CN113172680A

CN113172680A - 一种药品包装盒纸板裁剪装置

Info

Publication number: CN113172680A
Application number: CN202110365516.6A
Authority: CN
Inventors: 沙华坤
Original assignee: Individual
Current assignee: Xinjiang Hengyuan Zhonghui Color Printing Packaging Co ltd
Priority date: 2021-04-06
Filing date: 2021-04-06
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2041-04-06
Also published as: CN113172680B

Abstract

本发明涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种药品包装盒纸板裁剪装置。本发明的技术问题是提供一种自动推入纸板，自动进行裁剪且裁效果好的药品包装盒纸板裁剪装置。一种药品包装盒纸板裁剪装置，包括有：底座；置物架，底座一侧设有置物架；夹紧组件，底座顶部中侧设有夹紧组件；电机，底座上一侧设有电机；传动组件，底座中部设有传动组件；切刀，底座中部一侧滑动式设有切刀。有益效果为：在传动组件的作用下，第一推板向会带动第一活动架和第二推板向前侧移动，当第二推板与夹杆接触时，会先带动夹杆向内侧移动，使得夹杆将纸板进行夹紧，第二推板继续向前侧移动会带动纸板向前侧移动，当纸板与切刀接触时，使得纸板被裁剪。

Description

一种药品包装盒纸板裁剪装置

技术领域

本发明涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种药品包装盒纸板裁剪装置。

背景技术

人们制造药品包装盒时，一般都是将药品包装盒的纸板裁切成固定形状，目前人们裁剪纸板时，一般都是将纸板放置在工作台上，人们手持切刀再按照设定好的裁切尺寸进行裁切，这样操作可能使得人工裁剪的效率低，纸盒包装的硬质纸板由于材质较硬，且裁切时易于产生抖动使裁切轨迹发生偏移，若需要裁剪的纸板数量众多，也会造成费时费力的情况。

因此，特别需要设计一种自动推入纸板，自动进行裁剪且裁效果好的药品包装盒纸板裁剪装置，使得省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦和危险，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服人工裁剪的效率低，纸盒包装的硬质纸板由于材质较硬，且裁切时易于产生抖动使裁切轨迹发生偏移，若需要裁剪的纸板数量众多，也会造成费时费力的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动推入纸板，自动进行裁剪且裁效果好的药品包装盒纸板裁剪装置。

一种药品包装盒纸板裁剪装置，包括有：底座；置物架，底座一侧设有置物架；夹紧组件，底座顶部中侧设有夹紧组件；电机，底座上一侧设有电机；传动组件，底座中部设有传动组件；切刀，底座中部一侧滑动式设有切刀。

进一步说明，夹紧组件包括有：第一导轨，底座上部对称设有第一导轨；第一滑块，第一导轨一侧均滑动式设有第一滑块；第一弹簧，同侧第一滑块与第一导轨之间均连接有第一弹簧；第一支撑架，第一滑块顶部均设有第一支撑架；夹杆，第一支撑架上侧均对称滑动式设有夹杆；第二弹簧，夹杆与第一支撑架之间均连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在夹杆上。

进一步说明，传动组件包括有：第一传动轴，电机的输出轴上设有第一传动轴；第二传动轴，底座中部一侧转动式设有第二传动轴；传动轮，第一传动轴与第二传动轴两侧均设有传动轮；皮带，两侧传动轮之间均绕有皮带；第一推板，皮带上均设有第一推板；第一导杆，底座上部一侧对称设有第一导杆；第一活动架，第一导杆一侧之间滑动式设有第一活动架，第一活动架与第一推板之间相互配合；第三弹簧，第一活动架与底座之间连接有两个第三弹簧，第三弹簧分别套装在第一导杆上；第二推板，第一活动架两侧设有第二推板，第二推板分别与夹杆之间相互配合。

进一步说明，还包括有切割组件，切割组件包括有：第一缺齿轮，第二传动轴中部设有第一缺齿轮；齿条，切刀一侧设有齿条，齿条与第一缺齿轮之间相互啮合；第三传动轴，底座中部一侧转动式设有第三传动轴；第四传动轴，底座中部一侧转动式设有第四传动轴，第四传动轴位于第三传动轴一侧；第一齿轮，第四传动轴、第三传动轴和第二传动轴上均设有第一齿轮，第一齿轮之间相互啮合；第二缺齿轮，第四传动轴一侧设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与齿条之间相互啮合。

