CN219215487U - 一种高效的立式真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效的立式真空包装机,其特征在于:包括机架、放膜装置、制袋装置、纵封装置、横封装置和抽真空装置;机架上竖直设有一下料管;放膜装置设在下料管的后端;制袋装置环绕式设在下料管的外边沿;纵封装置设在下料管的底部前端;横封装置设在下料管的下方;横封装置包括长横封辊和短横封辊;长横封辊和短横封辊之间设有切断刀;抽真空装置设在横封装置的下方;抽真空装置包括第一真空室、第二真空室和滑动导轨;第一真空室和第二真空室并排通过滑块安装在滑动导轨上。本实用新型通过两组滑动安装的真空室轮流对包装袋进行抽真空封口,消除抽真空封口和其他工序的时间差,有效提高包装机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效的立式真空包装机,属于包装机技术领域。
背景技术
在食品行业,真空包装的应用非常普遍,各种熟制品越来越多地采用真空包装,如蔬菜、火腿、香肠、烤鱼片以及牛肉干等。真空包装机能自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。经过真空包装后的食品,其保鲜保质期长,大大延长产品的储存时间,从而使食品的销售时间增长,有效扩大销售半径。现有技术“申请号:2013100105564”公开了一种立式多功能全自动真空包装机,包括膜卷支撑供送装置、薄膜张力控制装置、包装膜色标调整装置、上料装置、装料装置、袋成型装置、纵向封口装置、横向封口装置和抽真空封口装置;通过抽真空封口装置进行抽真空和封口。
上述技术存在以下缺陷:抽真空封口装置中只有一组固定的真空室,由于抽真空和封口的工作时间比其他工序的时间长,因此在抽真空封口装置工作时,其他装置需要等候抽真空封口的完成后才能继续进行,其中的时间差导致了工作效率变低。
为此,如何提供一种高效的立式真空包装机是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足,本实用新型提供一种高效的立式真空包装机,通过两组滑动安装的真空室轮流对包装袋进行抽真空封口,消除抽真空封口和其他工序的时间差,有效提高包装机的工作效率。
为解决现有技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种高效的立式真空包装机,其特征在于:包括机架、放膜装置、制袋装置、纵封装置、横封装置和抽真空装置;所述机架上竖直设有一下料管;所述放膜装置设在所述下料管的后端;所述制袋装置环绕式设在所述下料管的外边沿;所述纵封装置设在所述下料管的底部前端;所述横封装置设在所述下料管的下方;所述横封装置包括长横封辊和短横封辊;所述长横封辊和所述短横封辊之间设有切断刀;所述抽真空装置设在所述横封装置的下方;所述抽真空装置包括第一真空室、第二真空室和滑动导轨;所述第一真空室和第二真空室并排通过滑块安装在所述滑动导轨上;所述第一真空室和第二真空室均包括有前真空腔和后真空腔;所述前真空腔和后真空腔通过轴套滑动安装在滑杆上;所述前真空腔的前端和所述后真空腔的后端均设有推动气缸。
进一步的,所述下料管的底部两侧均设有拉膜机构;所述拉膜机构设置为与所述下料管平行的同步带。
进一步的,所述前真空腔和后真空腔的内部均设有后封辊和夹袋胶板;所述后封辊和夹袋胶板均由气缸驱动。
进一步的,所述夹袋胶板的长度小于所述后封辊的长度。
进一步的,所述后真空腔上设有密封胶圈。
进一步的,所述横封装置与所述抽真空装置之间设有移送机械手。
本实用新型的有益效果是:通过两组滑动安装的真空室轮流对包装袋进行抽真空封口,消除抽真空封口和其他工序的时间差,有效提高包装机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型横封装置的结构示意图。
图3是本实用新型抽真空装置的结构示意图。
图4是本实用新型抽真空装置的右视图。
图5是本实用新型后真空腔的结构示意图。
图6是本实用新型前真空腔的结构示意图。
图7是本实用新型拉膜机构的结构示意图。
图8是本实用新型移送机械手的结构示意图。
其中:机架1、放膜装置2、制袋装置3、纵封装置4、横封装置5、抽真空装置6、下料管7、长横封辊8、短横封辊9、切断刀10、第一真空室11、第二真空室12、滑动导轨13、前真空腔14、后真空腔15、推动气缸16、拉膜机构17、后封辊18、夹袋胶板19、密封胶圈20、移送机械手21。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1-8对本实用新型做进一步分析。
