CN112937998A - 一种叠包套袋设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种叠包套袋设备，包括送料传送带，所述送料传送带输送端头一侧固定设有叠包机构，所述送料传送带输送端头背离叠包机构的一侧固定设有推料气缸和总推包气缸，所述总推包气缸置于推料气缸正上方，所述叠包机构背离送料传送带的一侧固定设有包装传送带，所述包装传送带背离叠包机构的一端固定设有热封机构，所述包装传送带侧端设有包装袋输送辊，且包装袋输送辊前方固定设有包装袋热封裁切机构。本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种叠包套袋设备。通过将叠包、套袋、封袋组合在一起，极大提高了包装效率，且结构紧凑，占地面积小。

Description

一种叠包套袋设备
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种叠包套袋设备。
背景技术
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。现有将产品送入塑封袋内进行包装的包装设备，该包装设备结构复杂，造价高，包装效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种叠包套袋设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叠包套袋设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叠包套袋设备，包括送料传送带，所述送料传送带输送端头一侧固定设有叠包机构，所述送料传送带输送端头背离叠包机构的一侧固定设有推料气缸和总推包气缸，所述总推包气缸置于推料气缸正上方，所述叠包机构背离送料传送带的一侧固定设有包装传送带，所述包装传送带背离叠包机构的一端固定设有热封机构，所述包装传送带侧端设有包装袋输送辊，且包装袋输送辊前方固定设有包装袋热封裁切机构，所述包装袋热封裁切机构置于包装袋输送辊和包装传送带之间，所述包装袋输送辊和包装传送带的夹角处固定设有旋转套袋机构，所述旋转套袋机构上活动安装有撑袋口支撑板，所述撑袋口支撑板设有两组，且呈上下分布，两组所述撑袋口支撑板相邻的端面上固定设有吸头，所述旋转套袋机构通过旋转气缸带动撑袋口支撑板做旋转运动，且将撑袋口支撑板从包装袋热封裁切机构前端旋转至包装传送带背离热封机构的端头。
优选的，所述叠包机构包括放置板和上下驱动气缸，所述上下驱动气缸带动放置板上下位移运动。
优选的，所述叠包机构前后固定设有挡板。
优选的，所述推料气缸和总推包气缸输出端均固定设有推板，且推料气缸输出端的推板面积小于总推包气缸输出端的推板面积。
优选的，所述包装袋热封裁切机构和包装传送带之间还设有送袋机构。
优选的，所述旋转套袋机构还包括上下调节气缸，处于上方的撑袋口支撑板通过上下调节气缸做上下调节运动。
优选的，每组所述撑袋口支撑板上的吸头设有多组。
优选的，所述包装传送带朝叠包机构的一端固定设有套袋框。
优选的，所述套袋框包括四组可调节框边，每组可调节框边通过调节支架固定安装在包装传送带端头。
与现有技术相比，本发明一种叠包套袋设备，通过将叠包、套袋、封袋组合在一起，极大提高了包装效率，且结构紧凑，占地面积小。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图。
附图中：
1、送料传送带；2、推料气缸；3、总推包气缸；4、叠包机构；5、包装传送带；6、套袋框；7、热封机构；8、包装袋热封裁切机构；9、包装袋输送辊；10、旋转套袋机构；11、撑袋口支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种叠包套袋设备，包括送料传送带1，送料传送带1输送端头一侧固定设有叠包机构4，叠包机构4包括放置板和上下驱动气缸，上下驱动气缸带动放置板上下位移运动，叠包机构4前后固定设有挡板，送料传送带1输送端头背离叠包机构4的一侧固定设有推料气缸2和总推包气缸3，总推包气缸3置于推料气缸2正上方，推料气缸2和总推包气缸3输出端均固定设有推板，且推料气缸2输出端的推板面积小于总推包气缸3输出端的推板面积，叠包机构4背离送料传送带1的一侧固定设有包装传送带5，包装传送带5背离叠包机构4的一端固定设有热封机构7，包装传送带5朝叠包机构4的一端固定设有套袋框6，套袋框6包括四组可调节框边，每组可调节框边通过调节支架固定安装在包装传送带5端头，包装传送带5侧端设有包装袋输送辊9，且包装袋输送辊9前方