CN219407142U - 预制菜专用包装机 - Google Patents

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CN219407142U CN202320303272.3U CN202320303272U CN219407142U CN 219407142 U CN219407142 U CN 219407142U CN 202320303272 U CN202320303272 U CN 202320303272U CN 219407142 U CN219407142 U CN 219407142U
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金增理
林茂旺
章利明
章利军
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Zhejiang Gumade Machinery Co ltd
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Zhejiang Gumade Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了预制菜专用包装机,包括工作台,工作台上安装有支架,支架上安装有送料机构,送料机构的下方于工作台上安装有旋转切换机构,旋转切换机构包括:转盘、定位槽、电机、第一齿轮、第二齿轮和传动轴,转盘上设置有多个定位槽,电机固定于工作台上,电机的输出轴上安装有第一齿轮,第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮,第二齿轮安装于传动轴上,传动轴的顶部与转盘相固定,传动轴的底部与工作台转动连接,送料机构的左侧于支架上安装有封口机构,支架内安装有下料机构。本实用新型对预制菜进行包装、热封和下料一体化运行,自动化程度高,工作效率更高。

Description

预制菜专用包装机
技术领域
本实用新型涉及预制菜生产技术领域,具体是预制菜专用包装机。
背景技术
"预制菜"是一种针对宴席菜酒饭店特色菜在制菜过程中繁杂等特点;食品企业星级大厨通过食品工业手法对各类菜品原料进行专业分析,针对食材的不同特点运用不同的制作方法有针对性的研发,用现代标准化通过中央厨房集中生产;科学包装;采用急速冷冻技术(零下18度)保存,以及时保障菜品的新鲜度和原味;预制菜省去了食材采购的烦恼简化了制作步骤,经过卫生、科学包装,再通过加热或蒸炒等烹饪方式,就能直接作为餐桌上的便捷特色菜品。
当前工厂在生产预制菜时需要先把菜品加入到包装袋内,然后,由人工将包装袋转运至热封机处进行封口,最后,再对预制菜进行下料装箱,其中人工操作的工序较多,自动化程度较低,生产效率较低,因此,针对以上现状,迫切需要开发对预制菜进行包装、热封和下料一体化运行,自动化程度高,工作效率更高。的预制菜专用包装机,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供预制菜专用包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
预制菜专用包装机,包括工作台,所述工作台上安装有支架,所述支架上安装有送料机构,所述送料机构的下方于工作台上安装有旋转切换机构,所述旋转切换机构包括:转盘、定位槽、电机、第一齿轮、第二齿轮和传动轴,所述转盘上设置有多个定位槽,所述电机固定于工作台上,所述电机的输出轴上安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮,所述第二齿轮安装于传动轴上,所述传动轴的顶部与转盘相固定,所述传动轴的底部与工作台转动连接,所述送料机构的左侧于支架上安装有封口机构,所述支架内安装有下料机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述送料机构包括:储料筒、食品输送泵和出料管,所述储料筒固定于支架上,所述储料筒的底部安装有食品输送泵,所述食品输送泵的输入口延伸至储料筒内,所述食品输送泵的输出口与出料管相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述封口机构包括:第一液压缸、升降架、第二液压缸、夹板和电热片,所述第一液压缸固定于支架上,所述第一液压缸与升降架相连,所述升降架的左右两侧均安装有一个第二液压缸,每个所述第二液压缸上均安装有一个夹板,每个所述夹板上均安装有一个电热片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的左下方设置有物料箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料机构包括:转接板、第四液压缸和推板,所述转接板固定于支架内,所述转接板上安装有第四液压缸,所述第四液压缸的左侧连接有推板。
有益效果:该预制菜专用包装机,使用时,先将制作好的预制菜加入到储料筒内,工人从工作台的右侧将食品包装袋放置到定位槽内,并使袋口处于打开状态,然后,通过电机带动第一齿轮和第二齿轮转动,通过第二齿轮带动传动轴和转盘转动,通过转盘带动食品包装袋转动,当食品包装袋转动到出料管下方时,旋转切换机构暂停运动,此时,食品输送泵将预制菜通过出料管输送到食品包装袋内,同时,当加入预制菜的食品包装袋移动至封口机构下方时,第一液压缸带动升降架下移,然后,通过第二液压缸带动夹板和电热片运动,通过两个电热片对食品包装袋的顶端进行热封,热封结束后,封口机构上移回位,第四液压缸带动推板移动,通过推板移将食品包装袋从转盘上推下,最终食品包装袋落到物料箱内被收集起来,旋转切换机构继续转动,如此往复,对预制菜进行自动化包装。综上所述,本实用新型对预制菜进行包装、热封和下料一体化运行,自动化程度高,工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的使用状态示意图。
图4为本实用新型的部分结构示意图一。
图5为本实用新型的部分结构示意图二。
图6为本实用新型的部分结构示意图三。
图中:1、工作台;2、支架;3、送料机构;301、储料筒;302、食品输送泵;303、出料管;4、旋转切换机构;401、转盘;402、定位槽;403、电机;404、第一齿轮;405、第二齿轮;406、传动轴;5、物料箱;6、封口机构;601、第一液压缸;602、升降架;603、第二液压缸;604、夹板;605、电热片;7、下料机构;701、转接板;702、第四液压缸;703、推板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,预制菜专用包装机,包括工作台1,所述工作台1上安装有支架2,所述支架2上安装有送料机构3,所述送料机构3包括:储料筒301、食品输送泵302和出料管303,所述储料筒301固定于支架2上,所述储料筒301的底部安装有食品输送泵302,所述食品输送泵302的输入口延伸至储料筒301内,所述食品输送泵302的输出口与出料管303相连,所述送料机构3的下方于工作台1上安装有旋转切换机构4,所述旋转切换机构4包括:转盘401、定位槽402、电机403、第一齿轮404、第二齿轮405和传动轴406,所述转盘401上设置有多个定位槽402,定位槽402用于放置食品包装袋,所述电机403固定于工作台1上,所述电机403的输出轴上安装有第一齿轮404,所述第一齿轮404的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮405,所述第二齿轮405安装于传动轴406上,所述传动轴406的顶部与转盘401相固定,所述传动轴406的底部与工作台1转动连接,使用时,工人从工作台1的右侧将食品包装袋放置到定位槽402内,并使袋口处于打开状态,然后,通过电机403带动第一齿轮404和第二齿轮405转动,通过第二齿轮405带动传动轴406和转盘401转动,通过转盘401带动食品包装袋转动,当食品包装袋转动到出料管303下方时,旋转切换机构4暂停运动,此时,食品输送泵302将预制菜通过出料管303输送到食品包装袋内,然后,旋转切换机构4继续运动,所述送料机构3的左侧于支架2上安装有封口机构6,所述封口机构6包括:第一液压缸601、升降架602、第二液压缸603、夹板604和电热片605,所述第一液压缸601固定于支架2上,所述第一液压缸601与升降架602相连,所述升降架602的左右两侧均安装有一个第二液压缸603,每个所述第二液压缸603上均安装有一个夹板604,每个所述夹板604上均安装有一个电热片605,当加入预制菜的食品包装袋移动至封口机构6下方时,第一液压缸601带动升降架602下移,然后,通过第二液压缸603带动夹板604和电热片605运动,通过两个电热片605对食品包装袋的顶端进行热封,所述支架2内安装有下料机构7,所述工作台1的左下方设置有物料箱5,所述下料机构7包括:转接板701、第四液压缸702和推板703,所述转接板701固定于支架2内,所述转接板701上安装有第四液压缸702,所述第四液压缸702的左侧连接有推板703,当封口机构6将食品包装袋热封好之后,封口机构6上移回位,然后,第四液压缸702带动推板703移动,通过推板703移将食品包装袋从转盘401上推下,最终食品包装袋落到物料箱5内被收集起来。
本实用新型的工作原理是:该预制菜专用包装机,使用时,先将制作好的预制菜加入到储料筒301内,工人从工作台1的右侧将食品包装袋放置到定位槽402内,并使袋口处于打开状态,然后,通过电机403带动第一齿轮404和第二齿轮405转动,通过第二齿轮405带动传动轴406和转盘401转动,通过转盘401带动食品包装袋转动,当食品包装袋转动到出料管303下方时,旋转切换机构4暂停运动,此时,食品输送泵302将预制菜通过出料管303输送到食品包装袋内,同时,当加入预制菜的食品包装袋移动至封口机构6下方时,第一液压缸601带动升降架602下移,然后,通过第二液压缸603带动夹板604和电热片605运动,通过两个电热片605对食品包装袋的顶端进行热封,热封结束后,封口机构6上移回位,第四液压缸702带动推板703移动,通过推板703移将食品包装袋从转盘401上推下,最终食品包装袋落到物料箱5内被收集起来,旋转切换机构4继续转动,如此往复,对预制菜进行自动化包装。

