CN211334865U - 一种瓦楞纸生产用压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用压痕机，包括压痕机本体，所述压痕机本体的上方设置有第一立板和第二立板，所述限位板的背面安装有丝杆和引导杆，且丝杆的末端和把手相连接，所述第二立板对称分布有2个，且2个第二立板之间设置有压辊，并且压辊固定安装在主轴上，所述主轴和压辊均上下分布有2组，且位于上方的主轴一端和电动机相连接，另一端通过皮带轮机构和下方的主轴相连接，所述压辊的表面开设有环绕分布的环形槽，且环形槽的内壁粘接固定有压片。该瓦楞纸生产用压痕机，能够利用气压和压片形变的方式，使辊面相应凸起，方便使用者在不更换压辊的前提下，使压辊对纸张进行不同形状的压痕操作。

Description

一种瓦楞纸生产用压痕机

技术领域

本实用新型涉及潜水设备技术领域，具体为一种瓦楞纸生产用压痕机。

背景技术

瓦楞纸是一种纸类结构，多用于包装箱中，相比较普通的纸张结构，瓦楞纸具备较高的结构强度和保温性能，其主要结构由纸板中的波浪状纸芯构成，该类纸芯结构在加工过程中，需要使用压痕机对纸芯进行压合操作，从而使纸芯形成指定的瓦楞形状，但是现有的压痕机在实际使用时存在以下缺点：

压痕机中的核心结构是压辊，利用压辊表面的凸起结构实现压痕操作，一般情况下，单个压辊表面的凸起结构分布方式是单一不便的，如若需要在纸面上压出不同痕迹，则需要更换不同的压辊，但是压辊的更换又十分麻烦，因此缺少一种在不更换压辊的前提下、改变压辊表面凸起结构排列方式的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产用压痕机，以解决上述背景技术中提出压痕机中的核心结构是压辊，利用压辊表面的凸起结构实现压痕操作，一般情况下，单个压辊表面的凸起结构分布方式是单一不便的，如若需要在纸面上压出不同痕迹，则需要更换不同的压辊，但是压辊的更换又十分麻烦，因此缺少一种在不更换压辊的前提下、改变压辊表面凸起结构排列方式的方法的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用压痕机，包括压痕机本体，所述压痕机本体的上方设置有第一立板和第二立板，且压痕机本体的上端面左侧设置有输送辊，并且输送辊的上方设置有限位板，所述限位板的背面安装有丝杆和引导杆，且丝杆的末端和把手相连接，所述第二立板对称分布有2个，且2个第二立板之间设置有压辊，并且压辊固定安装在主轴上，所述主轴和压辊均上下分布有2组，且位于上方的主轴一端和电动机相连接，另一端通过皮带轮机构和下方的主轴相连接，并且皮带轮机构中的皮带为“8”字型分布，所述压辊的表面开设有环绕分布的环形槽，且环形槽的内壁粘接固定有压片。

优选的，所述输送辊的顶端和2个压辊之间的中心线在同一水平面上，且输送辊和限位板呈90°夹角分布。

优选的，所述丝杆和引导杆为相互平行设置，两者分别与第一立板螺纹连接和滑动连接，并且两者与限位板均对称分布有2组。

优选的，所述环形槽在压辊上的等间距分布，且上下2个压辊上的环形槽为对应分布，环形槽的内端和圆环相连通，所述压片为弹性材料。

优选的，所述圆环的边缘处和压辊内壁密封转动连接，且圆环的表面安装有气管，并且气管的尾端穿过主轴内的空心结构延伸至外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸生产用压痕机，能够利用气压和压片形变的方式，使辊面相应凸起，方便使用者在不更换压辊的前提下，使压辊对纸张进行不同形状的压痕操作；

1.限位板以及丝杆等结构的使用，便于在压痕之前，对输送的纸张进行便捷的限位操作；

2.压片和圆环以及环形槽的结构设计，在保证压辊整体结构强度的基础上，利用更改气压的方式，使压辊表面形成不同排列方式的凸起结构，设计更加合理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型压辊右侧视结构示意图；

图4为本实用新型压辊侧剖面结构示意图。

图中：1、压痕机本体；2、第一立板；3、第二立板；4、输送辊；5、限位板；6、丝杆；7、引导杆；8、把手；9、压辊；10、主轴；11、皮带轮机构；12、电动机；13、环形槽；14、压片；15、圆环；16、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸生产用压痕机，包括压痕机本体1、第一立板2、第二立板3、输送辊4、限位板5、丝杆6、引导杆7、把手8、压辊9、主轴10、皮带轮机构11、电动机12、环形槽13、压片14、圆环15和气管16，压痕机本体1的上方设置有第一立板2和第二立板3，且压痕机本体1的上端面左侧设置有输送辊4，并且输送辊4的上方设置有限位板5，限位板5的背面安装有丝杆6和引导杆7，且丝杆6的末端和把手8相连接，第二立板3对称分布有2个，且2个第二立板3之间设置有压辊9，并且压辊9固定安装在主轴10上，主轴10和压辊9均上下分布有2组，且位于上方的主轴10一端和电动机12相连接，另一端通过皮带轮机构11和下方的主轴10相连接，并且皮带轮机构11中的皮带为“8”字型分布，压辊9的表面开设有环绕分布的环形槽13，且环形槽13的内壁粘接固定有压片14。

