CN116605456A - 一种卷纸智能输送打包装置 - Google Patents

一种卷纸智能输送打包装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116605456A
CN116605456A CN202310875470.1A CN202310875470A CN116605456A CN 116605456 A CN116605456 A CN 116605456A CN 202310875470 A CN202310875470 A CN 202310875470A CN 116605456 A CN116605456 A CN 116605456A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing plate
piece
adsorption
roll paper
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310875470.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116605456B (zh
Inventor
梁洁
王玉婷
李小军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Yungang Paper Industry Co ltd
Original Assignee
Shanxi Yungang Paper Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Yungang Paper Industry Co ltd filed Critical Shanxi Yungang Paper Industry Co ltd
Priority to CN202310875470.1A priority Critical patent/CN116605456B/zh
Publication of CN116605456A publication Critical patent/CN116605456A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116605456B publication Critical patent/CN116605456B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/20—Feeding, e.g. conveying, single articles by reciprocating or oscillatory pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/123—Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/30—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

本申请涉及一种卷纸智能输送打包装置，涉及包装设备的技术领域，其包括承载板，用于放置卷纸，卷纸沿其长度方向传送；承载板传送始端沿其长度方向开设有通孔；传送带，设置有两个，两传送带均位于通孔内并与承载板连接，且传送带上表面与承载板上表面平齐；供料件，用于为卷纸提供收卷的连续管状包装袋；吸附件，位于两传送带之间，并位于承载板两侧；用于吸附管状包装袋并用于撑开管状包装袋；第一热封件，用于热封卷纸包装袋末端；第二热封件，用于热封卷纸包装袋始端；切割件，与吸附件连接，并位于吸附件背离第二热封件的一侧；用于切断连续管状包装袋。本申请具有提高生产效率的效果。

Description

一种卷纸智能输送打包装置
技术领域
本申请涉及包装设备的技术领域，尤其是涉及一种卷纸智能输送打包装置。
背景技术
卷纸是日常生活中广为应用的纸张；纸卷生产完成后裁切成相同规格的卷纸，再对卷纸进行包装以便于后续运输；输送打包装置用于将多个卷纸共同传送并进行包装。
现有的卷纸打包装置包括机架、平台、撑袋机构、热封机构和推料机构，卷纸整齐放置于平台上表面，推料机构和热封机构分别位于撑袋机构的左右两侧；撑袋机构包括抽气机、两组前后对称的第一气缸、空心的撑杆以及气管，气管的两端分别连接撑杆和抽气机，第一气缸与机架固定连接，撑杆与第一气缸的自由端固定连接，两组撑杆用于撑开包装袋；推料机构将位于撑袋机构前侧的卷纸推入包装袋内，热封机构将包装袋的开口处进行热封处理。
针对上述中的相关技术，使用时，工作人员手动将一端封闭的包装袋开口的一端套设于撑杆外，推料机构将卷纸推入包装袋内，热封机构再对包装袋的开口进行热封，热封完成后将包装完成的卷纸放置在一侧，再重新拿取包装袋对卷纸进行包装，存在有生产效率低的缺陷。
