CN210311177U - 一种板鸭封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板鸭封装设备，属于板鸭封装技术领域，包括支架和底板，所述底板上部开设有用于容纳板鸭包装袋的凹槽，所述凹槽内设有两组对板鸭包装袋进行固定的翻转夹持机构；所述支架一侧安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆水平伸入支架内侧，螺纹杆上设置有旋向相反的两组螺纹，旋向相反的两组螺纹上均螺纹配合有平移板，平移板内侧均安装有由下至上依次设置的压紧机构和热封机构。本实用新型实施例中，通过翻转夹持机构的设置，与压紧机构以及热封机构相配合，可对板鸭包装袋的不同袋口进行热封封装，方便使用，相较于传统的封装方式，节省了板鸭包装袋袋口封装的工序，提高了封装效率，缩减了成本。

Description

一种板鸭封装设备

技术领域

本实用新型属于板鸭封装技术领域，具体是一种板鸭封装设备。

背景技术

食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。

板鸭封装时，通常采用热封机对板鸭包装袋袋口进行封装处理，现有的热封机的封口操作形式较为单一，只能完成横封或竖封，若要对包装袋不同位置的封口进行封装时，通常需要两组热封机，即一组横封，另一组竖封，导致封装工序增多，封装效率下降，企业的生产成本增大。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种板鸭封装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板鸭封装设备，包括支架和底板，所述支架呈U型结构，支架位于底板上部，所述底板上部开设有用于容纳板鸭包装袋的凹槽，所述凹槽内设有两组对板鸭包装袋进行固定的翻转夹持机构；所述支架一侧安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆水平伸入支架内侧，螺纹杆上设置有旋向相反的两组螺纹，旋向相反的两组螺纹上均螺纹配合有平移板，平移板内侧均安装有由下至上依次设置的压紧机构和热封机构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述翻转夹持机构设置两组，翻转夹持机构包括夹板，所述夹板一侧固定安装有轴承座，所述轴承座中部转动配合有第一套筒，所述第一套筒内部活动设置有第一柱杆，第一套筒内部还设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一柱杆固定连接，另一端与第一套筒底壁固定连接，所述第一柱杆远离第一套筒的一端与凹槽侧壁固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述压紧机构包括与平移板固定连接的第二套筒以及一端伸入第二套筒内部的第二柱杆，所述第二套筒内部设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二套筒底壁固定连接，另一端与第二柱杆固定连接；所述第二柱杆远离第二套筒的一端安装有压紧条。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述压紧条采用橡胶材质制成。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述热封机构包括与平移板固定连接的的第三套筒以及一端伸入第三套筒内部的第三柱杆，所述第三套筒内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端与第三套筒底壁固定连接，另一端与第三柱杆固定连接，所述第三柱杆远离第三套筒的一端安装有热封杆。

作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括设置在平移板侧方的裁切机构，所述裁切机构位于热封机构上部，裁切机构包括固定连接平移板相对一侧的两根剪切板，其中一块剪切板远离平移板的一端开设有插槽，另一块剪切板远离平移板的一端固定连接有与插槽相适应的切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过翻转夹持机构的设置，与压紧机构以及热封机构相配合，可对板鸭包装袋的不同袋口进行热封封装，方便使用，相较于传统的封装方式，节省了板鸭包装袋袋口封装的工序，提高了封装效率，缩减了成本。

附图说明

图1为一种板鸭封装设备的结构示意图；

图2为一种板鸭封装设备中翻转夹持机构的结构示意图；

图3为一种板鸭封装设备中压紧机构的结构示意图；

图4为一种板鸭封装设备中热封机构的结构示意图；

图5为一种板鸭封装设备中A处放大图；

图6为一种板鸭封装设备中B处放大图；

图中：1-支架、2-光杆、3-平移板、4-螺纹杆、5-电机、6-底板、7-翻转夹持机构、8-压紧机构、9-热封机构、10-剪切板、11-夹板、12-轴承座、13-第一弹簧、14-第一套筒、15-第一柱杆、16-第二套筒、17-第二弹簧、18-第二柱杆、19-压紧条、20-第三套筒、21-第三柱杆、22-热封杆、23-第三弹簧、24-插槽、25-切刀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种板鸭封装设备，包括支架1和底板6，所述支架1呈U型结构，支架1位于底板6上部，所述底板6上部开设有用于容纳板鸭包装袋的凹槽，所述凹槽内设有两组对板鸭包装袋进行固定的翻转夹持机构7；所述支架1一侧安装有电机5，所述电机5输出端固定连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4水平伸入支架1内侧，螺纹杆4上设置有旋向相反的两组螺纹，旋向相反的两组螺纹上均螺纹配合有平移板3，平移板3内侧均安装有由下至上依次设置的压紧机构8和热封机构9。

