CN209938017U - 一种加工包装盒表面的覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工包装盒表面的覆膜机，具体涉及覆膜技术领域，包括底座，所述底座顶部设有稳定覆膜机构；所述稳定覆膜机构包括机箱，所述机箱内设有传送带，所述传送带顶部设有加热辊，所述加热辊一侧设有平整辊，所述平整辊正面和背面均固定设有定位块，所述机箱内壁设有定位槽，所述定位块顶部设有第一弹簧。本实用新型通过设置稳定覆膜机构，伺服电机通过传动轴驱动皮带带动加热辊对膜进行加热，进而将膜挤压覆盖在包装盒板材表面，同时第一弹簧推动定位块带动平整辊按压在膜上，将膜平整按压在包装盒板材，提升膜覆盖的平整性，有效的提升对运行中的包装盒板材的固定效果，提高膜与包装盒板材的贴合率，提高覆膜质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种加工包装盒表面的覆膜机。
背景技术
覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一，经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
专利申请公布号CN109367037A的发明专利公开了一种用于包装盒生产的覆膜机，包括包装盒传输机构、位于包装盒传输机构上方的覆膜机构以及位于包装盒传输机构两侧的冷却膜机构，所述的覆膜机构包括沿包装盒传输方向依次设置的入膜固定辊、剥离辊、加热辊和出膜固定辊，其中入膜固定辊和出膜固定辊与屋顶固定，剥离辊和加热辊固定连接并通过升降机构与屋顶连接。该发明方便对于覆膜时的入膜角度，冷却温度，冷却速度，覆膜压力等进行精确控制，大大提高了覆膜效果和成功率。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该发明在使用时对运行中的包装盒固定效果不佳，膜与包装盒的贴合率低，影响整体的覆膜效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种加工包装盒表面的覆膜机，通过设置稳定覆膜机构，伺服电机通过传动轴驱动皮带带动加热辊对膜进行加热，进而将膜挤压覆盖在包装盒板材表面，同时第一弹簧推动定位块带动平整辊按压在膜上，将膜平整按压在包装盒板材，提升膜覆盖的平整性，有效的提升对运行中的包装盒板材的固定效果，提高膜与包装盒板材的贴合率，提高覆膜质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工包装盒表面的覆膜机，包括底座，所述底座顶部设有稳定覆膜机构；
所述稳定覆膜机构包括机箱，所述机箱内设有传送带，所述传送带顶部设有加热辊，所述加热辊一侧设有平整辊，所述平整辊正面和背面均固定设有定位块，所述机箱内壁设有定位槽，所述定位块顶部设有第一弹簧，所述平整辊一侧设有导向辊，所述平整辊和导向辊另一侧均设有固定板，所述固定板底部固定设有滑筒，所述滑筒内部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧底部设有滑柱，所述滑柱底部固定设有固定架，所述固定架底部固定设有按压辊，所述固定板与机箱内壁固定连接，所述加热辊贯穿机箱且延伸至外部，所述加热辊外侧设有皮带，所述皮带内侧设有传动轴，所述传动轴背面设有伺服电机，所述加热辊与传动轴通过皮带传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述导向辊一侧设有收纳机构，所述收纳机构包括收纳筒，所述收纳筒内部设有转轴，所述转轴正面和背面均设有滑块。
在一个优选地实施方式中，所述机箱正面和背面均设有滑口，所述滑口内壁设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述滑槽两侧均设有固定槽，所述滑块表面设有螺杆。
在一个优选地实施方式中，所述螺杆外侧套接有卡板，所述卡板与固定槽相匹配，所述固定板前侧面设有蝶形螺母，所述蝶形螺母与螺杆螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述定位块与定位槽滑动连接，所述第一弹簧与定位槽内壁固定连接。
本实用的技术效果和优点：
1、通过设置稳定覆膜机构，伺服电机通过传动轴驱动皮带带动加热辊对膜进行加热，进而将膜挤压覆盖在包装盒板材表面，同时第一弹簧推动定位块带动平整辊按压在膜上，将膜平整按压在包装盒板材，提升膜覆盖的平整性，有效的提升对运行中的包装盒板材的固定效果，提高膜与包装盒板材的贴合率，提高覆膜质量；
2、通过设置收纳机构，滑块与滑槽滑动，从而将滑块与滑口分离，通过转轴带动收纳筒与机箱分离，之后对收纳筒进行更换，从而可以快速有效的对膜进行更换，进一步膜更换速度，增加覆膜效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图4为本实用新型的图2中B部局部结构示意图。
图5为本实用新型的卡板立体示意图。
附图标记为：1底座、2稳定覆膜机构、3机箱、4加热辊、5平整辊、6定位块、7定位槽、8第一弹簧、9导向辊、10固定板、11滑筒、12第二弹簧、13滑柱、14固定架、15按压辊、16皮带、17传动轴、18伺服电机、19收纳机构、20收纳筒、21转轴、22滑块、23滑口、24滑槽、25固定槽、26螺杆、27卡板、28蝶形螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种加工包装盒表面的覆膜机，包括底座1，所述底座1顶部设有稳定覆膜机构2；