进一步说明，还包括有进料组件，进料组件包括有：第二支撑架，底座上一侧对称设有第二支撑架；转杆，第二支撑架上部之间对称转动式设有转杆；滚筒，一侧转杆上均设有滚筒，另一侧上部转杆上也设有滚筒；槽筒，一侧转杆上设有槽筒；第二导杆，第二支撑架中部之间对称设有第二导杆；第二活动架，第二导杆一侧之间滑动式设有第二活动架，第二活动架与一侧第一推板之间相互配合；第四弹簧，第二活动架与一侧第二支撑架之间连接有两个第四弹簧，第四弹簧分别套装在第二导杆上；接触杆，第二活动架中部滑动式设有接触杆，接触杆与槽筒之间相互配合；第二导轨，第二支撑架下侧之间设有第二导轨，第二导轨与接触杆之间滑动式配合；第二齿轮，一侧转杆一侧均设有第二齿轮，第二齿轮之间相互啮合。

进一步说明，还包括有稳固组件，稳固组件包括有：第三支撑架，置物架顶部一侧对称设有第三支撑架；第四支撑架，置物架底部一侧对称设有第四支撑架；第一滑杆，第三支撑架与第四支撑架一侧均滑动式设有第一滑杆；夹板，第一滑杆内侧均设有夹板；第五弹簧，同侧夹板与第三支撑架和第四支撑架之间均连接有第五弹簧，第五弹簧分别套装在第一滑杆上。

进一步说明，还包括有收料组件，收料组件包括有：第五支撑架，底座中部一侧设有第五支撑架；落料板，第五支撑架一侧上部设有落料板；挡板，落料板两侧设有挡板。

进一步说明，夹杆使用橡胶材质。

有益效果为：

1、在传动组件的作用下，第一推板向会带动第一活动架和第二推板向前侧移动，当第二推板与夹杆接触时，会先带动夹杆向内侧移动，使得夹杆将纸板进行夹紧，第二推板继续向前侧移动会带动纸板向前侧移动，当纸板与切刀接触时，使得纸板被裁剪。

2、在切割组件的作用下，当第二传动轴不停转动时，会带动切刀不停的上下移动，使得裁剪的效果更好，提高了人们的工作效率。

3、在进料组件的作用下，当接触杆与槽筒接触配合时，会带动槽筒转动，槽筒会带动第二齿轮转动，上侧第二齿轮会带动左上侧滚筒转动，在左上侧滚筒和槽筒的配合下，会带动纸板向左侧移动，从而进行自动进料，提高了人们操作的方便。

4、在稳固组件的作用下，当纸板向前侧移动与夹板接触时，会带动夹板向外侧移动，在第五弹簧的作用下，会将纸板进行固定，使得在裁剪的过程中位置不会偏移，使得裁剪的效果更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分的立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分的立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分的立体结构示意图。

图7为本发明的第六部分的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_置物架，3_夹紧组件，301_第一导轨，302_第一滑块，303_第一弹簧，304_第一支撑架，305_第二弹簧，306_夹杆，4_电机，5_传动组件，501_第一传动轴，502_第二传动轴，503_传动轮，504_皮带，505_第一推板，506_第一活动架，507_第一导杆，508_第三弹簧，509_第二推板，6_切刀，7_切割组件，701_第一缺齿轮，702_齿条，703_第一齿轮，704_第三传动轴，705_第四传动轴，706_第二缺齿轮，8_进料组件，801_第二支撑架，802_转杆，803_滚筒，804_槽筒，805_第二导杆，806_第四弹簧，807_第二活动架，808_接触杆，809_第二导轨，810_第二齿轮，9_稳固组件，901_第三支撑架，902_第四支撑架，903_第一滑杆，904_第五弹簧，905_夹板，10_收料组件，1001_第五支撑架，1002_落料板，1003_挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种药品包装盒纸板裁剪装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、置物架2、夹紧组件3、电机4、传动组件5和切刀6，底座1后侧设有置物架2，底座1顶部中侧设有夹紧组件3，底座1上左后侧设有电机4，底座1中部设有传动组件5，底座1中部前侧滑动式设有切刀6。