发明内容
为了解决生产效率低的缺陷，本申请提供一种卷纸智能输送打包装置。
本申请提供一种卷纸智能输送打包装置，采用如下技术方案：承载板，用于放置卷纸，卷纸沿其长度方向传送；承载板传送始端沿其长度方向开设有通孔；传送带，设置有两个，两传送带均位于通孔内并与承载板连接，且传送带上表面与承载板上表面平齐；供料件，位于承载板传送末端，并位于承载板下方；供料件用于为卷纸提供收卷的连续管状包装袋；吸附件，位于两传送带之间，并位于承载板两侧；用于吸附管状包装袋并用于撑开管状包装袋；第一热封件，位于传送带靠近供料件的一侧，且位于承载板上方并与承载板连接；第一热封件用于热封卷纸包装袋末端；第二热封件，位于两传送带之间，并位于吸附件靠近第一热封件的一侧；第二热封件用于热封卷纸包装袋始端；切割件，与吸附件连接，并位于吸附件背离第二热封件的一侧；用于切断连续管状包装袋。
通过采用上述技术方案，对卷纸进行包装时，将多个需要包装且排列整齐的卷纸放置在承载板的传送始端；此时连续管状包装袋穿过第一热封件、第二热封件后使用吸附件将包装袋进行吸附，并将包装袋开口打开；将卷纸推送至包装袋内，此时使用第一热封件将包装袋的末端进行密封，密封完成后第二热封件将包装袋的顶端进行密封，在密封过程中吸附件不再对包装袋进行吸附，当包装袋密封完成，启动传送带，传送带带动包装完成的卷纸向承载板的传送始端移动，当包装袋的末端穿过切割件后，切割件将连续的包装袋切断，进而完成了卷纸的包装；与此同时，吸附件将吸附切断的包装袋，并将包装袋开口打开。整个过程不需要工作人员手动拿取包装袋并撑开包装袋，达到了提高生产效率的效果。
优选的，传送带上方设置有抵触件，且抵触件位于第二热封件与第一热封件之间；抵触件包括：抵触气缸和抵触板，抵触板与承载板平行，且抵触板两端向上翘起；抵触气缸的活塞杆与抵触板上表面垂直固定连接，抵触气缸与承载板固定连接。
通过采用上述技术方案，当传送带传送包装后的卷纸时，启动抵触气缸，抵触气缸带动抵触板抵触包装后的卷纸，此时卷纸与传送带之间的摩擦力增大；进而便于卷纸的传送，同时便于连续的包装袋由供料件进行放料，达到了提高生产稳定性的效果。
优选的，承载板上方设置有下料件，下料件位于切割件背离第二热封件的一侧；下料件用于使成包卷纸脱离承载板；下料件包括下料板和下料气缸，下料板与承载板垂直，下料气缸的活塞杆与下料板连接，下料气缸与承载板连接。
通过采用上述技术方案，当切割件将包装袋切断后，启动下料气缸，下料气缸带动下料板向靠近卷纸的一侧移动，进而将包装后的卷纸推出承载板，达到了便于工作人员使用的效果。
优选的，第一热封件背离第二热封件的一侧设置有递送件，递送件包括：安装板、递送胶辊、递送齿轮和递送电机；安装板设置有两块，两块安装板相互平行，且安装板与承载板垂直固定连接；递送胶辊设置有两根，两根递送胶辊上下分布，管状包装袋夹接于两递送胶辊之间；递送齿轮与递送胶辊同轴固定连接，且两递送齿轮啮合；递送电机的输出轴与其中一递送胶辊同轴固定连接，递送电机与安装板固定连接。
通过采用上述技术方案，在供料件对包装袋进行放卷时，启动递送电机，递送电机带动其中一递送胶辊转动，在递送齿轮作用下，两递送胶辊转动方向相反，同时胶辊与包装袋之间的摩擦力，实现包装袋的传送。
优选的，第一热封件包括第一安装框、第一热封板和第一热封气缸；第一安装框为矩形环状结构，第一安装框与承载板固定连接；第一热封板设置有两块，两块第一热封板上下分布；第一热封气缸设置有两个，分别固定连接两第一热封板和第一安装框；管状包装袋位于两第一热封板之间。
通过采用上述技术方案，使用第一热封件对包装袋进行热封时，启动第一热封气缸，第一热封气缸带动第一热封板向相互靠近的一侧移动，当两块第一热封板位于卷纸高度中间位置时，两块第一热封板与包装袋接触，实现对包装袋的热封。
优选的，承载板末端连接有导向板。
通过采用上述技术方案，在供料件放卷包装袋时，导向板实现对包装袋的导向，减少了包装袋与承载板之间产生摩擦，提高了包装袋的完整性。
优选的，吸附件包括导向框、吸附块、吸附气缸、吸盘、连通管和抽气泵；导向框与承载板连接；吸附块设置有两块，两块吸附块分别位于承载板两侧；吸附气缸设置有两个，且分别连接吸附块和导向框；吸附气缸用于带动吸附块向相互靠近或背离的一侧移动；吸附块沿其长度方向开设有吸附孔，吸附孔开设有多个；吸盘固定连接于两吸附块相互靠近的侧壁，且吸盘与吸附孔连通；连通管连通抽气泵和吸附孔。
通过采用上述技术方案，使用吸附件将包装袋进行吸附并将包装袋撑开时，启动吸附气缸，吸附气缸带动两块吸附块向靠近包装袋的一侧移动，当吸盘抵接包装袋后，吸附块继续向下移动，此时吸盘发生形变同时抽气泵将吸盘、连通管和吸附孔内的空气抽出，进而实现对包装袋的吸附；当吸附气缸带动吸附块向上移动时，在吸盘作用下包装袋开口撑开。
