CN218559265U - 一种塑封包装用设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑封包装用设备,包括塑封膜送料机构、支撑架、流水输送带、塑封膜固定输送机构和裁切塑封机构,所述支撑架设于塑封膜送料机构一侧,所述流水输送带转动设于支撑架上,所述塑封膜固定输送机构设于流水输送带上,所述塑封膜固定输送机构设有多组,多组所述塑封膜固定输送机构两两对称设置,对称设置的两组所述塑封膜固定输送机构分别位于流水输送带的两端,所述裁切塑封机构位于流水输送带上方。本实用新型涉及塑封包装技术领域,具体提供了一种对塑封膜进行稳定式输送,从而保证自动塑封顺利高效完成的塑封包装用设备。

Description

一种塑封包装用设备
技术领域
本实用新型涉及塑封包装技术领域,具体为一种塑封包装用设备。
背景技术
现有的塑封装置分为热塑和冷塑两种加工装置,热塑是利用温控和滚动加热方式产生高温对塑封膜进行加工定型,冷塑是利用带有粘性或磁性的塑封膜在不需要加热的情况下对塑封膜进行加工定型。
目前在对包装盒进行塑封时,大多采用流水线工作,其中一个重要的步骤就是工人将塑封膜裁切好之后覆盖在包装盒的顶部或外表面,然后再对包装盒进行热塑加工。此种塑封包装方式对于工人的需求量大,从而导致整体塑封流程成本高且效率低。因此,公开号为CN216424981U的实用新型专利公开了一种巴氏杀菌用包装盒塑封设备,该设备提供了一种便于剪切和快速塑封的巴氏杀菌用包装盒塑封设备;然而此设备并未公开塑封膜的输送装置,塑封膜的自动输送对于保证自动裁切和快速塑封也是至关重要的。因此,本方案在该专利的基础上提供了一种可对塑封膜进行稳定式输送的塑封包装用设备。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种对塑封膜进行稳定式输送,从而保证自动塑封顺利高效完成的塑封包装用设备。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种塑封包装用设备,包括塑封膜送料机构、支撑架、流水输送带、塑封膜固定输送机构和裁切塑封机构,所述支撑架设于塑封膜送料机构一侧,所述流水输送带转动设于支撑架上,所述塑封膜固定输送机构设于流水输送带上,所述塑封膜固定输送机构设有多组,多组所述塑封膜固定输送机构两两对称设置,对称设置的两组所述塑封膜固定输送机构分别位于流水输送带的两端,所述裁切塑封机构位于流水输送带上方。
为实现塑封膜的夹紧固定输送,所述塑封膜固定输送机构包括安装板、伸缩气缸、夹紧防护箱、夹紧电机、夹紧螺杆和夹紧组件,所述安装板设于流水输送带上,所述伸缩气缸设于安装板上,所述夹紧防护箱设于伸缩气缸的自由端,所述夹紧防护箱远离伸缩气缸一侧的侧壁上开设有限位导向滑槽,所述夹紧电机设于夹紧防护箱的顶壁上,所述夹紧螺杆转动设于夹紧防护箱内,所述夹紧螺杆与夹紧电机的输出轴相连,所述夹紧螺杆的两端对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组,所述夹紧组件对称设有两组,两组所述夹紧组件分别通过螺纹连接设于夹紧螺杆两端。
进一步地,所述夹紧组件包括螺纹块、滑板和夹紧板,所述螺纹块通过螺纹连接设于夹紧螺杆上,所述滑板设于螺纹块上,所述滑板滑动设于限位导向滑槽内,所述夹紧板设于滑板上,两组夹紧组件的夹紧板配合对塑封膜夹紧拉动。
进一步地,所述塑封膜送料机构包括卷料送料架和塑封卷,所述卷料送料架位于流水输送带的一侧,所述塑封卷活可拆卸设于卷料送料架上,卷料送料架为现有技术,且不是本方案要求保护的内容,在此不再赘述。