夹紧组件3包括有第一导轨301、第一滑块302、第一弹簧303、第一支撑架304、第二弹簧305和夹杆306，底座1上部左右对称设有第一导轨301，第一导轨301后侧均滑动式设有第一滑块302，同侧第一滑块302与第一导轨301之间均连接有第一弹簧303，第一滑块302顶部均设有第一支撑架304，第一支撑架304上侧均对称滑动式设有夹杆306，夹杆306与第一支撑架304之间均连接有第二弹簧305，第二弹簧305分别套装在夹杆306上。

传动组件5包括有第一传动轴501、第二传动轴502、传动轮503、皮带504、第一推板505、第一活动架506、第一导杆507、第三弹簧508和第二推板509，电机4的输出轴上设有第一传动轴501，底座1中部前侧转动式设有第二传动轴502，第一传动轴501与第二传动轴502左右两侧均设有传动轮503，前后两侧传动轮503之间均绕有皮带504，皮带504上均设有第一推板505，底座1上部前侧对称设有第一导杆507，第一导杆507后侧之间滑动式设有第一活动架506，第一活动架506与第一推板505之间相互配合，第一活动架506与底座1之间连接有两个第三弹簧508，第三弹簧508分别套装在第一导杆507上，第一活动架506左右两侧设有第二推板509，第二推板509分别与夹杆306之间相互配合。

人们将纸板放置在置物架2顶部，然后启动电机4，电机4的输出轴会带动第一传动轴501转动，第一传动轴501会带动传动轮503、第二传动轴502和皮带504转动，皮带504会带动第一推板505移动，当第一推板505向前侧移动与第一活动架506接触时，会带动第一活动架506和第二推板509向前侧移动，第三弹簧508被压缩，当第二推板509与夹杆306接触时，会先带动夹杆306向内侧移动，第二弹簧305发生形变，使得夹杆306将纸板进行夹紧，然后第二推板509继续向前侧移动会带动第一滑块302、第一支撑架304和夹杆306向前侧移动，第一弹簧303被压缩，从而带动纸板向前侧移动，当纸板与切刀6接触时，使得纸板被裁剪，当第一推板505与第一活动架506脱离时，由于第三弹簧508的复位作用，会带动第一活动架506和第二推板509向后侧移动至复位，当第二推板509与夹杆306脱离时，由于第二弹簧305的复位作用下，会带动夹杆306向外侧移动，同时由于第一弹簧303的复位作用下，会带动第一滑块302、第一支撑架304和夹杆306向后侧移动至复位，当裁剪工作完成后，人们关闭电机4，将裁剪完成的纸板进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6和图7所示，还包括有切割组件7，切割组件7包括有第一缺齿轮701、齿条702、第一齿轮703、第三传动轴704、第四传动轴705和第二缺齿轮706，第二传动轴502中部设有第一缺齿轮701，切刀6右侧设有齿条702，齿条702与第一缺齿轮701之间相互啮合，底座1中部前侧转动式设有第三传动轴704，底座1中部前侧转动式设有第四传动轴705，第四传动轴705位于第三传动轴704后侧，第四传动轴705、第三传动轴704和第二传动轴502上均设有第一齿轮703，第一齿轮703之间相互啮合，第四传动轴705右侧设有第二缺齿轮706，第二缺齿轮706与齿条702之间相互啮合。

当第二传动轴502转动时，会带动第一缺齿轮701和前侧第一齿轮703转动，前侧第一齿轮703会带动中部第一齿轮703和后侧第一齿轮703转动，后侧第一齿轮703会带动第四传动轴705转动，第四传动轴705会带动第二缺齿轮706转动，使得第一缺齿轮701和第二缺齿轮706同时转动，当第一缺齿轮701和第二缺齿轮706与齿条702啮合时，会带动齿条702向上移动，齿条702会带动切刀6向上移动，当第一缺齿轮701和第二缺齿轮706不与齿条702啮合时，由于重力的作用下，齿条702和切刀6会向下移动，当第二传动轴502不停转动时，会带动切刀6不停的上下移动，使得裁剪的效果更好，提高了人们的工作效率。

