CN219079795U - Pe袋缝制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE袋生产设备技术领域，特别涉及PE袋缝制装置，包括第一输送带以及第一输送带一侧的第二输送带，所述第一输送带前后侧表面与所述第二输送带前后侧表面均设有支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部表面贯穿固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有下压板，所述下压板底部表面固定连接有第一套筒，所述第一套筒内腔设有第一伸缩板，本实用新型通过设置了第一旋转压辊、驱动摩擦轮、驱动马达、第二旋转压辊与被动摩擦轮，可以更好的将支撑座上的PE袋进行压住，且对切割后放置在支撑座上的PE袋推动至第一输送带上，防止PE袋卡在第一输送带与支撑座之间。

Description

PE袋缝制装置

技术领域

本实用新型涉及PE袋缝制装置，属于PE袋生产设备技术领域。

背景技术

PE袋在生产中，进行吹膜后，然后进行热封缝制，进行切割后，形成一个整体的PE袋体，如授权公告号为CN214496702U提到的一种PE袋缝制装置，在使用时，将吹膜后的PE带传输至支撑座，进行热封切割，通过输送带进行传输，但是在该装置中，若是需要制作的PE袋尺寸过小，此时PE袋宽度刚好与支撑座的宽度一致或者小于支撑座的宽度，不能与输送带接触，此时PE带就会在支撑座上滞留，不利于推广使用。

现有的技术存在以下问题：

现有的如授权公告号为CN214496702U提到的一种PE袋缝制装置，在使用时，对小尺寸的PE袋进行热封切割时，不能起到压紧以及驱动配合的作用，会导致PE袋的卡袋或者滞留的现象，不利于推广使用，且PE袋在摩擦时会产生静电，不能更好的对PE袋进行静电消除。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了PE袋缝制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PE袋缝制装置，包括第一输送带以及第一输送带一侧的第二输送带，所述第一输送带前后侧表面与所述第二输送带前后侧表面均设有支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部表面贯穿固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有下压板，所述下压板底部表面固定连接有第一套筒，所述第一套筒内腔设有第一伸缩板，所述第一伸缩板内侧表面通过轴承活动连接有第一旋转压辊，所述第一旋转压辊前侧表面固定连接有驱动摩擦轮，所述第一伸缩板前侧表面固定连接有驱动马达，所述第一套筒一侧设有热封压板，所述热封压板一侧设有第二套筒，所述第二套筒内腔设有切割刀，所述第二套筒一侧设有第三套筒，所述第三套筒内腔设有第二伸缩板，所述第二伸缩板内侧表面通过轴承活动连接有第二旋转压辊，所述第二旋转压辊前侧表面固定连接有被动摩擦轮，所述第一套筒内腔顶部、所述第二套筒内腔顶部与所述第三套筒内腔顶部均固定连接有阻尼弹簧。

优选的，所述驱动摩擦轮与所述被动摩擦轮结构尺寸相匹配，所述驱动摩擦轮外侧表面与所述被动摩擦轮外侧表面均设有皮带体。

优选的，所述第一旋转压辊竖直剖面外径尺寸与所述第二旋转压辊竖直剖面外径尺寸完全一致，所述第一旋转压辊外侧表面与所述第二旋转压辊外侧表面均开设有防滑纹层。

优选的，所述下压板下方设有支撑座，所述支撑座顶部表面开设有与所述切割刀结构尺寸相匹配的切割口。

优选的，所述第二旋转压辊一侧设有负离子风棒，所述负离子风棒一侧表面固定连接于所述支撑腿。

优选的，所述第一旋转压辊前侧表面固定连接在所述驱动马达输出端，所述驱动马达后侧表面固定连接于所述第一伸缩板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了第一旋转压辊、驱动摩擦轮、驱动马达、第二旋转压辊与被动摩擦轮，可以更好的将支撑座上的PE袋进行压住，且对切割后放置在支撑座上的PE袋推动至第一输送带上，防止PE袋卡在第一输送带与支撑座之间，使用时，通过电动推杆的伸出，使下压板、第一旋转压辊与第二旋转压辊整体下压，此时，第一旋转压辊与第二旋转压辊底部表面会压在PE袋顶部表面，随着电动推杆的伸出，切割刀也会下压在PE袋上，对PE袋进行切割，且热封压板会对切割后的PE袋进行热封缝制，此时驱动马达会带动第一旋转压辊与驱动摩擦轮的旋转，驱动摩擦轮表面的皮带体会带动被动摩擦轮与第二旋转压辊整体的旋转，使第一旋转压辊与第二旋转压辊形成同步转动，从而使切割热封后的PE袋推至第一输送带上，进一步的，通过在第二输送带一侧的支撑腿上固定连接有负离子风棒，可以对PE袋进行静电的消除，防止PE袋吸附在第二输送皮带或者支撑座顶部表面，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体的细节的结构示意图；

图2为本实用新型中图1在中A处的结构示意图；

图3为本实用新型中第一套筒内部细节的结构示意图；

图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、支撑腿；4、顶板；5、电动推杆；6、下压板；7、第一套筒；8、第一伸缩板；9、第一旋转压辊；10、驱动摩擦轮；11、驱动马达；12、热封压板；13、第二套筒；14、切割刀；15、第三套筒；16、第二伸缩板；17、第二旋转压辊；18、被动摩擦轮；19、阻尼弹簧；20、皮带体；21、支撑座；22、负离子风棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：PE袋缝制装置，包括第一输送带1以及第一输送带1一侧的第二输送带2，第一输送带1前后侧表面与第二输送带2前后侧表面均设有支撑腿3，支撑腿3顶部固定连接有顶板4，顶板4顶部表面贯穿固定连接有电动推杆5，电动推杆5伸缩端固定连接有下压板6，下压板6底部表面固定连接有第一套筒7，第一套筒7内腔设有第一伸缩板8，第一伸缩板8内侧表面通过轴承活动连接有第一旋转压辊9，第一旋转压辊9前侧表面固定连接有驱动摩擦轮10，第一伸缩板8前侧表面固定连接有驱动马达11，第一套筒7一侧设有热封压板12，热封压板12一侧设有第二套筒13，第二套筒13内腔设有切割刀14，第二套筒13一侧设有第三套筒15，第三套筒15内腔设有第二伸缩板16，第二伸缩板16内侧表面通过轴承活动连接有第二旋转压辊17，第二旋转压辊17前侧表面固定连接有被动摩擦轮18，第一套筒7内腔顶部、第二套筒13内腔顶部与第三套筒15内腔顶部均固定连接有阻尼弹簧19。

使用时，首先将吹膜后的PE袋放置在第二输送带2上，然后将PE袋输送至支撑座21顶部表面，在输送的过程中，负离子风棒22会对PE袋进行除静电操作，防止PE袋吸附在该PE袋缝制装置的结构上。

需要说明的是：第一伸缩板8顶部、第二伸缩板16顶部与切割刀14顶部分别固定连接在三组阻尼弹簧19底部表面，从而使第一伸缩板8在第一套筒7内部进行上下运动，第二伸缩板16在第二套筒13内部进行上下运动，以及切割刀14在第三套筒15内部进行上下运动。

需要说明的是：本申请提到的电动推杆5、热封压板12该热封压板12内部设有电加热丝、驱动马达11等电气元件通过电线电性连接在外界的控制器上，该控制器可以为PLC控制器与微处理器，为现有的公知技术，在此不做过多赘述。

作为本实用新型的一种优选技术方案，下压板6下方设有支撑座21，支撑座21顶部表面开设有与切割刀14结构尺寸相匹配的切割口；切割刀14下降时，会落在切割口位置，从而对PE袋进行切割。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二旋转压辊17一侧设有负离子风棒22，负离子风棒22一侧表面固定连接于支撑腿3；负离子风棒22为现有的公知构件，负离子风棒22可以起到除静电的作用。

实施例2

请参阅图2与图3，本实施例与实施例1的区别在于：

驱动摩擦轮10与被动摩擦轮18结构尺寸相匹配，驱动摩擦轮10外侧表面与被动摩擦轮18外侧表面均设有皮带体20；第一旋转压辊9竖直剖面外径尺寸与第二旋转压辊17竖直剖面外径尺寸完全一致，第一旋转压辊9外侧表面与第二旋转压辊17外侧表面均开设有防滑纹层；第一旋转压辊9前侧表面固定连接在驱动马达11输出端，驱动马达11后侧表面固定连接于第一伸缩板8；驱动摩擦轮10通过皮带体20带动被动摩擦轮18的旋转，第一旋转压辊9与第二旋转压辊17可以进行同步的转动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过电动推杆5的伸出，使下压板6、第一旋转压辊9与第二旋转压辊17整体下压，此时，第一旋转压辊9与第二旋转压辊17底部表面会压在PE袋顶部表面，随着电动推杆5的伸出，切割刀14也会下压在PE袋上，对PE袋进行切割，且热封压板12会对切割后的PE袋进行热封缝制，此时驱动马达11会带动第一旋转压辊9与驱动摩擦轮10的旋转，驱动摩擦轮10表面的皮带体20会带动被动摩擦轮18与第二旋转压辊17整体的旋转，使第一旋转压辊9与第二旋转压辊17形成同步转动，从而使切割热封后的PE袋推至第一输送带1上，防止小尺寸的PE袋发生卡袋或者滞留的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.PE袋缝制装置，包括第一输送带(1)以及第一输送带(1)一侧的第二输送带(2)，其特征在于：所述第一输送带(1)前后侧表面与所述第二输送带(2)前后侧表面均设有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部表面贯穿固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)伸缩端固定连接有下压板(6)，所述下压板(6)底部表面固定连接有第一套筒(7)，所述第一套筒(7)内腔设有第一伸缩板(8)，所述第一伸缩板(8)内侧表面通过轴承活动连接有第一旋转压辊(9)，所述第一旋转压辊(9)前侧表面固定连接有驱动摩擦轮(10)，所述第一伸缩板(8)前侧表面固定连接有驱动马达(11)，所述第一套筒(7)一侧设有热封压板(12)，所述热封压板(12)一侧设有第二套筒(13)，所述第二套筒(13)内腔设有切割刀(14)，所述第二套筒(13)一侧设有第三套筒(15)，所述第三套筒(15)内腔设有第二伸缩板(16)，所述第二伸缩板(16)内侧表面通过轴承活动连接有第二旋转压辊(17)，所述第二旋转压辊(17)前侧表面固定连接有被动摩擦轮(18)，所述第一套筒(7)内腔顶部、所述第二套筒(13)内腔顶部与所述第三套筒(15)内腔顶部均固定连接有阻尼弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的PE袋缝制装置，其特征在于：所述驱动摩擦轮(10)与所述被动摩擦轮(18)结构尺寸相匹配，所述驱动摩擦轮(10)外侧表面与所述被动摩擦轮(18)外侧表面均设有皮带体(20)。

3.根据权利要求1所述的PE袋缝制装置，其特征在于：所述第一旋转压辊(9)竖直剖面外径尺寸与所述第二旋转压辊(17)竖直剖面外径尺寸完全一致，所述第一旋转压辊(9)外侧表面与所述第二旋转压辊(17)外侧表面均开设有防滑纹层。

4.根据权利要求1所述的PE袋缝制装置，其特征在于：所述下压板(6)下方设有支撑座(21)，所述支撑座(21)顶部表面开设有与所述切割刀(14)结构尺寸相匹配的切割口。

5.根据权利要求1所述的PE袋缝制装置，其特征在于：所述第二旋转压辊(17)一侧设有负离子风棒(22)，所述负离子风棒(22)一侧表面固定连接于所述支撑腿(3)。

6.根据权利要求1所述的PE袋缝制装置，其特征在于：所述第一旋转压辊(9)前侧表面固定连接在所述驱动马达(11)输出端，所述驱动马达(11)后侧表面固定连接于所述第一伸缩板(8)。

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