作为本方案的必要技术特征,所述裁切塑封机构包括安装架、横板、加热控制箱、连接电线、伸缩装置、塑封架、热塑侧板和剪切刀,所述安装架设有四组,四组安装架呈矩形阵列分布于流水输送带两侧,所述横板设于四组安装架上端,所述加热控制箱设于横板上,所述加热控制箱的左右两侧均固定设有电线接口,所述连接电线设于电线接口处,所述伸缩装置设于横板的下表面,所述塑封架设于伸缩装置的自由端,所述热塑侧板设于塑封架的两侧下方,所述连接电线与热塑侧板相连,所述剪切刀设于塑封架的两侧下方,此部分结构在公开号为CN216424981U的实用新型专利中有详细公开,故在此不再赘述。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的一种塑封包装用设备,通过塑封膜固定输送机构与流水输送带的配合,实现了塑封膜的夹持式连续性输送,从而配合现有的塑封膜固定输送机构提高了塑封包装效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种塑封包装用设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑封包装用设备的塑封膜送料机构和塑封膜固定输送机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑封包装用设备的流水输送带和塑封膜固定输送机构的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塑封包装用设备的塑封膜固定输送机构的结构示意图。
其中,1、塑封膜送料机构,2、支撑架,3、流水输送带,4、塑封膜固定输送机构,5、裁切塑封机构,6、安装板,7、伸缩气缸,8、夹紧防护箱,9、夹紧电机,10、夹紧螺杆,11、限位导向滑槽,12、螺纹块,13、滑板,14、夹紧板,15、卷料送料架,16、塑封卷,17、安装架,18、横板,19、加热控制箱,20、连接电线,21、伸缩装置,22、塑封架,23、热塑侧板,24、剪切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~4所示,本实用新型的实施例提供了一种塑封包装用设备,包括塑封膜送料机构1、支撑架2、流水输送带3、塑封膜固定输送机构4和裁切塑封机构5,支撑架2设于塑封膜送料机构1一侧,流水输送带3转动设于支撑架2上,塑封膜固定输送机构4设于流水输送带3上,塑封膜固定输送机构4设有多组,多组塑封膜固定输送机构4两两对称设置,对称设置的两组塑封膜固定输送机构4分别位于流水输送带3的两端,裁切塑封机构5位于流水输送带3上方。
如图3、图4所示,在本实施例中,塑封膜固定输送机构4包括安装板6、伸缩气缸7、夹紧防护箱8、夹紧电机9、夹紧螺杆10和夹紧组件,安装板6设于流水输送带3上,伸缩气缸7设于安装板6上,夹紧防护箱8设于伸缩气缸7的自由端,夹紧防护箱8远离伸缩气缸7一侧的侧壁上开设有限位导向滑槽11,夹紧电机9设于夹紧防护箱8的顶壁上,夹紧螺杆10转动设于夹紧防护箱8内,夹紧螺杆10与夹紧电机9的输出轴相连,夹紧螺杆10的两端对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组,夹紧组件对称设有两组,两组夹紧组件分别通过螺纹连接设于夹紧螺杆10两端。
如图4所示,在本实施例中,作为塑封膜固定输送机构4的重要组成部分,本实施例采用的夹紧组件包括螺纹块12、滑板13和夹紧板14,螺纹块12通过螺纹连接设于夹紧螺杆10上,滑板13设于螺纹块12上,滑板13滑动设于限位导向滑槽11内,夹紧板14设于滑板13上,两组夹紧组件的夹紧板14配合对塑封膜夹紧拉动。
在本实施例中,塑封膜送料机构1包括卷料送料架15和塑封卷16,卷料送料架15位于流水输送带3的一侧,塑封卷16活可拆卸设于卷料送料架15上,卷料送料架15为现有技术,且不是本方案要求保护的内容,在此不再赘述。裁切塑封机构5包括安装架17、横板18、加热控制箱19、连接电线20、伸缩装置21、塑封架22、热塑侧板23和剪切刀24,安装架17设有四组,四组安装架17呈矩形阵列分布于流水输送带3两侧,横板18设于四组安装架17上端,加热控制箱19设于横板18上,加热控制箱19的左右两侧均固定设有电线接口,连接电线20设于电线接口处,伸缩装置21设于横板18的下表面,塑封架22设于伸缩装置21的自由端,热塑侧板23设于塑封架22的两侧下方,连接电线20与热塑侧板23相连,剪切刀设于塑封架22的两侧下方,此部分结构在公开号为CN216424981U的实用新型专利中有详细公开,故在此不再赘述。
