CN216153078U - 一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸品覆膜技术领域，具体为一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置，包括：覆膜机本体，所述覆膜机本体包括机柜，所述机柜的顶面固定安装有传送带，所述传送带的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有薄膜，所述传送带的一侧固定安装有热压辊，所述热压辊的一侧固定安装有切料台，所述切料台的顶面固定安装有导向滚轮，所述传送带的顶面放置有纸品本体；裁剪机构，所述裁剪机构包括第一固定块，所述第一固定块固定安装在机柜的顶面。本实用新型可通过对磁芯进行切割，起到改变磁芯外观形状的效果，避免需要使用新的模具进行生产，降低了企业的生产成本，提高了磁芯的生产效率。

Description

一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及纸品覆膜技术领域，具体为一种纸品包装生产用具有裁剪结构的装置。

背景技术

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

然而，现存的覆膜装置在裁剪纸品时，由于纸品顶面的薄膜有纸品本体的支撑，裁刀可以很好的裁开上层薄膜，而位于纸品底面的薄膜没有纸品本体的支撑，裁刀在向下切底膜时，会下压底膜，使底膜与纸品分离，导致成品的品质难以保证，使用起来存在局限性。

因此，为了解决上述问题，提出一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型的在于提供一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置，以解决上述背景技术中提到的现存裁刀裁剪纸品时，会下压底膜，使底膜与纸品分离，导致成品的品质难以保证，使用起来存在局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置，包括：

覆膜机本体，所述覆膜机本体包括机柜，所述机柜的顶面固定安装有传送带，所述传送带的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有薄膜，所述传送带的一侧固定安装有热压辊，所述热压辊的一侧固定安装有切料台，所述切料台的顶面固定安装有导向滚轮，所述传送带的顶面放置有纸品本体；

裁剪机构，所述裁剪机构包括第一固定块，所述第一固定块固定安装在机柜的顶面，所述第一固定块的上侧安装有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间通过连接块固定连接，所述切料台的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有裁刀。

优选的，预处理结构，所述预处理结构包括安装块，所述安装块固定安装在传送带的顶面，所述安装块的内部固定安装有布风管，所述安装块的内侧活动安装有塑料刷筒，所述塑料刷筒的一侧活动连接有压合辊。

优选的，所述薄膜的一端位于传送带的顶面，所述薄膜共有两组，两组所述薄膜的一端分别位于纸品本体的上下面，所述传送带的顶面与切料台的顶面平齐，所述切料台的顶面开设有安装槽。

优选的，所述第一固定块的顶面开设有切槽，所述第一固定块固定安装在安装槽内部，所述第二固定块的底面开设有切槽，所述第一固定块与第二固定块对称安装，所述第一固定块的顶面与切料台的顶面平齐。

优选的，所述连接板为“L”形构造，所述连接板的顶端位于第一固定块与第二固定块之间，所述裁刀呈三角形构造，所述裁刀的一端位于第一固定块与第二固定块之间，所述裁刀与连接板的连接处设置有马达。

优选的，所述布风管的表面开设有出风孔，所述塑料刷筒的底面与纸品本体的顶面接触，且顶面与薄膜的表面接触，所述塑料刷筒的一端设置有微型电机，所述压合辊位于薄膜端处的上侧，所述压合辊与薄膜紧密贴合，所述塑料刷筒和压合辊的一端皆设置有齿轮，且两组齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的覆膜设备上设置有裁剪结构，可在裁剪纸品，通过第一固定块的顶面对纸品底面的薄膜进行固定支撑，可避免底膜因为韧性而难以裁断，导致裁刀带着底膜与纸品分离，而保证纸品裁剪的效果。

1．设置有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块之间存在间隔，为纸品本体穿过裁剪机构提供空间，设置有安装槽和第一固定块，便于将第一固定块安装在安装槽内部，以保证第一固定块的顶面与切料台顶面平齐，便于纸品本体输送，设置有马达和裁刀，马达为裁刀的旋转提供动力，使裁刀可循环在第一固定块和第二固定块之间转动，便于对纸品本体进行裁剪，设置有第一固定块和裁刀，第一固定块的左侧内壁与裁刀的左侧壁贴合，使裁刀在纸品本体在对纸品本体裁剪时，第一固定块的顶面可对纸品本体底面的薄膜进行止支撑固定，可避免纸品本体与薄膜分离，保证纸品本体裁剪的效果，同时导向滚轮的设置，为纸品本体在切料台上的传动提供动力，保证裁剪机构在对纸品本体剪裁时，纸品本体在切料台上的位置不会位移，进一部提高了覆膜机本体的实用性。