板鸭封装时，将板鸭包装袋放置在凹槽内，并将待封口处朝上，通过翻转夹持机构7对板鸭包装袋进行夹持；启动电机5，电机5带动螺纹杆4转动，由于平移板3与螺纹杆4螺纹配合，从而驱使两组平移板3相互靠近，通过压紧机构8对板鸭包装袋的袋口处进行压紧，通过热封机构9对袋口进行热封处理，即完成板鸭包装袋的热封工作。

所述翻转夹持机构7设置两组，翻转夹持机构7包括夹板11，所述夹板11一侧固定安装有轴承座12，所述轴承座12中部转动配合有第一套筒14，所述第一套筒14内部活动设置有第一柱杆15，第一套筒14内部还设置有第一弹簧13，所述第一弹簧13一端与第一柱杆15固定连接，另一端与第一套筒14底壁固定连接，所述第一柱杆15远离第一套筒14的一端与凹槽侧壁固定连接。

通过第一弹簧13为夹板11提供支撑力，使得两组夹板11对板鸭包装袋进行夹紧，从而便于板鸭包装袋的封口以及裁切作业；夹板11通过轴承座12与第一套筒14转动连接，使得在对板鸭包装袋一侧开口进行封装后，通过转动夹板11，时板鸭包装袋的其他开口朝上，便于对其他开口进行热封，提高了板鸭包装袋封口的灵活性和实用性。

所述压紧机构8包括与平移板3固定连接的第二套筒16以及一端伸入第二套筒16内部的第二柱杆18，所述第二套筒16内部设有第二弹簧17，所述第二弹簧17一端与第二套筒16底壁固定连接，另一端与第二柱杆18固定连接；所述第二柱杆18远离第二套筒16的一端安装有压紧条19。

在两组平移板3相互靠近时，带动分别与平移板3连接的第二套筒16相互靠近，通过压紧条19对板鸭包装袋袋口进行夹紧，从而便于包装袋后续的热封；通过第二弹簧17的设置，使得第二柱杆18在夹紧包装袋时受力回缩，利用第二弹簧17的支撑力对包装袋袋口进行夹紧，避免了压紧条19作用已包装袋的力道过大，从而损坏包装袋。

所述压紧条19的材质不加限定，可为塑料、金属、橡胶或木质等，本实施例中，优选的，优选的，所述压紧条19采用橡胶材质制成。

所述热封机构9包括与平移板3固定连接的的第三套筒20以及一端伸入第三套筒20内部的第三柱杆21，所述第三套筒20内部设置有第三弹簧23，所述第三弹簧23一端与第三套筒20底壁固定连接，另一端与第三柱杆21固定连接，所述第三柱杆21远离第三套筒20的一端安装有热封杆22（热封杆22的工作原理为现有技术，本实施例中不加赘述）。

在压紧条29对板鸭包装袋袋口夹紧时，通过热封杆22对包装袋袋口处进行加热，使得袋口处受热粘接，进而完成热封操作；通过第三弹簧23的设置，为热封杆22提供支撑力，从而提高热封效果。

本实施例的工作原理是：板鸭封装时，将板鸭包装袋放置在凹槽内，并将待封口处朝上，通过翻转夹持机构7对板鸭包装袋进行夹持；启动电机5，电机5带动螺纹杆4转动，由于平移板3与螺纹杆4螺纹配合，从而驱使两组平移板3相互靠近，通过压紧机构8对板鸭包装袋的袋口处进行压紧，通过热封机构9对袋口进行热封处理，即完成板鸭包装袋的热封工作。

通过第一弹簧13为夹板11提供支撑力，使得两组夹板11对板鸭包装袋进行夹紧，从而便于板鸭包装袋的封口以及裁切作业；夹板11通过轴承座12与第一套筒14转动连接，使得在对板鸭包装袋一侧开口进行封装后，通过转动夹板11，时板鸭包装袋的其他开口朝上，便于对其他开口进行热封，提高了板鸭包装袋封口的灵活性和实用性。