所述稳定覆膜机构2包括机箱3，所述机箱3内设有传送带，所述传送带顶部设有加热辊4，所述加热辊4一侧设有平整辊5，所述平整辊5正面和背面均固定设有定位块6，所述机箱3内壁设有定位槽7，所述定位块6顶部设有第一弹簧8，所述平整辊5一侧设有导向辊9，所述平整辊5和导向辊9另一侧均设有固定板10，所述固定板10底部固定设有滑筒11，所述滑筒11内部固定设有第二弹簧12，所述第二弹簧12底部设有滑柱13，所述滑柱13底部固定设有固定架14，所述固定架14底部固定设有按压辊15，所述固定板10与机箱3内壁固定连接，所述加热辊4贯穿机箱3且延伸至外部，所述加热辊4外侧设有皮带16，所述皮带16内侧设有传动轴17，所述传动轴17背面设有伺服电机18，所述加热辊4与传动轴17通过皮带16传动连接；
所述定位块6与定位槽7滑动连接，所述第一弹簧8与定位槽7内壁固定连接。
实施方式具体为：将包装盒板材放置在传送带上，传送带将包装盒板材进行水平移动，设置的两个按压辊15对包装盒板材进行按压，同时按压辊15通过固定架14带动滑柱13在滑筒11内部滑动，第二弹簧12使得滑柱13滑动时具有一定的弹性，对包装盒板材具有一定的固定效果的，同时不影响其移动效果，之后打开伺服电机18，伺服电机18通过传动轴17驱动皮带16带动加热辊4对膜进行加热，进而将膜挤压覆盖在包装盒板材表面，同时第一弹簧8推动定位块6带动平整辊5按压在膜上，将膜平整按压在包装盒板材，提升膜覆盖的平整性，有效的提升对运行中的包装盒板材的固定效果，提高膜与包装盒板材的贴合率，提高覆膜质量。
如附图4所示的一种加工包装盒表面的覆膜机，还包括收纳机构19，所述收纳机构19设置在导向辊9一侧，所述收纳机构19包括收纳筒20，所述收纳筒20内部设有转轴21，所述转轴21正面和背面均设有滑块22；
所述机箱3正面和背面均设有滑口23，所述滑口23内壁设有滑槽24，所述滑块22与滑槽24滑动连接；
所述滑槽24两侧均设有固定槽25，所述滑块22表面设有螺杆26；
所述螺杆26外侧套接有卡板27，所述卡板27与固定槽25相匹配，所述固定板10前侧面设有蝶形螺母28，所述蝶形螺母28与螺杆26螺纹连接。
实施方式具体为：需要更换膜时，旋转蝶形螺母28，将卡板27与固定槽25分离，之后滑块22与滑槽24滑动，从而将滑块22与滑口23分离，通过转轴21带动收纳筒20与机箱3分离，之后对收纳筒20进行更换，从而可以快速有效的对膜进行更换，进一步膜更换速度，增加覆膜效率。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，通过设置稳定覆膜机构2，伺服电机18通过传动轴17驱动皮带16带动加热辊4对膜进行加热，进而将膜挤压覆盖在包装盒板材表面，同时第一弹簧8推动定位块6带动平整辊5按压在膜上，将膜平整按压在包装盒板材，提升膜覆盖的平整性，有效的提升对运行中的包装盒板材的固定效果，提高膜与包装盒板材的贴合率，提高覆膜质量；
参照说明书附图4，通过设置收纳机构19，滑块22与滑槽24滑动，从而将滑块22与滑口23分离，通过转轴21带动收纳筒20与机箱3分离，之后对收纳筒20进行更换，从而可以快速有效的对膜进行更换，进一步膜更换速度，增加覆膜效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工包装盒表面的覆膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有稳定覆膜机构(2)；
所述稳定覆膜机构(2)包括机箱(3)，所述机箱(3)内设有传送带，所述传送带顶部设有加热辊(4)，所述加热辊(4)一侧设有平整辊(5)，所述平整辊(5)正面和背面均固定设有定位块(6)，所述机箱(3)内壁设有定位槽(7)，所述定位块(6)顶部设有第一弹簧(8)，所述平整辊(5)一侧设有导向辊(9)，所述平整辊(5)和导向辊(9)另一侧均设有固定板(10)，所述固定板(10)底部固定设有滑筒(11)，所述滑筒(11)内部固定设有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)底部设有滑柱(13)，所述滑柱(13)底部固定设有固定架(14)，所述固定架(14)底部固定设有按压辊(15)，所述固定板(10)与机箱(3)内壁固定连接，所述加热辊(4)贯穿机箱(3)且延伸至外部，所述加热辊(4)外侧设有皮带(16)，所述皮带(16)内侧设有传动轴(17)，所述传动轴(17)背面设有伺服电机(18)，所述加热辊(4)与传动轴(17)通过皮带(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工包装盒表面的覆膜机，其特征在于：所述导向辊(9)一侧设有收纳机构(19)，所述收纳机构(19)包括收纳筒(20)，所述收纳筒(20)内部设有转轴(21)，所述转轴(21)正面和背面均设有滑块(22)。
3.根据权利要求2所述的一种加工包装盒表面的覆膜机，其特征在于：所述机箱(3)正面和背面均设有滑口(23)，所述滑口(23)内壁设有滑槽(24)，所述滑块(22)与滑槽(24)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种加工包装盒表面的覆膜机，其特征在于：所述滑槽(24)两侧均设有固定槽(25)，所述滑块(22)表面设有螺杆(26)。
5.根据权利要求4所述的一种加工包装盒表面的覆膜机，其特征在于：所述螺杆(26)外侧套接有卡板(27)，所述卡板(27)与固定槽(25)相匹配，所述固定板(10)前侧面设有蝶形螺母(28)，所述蝶形螺母(28)与螺杆(26)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工包装盒表面的覆膜机，其特征在于：所述定位块(6)与定位槽(7)滑动连接，所述第一弹簧(8)与定位槽(7)内壁固定连接。
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