CN211055480U - 一种全自动碗装包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动碗装包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上相对设有工作台以及安装架，所述工作台上设有用于输送碗体的碗体传输机构，所述安装架上设有用于绕设薄膜的上料筒，用于将上料筒上的薄膜传送至碗体上方的薄膜传输机构，用于将碗体内的气体抽出的抽气机构，用于在抽气完成后向碗体内充气的充气机构，用于将碗体上方的薄膜热封至碗体上的热封机构以及用于在热封后将碗体外周薄膜切断的薄膜切刀机构。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种全自动碗装包装机，该包装机采用全自动化包装，无需人工手动，更加方便、高效，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机，尤其是涉及一种全自动碗装包装机。
背景技术
现有市场上的碗装方便面等都是通过人工先将物料装进包装盒内，然后将包装盒手动运输至热封台上，再将薄膜热封在包装盒上，热封完成后再通过人工运输，这样会造成加工效率慢，产品不卫生，需要大量的人力，且费时。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种全自动碗装包装机，该包装机采用全自动化包装，无需人工手动，更加方便、高效，省时省力。
本实用新型的技术方案：一种全自动碗装包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上相对设有工作台以及安装架，所述工作台上设有用于输送碗体的碗体传输机构，所述安装架上设有用于绕设薄膜的上料筒，用于将上料筒上的薄膜传送至碗体上方的薄膜传输机构，用于将碗体内的气体抽出的抽气机构，用于在抽气完成后向碗体内充气的充气机构，用于将碗体上方的薄膜热封至碗体上的热封机构以及用于在热封后将碗体外周薄膜切断的薄膜切刀机构。
采用上述技术方案，设置各个机构使得碗装的包装机能够实现自动化包装，无需再利用人工进行包装运输，省时省力，高效快捷，设有抽气机构和充气机构使得碗体内的物料保存时间更长。
本实用新型的进一步设置：所述碗装传输机构包括有安装座、滑轨以及驱动安装座在滑轨上滑动的第一驱动件，第一驱动件的输出轴与安装座连接，所述安装座上设有若干个碗体放置腔，安装座的底部设有与滑轨相配合的滑槽，第一驱动件工作可安装座在滑轨上滑动。
采用上述进一步设置，第一驱动件驱动安装座在滑轨上滑动，带动设置在安装座上的碗体放置腔移动，方便进行下一步操作，滑轨与滑槽的配合更加稳定，保证碗体的平稳运输。
本实用新型的再进一步设置：所述抽气机构包括设置在安装座上的抽气口以及与抽气口相连接的抽气泵，所述抽气口设置在相邻两个碗体放置腔之间，所述安装架上设有压板以及驱动压板向下运动第二驱动件，所述压板设置在薄膜的上方，第二驱动件驱动压板向下运动可将薄膜压设在碗体上。
采用上述再进一步设置，在碗体放置腔运行至压板下方时，第二驱动件驱动压板向下运动将薄膜压设在碗体上，然后抽气机构开始工作，将碗体内的空气抽取出来，使得食品不与空气接触，保证碗体处于干燥的环境，不易滋生细菌，更加卫生。
本实用新型的再更进一步设置：所述充气机构包括充气口以及与充气口相连接的充气泵，所述充气口设置在安装座上，且位于碗体放置腔的外侧。
采用上述再更进一步设置，向碗体内充入惰性气体有效防止食品氧化、霉变、虫蛀，达到防潮、保质、延长产品储存时间的目的。
本实用新型的再更进一步设置：所述热封机构包括设置在安装架上的安装板、用于热封薄膜的热封头以及驱动安装板运动的第三驱动件，所述安装板设置在压板的上方，所述热封头设置在安装板上，所述压板上对应碗体放置腔设有供热封头穿过的通孔。
采用上述再更进一步设置，在向碗体内充气完成后，第三驱动件驱动安装板向下运动，带动设置在安装板上的热封头向下运动，将压设在压板与碗体放置腔之间的薄膜热封在碗体上，完成碗体的密封包装，这样设置更加方便、快捷，效率更高。
本实用新型的再更进一步设置：所述薄膜切刀机构包括用于切断薄膜的环形切刀，所述环形切刀设置在安装板上，且环形切刀设置在热封头的外周，第三驱动件驱动安装板运动带动环形切刀向下运动可实现薄膜的切割。
采用上述再更进一步设置，在第三驱动件驱动安装板向下运动带动热封头向下运动的同时也带动环形切刀向下运动，在热封头热封后，环形切刀对碗体外周多余的薄膜进行切割，实现碗体包装的整体包装，使得包装机实现全自动包装，包装效率更高，减少人工成本。
