袋膜条输送电机171的动力输出端与小袋输送辊轮的一端固定连接;
大袋输送机构18包括有大袋输送辊轮、外袋膜条输送电机181;大袋输送辊轮枢接于机架1上,大袋输送辊轮位于外袋成形块3的一侧,外袋膜条输送电机181的动力输出端与大袋输送辊轮的一端固定连接。本实用新型可通过大袋输送辊轮、小袋输送辊轮输送切割后缠绕外袋成形块3、内袋成形块2上进行封口,分别由外袋膜条输送电机181、内袋膜条输送电机171提供动力。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于多列条状袋中袋包装的封口装置,其特征在于,包括顶部具有若干个进料口的机架、由上至下设置于所述机架上的内袋纵封组件、若干个内袋成形块、内袋横封组件、外袋纵封组件、若干个外袋成形块、外袋横封组件以及升降组件;
所述内袋纵封组件、所述外袋纵封组件均包括有纵封支架、若干个纵封垫板、若干个与所述纵封垫板对向设置的纵封热压块、用于驱动若干个所述纵封热压块前后往复运动的纵封伸缩机构以及纵封切割机构;若干个所述纵封垫板、若干个所述纵封热压块均竖直等距离分布设置并位于所述纵封支架的内侧,所述纵封伸缩机构设置于所述纵封支架上,所述纵封切割机构、所述纵封热压块由所述纵封伸缩机构驱动;
所述内袋横封组件、所述外袋横封组件均包括有横封支架、横封垫板、与所述横封垫板对向设置的横封热压块、用于驱动所述横封热压块前后往复运动的横封伸缩机构以及横封切割机构;所述横封垫板、所述横封热压块均水平设置并位于所述横封支架的内侧,所述横封伸缩机构设置于所述横封支架上,所述横封切割机构、所述横封热压块由所述横封伸缩机构驱动;
所述升降组件包括有竖直导柱、升降气缸,所述内袋横封组件上的横封支架、所述外袋横封组件上的横封支架通过所述竖直导柱连接,并由所述升降气缸驱动上下往复升降。
2.如权利要求1所述的用于多列条状袋中袋包装的封口装置,其特征在于:
所述横封切割机构包括有横向切割刀、微型气缸,所述微型气缸固定于所述横封支架上,所述微型气缸的伸缩端与所述横向切割刀固定连接,所述横向切割刀水平贯穿所述热压块;
所述纵封切割机构包括有若干个纵向切割刀,若干个纵向切割刀分别竖直嵌于若干个所述纵封热压块上。
3.如权利要求1所述的用于多列条状袋中袋包装的封口装置,其特征在于:
所述升降组件还包括有连杆,所述连杆的中部与所述机架的底部活动连接,所述升降气缸的伸缩端与所述连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端通过连接件与所述外袋横封组件上的横封支架固定连接。
4.如权利要求1所述的用于多列条状袋中袋包装的封口装置,其特征在于:
所述机架上设置有小袋输送机构、大袋输送机构,所述小袋输送机构位于所述大袋输送机构的上方。
5.如权利要求4所述的用于多列条状袋中袋包装的封口装置,其特征在于:
所述小袋输送机构包括有小袋输送辊轮、内袋膜条输送电机,所述小袋输送辊轮枢接于所述机架上,所述小袋输送辊轮位于所述内袋成形块的一侧,所述内袋膜条输送电机的动力输出端与所述小袋输送辊轮的一端固定连接;
所述大袋输送机构包括有大袋输送辊轮、外袋膜条输送电机;所述大袋输送辊轮枢接于所述机架上,所述大袋输送辊轮位于所述外袋成形块的一侧,所述外袋膜条输送电机的动力输出端与所述大袋输送辊轮的一端固定连接。
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CN112009807A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-01 | 东莞成丰包装机械有限公司 | 一种内外袋自动对位的多列条状袋中袋包装机 |
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