如图1-8所示,一种高效的立式真空包装机,其特征在于:包括机架1、放膜装置2、制袋装置3、纵封装置4、横封装置5和抽真空装置6;所述机架1上竖直设有一下料管7;所述放膜装置2设在所述下料管7的后端;所述制袋装置3环绕式设在所述下料管7的外边沿;所述纵封装置4设在所述下料管7的底部前端;所述横封装置5设在所述下料管7的下方,纵封装置4和横封装置5均设置为热封的方式;所述横封装置5包括长横封辊8和短横封辊9,长横封辊8用于对包装袋底端的袋口进行完全封口,短横封辊9用于对包装袋顶端的袋口进行不完全封口,在顶端袋口的两侧留有出气口;所述长横封辊8和所述短横封辊9之间设有切断刀10,用于切断包装膜,使其形成独立的包装袋;所述抽真空装置6设在所述横封装置5的下方;所述抽真空装置6包括第一真空室11、第二真空室12和滑动导轨13;所述第一真空室11和第二真空室12并排通过滑块安装在所述滑动导轨13上,真空室连接外部真空泵对真空室内的包装袋进行抽真空;所述第一真空室11和第二真空室12均包括有前真空腔14和后真空腔15;所述前真空腔14和后真空腔15通过轴套滑动安装在滑杆上;所述前真空腔14的前端和所述后真空腔15的后端均设有推动气缸16。
本实施例中,优选地,所述下料管7的底部两侧均设有拉膜机构17;所述拉膜机构17设置为与所述下料管7平行的同步带,同步带由减速电机驱动,贴紧下料管7拉动包装膜往下输送。
本实施例中,优选地,所述前真空腔14和后真空腔15的内部设有后封辊18和夹袋胶板19,后封辊18用于抽真空完成后的热封;抽真空时,夹袋胶板19用于夹紧固定包装袋在真空室内;当抽真空和封口完成后,前真空腔14和后真空腔15打开后,夹袋胶板19松开包装袋,包装袋从真空室中掉落到出料输送带上;所述后封辊18和夹袋胶板19均由气缸驱动,气缸驱动前真空腔14和后真空腔15的后封辊18闭合对包装袋的袋口进行热封;气缸驱动前真空腔14和后真空腔15的夹袋胶板19闭合夹紧固定包装袋。
本实施例中,优选地,所述夹袋胶板19的长度小于所述后封辊18的长度,确保夹袋胶板19不能完全封住包装袋的袋口,留有出气口以确保抽真空工作的进行,抽真空完成后,由后封辊18对包装袋袋口进行完全封口。
本实施例中,优选地,所述后真空腔15上设有密封胶圈20,确保真空室的气密性。
本实施例中,优选地,所述横封装置5与所述抽真空装置6之间设有移送机械手21,用于将包装袋夹紧、移送至真空室内。
本实用新型使用时:包装膜从放膜装置2放出,经过制袋装置3和纵封装置4后形成包围在下料管7外围的筒形包装袋,拉膜机构17拉动包装袋下移,横封装置5首次闭合,由长横封辊8对包装袋的底端进行完全封口,然后物料从下料管7落入包装袋,横封装置5再次闭合,由短横封辊9对包装袋顶端的袋口进行不完全封口,长横封辊8对下一个包装袋的底端进行完全封口,切断刀10切断上一个包装袋顶端袋口与下一个包装袋底端袋口的连接处,移送机械手21夹紧、移送装好物料的包装袋至真空室内,并转由夹袋胶板19夹紧固定包装袋(此时移送机械手21复位),推动气缸16推动前真空腔14和后真空腔15闭合进行抽真空,抽真空完成由后封辊18对包装袋的顶端袋口进行完全封口,推动气缸16推动前真空腔14和后真空腔15打开,夹袋胶板19松开包装袋,使其自然掉落在出料输送带上。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种高效的立式真空包装机,其特征在于:包括机架、放膜装置、制袋装置、纵封装置、横封装置和抽真空装置;所述机架上竖直设有一下料管;所述放膜装置设在所述下料管的后端;所述制袋装置环绕式设在所述下料管的外边沿;所述纵封装置设在所述下料管的底部前端;所述横封装置设在所述下料管的下方;所述横封装置包括长横封辊和短横封辊;所述长横封辊和所述短横封辊之间设有切断刀;所述抽真空装置设在所述横封装置的下方;所述抽真空装置包括第一真空室、第二真空室和滑动导轨;所述第一真空室和第二真空室并排通过滑块安装在所述滑动导轨上;所述第一真空室和第二真空室均包括有前真空腔和后真空腔;所述前真空腔和后真空腔通过轴套滑动安装在滑杆上;所述前真空腔的前端和所述后真空腔的后端均设有推动气缸。
2.根据权利要求1所述的一种高效的立式真空包装机,其特征在于:所述下料管的底部两侧均设有拉膜机构;所述拉膜机构设置为与所述下料管平行的同步带。
3.根据权利要求1所述的一种高效的立式真空包装机,其特征在于:所述前真空腔和后真空腔的内部均设有后封辊和夹袋胶板;所述后封辊和夹袋胶板均由气缸驱动。
4.根据权利要求3所述的一种高效的立式真空包装机,其特征在于:所述夹袋胶板的长度小于所述后封辊的长度。
5.根据权利要求1所述的一种高效的立式真空包装机,其特征在于:所述后真空腔上设有密封胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种高效的立式真空包装机,其特征在于:所述横封装置与所述抽真空装置之间设有移送机械手。
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CN202122851016.1U Active CN219215487U (zh) | 2021-11-20 | 2021-11-20 | 一种高效的立式真空包装机 |
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