优选的，切割件包括切割块和切割刀；切割块与位于上方的吸附块固定连接，且切割块下表面与吸盘下表面平齐；切割块下表面沿其长度方向开设有切割槽；切割刀与位于下方的吸附块固定连接，且切割刀的上表面与吸盘平齐；切割刀插接于切割槽内。
通过采用上述技术方案，切割件对包装袋进行切割时，切割刀和切割块向相互靠近的一侧移动，此时包装袋处于绷直状态，当切割槽插接至切割槽内时，实现对包装袋的切割；
同时切割刀和切割块均与吸附块连接，在切割时吸盘发生形变，进而便于切割刀插接至切割槽内；在切割件对将连续的包装袋切断的同时，吸附件实现了对包装袋的吸附；提高了生产包装的连续性，提高了生产效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
对卷纸进行包装时，将多个需要包装且排列整齐的卷纸放置在承载板的传送始端；此时连续管状包装袋穿过第一热封件、第二热封件后使用吸附件将包装袋进行吸附，并将包装袋开口打开；将卷纸推送至包装袋内，此时使用第一热封件将包装袋的末端进行密封，密封完成后第二热封件将包装袋的顶端进行密封，在密封过程中吸附件不再对包装袋进行吸附，当包装袋密封完成，启动传送带，传送带带动包装完成的卷纸向承载板的传送始端移动，当包装袋的末端穿过切割件后，切割件将连续的包装袋切断，进而完成了卷纸的包装；与此同时，吸附件将吸附切断的包装袋，并将包装袋开口打开。整个过程不需要工作人员手动拿取包装袋并撑开包装袋，达到了提高生产效率的效果；
在供料件对包装袋进行放卷时，启动递送电机，递送电机带动其中一递送胶辊转动，在递送齿轮作用下，两递送胶辊转动方向相反，同时胶辊与包装袋之间的摩擦力，实现包装袋的传送；
切割刀和切割块均与吸附块连接，在切割时吸盘发生形变，进而便于切割刀插接至切割槽内；在切割件对将连续的包装袋切断的同时，吸附件实现了对包装袋的吸附；提高了生产包装的连续性，提高了生产效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是为显示供料件的部分零件示意图；
图3是为显示第二热封件的部分零件示意图；
图4是为显示吸附件的部分零件示意图；
图5是为显示吸附孔的剖视图。
图中，1、承载板；11、通孔；12、导向板；2、传送带；3、供料件；31、供料架；32、供料轴；33、供料电机；4、吸附件；41、导向框；42、吸附块；421、吸附孔；43、吸附气缸；44、吸盘；45、连通管；46、抽气泵；5、第一热封件；51、第一安装框；52、第一热封板；53、第一热封气缸；6、第二热封件；61、第二安装框；62、第二热封板；63、第二热封气缸；7、切割件；71、切割块；711、切割槽；72、切割刀；8、抵触件；81、抵触气缸；82、抵触板；9、下料件；91、下料板；92、下料气缸；10、递送件；101、安装板；102、递送胶辊；103、递送齿轮；104、递送电机。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卷纸智能输送打包装置。
参考图1和图2，卷纸智能输送打包装置包括承载板1、传送带2、供料件3、吸附件4、第一热封件5、第二热封件6和切割件7；承载板1为矩形板状结构，卷纸沿承载板1长度方向传送，且承载板1传送始端沿其长度方向开设有通孔11；传送带2设置有两个，两个传送带2均位于通孔11内，两个传送带2沿通孔11的长度方向分布，且传送带2与承载板1连接，传送带2上表面与承载板1上表面共面。
参考图1和图2，供料件3位于承载板1的传送末端，并位于承载板1下方；供料件3与承载板1之间设置有导向板12，导向板12固定连接于承载板1末端。供料件3用于为卷纸提供收卷的连续管状包装袋；具体的，供料件3包括供料架31、供料轴32和供料电机33；供料轴32与供料架31转动连接，且供料轴32转动轴线为其长度方向中心线，供料电机33与供料架31固定连接，且供料电机33的输出轴与供料轴32同轴固定连接。连续管状的包装袋将空气排出绕设在供料轴32周向外壁，当供料件3放卷时，启动供料电机33即可。
参考图1，吸附件4位于两传送带2之间，并位于承载板1两侧，用于吸附管状包装袋并用于撑开管状包装袋；具体的两传送带2之间留有空隙，对包装袋吸附时，位于下方的一组吸附件4穿过通孔11，与位于上方的一组吸附件4配合使用。
参考图1，第一热封件5位于传送带2靠近供料件3的一侧，且位于承载板1上方并与承载板1连接，第一热封件5用于热封卷纸包装袋的末端。即第一热封件5对包装袋热封后，形成卷纸包装袋的末端。第二热封件6位于两传送带2之间，且第二热封件6位于吸附件4靠近第一热封件5的一侧，第二热封件6用于热封卷纸包装袋的始端。切割件7位于承载板1上方，并位于吸附件4背离第二热封件6的一侧，切割件7用于切断连续管状包装袋。
