CN213082615U - 一种全自动复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动复合机，包括底座，所述底座上端面后方的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板相对的一侧设置有复合辊，所述底座上端面的中间位置固定安装有U型架，所述U型架内表面的后方设置有放纸辊，所述U型架内壁中间的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块相对的一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的下端面设置有胶水盒，所述胶水盒的下端面设置有胶头，所述胶水盒内部的两侧均固定安装有限位块。本实用新型可以对不同厚度的纸张原料进行固定，提高了适用性，可以全自动进行涂胶，且避免涂抹的胶水过多影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种全自动复合机。
背景技术
随着社会经济的快速发展，在印刷机械技术领域，复合机是指将两层或者两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。
但是，现有的复合机不方便对不同厚度的原料进行固定，对产品的成型质量有影响，且在对原料进行涂胶时，厚薄不均匀，经常会出现涂胶过多，经过压合辊压合后胶水会溢出，影响产品的质量，且胶水长时间不用容易干，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全自动复合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动复合机，以解决上述背景技术中提出的现有的复合机不方便对不同厚度的原料进行固定，对产品的成型质量有影响，且在对原料进行涂胶时，厚薄不均匀，经常会出现涂胶过多，经过压合辊压合后胶水会溢出，影响产品的质量，且胶水长时间不用容易干等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动复合机，包括底座，所述底座上端面后方的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板相对的一侧设置有复合辊，所述底座上端面的中间位置固定安装有U型架，所述U型架内表面的后方设置有放纸辊，所述U型架内壁中间的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块相对的一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的下端面设置有胶水盒，所述胶水盒的下端面设置有胶头，所述胶水盒内部的两侧均固定安装有限位块，所述限位块上端面的内侧设置有导流槽，所述胶水盒内部上端面的两侧均固定安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端固定安装有活动板，所述活动板的下端面安装有压杆，所述压杆延伸至所述胶头的上端面，所述U型架内壁上方的两侧均固定安装有旋转电机，所述底座上端面前方的两侧均固定安装有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆的外表面套设有弹簧A，所述可伸缩套杆的上端面固定安装有固定块，两个所述固定块相对的一侧固定连接有压辊，所述底座的内部设置有两个滚轴，所述滚轴的外表面套设有传送带。
优选的，所述电动滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块与所述胶水盒通过卡槽固定连接，所述胶水盒胶水盒的内部设有电热丝，所述电热丝与外部电源电性连接。
优选的，所述旋转电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的下端面套设有轴承板，所述轴承板的下端面与所述凹槽的上端面固定连接。
优选的，所述可伸缩套杆包括粗套管和细套杆，且所述细套杆卡入所述粗套管的内侧。
优选的，所述弹簧A的顶端与所述固定块的下端面固定连接，所述弹簧A的底端与所述底座的上端面固定连接。
优选的，所述底座内壁的一侧固定安装有电机，所述电机与其中一个所述滚轴通过转轴固定连接。
优选的，所述胶水盒与所述胶头通过连接管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过旋转电机、螺纹杆、螺纹块和电动滑轨的配合使用，可以使胶水盒在传送带的上端面前后左右移动，对原料进行涂胶，通过在胶水盒的内部设置有活动板和弹簧B，当胶头接触到原料的上端面时，胶头对压杆产生压力，将活动板向上推，弹簧B被挤压，胶水从导流槽被释放，通过连接管进入胶头中，对原料上端面进行涂抹，当胶头离开原料上端面时，胶头对压杆没有了压力，弹簧B被释放，活动板被推出，活动板的两侧卡入导流槽的内侧，停止释放胶水，该实用新型可以全自动进行涂胶，且避免涂抹的胶水过多影响产品质量；
2、本实用新型通过设置有可伸缩套杆、弹簧A和压辊，可以对不同厚度的纸张原料进行固定，该实用新型可以对不同厚度的纸张原料进行固定，提高了适用性；
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型U型架的侧剖视图；
图3为本实用新型可伸缩套杆的局部结构示意图；
图4为本实用新型胶水盒的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、竖板；3、复合辊；4、U型架；5、放纸辊；6、螺纹杆；7、凹槽；8、螺纹块；9、电动滑轨；10、固定块；11、压辊； 12、传送带；13、弹簧A；14、旋转电机；15、滚轴；16、可伸缩套杆； 17、胶水盒；18、限位块；19、连接管；20、胶头；21、压杆；22、导流槽；23、活动板；24、弹簧B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动复合机，包括底座1，底座1上端面后方的两侧均固定安装有竖板2，两个竖板2相对的一侧设置有复合辊3，底座1上端面的中间位置固定安装有U 型架4，U型架4内表面的后方设置有放纸辊5，U型架4内壁中间的两侧均设置有凹槽7，凹槽7的内侧设置有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面套设有螺纹块8，两个螺纹块8相对的一侧固定安装有电动滑轨9，电动滑轨9 的下端面设置有胶水盒17，胶水盒17的下端面设置有胶头20，胶水盒17 内部的两侧均固定安装有限位块18，限位块18上端面的内侧设置有导流槽22，胶水盒17内部上端面的两侧均固定安装有弹簧B24，弹簧B24的另一端固定安装有活动板23，活动板23的下端面安装有压杆21，压杆21 延伸至胶头20的上端面，U型架4内壁上方的两侧均固定安装有旋转电机14，底座1上端面前方的两侧均固定安装有可伸缩套杆16，可伸缩套杆16的外表面套设有弹簧A13，可伸缩套杆16的上端面固定安装有固定块10，两个固定块10相对的一侧固定连接有压辊11，底座1的内部设置有两个滚轴15，滚轴15的外表面套设有传送带12。其中，本实用新型所提到的电动滑轨9(型号可为QBP)、旋转电机14(型号可为 5IK120GN-C)和电机(型号可为PLF60A)均可从市场采购或私人定制获得。
