CN213650079U - 一种纤维用包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纤维包装领域,具体涉及一种纤维用包装机,包括输送架、导向杆、侧输送带、支架和封箱装置;所述导向杆包括杆体、固定件和第一调节螺栓,所述杆体有两个且分别位于输送架两侧,两个所述杆体之间的间距由一端向另一端减小,所述固定件固定连接于输送架侧边,所述杆体两端铰接有第一调节螺栓铰,所述第一调节螺栓与固定件螺接。本实用新型的有益效果在于:能够有效提高纤维卷的包装效率,并且能够根据包装箱6的尺寸大小对包装机进行适应性调节,从而使包装机能够针对不同尺寸大小的包装箱6进行包装;导向杆能够使包装箱6在运动过程中自行摆正,便于后续封箱过程中封箱装置对其进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维包装领域,具体涉及一种纤维用包装机。
背景技术
纤维丝线生产出来以后,需要将其利用包装箱进行包装,然而现有的包装方式大多为工人手工包装,效率低下。并且由于纤维丝线的经过缠绕成卷后,尺寸会根据生产需求进行改变,因此包装箱的尺寸也会发生变化,而现有的包装机无法对不同尺寸大小的包装箱进行包装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够提高包装效率且能够针对不同尺寸大小的包装箱进行包装的纤维用包装机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种纤维用包装机,包括输送架、导向杆、侧输送带、支架和封箱装置;
所述导向杆包括杆体、固定件和第一调节螺栓,所述杆体有两个且分别位于输送架两侧,两个所述杆体之间的间距由一端向另一端减小,所述固定件固定连接于输送架侧边,所述杆体两端铰接有第一调节螺栓铰,所述第一调节螺栓与固定件螺接;
所述侧输送带有两个,两个所述侧输送带位于两个所述杆体之间间距小的一端并分别沿垂直于输送架的输送方向的方向滑动连接于输送架两侧,两个所述侧输送带之间的间距与两个所述杆体之间的最小间距相同;
所述封箱装置位于侧输送带上方,所述封箱装置通过支架与输送架固定连接,所述支架的侧壁上开设有纵向的滑槽,所述滑槽内设有纵向的丝杆,所述封箱装置的两侧滑动连接于滑槽内并与丝杆螺接。
具体的,所述封箱装置包括压合部和胶封部;所述压合部包括压合板、压杆、伸缩杆和导杆,所述压杆中部铰接于压合板顶端靠近导向杆的一侧,所述伸缩杆一端铰接于压合板顶端,另一端铰接于压杆的端部,所述导杆有两个,两个导杆对称设置于压合板两侧,两个所述导杆之间的间距由远离胶封部的一端向靠近胶封部的一端减小。
具体的,所述胶封部包括架体、胶辊、前压轮、后压轮和切割刀片;所述胶辊转动连接于架体顶端,所述前压轮和后压轮分别通过连接杆转动连接于架体底端,所述切割刀片沿纵向滑动连接于架体底端,所述前压轮的连接杆与架体转动连接的一端固定连接有主动齿轮,所述架体上转动连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述切割刀片顶端固定连接有与从动齿轮啮合的齿条。
具体的,所述胶封部还包括两个上输送带,所述架体位于两个上输送带之间。
具体的,所述压合板底端靠近导向杆的一侧设有倒角。
具体的,所述支架上螺接有第二调节螺栓,所述第二调节螺栓的端部铰接于侧输送带上。
本实用新型的有益效果在于:能够有效提高纤维卷的包装效率,并且能够根据包装箱6的尺寸大小对包装机进行适应性调节,从而使包装机能够针对不同尺寸大小的包装箱6进行包装;导向杆能够使包装箱6在运动过程中自行摆正,便于后续封箱过程中封箱装置对其进行定位。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式纤维用包装机结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式纤维用包装机侧视图;
图3为本实用新型具体实施方式架体内部结构示意图;
标号说明:
1、输送架;2、导向杆;21、杆体;22、固定件;23、第一调节螺栓;3、侧输送带;4、支架;41、滑槽;42、丝杆;43、第二调节螺栓;5、封箱装置;51、压合板;511、倒角;52、压杆;53、伸缩杆;54、导杆;55、架体;56、胶辊;57、前压轮;571、主动齿轮;572、从动齿轮;58、后压轮;59、切割刀片;591、齿条;510、上输送带;6、包装箱;61、短折边;62、长折边。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