传送带2上方设置有抵触件8，抵触件8位于第一热封件5与第二热封件6之间。抵触件8用于使包装后卷纸抵紧传送带2。承载板1上方设置有下料件9，下料件9位于切割件7背离第二热封件6的一侧，下料件9用于使成包卷纸脱离承载板1。第一热封件5背离第二热封件6的一侧还设置有便于连续管状包装袋放卷的递送件10。
使用时，将多个需要包装且排列整齐的卷纸放置在承载板1的传送始端；此时供料电机33转动，供料电机33带动供料轴32转动，进而实现包装袋放卷。连续管状包装袋穿过第一热封件5、第二热封件6后使用吸附件4将包装袋进行吸附，并将包装袋开口打开。再将卷纸推送至包装袋内，此时使用第一热封件5将包装袋的末端进行密封，密封完成后第二热封件6将包装袋的顶端进行密封，在密封过程中吸附件4不再对包装袋进行吸附。
当包装袋密封完成，抵触件8抵接包装后的卷纸，卷纸抵紧传送带2，启动传送带2，传送带2带动包装完成的卷纸向承载板1的传送始端移动，当包装袋的末端穿过切割件7后，切割件7将连续的包装袋切断，进而完成了卷纸的包装；此时启动下料件9，下料件9使包装后的卷纸脱离承载板1。与此同时，吸附件4吸附切断的包装袋，并将包装袋开口打开。整个过程不需要工作人员手动拿取包装袋并撑开包装袋，达到了提高生产效率的效果。
参考图1和图2，具体的，第一热封件5包括第一安装框51、第一热封板52和第一热封气缸53；第一热封气缸53为矩形环状结构，第一安装框51与承载板1固定连接；第一热封板52设置有两块，两块第一热封板52上下分布；第一热封气缸53设置有两个，分别固定连接两第一热封板52和第一安装框51；管状包装袋位于两块第一热封板52之间。使用时第一热封件5将包装袋末端热封时，启动第一热封气缸53，第一热封气缸53带动两块第一热封板52向相互靠近的一侧移动，直至包装袋粘合。此时第一热封板52向相互背离的一侧移动复位，完成了包装袋的热封。
参考图1和图3，第二热封件6包括第二安装框61、第二热封板62和第二热封气缸63；第二安装框61与承载板1连接，第二热封板62设置有两块，两块第二热封板62位于第二安装框61，第二热封气缸63设置有两个，两个第二热封气缸63分别位于两第二热封板62相互背离的一侧，且第二热封气缸63固定连接第二安装框61和第二热封板62；两块第二热封板62分别位于承载板1两侧，位于下方的第二热封板62穿过通孔11并与位于上方的第二热封板62抵接实现将包装袋的前端热封。使用第二热封件6将包装袋的前端进行热封时，启动第二热封气缸63，第二热封气缸63带动两块第二热封板62向相互靠近的一侧移动，位于下方的第二热封气缸63带动位于下方的第二热封板62穿过通孔11；进而实现包装袋前端的热封。
参考图1和图4，具体的，吸附件4包括导向框41、吸附块42、吸附气缸43、吸盘44、连通管45和抽气泵46；导向框41与承载板1连接；吸附块42设置有两块，两块吸附块42分别位于承载板1两侧；吸附气缸43设置有两个，两吸附气缸43位于两块吸附块42相互背离的侧壁，且吸附气缸43分别连接吸附块42和导向框41；吸附气缸43用于带动吸附块42向相互靠近或相互背离的一侧移动。
参考图4和图5，吸附块42沿其长度方向开设有吸附孔421，吸附孔421开设有多个；吸盘44固定连接于两吸附块42相互靠近的侧壁，且吸盘44与吸附孔421连通；连通管45连通抽气泵46和吸附孔421。使用时，吸附气缸43带动吸附块42向相互靠近的一侧移动，当吸盘44抵接包装袋时，吸附块42继续向相互靠近的一侧移动，当吸盘44形变启动抽气泵46，进而实现对包装袋的吸附。在吸附块42复位过程中，实现将包装袋撑开。
参考图1和图4，切割件7包括切割块71和切割刀72，切割块71与位于上方的吸附块42固定连接，且切割块71下表面与吸盘44下表面平齐。切割块71下表面沿其长度方向开设有切割槽711；切割刀72与位于下方的吸附块42固定连接，切割刀72上表面与吸盘44平齐，切割刀72插接于切割槽711内。切割件7使用时，包装袋处于绷紧状态，此时切割刀72与切割块71抵接，实现切断包装袋；与此同时，吸附件4实现对包装袋的吸附，实现了生产包装的连续。达到了方便工作人员使用，提高生产效率的效果。
参考图1，具体的，抵触件8包括抵触气缸81和抵触板82，抵触板82与承载板1平行，且抵触板82两端向上翘起；抵触气缸81的活塞杆与抵触板82上表面垂直固定连接，抵触气缸81与承载板1固定连接。当包装袋的两端均完成热封后，抵触气缸81带动抵触板82抵接传送带2，此时传送带2转动，提高了包装袋与传送带2之间的摩擦力。
