CN220844783U - 一种具有导向机构的封装膜上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及封装膜上料技术领域，公开了一种具有导向机构的封装膜上料装置，包括操作台，所述操作台的右部固定连接有固定座，所述固定座的上部两侧均固定连接有定位板，前部所述定位板的前部固定连接有垫板，所述垫板的上部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有主动齿轮和收卷辊，所述主动齿轮的上部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有收卷辊。本实用新型中，实现了可以有效的对封装膜进行输送，防止封装膜出现过多的皱褶和折叠，并且可以有效的对封装膜进行裁切，有助于提高封装膜的适应性、质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及封装膜上料技术领域，尤其涉及一种具有导向机构的封装膜上料装置。
背景技术
封装膜是一种用于封装、包装和保护产品的薄膜材料。它通常由塑料材料制成，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等，也可以包括铝箔复合膜等多层结构，封装膜用于包裹和保护产品，防止产品受到污染、损坏和外部环境因素的侵害。通过上料，将封装膜应用到产品上可以形成一个保护层，封装膜在上料过程中存在可能的偏移或错位问题，这可能导致产品包装不完整、漏气或无法正确封闭。通过导向机构，可以确保封装膜在运输和放置过程中保持稳定，避免任何偏移或错位，所以需要用到一种具有导向机构的封装膜上料装置。
经检索公告号为：CN216888657U的中国专利文献公开了一种镀膜机用上料装置，涉及镀膜设备领域，包括移动架，所述移动架两端底部设有安装架，所述安装架内腔转动设有驱动丝杆，所述驱动丝杆表面螺纹贯穿连接有移动座，所述移动座上表面与移动架相连，所述移动架上表面中部设有安装座，所述安装座上表面焊接有立柱，所述立柱一侧对称设有送料板，所述送料板一端表面贯穿开设有插接槽，两组所述插接槽之间活动设有支撑柱；本新型以解决现有的镀膜机在使用时多通过人工进行上料，人工上料劳动强度较大，上料速度还比较的慢，同时镀膜机需要在高温环境下对工件进行镀膜，在上料时镀膜机内腔的温度仍比较的高，从而在上料时容易发生烫伤事故的问题，但是该种方式在使用时，不能对膜进行切割，导致装置只适用于特定尺寸或形状的膜，而无法处理其他类型的膜或需要特定形状的封装垫片。这将限制该装置的适用范围和灵活性。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有导向机构的封装膜上料装置，旨在改善现有技术中的具有导向机构的封装膜上料装置不能对膜进行切割的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有导向机构的封装膜上料装置，包括操作台，所述操作台的右部固定连接有固定座，所述固定座的上部两侧均固定连接有定位板，前部所述定位板的前部固定连接有垫板，所述垫板的上部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有主动齿轮和收卷辊，所述主动齿轮的上部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有收卷辊，所述固定座的上部固定连接有安装板，所述安装板的后部固定连接有放置板，所述放置板的上部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部设置有调节组件。
通过上述技术方案，操作台对固定座进行固定，固定座对定位板进行固定，定位板对垫板进行固定，垫板为电机一提供了一个稳定的放置平台，电机一带动转轴转动，转轴带动主动齿轮和收卷辊转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆转动，转杆带动收卷辊转动，两个收卷辊对封装膜进行输送，电机二带动转盘和固定杆转动，在调节组件的作用下，对封装膜的张紧度进行调节。
进一步地，所述操作台的上部固定连接有固定架，所述固定架的上部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有切割刀。
通过上述技术方案，气缸推动连接板移动，连接板带动压板移动，压板移动带动切割刀向下移动对封装膜进行裁切。
进一步地，所述调节组件包括液压杆二，多个所述液压杆二均固定连接在固定杆的外壁，所述液压杆二的输出端固定连接有弧形板。
通过上述技术方案，启动液压缸二，液压缸二的输出端推动弧形板向外移动。
进一步地，所述转盘的前部均固定连接有液压杆一，所述液压杆一的输出端固定连接有推动板，所述推动板的一侧固定连接在固定杆的外壁。
通过上述技术方案，转盘对液压缸一进行固定，液压缸一推动推动板移动带动弧形板移动，防止封装膜缠绕。
进一步地，所述转盘的内部均开设有滑槽，多个所述弧形板的一端均滑动连接滑槽的内部。
通过上述技术方案，弧形板滑动的同时在滑槽的内部滑动，滑槽起到了限位作用。
进一步地，所述操作台的上部设置有传送带，所述操作台的底部两侧均固定连接有支撑腿。
通过上述技术方案，传送带对封装膜进行输送，设置有支撑腿，提高了操作台的稳定性。
进一步地，所述操作台的上部两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的相对一侧均转动连接有导向杆。
