CN215437068U - 一种新型铝塑泡罩包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型铝塑泡罩包装装置,包括第一传送带和热封机,所述第一传送带上从左至右依次设置有上料机构、铝箔架、预封机构和所述热封机,所述上料机构包括支撑架,所述支撑架上设置有上料盒体,所述上料盒体内等距离设置有多根用于放置药丸的料管,所述上料盒体内左右两端均设置有第一伸缩气缸,且所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述上料盒体下表面延伸至所述上料盒体下方,所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有上料板,所述上料板上等距离开设有与所述料管的出料口相配合的料口;所述第一传送带右方设置有用于切割包装好的药品的切割机构;本实用新型结构简单,操作便捷,能够对药品进行密封包装且包装后进行切割操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡罩包装设备技术领域,特别是一种新型铝塑泡罩包装装置。
背景技术
铝塑铝泡罩包装主要由上层的铝箔和下层的PVC泡罩构成,主要用于药品的包装,它既可以保证每颗药品相互隔离,又具有良好的隔绝水分、空气和光照的作用,能够很好地保障药品药性,延长药品的保质期,外观上也能提升美观性。
但是目前所使用的铝塑铝泡罩包装机多为平板式,采用间歇式工作方式,且各部分工艺相对分散,致使密封的效果不太稳定,且现有的铝塑泡罩包装后还需要进行切割,切割是通过人工用切刀进行切割,然后将药品分割成较好放入包装盒的板状。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能够对药品进行密封包装且包装后进行切割操作的新型铝塑泡罩包装装置。
本实用新型采用以下方法来实现:一种新型铝塑泡罩包装装置,包括第一传送带和热封机,所述第一传送带上从左至右依次设置有上料机构、铝箔架、预封机构和所述热封机,所述上料机构包括支撑架,所述支撑架上设置有上料盒体,所述上料盒体内等距离设置有多根用于放置药丸的料管,所述上料盒体内左右两端均设置有第一伸缩气缸,且所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述上料盒体下表面延伸至所述上料盒体下方,所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有上料板,所述上料板上等距离开设有与所述料管的出料口相配合的料口;所述第一传送带右方设置有用于切割包装好的药品的切割机构,且所述切割机构设置于所述热封机的右方。
进一步的,所述铝箔架包括第一龙门架,所述第一龙门架的横杆上表面左右两端均设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述第一龙门架的横板上表面延伸至所述第一龙门架内,所述第二伸缩气缸的末端设置有第一倒U形支架,所述第一倒U 形支架内架设有铝箔卷。
进一步的,所述预封机构包括第二龙门架,所述第二龙门架的横板上表面前后两端均设置有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述第二龙门架的横板延伸至所述第二龙门架内,所述第三伸缩气缸的伸缩杆末端设置有第二倒U形支架,所述第二倒 U形支架内设置有热压辊。
进一步的,所述切割机构包括底板,所述底板上左右两端均设置有U形支架,所述U形支架的竖板上设置有与所述第一传送带末端对接的连接板,所述U形支架的上横板设置有第四伸缩气缸,所述第四伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述U形支架的上横板延伸至U形支架内,所述第四伸缩气缸的伸缩杆末端设置有支撑板,所述支撑板下表面设置有用于切割的切割刀片;所述连接板右侧面设置有左侧面敞开的盒体,所述连接板的前方设置有与所述连接板相对应的第二传送带,所述盒体内后端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有螺杆,所述盒体内上下两端均设置有导向杆,且所述导向杆设置于所述螺杆的上下两侧,所述螺杆上螺旋套设有用于将包装好的药品推送至所述第二传送带上的推送板,所述推送板套设在所述导向杆上。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在装置中加入了上料机构、铝箔架、预封机构和热封机,能够完成将药品填入泡罩,然后通过铝箔架和预封机构部分将铝箔和泡罩进行初步压合并送至热封机进行密封,最后输出到切割机构,将包装好的药品切割成板状,完成药品包装的整体流程;本实用新型结构简单,操作便捷,能够实现药品的包装和切割,节省人力物力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A-A方向的剖视图。
图3为B-B方向的剖视图。
图4为C-C方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4所示,本实用新型提供了一实施例:一种新型铝塑泡罩包装装置,包括第一传送带1和热封机2,所述第一传送带1上从左至右依次设置有上料机构3、铝箔架4、预封机构5和所述热封机2,所述上料机构3包括支撑架31,所述支撑架31上设置有上料盒体32,所述上料盒体32内等距离设置有多根用于放置药丸的料管33,所述上料盒体32内左右两端均设置有第一伸缩气缸34,且所述第一伸缩气缸34的伸缩杆末端穿过所述上料盒体32下表面延伸至所述上料盒体32下方,所述第一伸缩气缸34的伸缩杆末端设置有上料板35,所述上料板35上等距离开设有与所述料管33的出料口相配合的料口(未图示);所述第一传送带1右方设置有用于切割包装好的药品的切割机构6,且所述切割机构6设置于所述热封机2的右方。使得工作人员将泡罩放置在第一传送带1上,第一传送带1进行传输,传输至支撑架31处时,料管33将药丸输送至料口,料口的出口处设置有电磁阀,开启第一伸缩气缸34,第一伸缩气缸34带动上料板35向下移动,开启电磁阀,从而能够将药丸填充至泡罩的料仓内,通过铝箔架4的作用将铝箔铺设在泡罩上,然后向右输送至预封机构5处,通过预封机构5的作用能够实现铝箔和泡罩的初步压合,然后经过热封机2的作用,将铝箔和泡罩进行密封,从而实现药丸的包装,然后将包装好的泡罩输送至切割机构6处进行切割。