参考图1和图2，下料件9包括下料板91和下料气缸92，下料板91与承载板1垂直，下料气缸92的活塞杆与下料板91连接，下料气缸92与承载板1连接。递送件10包括安装板101、递送胶辊102、递送齿轮103和递送电机104。安装板101设置有两块，两块安装板101相互平行，且安装板101与承载板1垂直固定连接；递送胶辊102设置有两根，两根递送胶辊102上下分布，管状包装袋夹接于两递送胶辊102之间；递送齿轮103与递送胶辊102同轴固定连接，且两递送齿轮103啮合；递送电机104的输出轴与其中一递送胶辊102同轴固定连接，递送电机104与安装板101固定连接。供料件3对包装袋放卷时，递送胶辊102转动，进而便于包装袋放卷。
本申请实施例一种卷纸智能输送打包装置的实施原理为：对卷纸进行包装时，将多个需要包装且排列整齐的卷纸放置在承载板1的传送始端；此时连续管状包装袋穿过两块第一热封板52和两块第二热封板62后。调节吸附气缸43实现将包装袋进行吸附，并将包装袋开口打开；将卷纸推送至包装袋内，此时使用第一热封件5将包装袋的末端进行密封，密封完成后第二热封件6将包装袋的顶端进行密封；在密封过程中吸附件4不再对包装袋进行吸附，当包装袋密封完成，启动传送带2，传送带2带动包装完成的卷纸向承载板1的传送始端移动，当包装袋的末端穿过切割件7后，切割块71和切割刀72将连续的包装袋切断，进而完成了卷纸的包装；与此同时，吸附件4将吸附切断的包装袋，并将包装袋开口打开。整个过程不需要工作人员手动拿取包装袋并撑开包装袋，达到了提高生产效率的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷纸智能输送打包装置，其特征在于：包括：
承载板(1)，用于放置卷纸，卷纸沿其长度方向传送；所述承载板(1)传送始端沿其长度方向开设有通孔(11)；
传送带(2)，设置有两个，两个所述传送带(2)均位于所述通孔(11)内并与所述承载板(1)连接，且所述传送带(2)上表面与所述承载板(1)上表面平齐；
供料件(3)，位于所述承载板(1)传送末端，并位于所述承载板(1)下方；所述供料件(3)用于为卷纸提供收卷的连续管状包装袋；
吸附件(4)，位于两所述传送带(2)之间，并位于所述承载板(1)两侧；用于吸附管状包装袋并用于撑开管状包装袋；
第一热封件(5)，位于所述传送带(2)靠近所述供料件(3)的一侧，且位于所述承载板(1)上方并与所述承载板(1)连接；所述第一热封件(5)用于热封卷纸包装袋末端；
第二热封件(6)，位于两所述传送带(2)之间，并位于所述吸附件(4)靠近所述第一热封件(5)的一侧；所述第二热封件(6)用于热封卷纸包装袋始端；
切割件(7)，与所述吸附件(4)连接，并位于所述吸附件(4)背离所述第二热封件(6)的一侧；用于切断连续管状包装袋。
2.根据权利要求1所述的一种卷纸智能输送打包装置，其特征在于：所述传送带(2)上方设置有抵触件(8)，且所述抵触件(8)位于所述第二热封件(6)与所述第一热封件(5)之间；所述抵触件(8)包括：抵触气缸(81)和抵触板(82)，所述抵触板(82)与所述承载板(1)平行，且所述抵触板(82)两端向上翘起；所述抵触气缸(81)的活塞杆与所述抵触板(82)上表面垂直固定连接，所述抵触气缸(81)与所述承载板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷纸智能输送打包装置，其特征在于：所述承载板(1)上方设置有下料件(9)，所述下料件(9)位于所述切割件(7)背离所述第二热封件(6)的一侧；所述下料件(9)用于使成包卷纸脱离所述承载板(1)；所述下料件(9)包括下料板(91)和下料气缸(92)，所述下料板(91)与所述承载板(1)垂直，所述下料气缸(92)的活塞杆与所述下料板(91)连接，所述下料气缸(92)与所述承载板(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种卷纸智能输送打包装置，其特征在于：所述第一热封件(5)背离所述第二热封件(6)的一侧设置有递送件(10)，所述递送件(10)包括：安装板(101)、递送胶辊(102)、递送齿轮(103)和递送电机(104)；
所述安装板(101)设置有两块，两块所述安装板(101)相互平行，且所述安装板(101)与所述承载板(1)垂直固定连接；所述递送胶辊(102)设置有两根，两根所述递送胶辊(102)上下分布，管状包装袋夹接于两所述递送胶辊(102)之间；所述递送齿轮(103)与所述递送胶辊(102)同轴固定连接，且两所述递送齿轮(103)啮合；所述递送电机(104)的输出轴与其中一所述递送胶辊(102)同轴固定连接，所述递送电机(104)与所述安装板(101)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷纸智能输送打包装置，其特征在于：所述第一热封件(5)包括第一安装框(51)、第一热封板(52)和第一热封气缸(53)；所述第一安装框(51)为矩形环状结构，所述第一安装框(51)与所述承载板(1)固定连接；所述第一热封板(52)设置有两块，两块所述第一热封板(52)上下分布；所述第一热封气缸(53)设置有两个，分别固定连接两所述第一热封板(52)和第一安装框(51)；管状包装袋位于两所述第一热封板(52)之间。
