CN218086322U - 一种封箱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封箱机构，涉及纸箱封箱装置领域，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的下料输送线、位于下料输送线上方设置在机架上的用于将纸箱四周的箱盖压合的压合组件和用于箱盖封口的封胶带组件，所述机架上固定有龙门架，所述龙门架上纵向滑动连接有横梁，所述龙门架上还设置有用于驱动横梁纵向升降的驱动组件，所述压合组件设置在横梁的一侧，所述封胶带组件设置在横梁的另一侧。本实用新型通过压合组件和封胶带组件的设置，现了纸箱的自动合盖及贴胶带作业，减少了人工劳力的投入，有效提高了工作效率。

Description

一种封箱机构

技术领域

本实用新型涉及纸箱封箱装置领域，更具体地说，它涉及一种封箱机构。

背景技术

焊带常用于线路板或线路的焊接，焊带大多比较细长，因此通常会采用卷料盘进行缠绕储存，同时为了保证卷料盘上焊带的干燥无污染以及便于运输，需要通过包装袋进行密封打包并通过纸箱进行装箱储存，装箱完毕后，还需要对纸箱的箱盖进行合盖及贴胶带，现有的合盖及贴胶带作业大多通过人工完成，人工作业效率较低，无法满足批量化的生产需求。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种封箱机构，通过压合组件和封胶带组件的设置，现了纸箱的自动合盖及贴胶带作业，减少了人工劳力的投入，有效提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架、设置在机架上的下料输送线、位于下料输送线上方设置在机架上的用于将纸箱四周的箱盖压合的压合组件和用于箱盖封口的封胶带组件，所述机架上固定有龙门架，所述龙门架上纵向滑动连接有横梁，所述龙门架上还设置有用于驱动横梁纵向升降的驱动组件，所述压合组件设置在横梁的一侧，所述封胶带组件设置在横梁的另一侧，所述压合组件包括固定在横梁上的水平梁、固定在水平梁底部的合盖压板，所述水平梁上位于合盖压板的侧上方通过铰轴铰接有铰接板，所述铰接板远离铰轴的一端设置有压辊，所述水平梁上铰接有翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆与位于铰轴和压辊之间的铰接板铰接，所述横梁上位于合盖压板的两侧分别设置有张力杆，两个所述张力杆呈八字形设置，所述封胶带组件包括固定在横梁上的贴胶带支架、分别铰接在贴胶带支架底部两端的压轮架、分别设置在两个压轮架上的贴合压轮以及铰接在两个贴胶带支架之间的联动杆，任意一个所述压轮架与贴胶带支架之间设置有第一弹簧，所述贴胶带支架上还设置有胶带放料卷和胶带割刀，所述胶带放料卷位于贴胶带支架的上方，所述贴胶带支架上位于两个贴合压轮之间铰接有刀架，所述刀架与贴胶带支架之间设置有第二弹簧，所述胶带割刀固定在刀架上，所述刀架上固定有向下倾斜的触发杆。

在其中一个实施例中，所述贴胶带支架的下方设置有可压合在箱盖缝隙处的导向压板。

在其中一个实施例中，所述合盖压板远离封胶带组件的一端设置有弧形导向部。

在其中一个实施例中，所述龙门架上设置有滑槽，所述横梁滑动连接在滑槽内。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括位于滑槽内转动连接在龙门架上的丝杆以及固定连接在丝杆上的手轮，所述横梁上开设有螺纹槽，所述丝杆螺纹连接在螺纹槽内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作时，将胶带放置在胶带放料卷上，并将其一端牵引至靠近压合组件一侧的贴合压轮的下方，当装有产品的直线由下料输送线进入盒盖压板下方时，合盖压板将纸箱一端的箱盖导向下压，以将其盖合，翻转气缸驱动压辊下压在纸箱另一端的箱盖上，以将其盖合，两个张力杆分别对纸箱两侧的箱盖进行盖合，纸箱经过靠近压合组件一侧的贴合压轮时，该贴合压轮在纸箱箱盖的顶伸下向上抬升，并始终与纸箱箱盖保持紧密贴合，以使得胶带贴合在纸箱箱盖上，纸箱经过触发杆时将触发杆顶伸，从而将胶带割刀，当产品流出触发杆时，胶带割刀下压，以将胶带割断，另一个贴合压轮在联动杆的作用力下，向上抬升并抵压在纸箱箱盖上，以对胶带进行二次复压，通过压合组件和封胶带组件的设置，现了纸箱的自动合盖及贴胶带作业，减少了人工劳力的投入，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本申请的实施例的封箱机构的结构示意图；

图2为本申请的实施例的封箱机构中封胶带组件的结构示意图；

图3为本申请的实施例的封胶带组件中联动杆和第一弹簧的结构示意图；

图4为本申请的实施例的封胶带组件中第二弹簧的结构示意图。

图中：91、下料输送线；92、压合组件；921、水平梁；922、合盖压板；923、翻转气缸；924、铰接板；925、压辊；926、张力杆；93、封胶带组件；931、贴胶带支架；932、压轮架；933、贴合压轮；934、刀架；935、胶带割刀；936、触发杆；937、胶带放料卷；938、联动杆；939、第一弹簧；940、第二弹簧；94、龙门架；95、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本申请的实施例提供了一种封箱机构包括机架、设置在机架上的下料输送线91、位于下料输送线91上方设置在机架上的用于将纸箱四周的箱盖压合的压合组件92和用于箱盖封口的封胶带组件93，所述机架上固定有龙门架94，所述龙门架94上纵向滑动连接有横梁95，所述龙门架94上还设置有用于驱动横梁95纵向升降的驱动组件，所述压合组件92设置在横梁95的一侧，所述封胶带组件93设置在横梁95的另一侧，所述压合组件92包括固定在横梁95上的水平梁921、固定在水平梁921底部的合盖压板922，所述水平梁921上位于合盖压板922的侧上方通过铰轴铰接有铰接板924，所述铰接板924远离铰轴的一端设置有压辊925，所述水平梁921上铰接有翻转气缸923，所述翻转气缸923的活塞杆与位于铰轴和压辊925之间的铰接板924铰接，所述横梁95上位于合盖压板922的两侧分别设置有张力杆926，两个所述张力杆926呈八字形设置，所述封胶带组件93包括固定在横梁95上的贴胶带支架931、分别铰接在贴胶带支架931底部两端的压轮架932、分别设置在两个压轮架932上的贴合压轮933以及铰接在两个贴胶带支架931之间的联动杆938，任意一个所述压轮架932与贴胶带支架931之间设置有第一弹簧939，所述贴胶带支架931上还设置有胶带放料卷937和胶带割刀935，所述胶带放料卷937位于贴胶带支架931的上方，所述贴胶带支架931上位于两个贴合压轮933之间铰接有刀架934，所述刀架934与贴胶带支架931之间设置有第二弹簧940，所述胶带割刀935固定在刀架934上，所述刀架934上固定有向下倾斜的触发杆936。

工作时，将胶带放置在胶带放料卷937上，并将其一端牵引至靠近压合组件92一侧的贴合压轮933的下方，当装有产品的直线由下料输送线91进入盒盖压板下方时，合盖压板922将纸箱一端的箱盖导向下压，以将其盖合，翻转气缸923驱动压辊925下压在纸箱另一端的箱盖上，以将其盖合，两个张力杆926分别对纸箱两侧的箱盖进行盖合，纸箱经过靠近压合组件92一侧的贴合压轮933时，该贴合压轮933在纸箱箱盖的顶伸下向上抬升，并始终与纸箱箱盖保持紧密贴合，以使得胶带贴合在纸箱箱盖上，纸箱经过触发杆936时将触发杆936顶伸，从而将胶带割刀935，当产品流出触发杆936时，胶带割刀935下压，以将胶带割断，另一个贴合压轮933在联动杆938的作用力下，向上抬升并抵压在纸箱箱盖上，以对胶带进行二次复压。

需要注意的是，上述箱盖的一端、另一端、一侧和另一侧分别用于表示四个纸箱的箱盖。

上述方式，通过压合组件92和封胶带组件93的设置，现了纸箱的自动合盖及贴胶带作业，减少了人工劳力的投入，有效提高了工作效率。

具体的，所述贴胶带支架931的下方设置有可压合在箱盖缝隙处的导向压板。通过导向压板的设置，可以对胶带进行导向压合，进一步提高了胶带与纸箱箱盖的压合力度。

具体的，所述合盖压板922远离封胶带组件93的一端设置有弧形导向部。通过弧形导向部的设置，纸箱进入时，不容易造成纸箱箱盖的损坏。

具体的，所述龙门架94上设置有滑槽，所述横梁95滑动连接在滑槽内。

具体的，所述驱动组件包括位于滑槽内转动连接在龙门架94上的丝杆以及固定连接在丝杆上的手轮，所述横梁95上开设有螺纹槽，所述丝杆螺纹连接在螺纹槽内。通过丝杆的设置，可以根据纸箱的高度灵活调整横梁95的高度，具有较好的适用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种封箱机构，其特征在于：包括机架、设置在机架上的下料输送线(91)、位于下料输送线(91)上方设置在机架上的用于将纸箱四周的箱盖压合的压合组件(92)和用于箱盖封口的封胶带组件(93)，所述机架上固定有龙门架(94)，所述龙门架(94)上纵向滑动连接有横梁(95)，所述龙门架(94)上还设置有用于驱动横梁(95)纵向升降的驱动组件，所述压合组件(92)设置在横梁(95)的一侧，所述封胶带组件(93)设置在横梁(95)的另一侧，所述压合组件(92)包括固定在横梁(95)上的水平梁(921)、固定在水平梁(921)底部的合盖压板(922)，所述水平梁(921)上位于合盖压板(922)的侧上方通过铰轴铰接有铰接板(924)，所述铰接板(924)远离铰轴的一端设置有压辊(925)，所述水平梁(921)上铰接有翻转气缸(923)，所述翻转气缸(923)的活塞杆与位于铰轴和压辊(925)之间的铰接板(924)铰接，所述横梁(95)上位于合盖压板(922)的两侧分别设置有张力杆(926)，两个所述张力杆(926)呈八字形设置，所述封胶带组件(93)包括固定在横梁(95)上的贴胶带支架(931)、分别铰接在贴胶带支架(931)底部两端的压轮架(932)、分别设置在两个压轮架(932)上的贴合压轮(933)以及铰接在两个贴胶带支架(931)之间的联动杆(938)，任意一个所述压轮架(932)与贴胶带支架(931)之间设置有第一弹簧(939)，所述贴胶带支架(931)上还设置有胶带放料卷(937)和胶带割刀(935)，所述胶带放料卷(937)位于贴胶带支架(931)的上方，所述贴胶带支架(931)上位于两个贴合压轮(933)之间铰接有刀架(934)，所述刀架(934)与贴胶带支架(931)之间设置有第二弹簧(940)，所述胶带割刀(935)固定在刀架(934)上，所述刀架(934)上固定有向下倾斜的触发杆(936)。

2.根据权利要求1所述的封箱机构，其特征在于：所述贴胶带支架(931)的下方设置有可压合在箱盖缝隙处的导向压板。

3.根据权利要求1所述的封箱机构，其特征在于：所述合盖压板(922)远离封胶带组件(93)的一端设置有弧形导向部。

4.根据权利要求1所述的封箱机构，其特征在于：所述龙门架(94)上设置有滑槽，所述横梁(95)滑动连接在滑槽内。

5.根据权利要求4所述的封箱机构，其特征在于：所述驱动组件包括位于滑槽内转动连接在龙门架(94)上的丝杆以及固定连接在丝杆上的手轮，所述横梁(95)上开设有螺纹槽，所述丝杆螺纹连接在螺纹槽内。

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