进一步的，电动滑轨9的内侧滑动连接有滑块，滑块与胶水盒17通过卡槽固定连接，胶水盒胶水盒17的内部设有电热丝，电热丝与外部电源电性连接。
通过采用上述技术方案，胶水盒17可以在电动滑轨9的内侧左右滑动，保持胶水的黏性。
进一步的，旋转电机14的输出端固定连接有短轴，短轴与螺纹杆6 固定连接，螺纹杆6的下端面套设有轴承板，轴承板的下端面与凹槽7的上端面固定连接。
通过采用上述技术方案，提高螺纹杆6转动的稳定性。
进一步的，可伸缩套杆16包括粗套管和细套杆，且细套杆卡入粗套管的内侧。
通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
进一步的，弹簧A13的顶端与固定块10的下端面固定连接，弹簧A13 的底端与底座1的上端面固定连接。
通过采用上述技术方案，提高弹簧A13的稳定性。
进一步的，底座1内壁的一侧固定安装有电机，电机与其中一个滚轴15 通过转轴固定连接。
通过采用上述技术方案，使滚轴15可以转动，带动传送带12开始传送。
进一步的，胶水盒17与胶头20通过连接管19连接。
通过采用上述技术方案，使胶水从胶水盒17通过连接管19进入胶头 20中。
工作原理：使用时，接通电源，将纸张原料放置在传送带12的上端面，用压辊11将纸张原料压住，打开电机的开关，传送带12开始传送，再打开旋转电机14的开关，旋转电机14工作带动短轴转动，短轴带动螺纹杆6转动，螺纹块8在螺纹杆6的表面向下移动，直至胶头20接触到纸张原料的上端面，再打开电动滑轨9的开关，使得胶水盒17左右移动，对纸张原料进行涂胶，当胶头20接触到原料的上端面时，胶头20对压杆 21产生压力，将活动板23向上推，弹簧B24被挤压，胶水从导流槽22 被释放，通过连接管19进入胶头20中，对原料上端面进行涂抹，当涂抹完成后，打开旋转电机14的开关，使旋转电机14反向转动，带动胶头20 离开原料的上端面，胶头20对压杆21没有了压力，弹簧B24被释放，活动板23被推出，活动板23的两侧卡入导流槽22的内侧，停止释放胶水，涂抹好的纸张原料被继续传送，与放纸辊5上的纸张被复合辊3复合，该实用新型可以对不同厚度的纸张原料进行固定，提高了适用性，可以全自动进行涂胶，且避免涂抹的胶水过多影响产品质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种全自动复合机，包括底座，其特征在于：所述底座上端面后方的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板相对的一侧设置有复合辊，所述底座上端面的中间位置固定安装有U型架，所述U型架内表面的后方设置有放纸辊，所述U型架内壁中间的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块相对的一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的下端面设置有胶水盒，所述胶水盒的下端面设置有胶头，所述胶水盒内部的两侧均固定安装有限位块，所述限位块上端面的内侧设置有导流槽，所述胶水盒内部上端面的两侧均固定安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端固定安装有活动板，所述活动板的下端面安装有压杆，所述压杆延伸至所述胶头的上端面，所述U型架内壁上方的两侧均固定安装有旋转电机，所述底座上端面前方的两侧均固定安装有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆的外表面套设有弹簧A，所述可伸缩套杆的上端面固定安装有固定块，两个所述固定块相对的一侧固定连接有压辊，所述底座的内部设置有两个滚轴，所述滚轴的外表面套设有传送带。
2.根据权利要求1所述的一种全自动复合机，其特征在于：所述电动滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块与所述胶水盒通过卡槽固定连接，所述胶水盒胶水盒的内部设有电热丝，所述电热丝与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动复合机，其特征在于：所述旋转电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的下端面套设有轴承板，所述轴承板的下端面与所述凹槽的上端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动复合机，其特征在于：所述可伸缩套杆包括粗套管和细套杆，且所述细套杆卡入所述粗套管的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种全自动复合机，其特征在于：所述弹簧A的顶端与所述固定块的下端面固定连接，所述弹簧A的底端与所述底座的上端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动复合机，其特征在于：所述底座内壁的一侧固定安装有电机，所述电机与其中一个所述滚轴通过转轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动复合机，其特征在于：所述胶水盒与所述胶头通过连接管连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114834163A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-02 | 无锡图创智能科技有限公司 | 一种3d视觉的机器人钢轨打标装置 |
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- 2020-07-10 CN CN202021349053.1U patent/CN213082615U/zh not_active Expired - Fee Related
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