具体使用时,将塑封卷16安装在卷料送料架15上,启动伸缩气缸7,使得塑封卷16上塑封膜的两端分别放置于对应设置的两组裁切塑封机构5的夹紧板14之间,启动夹紧电机9,夹紧电机9带动夹紧螺杆10转动,在限位导向滑槽11的限位导向作用下对滑板13进行限位,从而使得螺纹块12沿夹紧螺杆10进行直线运动,两组螺纹块12分别通过对应的滑板13带动夹紧板14配合对塑封膜的两组进行夹紧,对加热控制箱19通电,启动流水输送带3。将待进行塑封包装的物品放置于流水输送带3上,流水输送带3带动物品运动,同时流水输送带3带动塑封膜固定输送机构4同步运动,塑封膜固定输送机构4拉动塑封卷16的一端移动,待物品移动至塑封架22下方时,伸缩装置21带动塑封架22向下运动,塑封架22带动热塑侧板23和剪切刀24向下运动,同步完成剪切和塑封动作,在完成剪切和塑封动作的同时,夹紧电机9反向转动,对应拉动塑封膜头端的塑封膜固定输送机构4的夹紧板14松开对塑封膜的夹紧固定,且伸缩气缸7带动夹紧组件向靠近安装板6的一侧移动,直至该组塑封膜固定输送机构4随流水输送带3循环输送至靠近塑封膜送料机构1处,通过伸缩气缸7和夹紧电机9配合再次夹紧塑封膜。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑封包装用设备,其特征在于:包括塑封膜送料机构、支撑架、流水输送带、塑封膜固定输送机构和裁切塑封机构,所述支撑架设于塑封膜送料机构一侧,所述流水输送带转动设于支撑架上,所述塑封膜固定输送机构设于流水输送带上,所述塑封膜固定输送机构设有多组,多组所述塑封膜固定输送机构两两对称设置,对称设置的两组所述塑封膜固定输送机构分别位于流水输送带的两端,所述裁切塑封机构位于流水输送带上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑封包装用设备,其特征在于:所述塑封膜固定输送机构包括安装板、伸缩气缸、夹紧防护箱、夹紧电机、夹紧螺杆和夹紧组件,所述安装板设于流水输送带上,所述伸缩气缸设于安装板上,所述夹紧防护箱设于伸缩气缸的自由端,所述夹紧防护箱远离伸缩气缸一侧的侧壁上开设有限位导向滑槽,所述夹紧电机设于夹紧防护箱的顶壁上,所述夹紧螺杆转动设于夹紧防护箱内,所述夹紧螺杆与夹紧电机的输出轴相连,所述夹紧螺杆的两端对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组,所述夹紧组件对称设有两组,两组所述夹紧组件分别通过螺纹连接设于夹紧螺杆两端。
3.根据权利要求2所述的一种塑封包装用设备,其特征在于:所述夹紧组件包括螺纹块、滑板和夹紧板,所述螺纹块通过螺纹连接设于夹紧螺杆上,所述滑板设于螺纹块上,所述滑板滑动设于限位导向滑槽内,所述夹紧板设于滑板上。
4.根据权利要求3所述的一种塑封包装用设备,其特征在于:所述塑封膜送料机构包括卷料送料架和塑封卷,所述卷料送料架位于流水输送带的一侧,所述塑封卷活可拆卸设于卷料送料架上。
5.根据权利要求1所述的一种塑封包装用设备,其特征在于:所述裁切塑封机构包括安装架、横板、加热控制箱、连接电线、伸缩装置、塑封架、热塑侧板和剪切刀,所述安装架设有四组,四组安装架呈矩形阵列分布于流水输送带两侧,所述横板设于四组安装架上端,所述加热控制箱设于横板上,所述加热控制箱的左右两侧均固定设有电线接口,所述连接电线设于电线接口处,所述伸缩装置设于横板的下表面,所述塑封架设于伸缩装置的自由端,所述热塑侧板设于塑封架的两侧下方,所述连接电线与热塑侧板相连,所述剪切刀设于塑封架的两侧下方。
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