输送辊4的顶端和2个压辊9之间的中心线在同一水平面上，且输送辊4和限位板5呈90°夹角分布，丝杆6和引导杆7为相互平行设置，两者分别与第一立板2螺纹连接和滑动连接，并且两者与限位板5均对称分布有2组，使用者可通过转动把手8的方式，带动丝杆6在第一立板2中转动，限位板5便会通过带动引导杆7一同水平滑动的方式，对中间移动中的纸板进行限位操作。

环形槽13在压辊9上的等间距分布，且上下2个压辊9上的环形槽13为对应分布，环形槽13的内端和圆环15相连通，压片14为弹性材料，圆环15的边缘处和压辊9内壁密封转动连接，且圆环15的表面安装有气管16，并且气管16的尾端穿过主轴10内的空心结构延伸至外部，工作人员可将图1以及图4中的气管16与气泵等抽气充气设备相连接，如图4所示，气管16设置有多个，气管16中充气时，气体经由气管16进入到圆环15中，并且穿过环形槽13作用在压片14上，此时压片14相应膨胀顶起，因此压辊9表面便会形成相应的凸起结构，而位于下方的相应位置的环形槽13上，通过气管16对指定位置的环形槽13进行抽气操作，使压片14相应凹陷，与上方凸起的压片14相互配合即可，从而实现调整压辊9表凸起结构排列方式的目的。

工作原理：首先工作人员可将纸板放置在压痕机本体1的上端面上，输送辊4的使用，方便纸张的顺畅输送，并且在输送时，使用者可通过转动把手8的方式，带动丝杆6在第一立板2中转动，限位板5便会通过带动引导杆7一同水平滑动的方式，对中间移动中的纸板进行限位操作，工作人员可将图1以及图4中的气管16与气泵等抽气充气设备相连接，如图4所示，气管16设置有多个，气管16中充气时，气体经由气管16进入到圆环15中，并且穿过环形槽13作用在压片14上，此时压片14相应膨胀顶起，因此压辊9表面便会形成相应的凸起结构，而位于下方的相应位置的环形槽13上，通过气管16对指定位置的环形槽13进行抽气操作，使压片14相应凹陷，与上方凸起的压片14相互配合即可，从而实现调整压辊9表凸起结构排列方式的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸生产用压痕机，包括压痕机本体(1)，其特征在于：所述压痕机本体(1)的上方设置有第一立板(2)和第二立板(3)，且压痕机本体(1)的上端面左侧设置有输送辊(4)，并且输送辊(4)的上方设置有限位板(5)，所述限位板(5)的背面安装有丝杆(6)和引导杆(7)，且丝杆(6)的末端和把手(8)相连接，所述第二立板(3)对称分布有2个，且2个第二立板(3)之间设置有压辊(9)，并且压辊(9)固定安装在主轴(10)上，所述主轴(10)和压辊(9)均上下分布有2组，且位于上方的主轴(10)一端和电动机(12)相连接，另一端通过皮带轮机构(11)和下方的主轴(10)相连接，并且皮带轮机构(11)中的皮带为“8”字型分布，所述压辊(9)的表面开设有环绕分布的环形槽(13)，且环形槽(13)的内壁粘接固定有压片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用压痕机，其特征在于：所述输送辊(4)的顶端和2个压辊(9)之间的中心线在同一水平面上，且输送辊(4)和限位板(5)呈90°夹角分布。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用压痕机，其特征在于：所述丝杆(6)和引导杆(7)为相互平行设置，两者分别与第一立板(2)螺纹连接和滑动连接，并且两者与限位板(5)均对称分布有2组。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用压痕机，其特征在于：所述环形槽(13)在压辊(9)上的等间距分布，且上下2个压辊(9)上的环形槽(13)为对应分布，环形槽(13)的内端和圆环(15)相连通，所述压片(14)为弹性材料。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产用压痕机，其特征在于：所述圆环(15)的边缘处和压辊(9)内壁密封转动连接，且圆环(15)的表面安装有气管(16)，并且气管(16)的尾端穿过主轴(10)内的空心结构延伸至外部。

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