本实用新型的再更进一步设置：所述薄膜传输机构包括若干个用于传送薄膜的传送辊以及驱动传送辊工作的第四驱动件，所述安装架上还设有用于收卷切割后的薄膜的收料筒。
采用上述再更进一步设置，利用第四驱动件驱动传送辊工作带动薄膜的传送，更加方便，无需人工操作，收料筒用于收卷切割后的薄膜，更加整洁、干净，方便清理。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例中碗体传输机构的示意图；
图3为本实用新型具体实施例中的安装架的示意图；
图4为本实用新型具体实施例中的热封机构的示意图；
图5为本实用新型具体实施例中热封头和环形切刀的示意图；
图6为本实用新型具体实施例中薄膜传输机构的示意图。
具体实施方式
如图1-6所示，一种全自动碗装包装机，包括机架1，所述机架1上相对设有工作台2以及安装架3，所述工作台1上设有用于输送碗体的碗体传输机构4，所述安装架3上设有用于绕设薄膜的上料筒31，用于将上料筒31上的薄膜传送至碗体上方的薄膜传输机构5，用于将碗体内的气体抽出的抽气机构，用于在抽气完成后向碗体内充气的充气机构，用于将碗体上方的薄膜热封至碗体上的热封机构6以及用于在热封后将碗体外周薄膜切断的薄膜切刀机构7，在机架1上设置各个机构使得碗装的包装机能够实现自动化包装，在安装架3上设有启动按键，按动启动按键，碗体传输机构4等机构开始工作，无需再利用人工进行包装运输，省时省力，高效快捷，设有抽气机构和充气机构使得碗体内的物料保存时间更长。
在本实施例中，所述碗装传输机构4包括有安装座41、滑轨42以及驱动安装座41在滑轨42上滑动的第一驱动件43，第一驱动件43采用气缸设置，第一驱动件43的输出轴与安装座41连接，所述安装座41上设有若干个碗体放置腔411，至少两个碗体放置腔411，这样可以一次性包装多个，更加高效，安装座41的底部设有与滑轨42相配合的滑槽，第一驱动件43工作可驱动安装座41在滑轨42上滑动，第一驱动件43驱动安装座41在滑轨42上滑动，带动设置在安装座41上的碗体放置腔411移动，利用气缸将碗体放置腔411传送至热封机构5的下方，简单、方便，减少成本支出，滑轨42与滑槽的配合更加稳定，保证碗体的平稳运输。
在本实施例中，所述抽气机构包括设置在安装座41上的抽气口413以及与抽气口413相连接的抽气泵，所述抽气口413设置在相邻两个碗体放置腔411之间，所述安装架3上设有压板31以及驱动压板31向下运动第二驱动件32，第二驱动件32采用气缸设置，所述压板31设置在薄膜的上方，第二驱动件32驱动压板31向下运动可将薄膜压设在碗体上，在碗体放置腔411运行至压板31下方时，第二驱动件32驱动压板31向下运动将薄膜压设在碗体上，然后抽气机构开始工作，将碗体内的空气抽取出来，使得食品不与空气接触，保证碗体处于干燥的环境，不易滋生细菌，更加卫生。
在本实施例中，所述充气机构包括充气口81以及与充气口81相连接的充气泵，所述充气口81设置在安装座41上，且位于碗体放置腔411的外侧，充气泵可向碗体内充入无毒的惰性气体有效防止食品氧化、霉变、虫蛀，达到防潮、保质、延长产品储存时间的目的。
在本实施例中，所述热封机构6包括设置在安装架3上的安装板61、用于热封薄膜的热封头62以及驱动安装板61运动的第三驱动件63，第三驱动件63采用气缸设置，所述安装板61设置在压板31的上方，所述热封头62设置在安装板61上，所述压板31上对应碗体放置腔411设有供热封头62穿过的通孔，在向碗体内充气完成后，第三驱动件63驱动安装板61向下运动，带动设置在安装板61上的热封头62向下运动，将压设在压板31与碗体放置腔411之间的薄膜热封在碗体上，完成碗体的密封包装，这样设置更加方便、快捷，效率更高。
在本实施例中，所述薄膜切刀机构7包括用于切断薄膜的环形切刀71，所述环形切刀71设置在安装板61上，且环形切刀71设置在热封头62的外周，第三驱动件63驱动安装板61运动带动环形切刀71向下运动可实现薄膜的切割，在第三驱动件63驱动安装板61向下运动带动热封头62向下运动的同时也带动环形切刀71向下运动，在热封头62热封后，环形切刀71对碗体外周多余的薄膜进行切割，实现碗体包装的整体包装，使得包装机实现全自动包装，包装效率更高，减少人工成本。
在本实施例中，所述薄膜传输机构5包括若干个用于传送薄膜的传送辊51以及驱动传送辊51工作的第四驱动件52，所述安装架3上还设有用于收卷切割后的薄膜的收料筒33，利用第四驱动件52驱动传送辊51工作带动薄膜的传送，更加方便，无需人工操作，收料筒33用于收卷切割后的薄膜，更加整洁、干净，方便清理。