6.根据权利要求1所述的一种卷纸智能输送打包装置，其特征在于：所述承载板(1)末端连接有导向板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种卷纸智能输送打包装置，其特征在于：所述吸附件(4)包括导向框(41)、吸附块(42)、吸附气缸(43)、吸盘(44)、连通管(45)和抽气泵(46)；所述导向框(41)与所述承载板(1)连接；所述吸附块(42)设置有两块，两块所述吸附块(42)分别位于所述承载板(1)两侧；所述吸附气缸(43)设置有两个，且分别连接所述吸附块(42)和所述导向框(41)；所述吸附气缸(43)用于带动所述吸附块(42)向相互靠近或背离的一侧移动；所述吸附块(42)沿其长度方向开设有吸附孔(421)，所述吸附孔(421)开设有多个；所述吸盘(44)固定连接于两所述吸附块(42)相互靠近的侧壁，且所述吸盘(44)与所述吸附孔(421)连通；所述连通管(45)连通所述抽气泵(46)和所述吸附孔(421)。
8.根据权利要求7所述的一种卷纸智能输送打包装置，其特征在于：所述切割件(7)包括切割块(71)和切割刀(72)；所述切割块(71)与位于上方的所述吸附块(42)固定连接，且所述切割块(71)下表面与所述吸盘(44)下表面平齐；所述切割块(71)下表面沿其长度方向开设有切割槽(711)；所述切割刀(72)与位于下方的所述吸附块(42)固定连接，且所述切割刀(72)的上表面与所述吸盘(44)平齐；所述切割刀(72)插接于所述切割槽(711)内。
CN202310875470.1A 2023-07-18 2023-07-18 一种卷纸智能输送打包装置 Active CN116605456B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310875470.1A CN116605456B (zh) 2023-07-18 2023-07-18 一种卷纸智能输送打包装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310875470.1A CN116605456B (zh) 2023-07-18 2023-07-18 一种卷纸智能输送打包装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116605456A true CN116605456A (zh) 2023-08-18
CN116605456B CN116605456B (zh) 2023-10-20

Family

ID=87678561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310875470.1A Active CN116605456B (zh) 2023-07-18 2023-07-18 一种卷纸智能输送打包装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116605456B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116902637A (zh) * 2023-09-14 2023-10-20 山西云冈纸业有限公司 一种抽纸翻转倒运装置

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4018031A (en) * 1972-05-19 1977-04-19 Marcal Paper Mills, Inc. Article packaging machine
US6308501B1 (en) * 1998-02-27 2001-10-30 Jacob Brinkman Packaging apparatus
US20040016213A1 (en) * 2002-07-26 2004-01-29 T.M.C. S.P.A. Method for stopping and starting an automatic machine for collectively wrapping products, especially rolls of toilet or kitchen paper
US20040035087A1 (en) * 2002-08-26 2004-02-26 Furukawa Mfg. Co., Ltd Packaging system