参照附图1至3,本实用新型的一种纤维用包装机,包括输送架1、导向杆2、侧输送带3、支架4和封箱装置5;
所述导向杆2包括杆体21、固定件22和第一调节螺栓23,所述杆体21有两个且分别位于输送架1两侧,两个所述杆体21之间的间距由一端向另一端减小,所述固定件22固定连接于输送架1侧边,所述杆体21两端铰接有第一调节螺栓23铰,所述第一调节螺栓23与固定件22螺接;
所述侧输送带3有两个,两个所述侧输送带3位于两个所述杆体21之间间距小的一端并分别沿垂直于输送架1的输送方向的方向滑动连接于输送架1两侧,两个所述侧输送带3之间的间距与两个所述杆体21之间的最小间距相同;
所述封箱装置5位于侧输送带3上方,所述封箱装置5通过支架4与输送架1固定连接,所述支架4的侧壁上开设有纵向的滑槽41,所述滑槽41内设有纵向的丝杆42,所述封箱装置5的两侧滑动连接于滑槽41内并与丝杆42螺接。
本实用新型的工作原理为:装满纤维卷的包装箱6在输送架1上向前运动,当包装箱6运动至导向杆2处时,由于杆体21之间的间距由一端向另一端减小,包装箱6从杆体21之间间距较大的一端进入,之后从间距较小的一端出来,在运动过程中包装箱6会与杆体21接触,从而使包装箱6能够在运动过程中自行摆正。当包装箱6运动至侧输送带3之间使,包装箱6两侧与侧输送带3接触,侧输送带3带动包装箱6继续向前运动,同时封箱装置5能够将包装箱6顶部的折边下压并用胶带进行胶封。
其中,两个杆体21之间的间距可以通过旋转第一调节螺旋进行调整,并且由于侧输送带3是滑动连接于输送架1两侧,因此侧输送带3之间的间距能够根据两个杆体21之间的间距进行同步调整,从而使包装机能够适应不同宽度尺寸的包装箱6。封箱装置5的高度也可以通过转动丝杆42的方式进行调整,由于封箱装置5与丝杆42是螺接的,且滑槽41能够对封箱装置5进行限位,因此转动丝杆42时,封箱装置5会沿滑槽41的方向上下滑动,从而实现封箱装置5的高度调节,进而使包装机能够适应不同高度尺寸的包装箱6。
由上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:能够有效提高纤维卷的包装效率,并且能够根据包装箱6的尺寸大小对包装机进行适应性调节,从而使包装机能够针对不同尺寸大小的包装箱6进行包装;导向杆能够使包装箱6在运动过程中自行摆正,便于后续封箱过程中封箱装置对其进行定位。
进一步的,所述封箱装置5包括压合部和胶封部;所述压合部包括压合板51、压杆52、伸缩杆53和导杆54,所述压杆52中部铰接于压合板51顶端靠近导向杆2的一侧,所述伸缩杆53一端铰接于压合板51顶端,另一端铰接于压杆52的端部,所述导杆54有两个,两个导杆54对称设置于压合板51两侧,两个所述导杆54之间的间距由远离胶封部的一端向靠近胶封部的一端减小。
由上述描述可知,包装箱6接触到压合板51时,压合板51会将包装箱6其中一个短折边61向下压至水平,同时伸缩杆53通过外部的液压系统控制伸出,推动压杆52转动,压杆52远离伸缩杆53的一端会将另一个短折边61下压至水平。同时包装箱6的两个长折边62位于两个导杆54之间并与导杆54接触,由于导杆54之间的间距由远离胶封部的一端向靠近胶封部的一端减小,因此随着包装箱6的持续前进,两个长折边62会慢慢在导杆54的导向作用下向下翻折至水平状态,从而实现包装箱6的压合。
进一步的,所述胶封部包括架体55、胶辊56、前压轮57、后压轮58和切割刀片59;所述胶辊56转动连接于架体55顶端,所述前压轮57和后压轮58分别通过连接杆转动连接于架体55底端,所述切割刀片59沿纵向滑动连接于架体55底端,所述前压轮57的连接杆与架体55转动连接的一端固定连接有主动齿轮571,所述架体55上转动连接有与主动齿轮571啮合的从动齿轮572,所述切割刀片59顶端固定连接有与从动齿轮572啮合的齿条591。
由上述描述可知,胶带套在胶辊56外侧,并且一端从胶带上拉出并附着在前压轮57表面,当包装箱6运动至胶封部下方时,胶带粘贴在包装箱6上,同时包装箱6将前压轮57向上顶起带动连接杆转动,连接杆的转动会带动主动齿轮571转动,主动齿轮571带动从动齿轮572转动进而带动齿条591向上移动,从而使切割刀片59上移,避免切割刀片59与胶带发生接触,当包装箱6运动至与前压轮57脱离接触后,前压轮57回落带动切割刀片59下移将胶带切断,而后压轮58会在包装箱6表面滚动并将胶带压紧。
