CN211139778U - 一种新型服装包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型服装包装机，它包括运料装置、装袋装置、工作台和架设在工作台上的机架，运料装置包括下夹板、第二推板和第二导轨，第二导轨水平安装于工作台台面上，下夹板与第二导轨的运动件固接，装袋装置包括送袋装置、撑袋装置、套袋装置和封切装置，送袋装置能够输送包装袋,撑袋装置能使包装袋经过时被撑开；套袋装置安装于机架上，能将包装袋套于待包装的衣物，封切装置设置在机架上，能够将包装袋热封切割。该新型服装包装机，结构简单，操作简便，在对羽绒服和棉服等自然状态下较为蓬松的服装进行包装时，能够将服装充分压缩后再进行包装，得到的衣袋体积较小，便于运输。

Description

一种新型服装包装机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种新型服装包装机。

背景技术

在服装制作完成之后，一般都会利用塑料袋来对制作好的服装进行包装。为了提高包装服装的速度，许多厂家选择用服装包装机对服装进行密封包装。

但是服装中有一类在自然状态下较为蓬松的衣服，例如羽绒服和棉服。而现有的服装包装机多数都为了包装无需压缩的衣物而设计，因此在用于包装羽绒服、棉服等较为蓬松的服装时，无法对衣物进行充分压缩，在包装密封之后，所得衣袋的体积较大，包装效果并不好。

而且很多现有服装包装机流水线均沿直线设置，机器整体长度过长，并不便于在较为狭窄的区域进行生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型服装包装机，它包括运料装置、装袋装置、工作台和架设在工作台上的机架，所述运料装置活动设置在工作台台面一端,所述套袋装置活动设置在工作台台面上相对于运料装置的另一端，且套袋装置的进料端和运料装置的出料端连通；所述运料装置包括下夹板、第二推板和第二导轨，所述第二导轨水平安装于工作台台面上，所述下夹板水平的且能移动地设置在第二导轨上，所述第二推板通过气缸能够伸缩地安装在下夹板远离装袋装置的一端，所述装袋装置包括送袋装置、撑袋装置、套袋装置和封切装置，所述送袋装置设置于在撑袋装置所在的工作台的一端的侧面，所述撑袋装置设置于送袋装置上方并与机架固定连接，使包装袋经过时被撑开；所述套袋装置和封切装置均设置于机架，并沿包装袋运动方向设置，所述套袋装置安装于机架上，设置范围由撑袋装置至运料装置的出料端，所述封切装置设置在机架上，能够将包装袋热封切割。

进一步的，所述第二导轨由运料装置所在的一端延伸至装袋装置的进料端，所述第二导轨的延伸方向与第二推板的伸缩方向同向设置。

进一步的，所述运料装置还包括上夹板和第二导杆气缸，所述第二导杆气缸沿竖直方向设置，所述第二导杆气缸的缸体与下夹板固定连接，第二导杆气缸的导杆与上夹板固定连接，带动上夹板沿竖直方向移动。

进一步的，所述撑袋装置设置于送袋装置上方并与机架固定连接，撑袋装置包括转动部和撑开部，所述转动部包括多个可转动的辊，能够带动包装袋运动，所述撑开部为一三棱柱形架体，侧边沿水平方向设置且与包装袋运动方向垂直。

进一步的，所述套袋装置包括抓手、第三导轨和传动臂，所述抓手、第三导轨和传动臂数量均为2，所述第三导轨对称架设在机架上，所述传动臂分别与第三导轨的运动件、抓手固接，所述抓手张开角度可调。

进一步的，所述装袋装置还包括压平装置，所述压平装置包括压板，定位杆和第三导杆气缸，所述压板分别与定位杆、第三导杆气缸固定连接，所述定位杆贯穿机架的定位孔，所述第三导杆气缸的缸体固接于机架，第三导杆气缸的导杆与压板固接。

