CN213594698U - 一种开箱封箱包装流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开箱封箱包装流水线,包括空箱输送线、产品输送线、装箱输送线及封箱输送线,所述空箱输送线,包括开箱机及与开箱机连接的第一传送带,所述第一传送带的末端设有装箱输送线,所述封箱输送线包括折盖封箱机、角边封箱机、第二传送带、过渡传送带及第三传送带,所述第二传送带的上方设有折盖封箱机,所述第二传送带的前端设有装箱输送线,末端设有过渡传送带,所述过渡传送带述第三传送带的之间设有角边封箱机,该流水线通过开箱机自动开箱、自动折合下盖、自动密封纸箱底部,在通过第二传送带在折盖封箱机的操作下进行上盖的折合和自动密封纸箱顶部,在角边封箱机的操作下进行四角边封箱,从而提高了劳动生产率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体为一种开箱封箱包装流水线。
背景技术
现有的包装流水线设备中,需要将纸箱打开后,将其底部封住,然后插入适当数量的隔板,再向箱体内装入产品,最后将箱体的顶部密封。整个过程中,大多采用人工或分多台机器来完成以上作业,所需人工和劳动力巨大,生产效率较低,无法实现高速连续性生产,并且人工作业容易导致出现错误,无法有效保证包装的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开箱封箱包装流水线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种开箱封箱包装流水线,包括空箱输送线、产品输送线、装箱输送线及封箱输送线,所述空箱输送线包括开箱机及与开箱机连接的第一传送带,所述第一传送带的末端设有装箱输送线,所述封箱输送线包括折盖封箱机、角边封箱机、第二传送带、过渡传送带及第三传送带,所述第二传送带的上方设有折盖封箱机,所述第二传送带的前端设有装箱输送线,所述第二传送带的末端设有过渡传送带,所述过渡传送带与第三传送带的之间设有角边封箱机。
优选的,所述产品输送线包括打包机构、第四传送带,所述打包机构设于第四传送带的前端,所述第四传送带沿传送的方向依次设有套膜封切机构、整齐机构、热收缩机构,所述第四传送带的末端设有第五传送带。
优选的,所述装箱输送线包括第六传送带,所述第五传送带的末端垂直于第六传送带的中部,所述第五传送带与第六传送带交界处的设有拾取机构。
优选的,所述第二传送带与第三传送带垂直设置,所述过渡传送带远离角边封箱机的一侧设有推板。
本实用新型提供了一种开箱封箱包装流水线,具备以下有益效果:
1.该流水线通过开箱机、折盖封箱机和角边封箱机的配合使用,自动开箱、自动折合下盖、自动密封纸箱底部,通过第一传送带传送至装箱输送线将产品装入箱体内后,在通过第二传送带在折盖封箱机的操作下进行上盖的折合和自动密封纸箱顶部,在角边封箱机的操作下进行四角边封箱,从而提高了劳动生产率的效果。
2.该流水线通过套膜封切机构、整齐机构和热收缩机构对产品进行覆膜包装,卫生安全性高、能有效保证产品的包装质量,另外通过拾取机构将覆膜后的产品自动拾取放入纸箱内,实现高速连续性生产、人工成本较低、生产效率高,且设备占地面积小、厂房整齐有序。
附图说明
图1为本实用新型一种开箱封箱包装流水线的俯视图。
图中:1空箱输送线、101开箱机、102第一传送带、2产品输送线、201打包机构、202第四传送带、203套膜封切机构、204整齐机构、205热收缩机构、206第五传送带、3装箱输送线、301第六传送带、302拾取机构、4封箱输送线、401折盖封箱机、402角边封箱机、403第二传送带、404过渡传送带、405第三传送带、406过渡传送带、407推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种开箱封箱包装流水线,包括空箱输送线1、产品输送线2、装箱输送线3及封箱输送线4,空箱输送线包括开箱机101及与开箱机连接的第一传送带102,第一传送带102的末端设有装箱输送线3,封箱输送线4包括折盖封箱机401、角边封箱机402、第二传送带403、过渡传送带404及第三传送带405,第二传送带403的上方设有折盖封箱机401,第二传送带403的前端设有装箱输送线3,末端设有过渡传送带404,过渡传送带404与第三传送带405的之间设有角边封箱机402,第二传送带403与第三传送带405垂直设置,过渡传送404远离角边封箱机402的一侧设有推板406。
产品输送线2包括打包机构201、第四传送带202,打包机构201设于第四传送带202的前端,第四传送带202沿传送的方向依次设有套膜封切机构203、整齐机构204、热收缩机构205,第四传送带202的末端设有第五传送带206。
装箱输送线3包括第六传送带301,第五传送带206的末端垂直于第六传送带301的中部,第五传送带206与第六传送带301交界处的设有拾取机构302。
本实用新型的开箱封箱包装流水线的工作流程:将待开箱的纸箱放入开箱机101中,开箱机101工作自动折合纸盒的下盖、自动密封纸箱底部,通过第一传送带102将开箱后纸箱传送至第六传送带301,同时,将产品放入打包机中进行打包,通过第四传送带202将产品通过套膜封切机构203、整齐机构204、热收缩机构205对产品进行覆膜,覆膜后的产品传送至第五传送带206,拾取机构302将位于第五传送带206上的产品放入位于第六传送带上的空箱内,然后传送至第二传送带403,折盖封箱机401工作,对纸箱的上盖进行折合,并自动密封纸箱顶部,密封后的纸箱进入过渡传送带404,在推板406的作用下,纸箱进入角边封箱机402,角边封箱机402工作对纸箱的四个角进行封箱,完成封箱后的纸箱从第三传送带传到下一个工序或者结束装箱工作。
本实施例包装的产品为手提纸袋,其中开箱机采用的型号是青岛新伟嘉音自动化包装有限公司生产的JPK-400自动纸箱开箱机;折盖封箱机采用的型号是青岛新伟嘉音自动化包装有限公司生产的JPC-500半自动折盖封箱机;角边封箱机采用的型号是青岛新伟嘉音自动化包装有限公司生产的JPG-500L自动角边封箱机;套膜封切机构、整齐机构和热收缩机构采用的是山东东泰机械制造有限公司生产的一套型号为CTF6540+CBS5540L-PE的自动套膜封切热收缩包装机,拾取机构采用的是济南迅捷机械设备有限公司生产的ZX-01全自动装箱机,打包机构采用的是上海宗义自动化设备制造有限公司生产的型号为ZY-600APD的液压打包机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种开箱封箱包装流水线,包括空箱输送线(1)、产品输送线(2)、装箱输送线(3)及封箱输送线(4),其特征在于,所述空箱输送线(1)包括开箱机(101)及与开箱机连接的第一传送带(102),所述第一传送带(102)的末端设有装箱输送线(3),所述封箱输送线(4)包括折盖封箱机(401)、角边封箱机(402)、第二传送带(403)、过渡传送带(404)及第三传送带(405),所述第二传送带(403)的上方设有折盖封箱机(401),所述第二传送带(403)的前端设有装箱输送线(3),所述第二传送带(403)的末端设有过渡传送带(404),所述过渡传送带(404)与第三传送带(405)的之间设有角边封箱机(402)。
2.根据权利要求1所述的一种开箱封箱包装流水线,其特征在于,所述产品输送线(2)包括打包机构(201)、第四传送带(202),所述打包机构(201)设于第四传送带(202)的前端,所述第四传送带(202)沿传送的方向依次设有套膜封切机构(203)、整齐机构(204)、热收缩机构(205),所述第四传送带(202)的末端设有第五传送带(206)。
3.根据权利要求2所述的一种开箱封箱包装流水线,其特征在于,所述装箱输送线(3)包括第六传送带(301),所述第五传送带(206)的末端垂直于第六传送带(301)的中部,所述第五传送带(206)与第六传送带(301)交界处的设有拾取机构(302)。
4.根据权利要求1所述的一种开箱封箱包装流水线,其特征在于,所述第二传送带(403)与第三传送带(405)垂直设置,所述过渡传送带(404)远离角边封箱机(402)的一侧设有推板(406)。
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CN202022528410.7U CN213594698U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种开箱封箱包装流水线 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115043036A (zh) * | 2022-07-09 | 2022-09-13 | 浙江安尚机器人有限公司 | 一种包装方法 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022528410.7U patent/CN213594698U/zh active Active
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CN115043036A (zh) * | 2022-07-09 | 2022-09-13 | 浙江安尚机器人有限公司 | 一种包装方法 |
CN115043036B (zh) * | 2022-07-09 | 2024-02-06 | 浙江安尚机器人有限公司 | 一种包装方法 |
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