CN111284076A - 一种纸箱加工用折痕机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱加工用折痕机，包括工作台、传送带、上固定台和滑轨，工作台整体呈长条形且于中心设置有传送带，工作台两侧均设置有液压缸支撑台，两侧液压缸支撑台的前后两端均设置有液压缸，液压缸顶部输出端设置有液压杆，工作台正上方设置有上固定台，上固定台底面四个角端均设置有固定块，四个固定块分别于与工作台上设置的四个液压杆相连接，上固定台与工作台之间还设置有滑轨。本发明提供的一种纸箱加工用折痕机通过设计的两端开放性的滑轨配合可快速安装的压痕辊组件，实现对不同压痕数的纸板进行一次性压制，提升了效率，其次传动带两侧设置可调整间距的限位板同时配合第一、第二导料轮使纸板运输压痕期间不发生偏移问题。

Description

一种纸箱加工用折痕机

技术领域

本发明涉及纸箱加工设备领域，具体来说，涉及一种纸箱加工用折痕机。

背景技术

纸箱(英文carton或hard paper case):是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。不同类型的纸箱在生产之前均需要对其进行压痕、折痕操作，尤其在瓦楞纸箱的成型过程中，必须对折曲部分先压痕，方可顺利制成纸箱。

申请号CN 208962558U的一种高抗压性纸箱的折痕辊压机，包括传送带侧板、传送带、液压缸、支架、上固定板和压痕机构，传送带侧板固定连接在支架的上端，支架设有两组，在支架的上端，两侧传送带侧板的侧边固定连接有液压缸，在传送带侧板内设有转轴，转轴外侧传动连接传送带，在传送带侧板的上端还设有固定座，固定座上铰接压杆，液压缸上固定连接液压撑杆，在液压撑杆上端固定连接一块上固定板，在上固定板下端固定连接两组连接杆，本发明可以将纸箱压住，防止纸箱粘住辊轮，将纸箱带起，影响后面纸箱的输送，还可以调整辊轮下压的程度，可以调整压痕的深度。但是该发明通过丝杆对下方辊轮进行支撑，在长时间的工作状态下丝杆会因持续性的竖向支撑力发生变形，进而影响滑块16在丝杆上的运动情况，同时丝杆弯曲也会使辊轮下压的方向发生倾斜，使压出的折痕达不到预期效果，其次丝杆上的压痕辊轮数量少，若需增加或减少数量，拆卸和安装的过程又十分繁琐。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱加工用折痕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱加工用折痕机，包括工作台、传送带、上固定台和滑轨，所述工作台整体呈长条形且于中心设置有所述传送带，所述工作台两侧均设置有液压缸支撑台，两侧所述液压缸支撑台的前后两端均设置有液压缸，所述液压缸顶部输出端设置有液压杆，所述工作台正上方设置有所述上固定台，所述上固定台底面四个角端均设置有固定块，四个所述固定块分别于与所述工作台上设置的四个所述液压杆相连接，所述上固定台与所述工作台之间还设置有所述滑轨，所述滑轨顶部的两端均设置有支撑杆，两侧所述支撑杆的顶端均设置于所述上固定台的底面，所述滑轨上海设置有压痕辊组件。

进一步的，所述压痕辊组件包括夹紧块和滑臂，所述夹紧块有两个且对称设置于形状为工字状的所述滑轨上，所述滑臂滑动连接于所述滑轨下半凹陷处，两个所述夹紧块顶部均设置有紧锁板，两个所述紧锁板之间通过螺栓固定，所述夹紧臂底部设置有连接杆，所述连接杆底端连接有压痕辊头。

进一步的，两侧所述液压缸支撑台前后两端内部均横向设置有螺纹旋槽，每个所述螺纹旋槽内部均螺纹连接有螺纹旋杆，同侧的两个所述螺纹旋杆设置于所述传送带的一端设置有限位板，所述螺纹旋杆另一端设置有旋把。

进一步的，所述压痕辊头由侧固定板与压辊组合构成，所述侧固定板有两个对称连接于所述连接杆的两侧，两侧所述侧固定板之间转动连接有所述压辊。

进一步的，所述上固定台与所述支撑杆连接处还设置有缓冲槽，所述支撑杆滑动连接于所述缓冲槽内部，所述支撑杆顶部还设置有限位块，所述限位块与所述缓冲槽槽内顶部之间还设置有缓冲弹簧。