进一步的，它还包括进料装置，所述进料装置包括传送带、第一推板、第一导轨、定位架，所述传送带的传动方向与第二导轨的延伸方向平行，传送带的上表面与工作台的台面平齐，传送带的出料端和运料装置的进料端连通，所述第一导轨设置于机架上，所述定位架分别与第一导轨的运动件、第一推板固接，第一导轨的设置范围由传送带的出料端至运料装置的进料端，所述第一推板包括竖板，所述竖板垂直工作台台面，竖板能够推动物体至运料装置的进料端。

进一步的，所述第一推板还包括横板，所述横板的侧边和竖板的顶边固接且垂直呈倒L形板状结构。

进一步的，所述第一推板还包括第一导杆气缸，所述第一导杆气缸的导杆与竖板的顶边固接，第一导杆气缸的缸体与定位架固接，所述竖板可通过第一导杆气缸沿竖直方向运动。

进一步的，所述进料装置还包括挡板，挡板竖直设置于传送带的出料端。

本实用新型提供的新型服装包装机，结构简单，操作简便，在对羽绒服和棉服等自然状态下较为蓬松的服装进行包装时，能够将服装充分压缩后再进行包装，得到的衣袋体积较小，便于运输。而且本实用新型提供的新型服装包装机传送带与工作台分离，可灵活设置，从而便于设置在较为狭窄的厂房。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中运料装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中送袋装置、撑袋装置和机架结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中套袋装置结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中封切装置结构示意图；

图7为本实用新型实施例2中运料装置结构示意图；

图8为本实用新型实施例3中压平装置结构示意图；

图9为本实用新型实施例3中装袋装置和机架结构示意图；

图10为本实用新型实施例4的结构示意图；

图11为本实用新型实施例4中进料装置结构示意图；

图12为本实用新型实施例5中进料装置部分结构示意图；

图13为本实用新型实施例6中进料装置部分结构示意图；

图14为本实用新型实施例7中进料装置部分结构示意图；

图例：1.进料装置；11.传送带；12.第一推板；121.横板；122.竖板；123.第一导杆气缸；13.第一导轨；14.定位架；15.挡板；2.运料装置；21.下夹板；22.第二推板；23.第二导轨；24.上夹板；25.第二导杆气缸；3.装袋装置；31.送袋装置；32.撑袋装置；321.转动部；322.撑开部；33.套袋装置；331.抓手；332.第三导轨；333.传动臂；34.封切装置；341.加热件；342.切刀；343.第四导轨；35.压平装置；351.压板；352.定位杆；353.第三导杆气缸；4.工作台；5.机架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书的内容。

实施例1

如图1-6所示，本实用新型涉及一种新型服装包装机，它包括运料装置2、装袋装置3、工作台4和架设在工作台4上的机架5，运料装置2活动设置在工作台4台面一端,套袋装置3活动设置在工作台4台面上相对于运料装置2的另一端，且套袋装置3的进料端和运料装置2的出料端相连通。

运料装置2能将待包装的衣物从运料装置2的进料端运输至装袋装置3进料端。装袋装置3能提供包装袋，将包装袋撑开后，再将待包装的衣物套入包装袋，然后经过封切等步骤，完成服装的包装。工作台4是运料装置2、装袋装置3和机架5的基座，固装本实用新型中的部分设备，便于整体移动。机架5用于固装本实用新型中的部分设备。

工作台4形状为长方形架体，套袋装置3的进料端和运料装置2的出料端均位于工作台4顶面中部。在本实用新型工作时，待包装的衣物通过运料装置2，到达运料装置2的出料端，该位置同时可作为装袋装置3的进料端，待包装的衣物从该位置进入装袋装置3，被套入以撑好的包装袋，然后经过封切等步骤，完成服装的包装。

运料装置2包括下夹板21、第二推板22和第二导轨23，第二导轨23水平安装于工作台4台面上，下夹板21底面与第二导轨23的运动件固接，第二推板22通过气缸能够伸缩地安装在下夹板21远离装袋装置3的一端。

