CN216709843U - 一种用于纸杯的全自动包装设备 - Google Patents

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高文斌
毛文飞
唐敏芬
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Jiaxing Yandang Packaging Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及纸杯包装领域,本实用新型的技术方案为:一种用于纸杯的全自动包装设备,包括上料机构,所述上料机构右侧设置有包装机构,所述包装机构后侧设置有传送机构,所述传送机构后侧还设置有打包机构,所述上料机构为传送带,所述包装机构包括对称设置于机架上的两个包装气缸,两个所述包装气缸均滑动设置有用于打开包装袋的移动杆,所述移动杆右侧还设置有用于密封以及切断包装袋的热封装置;所述传送机构位于所述热封装置正下方,所述传送机构包括传送轨道以及位于所述传送轨道后侧的抬升轨道。

Description

一种用于纸杯的全自动包装设备
技术领域
本实用新型涉及纸杯包装领域,尤其涉及到一种用于纸杯的全自动包装设备。
背景技术
目前,一般的纸杯进行包装都有人工进行,费时费力,且在包装过程中存在大量的资源浪费。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于纸杯的全自动包装设备。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:一种用于纸杯的全自动包装设备,包括上料机构,所述上料机构右侧设置有包装机构,所述包装机构后侧设置有传送机构,所述传送机构后侧还设置有打包机构,
所述上料机构为传送带,所述包装机构包括对称设置于机架上的两个包装气缸,两个所述包装气缸均滑动设置有用于打开包装袋的移动杆,所述移动杆右侧还设置有用于密封以及切断包装袋的热封装置;
所述传送机构位于所述热封装置正下方,所述传送机构包括传送轨道以及位于所述传送轨道后侧的抬升轨道;
所述打包机构包括位于所述抬升轨道下方的打包传送带,所述打包传送带两侧设置有定位板,所述打包传送带末端还设置有打包安装架,所述打包安装架上设置有限位装置,所述限位装置后侧两端对称设置有两块承接板,两块所述承接板通过铰接转动设置于打包安装架两侧,所述承接板侧面还设置有转动气缸,所述承接板上方还设置有压平装置,所述压平装置下方设置有纸箱传送轨道。
通过采用上述技术方案,首先包装机构将包装袋打开后由上料机构将纸杯放进去,热封机构将包装袋切断并封口,然后包装机构向外打开,装有纸杯的密封包装袋掉落到下方的传送机构,接着来到打包机构,由限位机构进行限位并且控制数量,承接板宽度则决定掉落纸杯的数量,掉落至纸箱内再由压平机构进行压平。
本实用新型的进一步设置为:所述移动杆与所述上料机构平行设置,所述移动杆运动方向与所述上料机构运动方向垂直。
本实用新型的进一步设置为:所述热封装置包括设置于所述上料机构两侧的加热管以及切割刀条,所述切割刀条后侧还设置有切割气缸,所述切割气缸固定于机架上。
通过采用上述技术方案,热封装置的设置可以使得装有纸杯的包装袋进行密封,便于后续工作。
本实用新型的进一步设置为:所述限位装置包括限位气缸,所述限位气缸下方滑动连接有限位块,所述限位块末端设置有向下的折弯。
通过采用上述技术方案,限位块的设置使得装有纸杯的包装袋条不会过多的堆积,或者是进行堆叠,使得打包变得更加简便。
本实用新型的进一步设置为:所述压平装置设置于所述打包安装架底部,所述压平装置包括压平气缸,所述压平气缸下方还滑动设置有用于压平装有纸杯的包装袋的压平板。
通过采用上述技术方案,压平装置的设置保证了纸箱内纸杯的平整,封箱时更加简便,大大提高了工作效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:热封装置的设置可以使得装有纸杯的包装袋进行密封,便于后续工作;限位块的设置使得装有纸杯的包装袋条不会过多的堆积,或者是进行堆叠,使得打包变得更加简便;压平装置的设置保证了纸箱内纸杯的平整,封箱时更加简便,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种用于纸杯的全自动包装设备的结构示意图。
图2是本实用新型提出的热封机构的俯视图。
图3是本实用新型提出的打包传送带的俯视图。
图4是本实用新型提出的打包机构的结构示意图。
图5是本实用新型提出的限位机构的结构示意图。
图6是本实用新型提出的压平机构的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1-上料机构;2-包装机构;21-包装气缸;22-移动杆;23-热封装置;231-加热管;232-切割刀条;233-切割气缸;4-传送机构;41-传送轨道;42-抬升轨道;5-打包机构;51-打包传送带;52-定位板;53-限位装置;531-限位气缸;532-限位块;54-承接板;55-转动气缸;56-压平装置;561-压平气缸;562-压平板;58-打包安装架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的一种用于纸杯的全自动包装设备,包括上料机构1,所述上料机构1右侧设置有包装机构2,所述包装机构2后侧设置有传送机构4,所述传送机构4后侧还设置有打包机构5,