还包括有进料组件8，进料组件8包括有第二支撑架801、转杆802、滚筒803、槽筒804、第二导杆805、第四弹簧806、第二活动架807、接触杆808、第二导轨809和第二齿轮810，底座1上右侧前后对称设有第二支撑架801，第二支撑架801上部之间对称转动式设有转杆802，右侧转杆802上均设有滚筒803，左侧上部转杆802上也设有滚筒803，左下侧转杆802上设有槽筒804，第二支撑架801中部之间对称设有第二导杆805，第二导杆805前侧之间滑动式设有第二活动架807，第二活动架807与右侧第一推板505之间相互配合，第二活动架807与后侧第二支撑架801之间连接有两个第四弹簧806，第四弹簧806分别套装在第二导杆805上，第二活动架807中部滑动式设有接触杆808，接触杆808与槽筒804之间相互配合，第二支撑架801下侧之间设有第二导轨809，第二导轨809与接触杆808之间滑动式配合，左侧转杆802前侧均设有第二齿轮810，第二齿轮810之间相互啮合。

人们可以将纸板放置在右侧滚筒803之间，然后使纸板一端与左侧滚筒803和槽筒804之间接触，当第二推板509向后侧移动与第二活动架807接触时，会带动第二活动架807和接触杆808向后侧移动，第四弹簧806被压缩，接触杆808会沿着第二导轨809的轨迹向后侧移动，当接触杆808与槽筒804接触配合时，会带动槽筒804转动，槽筒804会带动第二齿轮810转动，上侧第二齿轮810会带动左上侧滚筒803转动，在左上侧滚筒803和槽筒804的配合下，会带动纸板向左侧移动，从而进行自动进料，提高了人们操作的方便，当第二推板509与第二活动架807脱离时，由于第四弹簧806的复位作用下，会带动第二活动架807向前侧移动，第二活动架807会带动接触杆808沿着第二导轨809的轨迹向前侧移动，接触杆808向前侧移动时则不会与槽筒804接触。

还包括有稳固组件9，稳固组件9包括有第三支撑架901、第四支撑架902、第一滑杆903、第五弹簧904和夹板905，置物架2顶部后侧对称设有第三支撑架901，置物架2底部前侧对称设有第四支撑架902，第三支撑架901与第四支撑架902前侧均滑动式设有第一滑杆903，第一滑杆903内侧均设有夹板905，同侧夹板905与第三支撑架901和第四支撑架902之间均连接有第五弹簧904，第五弹簧904分别套装在第一滑杆903上。

当纸板向前侧移动与夹板905接触时，会带动夹板905向外侧移动，第五弹簧904被压缩，在第五弹簧904的复位作用下，会将纸板进行固定，使得在裁剪的过程中位置不会偏移，使得裁剪的效果更好，当纸板向后侧移动与夹板905脱离时，夹板905会将内侧移动至复位。

还包括有收料组件10，收料组件10包括有第五支撑架1001、落料板1002和挡板1003，底座1中部左侧设有第五支撑架1001，第五支撑架1001左侧上部设有落料板1002，落料板1002前后两侧设有挡板1003。

当纸板的裁剪工作结束后，后面即将被裁剪的纸板会将裁剪完成的纸板向做左侧推入至落料板1002上，人们将收集框放置在落料板1002正下方，在重力的作用下，纸板会受到挡板1003的导向作用掉落至收集框内，使得人们更加方便的将裁剪完成的纸板进行收集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种药品包装盒纸板裁剪装置，其特征是：包括有：

底座（1）；

置物架（2），底座（1）一侧设有置物架（2）；

夹紧组件（3），底座（1）顶部中侧设有夹紧组件（3）；

电机（4），底座（1）上一侧设有电机（4）；

传动组件（5），底座（1）中部设有传动组件（5）；

切刀（6），底座（1）中部一侧滑动式设有切刀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种药品包装盒纸板裁剪装置，其特征是：夹紧组件（3）包括有：