第二导轨23由运料装置2所在的一端延伸至装袋装置3的进料端，第二导轨23的延伸方向与第二推板22的伸缩方向同向设置。

装袋装置3包括送袋装置31、撑袋装置32、套袋装置33和封切装置34。

送袋装置31设置于在撑袋装置32所在的工作台4的一端的侧面。送袋装置31为两端设置有转轴的圆柱体，送袋装置31的转轴可转动地安装于在撑袋装置32所在的工作台4的一端的侧面，并位于工作台4的台面以下。

撑袋装置32设置于送袋装置31上方并与机架5固定连接，可使包装袋经过时被撑开。撑袋装置32设置于送袋装置31上方并与机架5固定连接，撑袋装置32包括转动部321和撑开部322，转动部321包括多个可转动的辊，能够带动包装袋运动，撑开部322为一三棱柱形架体，侧边沿水平方向设置且与包装袋运动方向垂直，可将包装袋撑开，方便下一步套袋。

套袋装置33和封切装置34数量均为2，固装于机架5。套袋装置33可活动地安装于机架5上，活动范围由撑袋装置32至下夹板21上方，套袋装置33包括抓手331、第三导轨332和传动臂333，抓手331、第三导轨332和传动臂333数量均为2，第三导轨332对称架设在机架5上，传动臂333分别与第三导轨332的运动件、抓手331固接，抓手331张开角度可调。

封切装置34对称设置在机架5上，可沿竖直方向运动，将包装袋热封切割。封切装置34包括加热件341、切刀342和第四导轨343，加热体341和切刀342通过导轨343沿竖直方向运动。

工作台4侧面上还安装有控制器，与其他装置信号连接，用以控制各装置的启停。服装包装机中各部分中需要动力的部分均与电动机、电源电连接。

完成包装的工作步骤如下：

步骤一：通过控制器控制各装置复位，下夹板21位于距离装袋装置3最远处，第二推板22位于最小行程的位置，送袋装置31上的包装袋已套至撑袋装置32上，将包装袋的开口撑开，并预设好抓手331的张开角度。

步骤二：将叠好的服装放置下夹板21上，下夹板21带动服装沿第二导轨23向装袋装置3滑动。

步骤三：第三导轨332带动传动臂333向撑袋装置32位置滑动，抓手331伸入被撑袋装置32撑开的包装袋边缘内，抓手331张开将包装袋撑住并向运料装置2方向滑动。

步骤四：第二推板22将服装推离下夹板21，此时服装落入包装袋内，运料装置2复位。

步骤五：撑袋装置32撤出，已被套袋的服装自然落于工作台。

步骤六：服装两侧的封切装置34开始工作，将包装袋两端加热封口并切断，完成服装包装的工作。

步骤七：将包装好的服装取出装箱。

通过服装包装机各部分的协同工作，能有效完成服装的包装工作。和现有的服装包装机相比，本实用新型总长度较短，便于灵活设置。

实施例2

如图7所示，一种新型服装包装机，其他结构与实施例1相同，于运料装置2增设上夹板24和第二导杆气缸25，第二导杆气缸25沿竖直方向设置，

第二导杆气缸25的缸体与下夹板21固定连接，第二导杆气缸25的导杆与上夹板24固定连接，带动上夹板24沿竖直方向移动。

工作台4侧面上安装的控制器，也与第二导杆气缸25信号连接，用以控制它的启停，第二导杆气缸25与电动机、电源电连接。

在服装包装的步骤一中，装置复位时，上夹板24位于最大行程距离下夹板距离最远处，第二推板22位于最小行程的位置。

在服装包装的步骤二中，将叠好的服装放置下夹板21上时，第二导杆气缸25开始工作带动上夹板24下降至预设位置将服装夹住，然后整个送料装置2随第一导轨23向装袋装置3滑动。

增设的上夹板24和第二导杆气缸25，可以在服装被送入包装袋之前，压缩被包裹送料过程中提高压缩效果，使得服装被有效压缩，最后得到的装袋后的服装体积大大缩小。

实施例3

如图8、9所示，一种新型服装包装机，其他结构与实施例2相同，于装袋装置3增设压平装置35，压平装置35包括压板351，定位杆352和第三导杆气缸353，压板351分别与定位杆352、第三导杆气缸353固定连接，定位杆352贯穿机架5的定位孔，第三导杆气缸353的缸体固接于机架5，第三导杆气缸353的导杆与压板351固接。