WO2007088567A1 (en) * 2006-01-31 2007-08-09 Kpl Packaging S.P.A. Method and machine for preparing groups of pre-packed products, such as rolls of paper, for packaging in bags
US20090301037A1 (en) * 2004-07-22 2009-12-10 Massimo Franzaroli Apparatus for packing groups of items
US20150329230A1 (en) * 2014-05-14 2015-11-19 Tissue Machinery Company S.P.A. Apparatus for packaging batches of products packed in cartons or in wrapping film
US20170129632A1 (en) * 2014-06-18 2017-05-11 Sharp Packaging Systems, Llc Bagging Machine and Method
US20180215486A1 (en) * 2015-08-06 2018-08-02 Pulsar S.R.L. Apparatus for packaging a product in a respective preformed wrapping
US20190071199A1 (en) * 2015-07-10 2019-03-07 Cps Company S.R.L. Wrapping machine for single or grouped and/or stacked products, in packs of thermoplastic material obtained from film unwound from a reel and related operating method
CN112937998A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 研茂智能装备（苏州）有限公司 一种叠包套袋设备
CN114030691A (zh) * 2021-12-18 2022-02-11 珠海锐翔智能科技有限公司 自动包装机
CN116280380A (zh) * 2023-04-12 2023-06-23 东莞市景华自动化科技有限公司 立式套袋机构

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4018031A (en) * 1972-05-19 1977-04-19 Marcal Paper Mills, Inc. Article packaging machine
US6308501B1 (en) * 1998-02-27 2001-10-30 Jacob Brinkman Packaging apparatus
US20040016213A1 (en) * 2002-07-26 2004-01-29 T.M.C. S.P.A. Method for stopping and starting an automatic machine for collectively wrapping products, especially rolls of toilet or kitchen paper
US20040035087A1 (en) * 2002-08-26 2004-02-26 Furukawa Mfg. Co., Ltd Packaging system
US20090301037A1 (en) * 2004-07-22 2009-12-10 Massimo Franzaroli Apparatus for packing groups of items
WO2007088567A1 (en) * 2006-01-31 2007-08-09 Kpl Packaging S.P.A. Method and machine for preparing groups of pre-packed products, such as rolls of paper, for packaging in bags
US20150329230A1 (en) * 2014-05-14 2015-11-19 Tissue Machinery Company S.P.A. Apparatus for packaging batches of products packed in cartons or in wrapping film