在两组平移板3相互靠近时，带动分别与平移板3连接的第二套筒16相互靠近，通过压紧条19对板鸭包装袋袋口进行夹紧，从而便于包装袋后续的热封；通过第二弹簧17的设置，使得第二柱杆18在夹紧包装袋时受力回缩，利用第二弹簧17的支撑力对包装袋袋口进行夹紧，避免了压紧条19作用已包装袋的力道过大，从而损坏包装袋。

在压紧条29对板鸭包装袋袋口夹紧时，通过热封杆22对包装袋袋口处进行加热，使得袋口处受热粘接，进而完成热封操作；通过第三弹簧23的设置，为热封杆22提供支撑力，从而提高热封效果。

实施例2

请参阅图1、图5和图6，一种板鸭封装设备，本实施例相较于实施例1，还包括设置在平移板3侧方的裁切机构，所述裁切机构位于热封机构9上部，裁切机构包括固定连接平移板3相对一侧的两根剪切板10，其中一块剪切板10远离平移板3的一端开设有插槽24，另一块剪切板10远离平移板3的一端固定连接有与插槽24相适应的切刀25。

在两块平移板3相互靠近时，通过切刀25插入插槽24内部，对板鸭包装袋袋口的余料进行裁切，从而使得板鸭包装袋的外观保持整齐。

本实用新型实施例中，通过翻转夹持机构7的设置，与压紧机构8以及热封机构9相配合，可对板鸭包装袋的不同袋口进行热封封装，方便使用，相较于传统的封装方式，节省了板鸭包装袋袋口封装的工序，提高了封装效率，缩减了成本。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种板鸭封装设备，包括支架（1）和底板（6），所述支架（1）呈U型结构，支架（1）位于底板（6）上部，其特征在于，所述底板（6）上部开设有用于容纳板鸭包装袋的凹槽，所述凹槽内设有两组对板鸭包装袋进行固定的翻转夹持机构（7）；所述支架（1）一侧安装有电机（5），所述电机（5）输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）水平伸入支架（1）内侧，螺纹杆（4）上设置有旋向相反的两组螺纹，旋向相反的两组螺纹上均螺纹配合有平移板（3），平移板（3）内侧均安装有由下至上依次设置的压紧机构（8）和热封机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种板鸭封装设备，其特征在于，所述翻转夹持机构（7）设置两组，翻转夹持机构（7）包括夹板（11），所述夹板（11）一侧固定安装有轴承座（12），所述轴承座（12）中部转动配合有第一套筒（14），所述第一套筒（14）内部活动设置有第一柱杆（15），第一套筒（14）内部还设置有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）一端与第一柱杆（15）固定连接，另一端与第一套筒（14）底壁固定连接，所述第一柱杆（15）远离第一套筒（14）的一端与凹槽侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板鸭封装设备，其特征在于，所述压紧机构（8）包括与平移板（3）固定连接的第二套筒（16）以及一端伸入第二套筒（16）内部的第二柱杆（18），所述第二套筒（16）内部设有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）一端与第二套筒（16）底壁固定连接，另一端与第二柱杆（18）固定连接；所述第二柱杆（18）远离第二套筒（16）的一端安装有压紧条（19）。

4.根据权利要求3所述的一种板鸭封装设备，其特征在于，所述压紧条（19）采用橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种板鸭封装设备，其特征在于，所述热封机构（9）包括与平移板（3）固定连接的第三套筒（20）以及一端伸入第三套筒（20）内部的第三柱杆（21），所述第三套筒（20）内部设置有第三弹簧（23），所述第三弹簧（23）一端与第三套筒（20）底壁固定连接，另一端与第三柱杆（21）固定连接，所述第三柱杆（21）远离第三套筒（20）的一端安装有热封杆（22）。

6.根据权利要求1或5所述的一种板鸭封装设备，其特征在于，还包括设置在平移板（3）侧方的裁切机构，所述裁切机构位于热封机构（9）上部，裁切机构包括固定连接平移板（3）相对一侧的两根剪切板（10），其中一块剪切板（10）远离平移板（3）的一端开设有插槽（24），另一块剪切板（10）远离平移板（3）的一端固定连接有与插槽（24）相适应的切刀（25）。

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