工作台4侧面上安装的控制器，也与压平装置35信号连接，用以控制它的启停，压平装置35还与电动机、电源电连接。

在服装包装的步骤五中，在撑袋装置32撤出后，压平装置35竖直向工作台4台面移动，将服装压缩至预设厚度，同时将包装袋内多余的空气排出。

增设的压平装置35，可以在服装包装袋被热封之前，将服装再压缩一次，最后得到的装袋后的服装体积进一步缩小。

实施例4

如图10、11所示，一种新型服装包装机，其他结构与实施例3相同，增设进料装置1，包括传送带11、第一推板12、第一导轨13和定位架14，传送带11的传动方向与第二导轨23的延伸方向平行，传送带11的上表面与工作台4的台面平齐，传送带11的出料端和运料装置2的进料端连通，

第一导轨13设置于机架5上，定位架14分别与第一导轨13的运动件、第一推板12固接，第一导轨13的设置范围由传送带11的出料端至运料装置2的进料端，

第一推板12包括竖板122，竖板122垂直工作台4台面，竖板122能够推动物体至运料装置2的进料端。工作台4侧面上安装的控制器，也与进料装置1信号连接，用以控制它的启停，进料装置1还与电动机、电源电连接。

在服装包装的步骤一中，装置复位时，第一推板12位于传送带11上方距离运料装置2最远处。

在服装包装的步骤二中，将叠好的服装放置传送带11上，传送带11带动待包装服装至安装有第一推板12的一端，竖板122推动服装向移动至运料装置2，服装被运至下夹板21上，第一推板12退回至初始位置，随后第二导轨气缸25开始工作带动上夹板24下降至预设位置将服装夹住，并沿第一导轨23方向向装袋装置3滑动。

增设的进料装置1，可以方便服装的进料，省去一定的人工。

实施例5

如图12所示，一种新型服装包装机，其他结构与实施例4相同，第一推板12增设横板122，横板121的侧边和竖板122的顶边固接且垂直呈倒L形板状结构。

在服装包装的步骤二中，服装被带动至传送带11安装有第一推板12的一端时，横板121可以压住服装，配合竖板122推动服装向移动至运料装置2。

增设的横板121，可以在运料的过程中对衣服进行一定压缩，减小服装所占体积。

实施例6

如图13所示，一种新型服装包装机，其他结构与实施例4相同，第一推板12增设第一导杆气缸123，第一导杆气缸123的导杆与竖板122的顶边固接，第一导杆气缸123的缸体与定位架14固接，竖板122可通过第一导杆气缸123沿竖直方向运动。

工作台4侧面上还安装有控制器，与其他装置信号连接，用以控制各装置的启停。服装包装机中各部分中需要动力的部分均与电动机、电源电连接。

在服装包装之前，可以根据不同服装的厚度，通过控制第一导杆气缸123调节横板121的水平高度，从而使服装包装机适用于不同的衣服。

实施例7

如图14所示，一种新型服装包装机，其他结构与实施例4相同，进料装置1还包括挡板15，挡板15竖直设置于传送带11的出料端。

增设的挡板15，可以在运料的过程防止衣物掉落，使得服装包装机的运行更顺畅。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种新型服装包装机，其特征在于：它包括运料装置(2)、装袋装置(3)、工作台(4)和架设在工作台(4)上的机架(5)，所述运料装置(2)设置在工作台(4)台面一端,所述装袋装置(3)设置在工作台(4)台面上相对于运料装置(2)的另一端，且装袋装置(3)的进料端和运料装置(2)的出料端连通；所述运料装置(2)包括下夹板(21)、第二推板(22)和第二导轨(23)，所述第二导轨(23)水平安装于工作台(4)台面上，所述下夹板(21)水平的且能移动地设置在第二导轨(23)上，所述第二推板(22)通过气缸能够伸缩地安装在下夹板(21)远离装袋装置(3)的一端，所述装袋装置(3)包括送袋装置(31)、撑袋装置(32)、套袋装置(33)和封切装置(34)，所述送袋装置(31)设置于撑袋装置(32)所在的工作台(4)的一端的侧面，所述撑袋装置(32)设置于送袋装置(31)上方并与机架(5)固定连接，使包装袋经过时被撑开；所述套袋装置(33)和封切装置(34)均设置于机架(5)，并沿包装袋运动方向设置，所述套袋装置(33)安装于机架(5)上，设置范围由撑袋装置(32)至运料装置(2)的出料端，所述封切装置(34)设置在机架(5)上，能够将包装袋热封切割。