通过上述技术方案，限位板对导向杆进行固定，封装膜在两个导向杆的内部进行输送，导向杆起到了导向作用。
进一步地，所述固定架的底部两侧均固定连接有导柱，所述导柱的外部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接在固定架的内底部，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在连接板的上部，所述连接板滑动连接在导柱的外部。
通过上述技术方案，连接板移动的同时在导柱的外部滑动，对缓冲弹簧进行挤压，提高了连接板移动时的稳定性。
进一步地，所述固定座的上部两侧均固定连接有定位板，所述转轴和转杆均转动连接在定位板的内部。
通过上述技术方案，转轴和转杆在定位板的内部转动，定位板起到了固定作用。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过电机一、从动齿轮、转轴、转杆、收卷辊、安装板、放置板和电机二等多个结构的配合，实现了可以有效的对封装膜进行输送，可以确保封装膜在上料时保持平稳和稳定，避免了过紧或过松的问题，防止封装膜出现过多的皱褶和折叠，有助于提高产品封装的准确性、质量和生产效率。
2、本实用新型中，通过气缸、连接板、导柱、缓冲弹簧、压板和切割刀等多个结构的配合，实现了有效的对封装膜进行裁切，可以精确地控制封装膜的尺寸和形状，方便进行上料，有助于提高封装膜的适应性、质量和生产效率，并满足不同产品包装需求的要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有导向机构的封装膜上料装置的主视立体图；
图2为本实用新型提出的一种具有导向机构的封装膜上料装置的右视立体图；
图3为本实用新型提出的一种具有导向机构的封装膜上料装置的左视立体图；
图4为本实用新型提出的一种具有导向机构的封装膜上料装置的局部结构示意图。
图例说明：
1、操作台；2、传送带；3、支撑腿；4、固定架；5、气缸；6、连接板；7、导柱；8、缓冲弹簧；9、压板；10、切割刀；11、定位板；12、垫板；13、电机一；14、从动齿轮；15、转轴；16、转杆；17、收卷辊；18、安装板；19、放置板；20、电机二；21、转盘；22、液压杆一；23、推动板；24、滑槽；25、固定杆；26、液压杆二；27、弧形板；28、限位板；29、导向杆；30、固定座；31、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种具有导向机构的封装膜上料装置，包括操作台1，操作台1的右部固定连接有固定座30，固定座30的上部两侧均固定连接有定位板11，前部定位板11的前部固定连接有垫板12，垫板12的上部固定连接有电机一13，电机一13的输出端固定连接有转轴15，转轴15的外部固定连接有主动齿轮31和收卷辊17，主动齿轮31的上部啮合连接有从动齿轮14，从动齿轮14的内部固定连接有转杆16，转杆16的外部固定连接有收卷辊17，固定座30的上部两侧均固定连接有定位板11，转轴15和转杆16均转动连接在定位板11的内部。
操作台1对固定座30进行固定，固定座30对定位板11进行固定，定位板11对垫板12进行固定，垫板12对电机一13进行固定，电机一13的输出端带动转轴15转动，转轴15带动主动齿轮31和收卷辊17转动，主动齿轮31转动的同时带动啮合连接着的从动齿轮14转动，从动齿轮14带动收卷辊17转动，在两个收卷辊17的作用下，对封装膜进行输送，定位板11对转轴15和转杆16起到固定作用。
参照图2-4，固定座30的上部固定连接有安装板18，安装板18的后部固定连接有放置板19，放置板19的上部固定连接有电机二20，电机二20的输出端固定连接有转盘21，转盘21的前部固定连接有固定杆25，固定杆25的外部设置有调节组件，调节组件包括液压杆二26，多个液压杆二26均固定连接在固定杆25的外壁，液压杆二26的输出端固定连接有弧形板27，转盘21的前部均固定连接有液压杆一22，液压杆一22的输出端固定连接有推动板23，推动板23的一侧固定连接在固定杆25的外壁，转盘21的内部均开设有滑槽24，多个弧形板27的一端均滑动连接滑槽24的内部。
安装板18对放置板19进行固定，放置板19对电机二20进行固定，电机二20带动转盘21和固定杆25转动，在固定杆25的作用下，对封装膜进行输送，启动液压杆二26，液压杆二26推动弧形板27向外移动，弧形板27向外打开的同时在滑槽24的内部滑动，从而方便调节封装膜的张紧度。
参照图2-3，操作台1的上部固定连接有固定架4，固定架4的上部固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有压板9，压板9的底部固定连接有切割刀10，固定架4的底部两侧均固定连接有导柱7，导柱7的外部设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的一端固定连接在固定架4的内底部，缓冲弹簧8的另一端固定连接在连接板6的上部，连接板6滑动连接在导柱7的外部。
固定架4对气缸5进行固定，气缸5的输出端推动连接板6移动，连接板6移动的同时在导柱7的外部滑动，对缓冲弹簧8进行挤压，提高了连接板6移动时的稳定性，连接板6移动带动压板9移动，压板9带动切割刀10移动。
参照图1-2，操作台1的上部设置有传送带2，操作台1的底部两侧均固定连接有支撑腿3，操作台1的上部两侧均固定连接有限位板28，两个限位板28的相对一侧均转动连接有导向杆29。
传送带2对封装膜进行输送，方便进行上料，设置有支撑腿3，提高了装作的稳定性，两个限位板28对导向杆29进行固定，导向杆29对封装膜起到导向作用。