固定设有包装袋热封裁切机构8，包装袋热封裁切机构8置于包装袋输送辊9和包装传送带5之间，包装袋热封裁切机构8和包装传送带5之间还设有送袋机构，包装袋输送辊9和包装传送带5的夹角处固定设有旋转套袋机构10，旋转套袋机构10上活动安装有撑袋口支撑板11，撑袋口支撑板11设有两组，且呈上下分布，两组撑袋口支撑板11相邻的端面上固定设有吸头，每组撑袋口支撑板11上的吸头设有多组，旋转套袋机构10通过旋转气缸带动撑袋口支撑板11做旋转运动，且将撑袋口支撑板11从包装袋热封裁切机构8前端旋转至包装传送带5背离热封机构7的端头，旋转套袋机构10还包括上下调节气缸，处于上方的撑袋口支撑板11通过上下调节气缸做上下调节运动。
下面将详细阐述本发明的具体工作原理：使用时，将单组需要包装的盒装产品依次放入送料传送带1上，通过推料气缸2将产品推到叠包机构4的放置板上，且气缸带动放置板下移，下一个产品通过推料气缸2推到上一个产品上方，形成堆叠，多组产品堆叠完成后，气缸带动放置板上移，且与包装传送带5上端面水平；
包装袋输送辊9进行将包装塑料袋进行送料，送袋机构带动包装袋端头置于两组撑袋口支撑板11之间，下方的撑袋口支撑板11通过吸头将包装袋端头下方吸附，上方的撑袋口支撑板11通过旋转套袋机构10的上下调节气缸下移，且通过吸头吸附包装袋端头上方后上移，将包装带端头打开，包装袋通过包装袋热封裁切机构8裁切，同时通过旋转套袋机构10的旋转气缸套接在套袋框6后端口(套袋框6使用时，通过调节支架调节端口大小，与需要包装的叠放产品相适配)；
3输出端带动推板推动叠放的产品盒位移至包装传送带5端头，从包装袋端口进入，当完全进入后，总推包气缸3和旋转套袋机构10复位，且撑袋口支撑板11上的吸头不再吸附该包装袋，包装传送带5带动套袋的叠放产品向热封机构7位移，当产品尾端置于热封机构7位置时，热封机构7对该端头进行热封，完成包装。
综上所述，本发明一种叠包套袋设备，通过将叠包、套袋、封袋组合在一起，极大提高了包装效率，且结构紧凑，占地面积小。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种叠包套袋设备，包括送料传送带(1)，其特征在于：所述送料传送带(1)输送端头一侧固定设有叠包机构(4)，所述送料传送带(1)输送端头背离叠包机构(4)的一侧固定设有推料气缸(2)和总推包气缸(3)，所述总推包气缸(3)置于推料气缸(2)正上方，所述叠包机构(4)背离送料传送带(1)的一侧固定设有包装传送带(5)，所述包装传送带(5)背离叠包机构(4)的一端固定设有热封机构(7)，所述包装传送带(5)侧端设有包装袋输送辊(9)，且包装袋输送辊(9)前方固定设有包装袋热封裁切机构(8)，所述包装袋热封裁切机构(8)置于包装袋输送辊(9)和包装传送带(5)之间，所述包装袋输送辊(9)和包装传送带(5)的夹角处固定设有旋转套袋机构(10)，所述旋转套袋机构(10)上活动安装有撑袋口支撑板(11)，所述撑袋口支撑板(11)设有两组，且呈上下分布，两组所述撑袋口支撑板(11)相邻的端面上固定设有吸头，所述旋转套袋机构(10)通过旋转气缸带动撑袋口支撑板(11)做旋转运动，且将撑袋口支撑板(11)从包装袋热封裁切机构(8)前端旋转至包装传送带(5)背离热封机构(7)的端头。
2.根据权利要求1所述一种叠包套袋设备，其特征在于：所述叠包机构(4)包括放置板和上下驱动气缸，所述上下驱动气缸带动放置板上下位移运动。
3.根据权利要求1所述一种叠包套袋设备，其特征在于：所述叠包机构(4)前后固定设有挡板。
4.根据权利要求1所述一种叠包套袋设备，其特征在于：所述推料气缸(2)和总推包气缸(3)输出端均固定设有推板，且推料气缸(2)输出端的推板面积小于总推包气缸(3)输出端的推板面积。
5.根据权利要求1所述一种叠包套袋设备，其特征在于：所述包装袋热封裁切机构(8)和包装传送带(5)之间还设有送袋机构。
6.根据权利要求1所述一种叠包套袋设备，其特征在于：所述旋转套袋机构(10)还包括上下调节气缸，处于上方的撑袋口支撑板(11)通过上下调节气缸做上下调节运动。
7.根据权利要求1所述一种叠包套袋设备，其特征在于：每组所述撑袋口支撑板(11)上的吸头设有多组。
8.根据权利要求1所述一种叠包套袋设备，其特征在于：所述包装传送带(5)朝叠包机构(4)的一端固定设有套袋框(6)。
9.根据权利要求8所述一种叠包套袋设备，其特征在于：所述套袋框(6)包括四组可调节框边，每组可调节框边通过调节支架固定安装在包装传送带(5)端头。
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