本实用新型的工作原理：按动启动按键，第四驱动件52驱动传送辊51开始工作，薄膜开始传输，第一驱动件43驱动安装座41在滑轨42上滑动，在滑动至压板31下方时，第二驱动件32驱动压板向下运动，将压板与碗体放置腔411之间的薄膜压设在碗体上，抽气泵开始工作，通过抽气口413将碗体内的空气抽出，然后充气泵向碗体内充入无毒的惰性气体，第三驱动件63驱动安装板61向下运动，热封头62将薄膜热封在碗体上，环形切刀71将碗体外周的薄膜切割下来，第一驱动件43驱动安装座41向外滑动，将包装好的碗体传输出来，而收料筒33将残余的废薄膜收卷起来。
Claims (7)
1.一种全自动碗装包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上相对设有工作台以及安装架，所述工作台上设有用于输送碗体的碗体传输机构，所述安装架上设有用于绕设薄膜的上料筒，用于将上料筒上的薄膜传送至碗体上方的薄膜传输机构，用于将碗体内的气体抽出的抽气机构，用于在抽气完成后向碗体内充气的充气机构，用于将碗体上方的薄膜热封至碗体上的热封机构以及用于在热封后将碗体外周薄膜切断的薄膜切刀机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动碗装包装机，其特征在于，所述碗体传输机构包括有安装座、滑轨以及驱动安装座在滑轨上滑动的第一驱动件，第一驱动件的输出轴与安装座连接，所述安装座上设有若干个碗体放置腔，安装座的底部设有与滑轨相配合的滑槽，第一驱动件工作可安装座在滑轨上滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动碗装包装机，其特征在于，所述抽气机构包括设置在安装座上的抽气口以及与抽气口相连接的抽气泵，所述抽气口设置在相邻两个碗体放置腔之间，所述安装架上设有压板以及驱动压板向下运动第二驱动件，所述压板设置在薄膜的上方，第二驱动件驱动压板向下运动可将薄膜压设在碗体上。
4.根据权利要求3所述的一种全自动碗装包装机，其特征在于，所述充气机构包括充气口以及与充气口相连接的充气泵，所述充气口设置在安装座上，且位于碗体放置腔的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种全自动碗装包装机，其特征在于，所述热封机构包括设置在安装架上的安装板、用于热封薄膜的热封头以及驱动安装板运动的第三驱动件，所述安装板设置在压板的上方，所述热封头设置在安装板上，所述压板上对应碗体放置腔设有供热封头穿过的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种全自动碗装包装机，其特征在于，所述薄膜切刀机构包括用于切断薄膜的环形切刀，所述环形切刀设置在安装板上，且环形切刀设置在热封头的外周，第三驱动件驱动安装板运动带动环形切刀向下运动可实现薄膜的切割。
7.根据权利要求6所述的一种全自动碗装包装机，其特征在于，所述薄膜传输机构包括若干个用于传送薄膜的传送辊以及驱动传送辊工作的第四驱动件，所述安装架上还设有用于收卷切割后的薄膜的收料筒。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN211055480U true CN211055480U (zh) | 2020-07-21 |
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- 2019-11-29 CN CN201922114326.8U patent/CN211055480U/zh active Active
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Denomination of utility model: A fully automatic bowl packaging machine Effective date of registration: 20230317 Granted publication date: 20200721 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Wenzhou Lucheng microenterprise franchise sub branch Pledgor: Wenzhou Yisheng Packaging Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000554 |