进一步的，所述工作台前端于所述传动带的两侧对称设置有两个导料板，所述导料板靠近所述传动带的底端转动连接有第一导料轮。

进一步的，所述传送带上设置有多个压痕槽，所述压痕槽根据槽宽分为多个规格。

进一步的，两侧所述夹紧板底部内部于所述滑臂通过设置的固定螺栓相连接。

进一步的，两侧所述限位板相对面均等距设置有多个第二导料轮。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明提供的一种纸箱加工用折痕机通过设计的两端开放性的滑轨配合可快速安装的压痕辊组件，可实现对不同压痕数的纸板进行一次性压制，有效提升了效率。

(2)本发明提供的一种纸箱加工用折痕机通过在传动带的两侧设置可调整间距的限位板同时配合第一、第二导料轮可使纸板运输压痕期间不发生偏移的问题。

(3)本发明提供的一种纸箱加工用折痕机通过在上固定台与支撑杆连接处加设缓冲槽，可有效吸收压辊与纸板第一次接触时的冲击力，减少了机器内部的损耗，同时也方便操作人员使用液压缸控制上固定台下降，给予操作人员更长的反应时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种纸箱加工用折痕机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种纸箱加工用折痕机的压痕辊组件的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种纸箱加工用折痕机的传送带与工作台的俯视图。

附图标记：

1、工作台；2、传送带；3、液压缸；4、液压杆；5、固定块；6、上固定台；7、支撑杆；8、缓冲槽；9、压痕辊组件；10、压痕辊头；11、滑轨；12、旋把；13、夹紧块；14、紧锁板；15、固定螺栓；16、连接杆；17、侧固定板；18、压辊；19、螺纹旋杆；20、压痕槽；21、握把；22、限位板；23、液压缸支撑台；24、导料板；25、第一导料轮；26、螺纹旋槽；27、限位块；28、缓冲弹簧；29、滑臂；30、第二导料轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本发明实施例的一种纸箱加工用折痕机，包括工作台1、传送带2、上固定台6和滑轨11，所述工作台1整体呈长条形且于中心设置有所述传送带2，所述工作台1两侧均设置有液压缸支撑台23，两侧所述液压缸支撑台23的前后两端均设置有液压缸3，所述液压缸3顶部输出端设置有液压杆4，所述工作台1正上方设置有所述上固定台6，所述上固定台6底面四个角端均设置有固定块5，四个所述固定块分别于与所述工作台1上设置的四个所述液压杆4相连接，所述上固定台6与所述工作台1之间还设置有所述滑轨11，所述滑轨11顶部的两端均设置有支撑杆7，两侧所述支撑杆7的顶端均设置于所述上固定台6的底面，所述滑轨11上海设置有压痕辊组件9。

通过本发明的上述方案，所述压痕辊组件9包括夹紧块13和滑臂29，所述夹紧块13有两个且对称设置于形状为工字状的所述滑轨11上，所述滑臂11滑动连接于所述滑轨11下半凹陷处，两个所述夹紧块13顶部均设置有紧锁板14，两个所述紧锁板14之间通过螺栓固定，所述夹紧臂29底部设置有连接杆16，所述连接杆16底端连接有压痕辊头10。

通过本发明的上述方案，两侧所述液压缸支撑台23前后两端内部均横向设置有螺纹旋槽26，每个所述螺纹旋槽26内部均螺纹连接有螺纹旋杆19，同侧的两个所述螺纹旋杆19设置于所述传送带2的一端设置有限位板22，所述螺纹旋杆19另一端设置有旋把12。

通过本发明的上述方案，所述压痕辊头10由侧固定板17与压辊18组合构成，所述侧固定板17有两个对称连接于所述连接杆16的两侧，两侧所述侧固定板17之间转动连接有所述压辊18。

通过本发明的上述方案，所述上固定台6与所述支撑杆7连接处还设置有缓冲槽8，所述支撑杆7滑动连接于所述缓冲槽8内部，所述支撑杆7顶部还设置有限位块27，所述限位块27与所述缓冲槽8槽内顶部之间还设置有缓冲弹簧28。