2.根据权利要求1所述的一种新型服装包装机，其特征在于：所述第二导轨(23)由运料装置(2)所在的一端延伸至装袋装置(3)的进料端，所述第二导轨(23)的延伸方向与第二推板(22)的伸缩方向同向设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型服装包装机，其特征在于：所述运料装置(2)还包括上夹板(24)和第二导杆气缸(25)，所述第二导杆气缸(25)沿竖直方向设置，所述第二导杆气缸(25)的缸体与下夹板(21)固定连接，第二导杆气缸(25)的导杆与上夹板(24)固定连接，带动上夹板(24)沿竖直方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种新型服装包装机，其特征在于：所述撑袋装置(32)包括转动部(321)和撑开部(322)，所述转动部(321)包括多个可转动的辊，能够带动包装袋运动，所述撑开部(322)为三棱柱形架体，侧边沿水平方向设置且与包装袋运动方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种新型服装包装机，其特征在于：所述套袋装置(33)包括抓手(331)、第三导轨(332)和传动臂(333)，所述抓手(331)、第三导轨(332)和传动臂(333)数量均为2，所述第三导轨(332)对称架设在机架(5)上，所述传动臂(333)分别与第三导轨(332)的运动件、抓手(331)固接，所述抓手(331)张开角度可调。

6.根据权利要求1所述的一种新型服装包装机，其特征在于：所述装袋装置(3)还包括压平装置(35)，所述压平装置(35)包括压板(351)，定位杆(352)和第三导杆气缸(353)，所述压板(351)分别与定位杆(352)、第三导杆气缸(353)固定连接，所述定位杆(352)贯穿机架(5)的定位孔，所述第三导杆气缸(353)的缸体固接于机架(5)，第三导杆气缸(353)的导杆与压板(351)固接。

7.根据权利要求1所述的一种新型服装包装机，其特征在于：它还包括进料装置(1)，所述进料装置(1)包括传送带(11)、第一推板(12)、第一导轨(13)、定位架(14)，所述传送带(11)的传动方向与第二导轨(23)的延伸方向平行，传送带(11)的上表面与工作台(4)的台面平齐，传送带(11)的出料端和运料装置(2)的进料端连通，所述第一导轨(13)设置于机架(5)上，所述定位架(14)分别与第一导轨(13)的运动件、第一推板(12)固接，第一导轨(13)的设置范围由传送带(11)的出料端至运料装置(2)的进料端，所述第一推板(12)包括竖板(122)，所述竖板(122)垂直工作台(4)台面，竖板(122)能够推动物体至运料装置(2)的进料端。

8.根据权利要求7所述的一种新型服装包装机，其特征在于：所述第一推板(12)还包括横板(121)，所述横板(121)的侧边和竖板(122)的顶边固接且垂直呈倒L形板状结构。

9.根据权利要求7所述的一种新型服装包装机，其特征在于：所述第一推板(12)还包括第一导杆气缸(123)，所述第一导杆气缸(123)的导杆与竖板(122)的顶边固接，导杆气缸(123)的缸体与定位架(14)固接，所述竖板(122)可通过第一导杆气缸(123)沿竖直方向运动。

10.根据权利要求7所述的一种新型服装包装机，其特征在于：所述进料装置(1)还包括挡板(15)，挡板(15)竖直设置于传送带(11)的出料端。

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