工作原理：首先，将封装膜放在两个收卷辊17之间，启动电机一13，电机一13带动转轴15转动，转轴15带动主动齿轮31转动，主动齿轮31转动带动从动齿轮14转动，转轴15转动带动收卷辊17转动，从动齿轮14转动带动转杆16转动，转杆16带动收卷辊17转动，两个收卷辊17对封装膜进行输送，将封装膜输送至弧形板27外部，启动电机二20，通过电机二20的输出端带动转盘21转动，通过滑槽24的转动带动弧形板27外壁的封装膜进行输送，此时再通过启动液压杆二26，液压杆二26的输出端推动弧形板27在滑槽24内壁滑动，从而方便调节封装膜的张紧度，从而实现了可以有效的对封装膜进行输送，可以确保封装膜在上料时保持平稳和稳定，避免了过紧或过松的问题，防止封装膜出现过多的皱褶和折叠，有助于提高产品封装的准确性、质量和生产效率。
在导向杆29的作用下，使封装膜输送至传送带2上部，此时，启动气缸5，气缸5的输出端推动连接板6移动，连接板6移动带动压板9移动，压板9移动带动切割刀10向下移动对封装膜进行裁切，从而实现了有效的对封装膜进行裁切，可以精确地控制封装膜的尺寸和形状，方便进行上料，有助于提高封装膜的适应性、质量和生产效率，并满足不同产品包装需求的要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有导向机构的封装膜上料装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的右部固定连接有固定座(30)，所述固定座(30)的上部两侧均固定连接有定位板(11)，前部所述定位板(11)的前部固定连接有垫板(12)，所述垫板(12)的上部固定连接有电机一(13)，所述电机一(13)的输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外部固定连接有主动齿轮(31)和收卷辊(17)，所述主动齿轮(31)的上部啮合连接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的内部固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的外部固定连接有收卷辊(17)，所述固定座(30)的上部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的后部固定连接有放置板(19)，所述放置板(19)的上部固定连接有电机二(20)，所述电机二(20)的输出端固定连接有转盘(21)，所述转盘(21)的前部固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的外部设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的封装膜上料装置，其特征在于：所述操作台(1)的上部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的上部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有压板(9)，所述压板(9)的底部固定连接有切割刀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的封装膜上料装置，其特征在于：所述调节组件包括液压杆二(26)，多个所述液压杆二(26)均固定连接在固定杆(25)的外壁，所述液压杆二(26)的输出端固定连接有弧形板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的封装膜上料装置，其特征在于：所述转盘(21)的前部均固定连接有液压杆一(22)，所述液压杆一(22)的输出端固定连接有推动板(23)，所述推动板(23)的一侧固定连接在固定杆(25)的外壁。
5.根据权利要求3所述的一种具有导向机构的封装膜上料装置，其特征在于：所述转盘(21)的内部均开设有滑槽(24)，多个所述弧形板(27)的一端均滑动连接滑槽(24)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的封装膜上料装置，其特征在于：所述操作台(1)的上部设置有传送带(2)，所述操作台(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(3)。
7.根据权利要求2所述的一种具有导向机构的封装膜上料装置，其特征在于：所述操作台(1)的上部两侧均固定连接有限位板(28)，两个所述限位板(28)的相对一侧均转动连接有导向杆(29)。
8.根据权利要求7所述的一种具有导向机构的封装膜上料装置，其特征在于：所述固定架(4)的底部两侧均固定连接有导柱(7)，所述导柱(7)的外部设置有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的一端固定连接在固定架(4)的内底部，所述缓冲弹簧(8)的另一端固定连接在连接板(6)的上部，所述连接板(6)滑动连接在导柱(7)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的封装膜上料装置，其特征在于：所述固定座(30)的上部两侧均固定连接有定位板(11)，所述转轴(15)和转杆(16)均转动连接在定位板(11)的内部。
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