通过本发明的上述方案，所述工作台1前端于所述传动带2的两侧对称设置有两个导料板24，所述导料板24靠近所述传动带2的底端转动连接有第一导料轮25。

通过本发明的上述方案，所述传送带上设置有多个压痕槽20，所述压痕槽20根据槽宽分为多个规格。

通过本发明的上述方案，两侧所述夹紧板13底部内部于所述滑臂29通过设置的固定螺栓15相连接。

通过本发明的上述方案，两侧所述限位板22相对面均等距设置有多个第二导料轮30。

在具体应用时，通过设计的两端开放性的滑轨11配合可快速安装的压痕辊组件9，可实现对不同压痕数的纸板进行一次性压制，有效提升了效率，通过在传动带2的两侧设置可调整间距的限位板22同时配合第一、第二导料轮可使纸板运输压痕期间不发生偏移的问题，通过在上固定台6与支撑杆7连接处加设缓冲槽8，可有效吸收压辊18与纸板第一次接触时的冲击力，减少了机器内部的损耗，同时也方便操作人员使用液压缸3控制上固定台6下降，给予操作人员更长的反应时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸箱加工用折痕机，包括工作台(1)、传送带(2)、上固定台(6)和滑轨(11)，其特征在于，所述工作台(1)整体呈长条形且于中心设置有所述传送带(2)，所述工作台(1)两侧均设置有液压缸支撑台(23)，两侧所述液压缸支撑台(23)的前后两端均设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)顶部输出端设置有液压杆(4)，所述工作台(1)正上方设置有所述上固定台(6)，所述上固定台(6)底面四个角端均设置有固定块(5)，四个所述固定块分别于与所述工作台(1)上设置的四个所述液压杆(4)相连接，所述上固定台(6)与所述工作台(1)之间还设置有所述滑轨(11)，所述滑轨(11)顶部的两端均设置有支撑杆(7)，两侧所述支撑杆(7)的顶端均设置于所述上固定台(6)的底面，所述滑轨(11)上海设置有压痕辊组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折痕机，其特征在于，所述压痕辊组件(9)包括夹紧块(13)和滑臂(29)，所述夹紧块(13)有两个且对称设置于形状为工字状的所述滑轨(11)上，所述滑臂(11)滑动连接于所述滑轨(11)下半凹陷处，两个所述夹紧块(13)顶部均设置有紧锁板(14)，两个所述紧锁板(14)之间通过螺栓固定，所述夹紧臂(29)底部设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)底端连接有压痕辊头(10)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折痕机，其特征在于，两侧所述液压缸支撑台(23)前后两端内部均横向设置有螺纹旋槽(26)，每个所述螺纹旋槽(26)内部均螺纹连接有螺纹旋杆(19)，同侧的两个所述螺纹旋杆(19)设置于所述传送带(2)的一端设置有限位板(22)，所述螺纹旋杆(19)另一端设置有旋把(12)。

4.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用折痕机，其特征在于，所述压痕辊头(10)由侧固定板(17)与压辊(18)组合构成，所述侧固定板(17)有两个对称连接于所述连接杆(16)的两侧，两侧所述侧固定板(17)之间转动连接有所述压辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折痕机，其特征在于，所述上固定台(6)与所述支撑杆(7)连接处还设置有缓冲槽(8)，所述支撑杆(7)滑动连接于所述缓冲槽(8)内部，所述支撑杆(7)顶部还设置有限位块(27)，所述限位块(27)与所述缓冲槽(8)槽内顶部之间还设置有缓冲弹簧(28)。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折痕机，其特征在于，所述工作台(1)前端于所述传动带(2)的两侧对称设置有两个导料板(24)，所述导料板(24)靠近所述传动带(2)的底端转动连接有第一导料轮(25)。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折痕机，其特征在于，所述传送带上设置有多个压痕槽(20)，所述压痕槽(20)根据槽宽分为多个规格。

8.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用折痕机，其特征在于，两侧所述夹紧板(13)底部内部于所述滑臂(29)通过设置的固定螺栓(15)相连接。

9.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用折痕机，其特征在于，两侧所述限位板(22)相对面均等距设置有多个第二导料轮(30)。

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