第一导轨（301），底座（1）上部对称设有第一导轨（301）；

第一滑块（302），第一导轨（301）一侧均滑动式设有第一滑块（302）；

第一弹簧（303），同侧第一滑块（302）与第一导轨（301）之间均连接有第一弹簧（303）；

第一支撑架（304），第一滑块（302）顶部均设有第一支撑架（304）；

夹杆（306），第一支撑架（304）上侧均对称滑动式设有夹杆（306）；

第二弹簧（305），夹杆（306）与第一支撑架（304）之间均连接有第二弹簧（305），第二弹簧（305）分别套装在夹杆（306）上。

3.根据权利要求2所述的一种药品包装盒纸板裁剪装置，其特征是：传动组件（5）包括有：

第一传动轴（501），电机（4）的输出轴上设有第一传动轴（501）；

第二传动轴（502），底座（1）中部一侧转动式设有第二传动轴（502）；

传动轮（503），第一传动轴（501）与第二传动轴（502）两侧均设有传动轮（503）；

皮带（504），两侧传动轮（503）之间均绕有皮带（504）；

第一推板（505），皮带（504）上均设有第一推板（505）；

第一导杆（507），底座（1）上部一侧对称设有第一导杆（507）；

第一活动架（506），第一导杆（507）一侧之间滑动式设有第一活动架（506），第一活动架（506）与第一推板（505）之间相互配合；

第三弹簧（508），第一活动架（506）与底座（1）之间连接有两个第三弹簧（508），第三弹簧（508）分别套装在第一导杆（507）上；

第二推板（509），第一活动架（506）两侧设有第二推板（509），第二推板（509）分别与夹杆（306）之间相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种药品包装盒纸板裁剪装置，其特征是：还包括有切割组件（7），切割组件（7）包括有：

第一缺齿轮（701），第二传动轴（502）中部设有第一缺齿轮（701）；

齿条（702），切刀（6）一侧设有齿条（702），齿条（702）与第一缺齿轮（701）之间相互啮合；

第三传动轴（704），底座（1）中部一侧转动式设有第三传动轴（704）；

第四传动轴（705），底座（1）中部一侧转动式设有第四传动轴（705），第四传动轴（705）位于第三传动轴（704）一侧；

第一齿轮（703），第四传动轴（705）、第三传动轴（704）和第二传动轴（502）上均设有第一齿轮（703），第一齿轮（703）之间相互啮合；

第二缺齿轮（706），第四传动轴（705）一侧设有第二缺齿轮（706），第二缺齿轮（706）与齿条（702）之间相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种药品包装盒纸板裁剪装置，其特征是：还包括有进料组件（8），进料组件（8）包括有：

第二支撑架（801），底座（1）上一侧对称设有第二支撑架（801）；

转杆（802），第二支撑架（801）上部之间对称转动式设有转杆（802）；

滚筒（803），一侧转杆（802）上均设有滚筒（803），另一侧上部转杆（802）上也设有滚筒（803）；

槽筒（804），一侧转杆（802）上设有槽筒（804）；

第二导杆（805），第二支撑架（801）中部之间对称设有第二导杆（805）；

第二活动架（807），第二导杆（805）一侧之间滑动式设有第二活动架（807），第二活动架（807）与一侧第一推板（505）之间相互配合；

第四弹簧（806），第二活动架（807）与一侧第二支撑架（801）之间连接有两个第四弹簧（806），第四弹簧（806）分别套装在第二导杆（805）上；

接触杆（808），第二活动架（807）中部滑动式设有接触杆（808），接触杆（808）与槽筒（804）之间相互配合；

第二导轨（809），第二支撑架（801）下侧之间设有第二导轨（809），第二导轨（809）与接触杆（808）之间滑动式配合；

第二齿轮（810），一侧转杆（802）一侧均设有第二齿轮（810），第二齿轮（810）之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种药品包装盒纸板裁剪装置，其特征是：还包括有稳固组件（9），稳固组件（9）包括有：

第三支撑架（901），置物架（2）顶部一侧对称设有第三支撑架（901）；

第四支撑架（902），置物架（2）底部一侧对称设有第四支撑架（902）；

第一滑杆（903），第三支撑架（901）与第四支撑架（902）一侧均滑动式设有第一滑杆（903）；

夹板（905），第一滑杆（903）内侧均设有夹板（905）；

第五弹簧（904），同侧夹板（905）与第三支撑架（901）和第四支撑架（902）之间均连接有第五弹簧（904），第五弹簧（904）分别套装在第一滑杆（903）上。

7.根据权利要求6所述的一种药品包装盒纸板裁剪装置，其特征是：还包括有收料组件（10），收料组件（10）包括有：

第五支撑架（1001），底座（1）中部一侧设有第五支撑架（1001）；

落料板（1002），第五支撑架（1001）一侧上部设有落料板（1002）；

挡板（1003），落料板（1002）两侧设有挡板（1003）。

8.根据权利要求6所述的一种药品包装盒纸板裁剪装置，其特征是：夹杆（306）使用橡胶材质。