进一步的,所述胶封部还包括两个上输送带510,所述架体55位于两个上输送带510之间。
由上述描述可知,上输送带510不仅能够起到辅助输送包装箱6的作用,还能够对包装箱6的长折边62进行限制,避免长折边62重新向上翻起。
进一步的,所述压合板51底端靠近导向杆2的一侧设有倒角511。
由上述描述可知,倒角511能够使包装箱6与压合板51接触时更加顺畅。
进一步的,所述支架4上螺接有第二调节螺栓43,所述第二调节螺栓43的端部铰接于侧输送带3上。
由上述描述可知,第二调节螺栓43不仅能够对侧输送带3进行位置的调节,还能够对侧输送带3进行定位,避免侧输送带3自行移动。
实施例一
一种纤维用包装机,包括输送架1、导向杆2、侧输送带3、支架4和封箱装置5;
所述导向杆2包括杆体21、固定件22和第一调节螺栓23,所述杆体21有两个且分别位于输送架1两侧,两个所述杆体21之间的间距由一端向另一端减小,所述固定件22固定连接于输送架1侧边,所述杆体21两端铰接有第一调节螺栓23铰,所述第一调节螺栓23与固定件22螺接;
所述侧输送带3有两个,两个所述侧输送带3位于两个所述杆体21之间间距小的一端并分别沿垂直于输送架1的输送方向的方向滑动连接于输送架1两侧,两个所述侧输送带3之间的间距与两个所述杆体21之间的最小间距相同;
所述封箱装置5位于侧输送带3上方,所述封箱装置5通过支架4与输送架1固定连接,所述支架4的侧壁上开设有纵向的滑槽41,所述滑槽41内设有纵向的丝杆42,所述封箱装置5的两侧滑动连接于滑槽41内并与丝杆42螺接,所述支架4上螺接有第二调节螺栓43,所述第二调节螺栓43的端部铰接于侧输送带3上;
所述封箱装置5包括压合部和胶封部;所述压合部包括压合板51、压杆52、伸缩杆53和导杆54;所述压合板51底端靠近导向杆2的一侧设有倒角511,所述压杆52中部铰接于压合板51顶端靠近导向杆2的一侧,所述伸缩杆53一端铰接于压合板51顶端,另一端铰接于压杆52的端部,所述导杆54有两个,两个导杆54对称设置于压合板51两侧,两个所述导杆54之间的间距由远离胶封部的一端向靠近胶封部的一端减小;
所述胶封部包括架体55、胶辊56、前压轮57、后压轮58和切割刀片59;所述胶辊56转动连接于架体55顶端,所述前压轮57和后压轮58分别通过连接杆转动连接于架体55底端,所述切割刀片59沿纵向滑动连接于架体55底端,所述前压轮57的连接杆与架体55转动连接的一端固定连接有主动齿轮571,所述架体55上转动连接有与主动齿轮571啮合的从动齿轮572,所述切割刀片59顶端固定连接有与从动齿轮572啮合的齿条591,所述胶封部还包括两个上输送带510,所述架体55位于两个上输送带510之间。
综上所述,本实用新型提供的有益效果在于:能够有效提高纤维卷的包装效率,并且能够根据包装箱的尺寸大小对包装机进行适应性调节,从而使包装机能够针对不同尺寸大小的包装箱进行包装;导向杆能够使包装箱在运动过程中自行摆正,便于后续封箱过程中封箱装置对其进行定位。包装箱接触到压合板时,压合板会将包装箱其中一个短折边向下压至水平,同时伸缩杆通过外部的液压系统控制伸出,推动压杆转动,压杆远离伸缩杆的一端会将另一个短折边下压至水平。同时包装箱的两个长折边位于两个导杆之间并与导杆接触,由于导杆之间的间距由远离胶封部的一端向靠近胶封部的一端减小,因此随着包装箱的持续前进,两个长折边会慢慢在导杆的导向作用下向下翻折至水平状态,从而实现包装箱的压合。胶带套在胶辊外侧,并且一端从胶带上拉出并附着在前压轮表面,当包装箱运动至胶封部下方时,胶带粘贴在包装箱上,同时包装箱将前压轮向上顶起带动连接杆转动,连接杆的转动会带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动进而带动齿条向上移动,从而使切割刀片上移,避免切割刀片与胶带发生接触,当包装箱运动至与前压轮脱离接触后,前压轮回落带动切割刀片下移将胶带切断,而后压轮会在包装箱表面滚动并将胶带压紧。上输送带不仅能够起到辅助输送包装箱的作用,还能够对包装箱的长折边进行限制,避免长折边重新向上翻起。倒角能够使包装箱与压合板接触时更加顺畅。第二调节螺栓不仅能够对侧输送带进行位置的调节,还能够对侧输送带进行定位,避免侧输送带自行移动。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种纤维用包装机,其特征在于,包括输送架、导向杆、侧输送带、支架和封箱装置;
