CN212241166U - 一种瓦楞纸包装盒裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种瓦楞纸包装盒裁剪装置，包括底座、压紧机构和裁剪机构，压紧机构包括支架板、滑座和压辊，裁剪机构包括轴座、往复丝杆、往复螺纹套和电机，还包括第一定位机构，第一定位机构包括第一定位板、第一耳板和第一螺纹杆，还包括第二定位机构，第二定位机构包括第二耳板和第二定位板，本实用新型的有益效果是，通过第一定位机构的调节，使得第一定位板与放置槽后侧面之间的距离等于待裁剪纸板的宽度，便于对纸板进行纵向的定位，通过第二定位机构进行裁剪长度的固定，通过压紧机构在裁剪位置的两侧对纸板进行固定压紧，避免在裁剪时纸板的位移现象，通过裁剪机构进行纸板的裁剪。

Description

一种瓦楞纸包装盒裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱加工装置技术领域，具体涉及一种瓦楞纸包装盒裁剪装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸包装盒，瓦楞纸包装盒是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，半个多世纪以来，瓦楞纸包装盒以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。

瓦楞纸包装盒在生产制作过程中，需要对成型的瓦楞纸板进行裁剪，现有的裁剪装置没有可靠方便的压紧装置，在进行瓦楞纸板的裁剪时，瓦楞纸板可能发生位移而导致裁剪位置的直线度不能保证。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸包装盒裁剪装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种瓦楞纸包装盒裁剪装置，包括底座、压紧机构和裁剪机构；

所述底座的上表面开设有横向的放置槽，底座上还设有纵向的贯穿切割槽，所述切割槽的纵向长度大于放置槽的纵向宽度；

所述压紧机构在切割槽的左右两侧对称设置，压紧机构包括支架板、滑座和压辊，所述支架板内嵌式固接在放置槽的侧壁，支架板前后对称设置，各支架板上设有竖向的轨道槽，所述轨道槽内固接有竖向的导向杆，所述滑座滑动连接在轨道槽内并与导向杆滑动连接，滑座上方的导向杆上套合有压紧弹簧，所述压辊转动连接在滑座之间；

所述裁剪机构包括轴座、往复丝杆、往复螺纹套和电机，所述轴座固接在支架板的外壁顶部，轴座为L形，前后两侧的轴座对应设置，所述往复丝杆转动连接在对应的轴座之间，往复丝杆的前端固接有传动轮，所述往复螺纹套与往复丝杆啮合并左右对称设置，往复螺纹套之间固接有连接座，所述连接座的下表面固接有与切割槽对应的裁剪刀片，所述裁剪刀片的前后两侧均开有刃口，所述电机固接在底座的下表面，电机的输出轴同步固接有驱动轮，驱动轮有两个所述传动轮通过皮带联动。

进一步地，所述底座的下表面四角处固接有支腿，各所述支腿的底部固接有自锁万向轮。

进一步地，所述压辊的底部与切割槽的表面接触时，所述压紧弹簧处于自然状态。

进一步地，还包括第一定位机构，所述第一定位机构包括第一定位板、第一耳板和第一螺纹杆，所述第一定位板的前侧面横向均匀固接有滑杆，第一定位板通过滑杆与放置槽的前侧面右侧滑动连接，所述第一耳板固接在底座的右侧面前侧，所述第一螺纹杆与第一定位板的前侧面转动连接并啮合在第一耳板内。

进一步地，还包括第二定位机构，所述第二定位机构包括第二耳板和第二定位板，所述第二耳板固接在放置槽的左侧中部，第二耳板内啮合有第二螺纹杆，所述第二定位板滑动连接在放置槽内并位于第二耳板的右侧，第二定位板的左侧面中心与第二螺纹杆的右端转动连接。

本实用新型的有益效果是，通过第一定位机构的调节，使得第一定位板与放置槽后侧面之间的距离等于待裁剪纸板的宽度，便于对纸板进行纵向的定位，通过第二定位机构进行裁剪长度的固定，通过压紧机构在裁剪位置的两侧对纸板进行固定压紧，避免在裁剪时纸板的位移现象，通过裁剪机构进行纸板的裁剪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种瓦楞纸包装盒裁剪装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种瓦楞纸包装盒裁剪装置的俯视图；

图3：本实用新型所述压紧机构位置的纵向剖视图。

附图标记如下：

1-底座，101-放置槽，102-切割槽，103-支腿，104-自锁万向轮，2-压紧机构，201-支架板，202-滑座，203-压辊，204-轨道槽，205-导向杆，206-压紧弹簧，3-裁剪机构，301-轴座，302-往复丝杆，303-往复螺纹套，304-电机，305-传动轮，306-连接座，307-裁剪刀片，308-驱动轮，309-皮带，4-第一定位机构，401-第一定位板，402-第一耳板，403-第一螺纹杆，404-滑杆，5-第二定位机构，501-第二耳板，502-第二定位板，503-第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。

实施例1

一种瓦楞纸包装盒裁剪装置，包括底座1、压紧机构2和裁剪机构3；

底座1的上表面开设有横向的放置槽101，底座1上还设有纵向的贯穿切割槽102，切割槽102的纵向长度大于放置槽101的纵向宽度；

压紧机构2在切割槽102的左右两侧对称设置，压紧机构2包括支架板201、滑座202和压辊203，支架板201内嵌式固接在放置槽101的侧壁，支架板201前后对称设置，各支架板201上设有竖向的轨道槽204，轨道槽204内固接有竖向的导向杆205，滑座202滑动连接在轨道槽204内并与导向杆205滑动连接，滑座202上方的导向杆205上套合有压紧弹簧206，压辊203转动连接在滑座202之间；