Claims (5)

1.预制菜专用包装机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上安装有支架(2),所述支架(2)上安装有送料机构(3),所述送料机构(3)的下方于工作台(1)上安装有旋转切换机构(4),所述旋转切换机构(4)包括:转盘(401)、定位槽(402)、电机(403)、第一齿轮(404)、第二齿轮(405)和传动轴(406),所述转盘(401)上设置有多个定位槽(402),所述电机(403)固定于工作台(1)上,所述电机(403)的输出轴上安装有第一齿轮(404),所述第一齿轮(404)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(405),所述第二齿轮(405)安装于传动轴(406)上,所述传动轴(406)的顶部与转盘(401)相固定,所述传动轴(406)的底部与工作台(1)转动连接,所述送料机构(3)的左侧于支架(2)上安装有封口机构(6),所述支架(2)内安装有下料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的预制菜专用包装机,其特征在于:所述送料机构(3)包括:储料筒(301)、食品输送泵(302)和出料管(303),所述储料筒(301)固定于支架(2)上,所述储料筒(301)的底部安装有食品输送泵(302),所述食品输送泵(302)的输入口延伸至储料筒(301)内,所述食品输送泵(302)的输出口与出料管(303)相连。
3.根据权利要求1所述的预制菜专用包装机,其特征在于:所述封口机构(6)包括:第一液压缸(601)、升降架(602)、第二液压缸(603)、夹板(604)和电热片(605),所述第一液压缸(601)固定于支架(2)上,所述第一液压缸(601)与升降架(602)相连,所述升降架(602)的左右两侧均安装有一个第二液压缸(603),每个所述第二液压缸(603)上均安装有一个夹板(604),每个所述夹板(604)上均安装有一个电热片(605)。
4.根据权利要求1所述的预制菜专用包装机,其特征在于:所述工作台(1)的左下方设置有物料箱(5)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的预制菜专用包装机,其特征在于:所述下料机构(7)包括:转接板(701)、第四液压缸(702)和推板(703),所述转接板(701)固定于支架(2)内,所述转接板(701)上安装有第四液压缸(702),所述第四液压缸(702)的左侧连接有推板(703)。
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