请继续参阅图1至图3所示,本实用新型一实施例中,所述铝箔架4包括第一龙门架41,所述第一龙门架41的横杆上表面左右两端均设置有第二伸缩气缸42,所述第二伸缩气缸42的伸缩杆末端穿过所述第一龙门架41的横板上表面延伸至所述第一龙门架41内,所述第二伸缩气缸42的末端设置有第一倒U形支架43,所述第一倒U形支架43内架设有铝箔卷44。使得通过开启第二伸缩气缸42,将铝箔卷44向下移动至泡罩上方,然后将铝箔卷44的铝箔前端垂下至第一传送带1上,然后由于泡罩从左向右传送,从而能够实现铝箔铺设在泡罩上。
请继续参阅图1和图2所示,本实用新型一实施例中,所述预封机构5包括第二龙门架51,所述第二龙门架51的横板上表面前后两端均设置有第三伸缩气缸52,所述第三伸缩气缸52的伸缩杆末端穿过所述第二龙门架51的横板延伸至所述第二龙门架51内,所述第三伸缩气缸52的伸缩杆末端设置有第二倒U形支架53,所述第二倒U形支架53内设置有热压辊54。使得通过开启第三伸缩气缸52,能够带动热压辊54向下移动,从而将铝箔和泡罩进行初步压合。
请继续参阅图1、图2和图4所示,本实用新型一实施例中,所述切割机构6包括底板60,所述底板60上左右两端均设置有U形支架61,所述U形支架61的竖板上设置有与所述第一传送带1末端对接的连接板62,所述U形支架61的上横板设置有第四伸缩气缸63,所述第四伸缩气缸63的伸缩杆末端穿过所述U形支架61的上横板延伸至U形支架 61内,所述第四伸缩气缸63的伸缩杆末端设置有支撑板64,所述支撑板64下表面设置有用于切割的切割刀片65;所述连接板62右侧面设置有左侧面敞开的盒体66,所述连接板62的前方设置有与所述连接板62相对应的第二传送带67,所述盒体66内后端设置有驱动电机68,所述驱动电机68的输出端连接有螺杆69,所述盒体66内上下两端均设置有导向杆7,且所述导向杆7设置于所述螺杆69的上下两侧,所述螺杆69上螺旋套设有用于将包装好的药品推送至所述第二传送带67上的推送板71,所述推送板71套设在所述导向杆7上。使得第一传送带1将包装好的泡罩输送至连接板62上,通过开启第四伸缩气缸63,第四伸缩气缸63带动切割刀片65向下,从而能够将包装好的泡罩切割成板状,再通过开启驱动电机68,驱动电机68带动螺杆69转动,螺杆69转动能够带动推送板71 前后移动,从而能够将切割成板状的泡罩输送至第二传送带67上,便于后续的装盒。
本实用新型中采用的传送带、伸缩气缸、驱动电机、热封机和热压辊均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明。
本实用新型的工作原理:使用时,工作人员将需要装入药品的泡罩放置在第一传送带上,然后开始输送,输送至上料机构处时,通过料管将药丸填入泡罩的药仓内,填入后继续向右输送,通过铝箔架的作用将铝箔铺设在泡罩上,然后向右输送至预封机构处,通过热压辊的作用能够实现铝箔和泡罩的初步压合,然后经过热封机的作用,将铝箔和泡罩进行密封,从而实现药丸的包装,然后将包装好的泡罩输送至切割机构处进行切割,将泡罩切割成板状推送至第二传送带,便于后续工作的人员的装盒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种新型铝塑泡罩包装装置,包括第一传送带和热封机,其特征在于:所述第一传送带上从左至右依次设置有上料机构、铝箔架、预封机构和所述热封机,所述上料机构包括支撑架,所述支撑架上设置有上料盒体,所述上料盒体内等距离设置有多根用于放置药丸的料管,所述上料盒体内左右两端均设置有第一伸缩气缸,且所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述上料盒体下表面延伸至所述上料盒体下方,所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有上料板,所述上料板上等距离开设有与所述料管的出料口相配合的料口;所述第一传送带右方设置有用于切割包装好的药品的切割机构,且所述切割机构设置于所述热封机的右方。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝塑泡罩包装装置,其特征在于:所述铝箔架包括第一龙门架,所述第一龙门架的横杆上表面左右两端均设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述第一龙门架的横板上表面延伸至所述第一龙门架内,所述第二伸缩气缸的末端设置有第一倒U形支架,所述第一倒U形支架内架设有铝箔卷。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝塑泡罩包装装置,其特征在于:所述预封机构包括第二龙门架,所述第二龙门架的横板上表面前后两端均设置有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述第二龙门架的横板延伸至所述第二龙门架内,所述第三伸缩气缸的伸缩杆末端设置有第二倒U形支架,所述第二倒U形支架内设置有热压辊。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝塑泡罩包装装置,其特征在于:所述切割机构包括底板,所述底板上左右两端均设置有U形支架,所述U形支架的竖板上设置有与所述第一传送带末端对接的连接板,所述U形支架的上横板设置有第四伸缩气缸,所述第四伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述U形支架的上横板延伸至U形支架内,所述第四伸缩气缸的伸缩杆末端设置有支撑板,所述支撑板下表面设置有用于切割的切割刀片;所述连接板右侧面设置有左侧面敞开的盒体,所述连接板的前方设置有与所述连接板相对应的第二传送带,所述盒体内后端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有螺杆,所述盒体内上下两端均设置有导向杆,且所述导向杆设置于所述螺杆的上下两侧,所述螺杆上螺旋套设有用于将包装好的药品推送至所述第二传送带上的推送板,所述推送板套设在所述导向杆上。
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CN115610729A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-01-17 | 酷冷博克斯(苏州)智能科技有限公司 | 一种医药用智能分类输送包装系统及其工作方法 |
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