所述导向杆包括杆体、固定件和第一调节螺栓,所述杆体有两个且分别位于输送架两侧,两个所述杆体之间的间距由一端向另一端减小,所述固定件固定连接于输送架侧边,所述杆体两端铰接有第一调节螺栓铰,所述第一调节螺栓与固定件螺接;
所述侧输送带有两个,两个所述侧输送带位于两个所述杆体之间间距小的一端并分别沿垂直于输送架的输送方向的方向滑动连接于输送架两侧,两个所述侧输送带之间的间距与两个所述杆体之间的最小间距相同;
所述封箱装置位于侧输送带上方,所述封箱装置通过支架与输送架固定连接,所述支架的侧壁上开设有纵向的滑槽,所述滑槽内设有纵向的丝杆,所述封箱装置的两侧滑动连接于滑槽内并与丝杆螺接。
2.根据权利要求1所述纤维用包装机,其特征在于,所述封箱装置包括压合部和胶封部;所述压合部包括压合板、压杆、伸缩杆和导杆,所述压杆中部铰接于压合板顶端靠近导向杆的一侧,所述伸缩杆一端铰接于压合板顶端,另一端铰接于压杆的端部,所述导杆有两个,两个导杆对称设置于压合板两侧,两个所述导杆之间的间距由远离胶封部的一端向靠近胶封部的一端减小。
3.根据权利要求2所述纤维用包装机,其特征在于,所述胶封部包括架体、胶辊、前压轮、后压轮和切割刀片;所述胶辊转动连接于架体顶端,所述前压轮和后压轮分别通过连接杆转动连接于架体底端,所述切割刀片沿纵向滑动连接于架体底端,所述前压轮的连接杆与架体转动连接的一端固定连接有主动齿轮,所述架体上转动连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述切割刀片顶端固定连接有与从动齿轮啮合的齿条。
4.根据权利要求3所述纤维用包装机,其特征在于,所述胶封部还包括两个上输送带,所述架体位于两个上输送带之间。
5.根据权利要求2所述纤维用包装机,其特征在于,所述压合板底端靠近导向杆的一侧设有倒角。
6.根据权利要求1所述纤维用包装机,其特征在于,所述支架上螺接有第二调节螺栓,所述第二调节螺栓的端部铰接于侧输送带上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022446584.9U CN213650079U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种纤维用包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202022446584.9U CN213650079U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种纤维用包装机 |
Publications (1)
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CN213650079U true CN213650079U (zh) | 2021-07-09 |
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CN202022446584.9U Active CN213650079U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种纤维用包装机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113734526A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-03 | 胡红平 | 一种智能物流封箱机 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022446584.9U patent/CN213650079U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113734526A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-03 | 胡红平 | 一种智能物流封箱机 |
CN113734526B (zh) * | 2021-09-13 | 2022-12-16 | 深圳市盐港明珠货运实业有限公司 | 一种智能物流封箱机 |
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