2．设置有布风管，布风管吹出的风可将纸品本体表面的灰尘吹到传送带的左侧，以保证纸品本体表面整洁，设置有塑料刷筒，微型电机的运转可带动塑料刷筒旋转，使塑料刷筒在纸品本体和薄膜之间旋转，塑料刷筒与纸品本体和薄膜的表面摩擦，使纸品本体和薄膜的表面产生静电，以保证纸品本体与薄膜的预贴合效果，设置有压合辊，压合辊可在薄膜上滚动，可下压压合辊与纸品本体，可将压合辊与纸品本体之间的起泡挤出，保证覆膜的效果，保证了产品覆膜的效果。

附图说明

图1为本实用新型覆膜机本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型裁剪机构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型裁刀的工作状态结构示意图；

图4为本实用新型塑料刷筒的结构正视剖面示意图。

图中：1、覆膜机本体；11、机柜；12、传送带；13、支撑板；14、薄膜；15、热压辊；16、切料台；17、导向滚轮；2、裁剪机构；21、第一固定块；22、第二固定块；23、连接块；24、连接板；25、裁刀；3、预处理结构；31、安装块；32、布风管；33、塑料刷筒；34、压合辊；4、纸品本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置，包括：

覆膜机本体1，覆膜机本体1包括机柜11，机柜11的顶面固定安装有传送带12，传送带12的顶面固定安装有支撑板13，支撑板13的顶端安装有薄膜14，传送带12的一侧固定安装有热压辊15，热压辊15的一侧固定安装有切料台16，切料台16的顶面固定安装有导向滚轮17，传送带12的顶面放置有纸品本体4；

裁剪机构2，裁剪机构2包括第一固定块21，第一固定块21固定安装在机柜11的顶面，第一固定块21的上侧安装有第二固定块22，第一固定块21与第二固定块22之间通过连接块23固定连接，切料台16的侧壁固定连接有连接板24，连接板24的内部活动连接有裁刀25，裁刀25在裁剪纸品本体4时，第一固定块21的顶面对纸品本体4底面的薄膜14进行固定支撑，可避免薄膜14因为韧性而难以裁断，导致裁刀25带着薄膜14与纸品本体4分离，而保证纸品本体4裁剪的效果。

进一步的，预处理结构3，预处理结构3包括安装块31，安装块31固定安装在传送带12的顶面，安装块31的内部固定安装有布风管32，安装块31的内侧活动安装有塑料刷筒33，塑料刷筒33的一侧活动连接有压合辊34，布风管32可对纸品本体4的顶面进行清理，且塑料刷筒33的旋转可让纸品本体4与薄膜14的表面产生静电，便于薄膜14与纸品本体4之间预吸合，且压合辊34的旋转可将薄膜14与纸品本体4之间的起泡挤出，保证了纸品本体4覆膜的效果。

进一步的，薄膜14的一端位于传送带12的顶面，薄膜14共有两组，两组薄膜14的一端分别位于纸品本体4的上下面，传送带12的顶面与切料台16的顶面平齐，切料台16的顶面开设有安装槽，两组薄膜14的设置，可同时为纸品本体4的上下两端进行覆膜，提高覆膜机本体1的工作效率，安装槽的设置为第一固定块21的安装提供空间。

进一步的，第一固定块21的顶面开设有切槽，第一固定块21固定安装在安装槽内部，第二固定块22的底面开设有切槽，第一固定块21与第二固定块22对称安装，第一固定块21的顶面与切料台16的顶面平齐，第一固定块21和第二固定块22上开设的切槽为裁刀25的活动提供空间，避免裁刀25的设置影响纸品本体4穿过裁剪机构2。

进一步的，连接板24为“L”形构造，连接板24的顶端位于第一固定块21与第二固定块22之间，裁刀25呈三角形构造，裁刀25的一端位于第一固定块21与第二固定块22之间，裁刀25与连接板24的连接处设置有马达，马达为裁刀25的旋转提供动力，且保证裁刀25在进行往复的旋转时，裁刀25皆可对纸品本体4进行裁剪，以保证裁剪机构2对纸品本体4的裁剪效率。

进一步的，布风管32的表面开设有出风孔，塑料刷筒33的底面与纸品本体4的顶面接触，且顶面与薄膜14的表面接触，塑料刷筒33的一端设置有微型电机，压合辊34位于薄膜14端处的上侧，压合辊34与薄膜14紧密贴合，塑料刷筒33和压合辊34的一端皆设置有齿轮，且两组齿轮相互啮合，塑料刷筒33的旋转可与纸品本体4和薄膜14的表面摩擦，使纸品本体4和薄膜14的表面产生静电，微型电机的旋转可带动塑料刷筒33和压合辊34同时进行旋转。