裁剪机构3包括轴座301、往复丝杆302、往复螺纹套303和电机304，轴座301固接在支架板201的外壁顶部，轴座301为L形，前后两侧的轴座301对应设置，往复丝杆302转动连接在对应的轴座301之间，往复丝杆302的前端固接有传动轮305，往复螺纹套303与往复丝杆302啮合并左右对称设置，往复螺纹套303之间固接有连接座306，连接座306的下表面固接有与切割槽102对应的裁剪刀片307，裁剪刀片307的前后两侧均开有刃口，电机304固接在底座1的下表面，电机304的输出轴同步固接有驱动轮308，驱动轮308有两个传动轮305通过皮带309联动。

底座1的下表面四角处固接有支腿103，各支腿103的底部固接有自锁万向轮104。

压辊203的底部与切割槽102的表面接触时，压紧弹簧206处于自然状态。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

还包括第一定位机构4，第一定位机构4包括第一定位板401、第一耳板402和第一螺纹杆403，第一定位板401的前侧面横向均匀固接有滑杆404，第一定位板401通过滑杆404与放置槽101的前侧面右侧滑动连接，第一耳板402固接在底座1的右侧面前侧，第一螺纹杆403与第一定位板401的前侧面转动连接并啮合在第一耳板402内。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：

还包括第二定位机构5，第二定位机构5包括第二耳板501和第二定位板502，第二耳板501固接在放置槽101的左侧中部，第二耳板501内啮合有第二螺纹杆503，第二定位板502滑动连接在放置槽101内并位于第二耳板501的右侧，第二定位板502的左侧面中心与第二螺纹杆503的右端转动连接。

工作原理

使用时，先进行第一定位机构4和第二定位机构5的调整，通过第一螺纹杆403的转动可以驱动第一定位板401前后移动，从而使得第一定位板401与放置槽101后侧面之间的距离等于待裁剪纸板的宽度，在进行纸板放置的时候，第一定位板401和放置槽101的后侧面对纸板进行限位，裁剪的时候，也能避免纸板的前后移动。

通过第二螺纹杆503可以驱动第二定位板502左右移动，调整第二定位板502与切割槽102之间的距离等于纸板所要裁剪的长度，从而在纸板裁剪时，不需要靠尺进行裁剪长度的确定，提高工作效率。

将纸板从放置槽101的右侧伸入，纸板的左端与第二定位板502靠齐，然后进行纸板的裁剪。

初始状态时，裁剪刀片307位于切割槽102的前侧(或后侧)，且两个压辊203在裁剪位置的两侧对纸板进行压紧，避免在裁剪时，纸板发生弯曲和移动现象，通过电机304带动驱动轮308转动，驱动轮308通过皮带309带动传动轮305转动，从而往复丝杆302转动，由于连接座306通过往复螺纹套303与往复丝杆302啮合，且裁剪刀片307与连接座306固接，因此电机304工作时，裁剪刀片307向后侧(或前侧)移动，对纸板进行裁剪，下次工作时，启动电机304，裁剪刀片307向前侧(或后侧)移动，从而裁剪刀片307前后移动时均能实现裁剪。

需要说明的时，电机304的电路连接方式为常见的现有技术，因此，在本实用新型中，并未再次赘述。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸包装盒裁剪装置，其特征在于：包括底座、压紧机构和裁剪机构；

所述底座的上表面开设有横向的放置槽，底座上还设有纵向的贯穿切割槽，所述切割槽的纵向长度大于放置槽的纵向宽度；

所述压紧机构在切割槽的左右两侧对称设置，压紧机构包括支架板、滑座和压辊，所述支架板内嵌式固接在放置槽的侧壁，支架板前后对称设置，各支架板上设有竖向的轨道槽，所述轨道槽内固接有竖向的导向杆，所述滑座滑动连接在轨道槽内并与导向杆滑动连接，滑座上方的导向杆上套合有压紧弹簧，所述压辊转动连接在滑座之间；

所述裁剪机构包括轴座、往复丝杆、往复螺纹套和电机，所述轴座固接在支架板的外壁顶部，轴座为L形，前后两侧的轴座对应设置，所述往复丝杆转动连接在对应的轴座之间，往复丝杆的前端固接有传动轮，所述往复螺纹套与往复丝杆啮合并左右对称设置，往复螺纹套之间固接有连接座，所述连接座的下表面固接有与切割槽对应的裁剪刀片，所述裁剪刀片的前后两侧均开有刃口，所述电机固接在底座的下表面，电机的输出轴同步固接有驱动轮，驱动轮有两个所述传动轮通过皮带联动。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装盒裁剪装置，其特征在于：所述底座的下表面四角处固接有支腿，各所述支腿的底部固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装盒裁剪装置，其特征在于：所述压辊的底部与切割槽的表面接触时，所述压紧弹簧处于自然状态。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装盒裁剪装置，其特征在于：还包括第一定位机构，所述第一定位机构包括第一定位板、第一耳板和第一螺纹杆，所述第一定位板的前侧面横向均匀固接有滑杆，第一定位板通过滑杆与放置槽的前侧面右侧滑动连接，所述第一耳板固接在底座的右侧面前侧，所述第一螺纹杆与第一定位板的前侧面转动连接并啮合在第一耳板内。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装盒裁剪装置，其特征在于：还包括第二定位机构，所述第二定位机构包括第二耳板和第二定位板，所述第二耳板固接在放置槽的左侧中部，第二耳板内啮合有第二螺纹杆，所述第二定位板滑动连接在放置槽内并位于第二耳板的右侧，第二定位板的左侧面中心与第二螺纹杆的右端转动连接。

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