所述上料机构1为传送带,所述包装机构2包括对称设置于机架上的两个包装气缸21,两个所述包装气缸21均滑动设置有用于打开包装袋的移动杆22,所述移动杆22右侧还设置有用于密封以及切断包装袋的热封装置23;
所述传送机构4位于所述热封装置23正下方,所述传送机构4包括传送轨道41以及位于所述传送轨道41后侧的抬升轨道42;
所述打包机构5包括位于所述抬升轨道42下方的打包传送带51,所述打包传送带51两侧设置有定位板52,所述打包传送带51末端还设置有打包安装架58,所述打包安装架58上设置有限位装置53,所述限位装置53后侧两端对称设置有两块承接板54,两块所述承接板54通过铰接转动设置于打包安装架58两侧,所述承接板54侧面还设置有转动气缸55,所述承接板54上方还设置有压平装置56,所述压平装置56下方设置有纸箱传送轨道6。
本实用新型的进一步设置为:所述移动杆22与所述上料机构1平行设置,所述移动杆22运动方向与所述上料机构1运动方向垂直。
本实用新型的进一步设置为:所述热封装置23包括设置于所述上料机构1两侧的加热管231以及切割刀条232,所述切割刀条232后侧还设置有切割气缸233,所述切割气缸233固定于机架上。
本实用新型的进一步设置为:所述限位装置53包括限位气缸531,所述限位气缸531下方滑动连接有限位块532,所述限位块532末端设置有向下的折弯。
本实用新型的进一步设置为:所述压平装置56设置于所述打包安装架58底部,所述压平装置56包括压平气缸561,所述压平气缸561下方还滑动设置有用于压平装有纸杯的包装袋的压平板562。
工作原理:首先包装机构将包装袋打开后由上料机构将纸杯放进去,热封机构将包装袋切断并封口,然后包装机构向外打开,装有纸杯的密封包装袋掉落到下方的传送机构,接着来到打包机构,由限位机构进行限位并且控制数量,承接板宽度则决定掉落纸杯的数量,掉落至纸箱内再由压平机构进行压平。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种用于纸杯的全自动包装设备,包括上料机构(1),其特征在于:所述上料机构(1)右侧设置有包装机构(2),所述包装机构(2)后侧设置有传送机构(4),所述传送机构(4)后侧还设置有打包机构(5),
所述上料机构(1)为传送带,所述包装机构(2)包括对称设置于机架上的两个包装气缸(21),两个所述包装气缸(21)均滑动设置有用于打开包装袋的移动杆(22),所述移动杆(22)右侧还设置有用于密封以及切断包装袋的热封装置(23);
所述传送机构(4)位于所述热封装置(23)正下方,所述传送机构(4)包括传送轨道(41)以及位于所述传送轨道(41)后侧的抬升轨道(42);
所述打包机构(5)包括位于所述抬升轨道(42)下方的打包传送带(51),所述打包传送带(51)两侧设置有定位板(52),所述打包传送带(51)末端还设置有打包安装架(58),所述打包安装架(58)上设置有限位装置(53),所述限位装置(53)后侧两端对称设置有两块承接板(54),两块所述承接板(54)通过铰接转动设置于打包安装架(58)两侧,所述承接板(54)侧面还设置有转动气缸(55),所述承接板(54)上方还设置有压平装置(56),所述压平装置(56)下方设置有纸箱传送轨道(41)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸杯的全自动包装设备,其特征在于:所述移动杆(22)与所述上料机构(1)平行设置,所述移动杆(22)运动方向与所述上料机构(1)运动方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸杯的全自动包装设备,其特征在于:所述热封装置(23)包括设置于所述上料机构(1)两侧的加热管(231)以及切割刀条(232),所述切割刀条(232)后侧还设置有切割气缸(233),所述切割气缸(233)固定于机架上。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸杯的全自动包装设备,其特征在于:所述限位装置(53)包括限位气缸(531),所述限位气缸(531)下方滑动连接有限位块(532),所述限位块(532)末端设置有向下的折弯。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸杯的全自动包装设备,其特征在于:所述压平装置(56)设置于所述打包安装架(58)底部,所述压平装置(56)包括压平气缸(561),所述压平气缸(561)下方还滑动设置有用于压平装有纸杯的包装袋的压平板(562)。
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