工作原理：使用时，将纸品本体4放置在传送带12的左端，传送带12带动纸品本体4向右输送，布风管32吹出的风可对纸品本体4的表面进行清理，且将灰尘吹到传送带12的左侧，以保证传送带12表面整洁，然后微型电机带动塑料刷筒33和压合辊34旋转，塑料刷筒33与纸品本体4和薄膜14的表面摩擦，使纸品本体4和薄膜14的表面产生静电，便于薄膜14与纸品本体4之间预吸合，且压合辊34的旋转可将薄膜14与纸品本体4之间的起泡挤出，保证覆膜的效果，保证覆膜的效果。

接着纸品本体4和薄膜14经由热压辊15热压黏合，并经由第一固定块21与第二固定块22之间的间隔穿过裁剪机构2，并在纸品本体4移动到一定长度时，马达带动裁刀25旋转，裁刀25在第一固定块21和第二固定块22之间往复运动，且裁刀25与第一固定块21和第二固定块22的侧壁紧密贴合并错开，可对纸品本体4进行裁剪时，第一固定块21和第二固定块22的相对面可对纸品本体4表面的薄膜14进行止支撑固定，可避免纸品本体4与薄膜14分离，保证纸品本体4裁剪的效果，并且导向滚轮17可保证裁剪机构2在对纸品本体4剪裁时，纸品本体4在切料台16上的位置不会位移，进一部提高了覆膜机本体1的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置，其特征在于，包括：

覆膜机本体（1），所述覆膜机本体（1）包括机柜（11），所述机柜（11）的顶面固定安装有传送带（12），所述传送带（12）的顶面固定安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶端安装有薄膜（14），所述传送带（12）的一侧固定安装有热压辊（15），所述热压辊（15）的一侧固定安装有切料台（16），所述切料台（16）的顶面固定安装有导向滚轮（17），所述传送带（12）的顶面放置有纸品本体（4）；

裁剪机构（2），所述裁剪机构（2）包括第一固定块（21），所述第一固定块（21）固定安装在机柜（11）的顶面，所述第一固定块（21）的上侧安装有第二固定块（22），所述第一固定块（21）与第二固定块（22）之间通过连接块（23）固定连接，所述切料台（16）的侧壁固定连接有连接板（24），所述连接板（24）的内部活动连接有裁刀（25）。

2.根据权利要求1所述的一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置，其特征在于：预处理结构（3），所述预处理结构（3）包括安装块（31），所述安装块（31）固定安装在传送带（12）的顶面，所述安装块（31）的内部固定安装有布风管（32），所述安装块（31）的内侧活动安装有塑料刷筒（33），所述塑料刷筒（33）的一侧活动连接有压合辊（34）。

3.根据权利要求1所述的一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置，其特征在于：所述薄膜（14）的一端位于传送带（12）的顶面，所述薄膜（14）共有两组，两组所述薄膜（14）的一端分别位于纸品本体（4）的上下面，所述传送带（12）的顶面与切料台（16）的顶面平齐，所述切料台（16）的顶面开设有安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置，其特征在于：所述第一固定块（21）的顶面开设有切槽，所述第一固定块（21）固定安装在安装槽内部，所述第二固定块（22）的底面开设有切槽，所述第一固定块（21）与第二固定块（22）对称安装，所述第一固定块（21）的顶面与切料台（16）的顶面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置，其特征在于：所述连接板（24）为“L”形构造，所述连接板（24）的顶端位于第一固定块（21）与第二固定块（22）之间，所述裁刀（25）呈三角形构造，所述裁刀（25）的一端位于第一固定块（21）与第二固定块（22）之间，所述裁刀（25）与连接板（24）的连接处设置有马达。

6.根据权利要求2所述的一种纸品包装生产用具有裁剪结构的覆膜装置，其特征在于：所述布风管（32）的表面开设有出风孔，所述塑料刷筒（33）的底面与纸品本体（4）的顶面接触，且顶面与薄膜（14）的表面接触，所述塑料刷筒（33）的一端设置有微型电机，所述压合辊（34）位于薄膜（14）端处的上侧，所述压合辊（34）与薄膜（14）紧密贴合，所述塑料刷筒（33）和压合辊（34）的一端皆设置有齿轮，且两组齿轮相互啮合。

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