US20170129632A1 (en) * 2014-06-18 2017-05-11 Sharp Packaging Systems, Llc Bagging Machine and Method
US11066202B2 (en) * 2014-06-18 2021-07-20 Pregis Sharp Systems, Llc Bagging machine and method
US20190071199A1 (en) * 2015-07-10 2019-03-07 Cps Company S.R.L. Wrapping machine for single or grouped and/or stacked products, in packs of thermoplastic material obtained from film unwound from a reel and related operating method
US20180215486A1 (en) * 2015-08-06 2018-08-02 Pulsar S.R.L. Apparatus for packaging a product in a respective preformed wrapping
CN112937998A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 研茂智能装备（苏州）有限公司 一种叠包套袋设备
CN114030691A (zh) * 2021-12-18 2022-02-11 珠海锐翔智能科技有限公司 自动包装机
CN116280380A (zh) * 2023-04-12 2023-06-23 东莞市景华自动化科技有限公司 立式套袋机构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
胡罡;: "纸塑复合包装袋自动套装生产线的研制", 机械研究与应用, no. 06 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116902637A (zh) * 2023-09-14 2023-10-20 山西云冈纸业有限公司 一种抽纸翻转倒运装置
CN116902637B (zh) * 2023-09-14 2023-12-19 山西云冈纸业有限公司 一种抽纸翻转倒运装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116605456B (zh) 2023-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116605456B (zh) 一种卷纸智能输送打包装置
CN115367233B (zh) 一种产品包装生产线及其包装方法
CN110303545B (zh) A4纸双回旋刀切纸、令纸生产和箱包装一体生产线
CN203439295U (zh) 用于将电视机包装后装入纸箱中的电视机自动包装系统
CN114030691A (zh) 自动包装机
CN114194467B (zh) 一种脱氧剂自动包装机
CN112722406A (zh) 文具宣纸分包机
CN115743703B (zh) 一种超白压花太阳能玻璃原片包装设备及其包装方法
CN216360053U (zh) 一种保鲜膜材包装机
CN215323446U (zh) 一种高效的裁切编带机
CN110920977A (zh) 一种刀片自动化生产包装机
CN207328961U (zh) 一种用于香菇菌种包装机的制袋机构
CN115513511A (zh) 正极片包片、叠片、成品输送协同工艺及其包片叠片机
CN110607681A (zh) 全自动多层纱布覆合切块填料设备
CN113526098B (zh) 全自动蓄电池极板配组装置
CN214325597U (zh) 一种全自动电芯撕膜机
CN109230778A (zh) 一种电池极片切割转运装置
CN114056675A (zh) 包装机及其开袋和热封装置
CN211689644U (zh) 全自动多层纱布覆合切块填料设备
CN107235187B (zh) 一种轴管件制袋装袋机
CN214493497U (zh) 高效的宣纸替换卷绕抽离装置
CN206040807U (zh) 一种新型包边机
CN205952380U (zh) 一种适用于包边机的上料装置
CN219029910U (zh) 一种可自主上料且具有防滑结构的打包机
CN217626530U (zh) 一种香烟包装盒用包装纸的输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant