CN113843846A - 一种瓦楞纸板生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,涉及瓦楞纸加工领域,包括机架,所述机架上设置有刀具组件,还包括夹持组件:其滑动连接在机架上;传动机构:其一端与夹持组件连接,另一端与电机连接;所述传动机构在刀具组件裁剪前驱动夹持组件运动对瓦楞纸板进行夹持。本发明提供的一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,在刀具对瓦楞纸进行裁剪之前,使电动机带动夹持组件在机架上滑动,进而使夹持机构对瓦楞纸板的两侧进行夹持,进而在刀具对瓦楞纸板裁剪时,避免容易变形或者具有长度方向的移动的问题。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸加工技术,具体涉及一种瓦楞纸板生产用裁剪装置。
背景技术
瓦楞纸是纸质包装箱常见的用料,它比木箱质轻,又有硬度,大小容易剪裁,用来保护被包装的其他产品不被损害。在瓦楞纸的生产过程需要用到裁剪装置将瓦楞纸切成一定的长度后,进行存储或者下一步瓦楞纸加工。
在申请号为“202021654331.4”授权公告日为2021年5月18,名称为《一种瓦楞纸生产用剪裁装置》的实用新型中,其包括支撑架,支撑架内壁的底部固定安装有增高板,增高板的顶部固定安装有裁纸机构,支撑架的左侧开设有矩形通孔。本实用新型,在瓦楞纸进入到裁纸机构的底部时候,将瓦楞纸放在转轴的顶部,旋转螺纹柱,螺纹柱在螺母的内部旋转移动,使螺纹柱离开顶杆,移动夹板,夹板通过顶杆带动圆盘在支撑筒的内部移动,使弹簧压缩或者拉舍,两个夹板移动相同的距离,使两个夹板之间的距离与瓦楞纸的宽度相同,拧动螺纹柱,使螺纹柱卡紧顶杆,可以很据瓦楞纸的宽度进行调整,使瓦楞纸在进入到裁剪装置的时候,保持纸张处于裁剪装置的中间位置,不会使纸张发生倾斜的情况。
在包括上述的专利的现有技术中,在对瓦楞纸进行裁剪时,瓦楞纸放置在输送机构上由裁纸机构进行裁剪,仅仅进行了宽度方向的限位,导致瓦楞纸容易变形或者具有长度方向的移动。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,包括机架以及刀具组件,还包括夹持组件:其滑动连接在机架上;传动机构:其一端与夹持组件连接,另一端与电机连接;所述传动机构在刀具组件裁剪前驱动夹持组件运动对瓦楞纸板进行夹持。
优选的,所述机架上固定连接有夹持台,所述夹持台上滑动连接有夹持组件。
优选的,所述夹持组件包括滑动连接在夹持台上的两个夹持件,各所述夹持件包括夹块与抵接板,所述夹块与抵接板一一对应设置,所述夹块与抵接板之间还设置有弹性复位组件。
优选的,所述弹性复位组件包括V形架以及第二弹簧,所述V形架一端连接在抵接板上,且V形架的另一端与夹块活动连接,所述第二弹簧设置于抵接板和夹块之间。
优选的,所述传动机构包括驱动组件和曲柄组件,所述驱动组件的一端与电机连接,且驱动组件的另一端与曲柄组件连接,所述曲柄组件驱动夹持组件运动。
优选的,所述驱动组件包括安装在机架上的两个齿轮组件,各所述齿轮组件包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合。
优选的,所述曲柄组件包括与各所述第一锥形齿轮同轴固定连接的驱动盘以及与驱动盘连接的驱动杆,所述驱动杆与夹持组件连接。
优选的,所述机架上还设置有间歇送料机构,所述间歇送料机构用于对瓦楞纸板输送。
优选的,所述刀具组件包括滑动连接在机架上的切割刀以及转动连接在机架上的凸轮,所述切割刀在凸轮的运动轨迹上运动。
优选的,所述切割刀与机架之间设置有复位件。
在上述技术方案中,本发明提供的一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,在刀具对瓦楞纸进行裁剪之前,使电动机带动夹持组件在机架上滑动,进而使夹持机构对瓦楞纸板的两侧进行夹持,进而在刀具对瓦楞纸板裁剪时,避免容易变形或者具有长度方向的移动的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的瓦楞纸板裁剪装置的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的夹持台的安装结构示意图;
图3为本发明实施例提供的驱动杆的安装结构示意图;
图4为本发明实施例提供的切割刀的安装结构示意图;
图5为本发明实施例提供的第一锥形齿轮的安装结构示意图
图6为本发明实施例提供的第一传动轮的安装结构示意图;
图7为本发明实施例提供的间歇齿轮的安装结构示意图;
图8为本发明实施例提供的输送轮的安装结构示意图;
图9为本发明实施例提供的机架的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的夹块的结构示意图;
图11为本发明实施例提供的抵接块的结构示意图;
图12为本发明实施例提供的V形架的安装结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;1.01、输送轮;1.010、传送齿轮;1.012、间歇齿轮;1.02、输送带;1.03、夹持台;1.031、第一腰形滑槽;1.032、第二腰形滑槽;1.04、刀座;1.041、滑动槽;1.1、凸轮;1.2、切割刀;1.20、刀轴;1.21、第一弹簧;1.3、驱动盘;1.40、第一锥形齿轮;1.41、第二锥形齿轮;1.410、连接轴;1.5、驱动杆;1.60、第一传动轮;1.61、第一传动带;1.71、夹块;1.711、第一滑动轴;1.712、安装槽;1.72、V形架;1.720、安装轴;1.73、第二弹簧;1.74、抵接块;1.740、第二滑动轴;1.80、第二传动轮;1.81、第二传动带;1.90、第三传动轮;1.91、第三传动带;2、电机;3、瓦楞纸板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
参照图1-12所示,本发明提供的一个实施例中,一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,包括机架1以及刀具组件,还包括夹持组件:其滑动连接在机架1上;传动机构:其一端与夹持组件连接,另一端与电机2连接;所述传动机构在刀具组件裁有刀具组件,刀具组件用于对瓦楞纸纸板进行切割,现有技术中刀具组件一般通过剪前驱动夹持组件运动对瓦楞纸板3进行夹持。
具体的,机架1上安装电动机驱动,使刀具组件向下运动,进而对瓦楞纸板3进行切割,由于刀具对瓦楞纸板3进行切割属于现有的已知技术手段,因此不做过多的赘述。
机架1上还滑动连接有夹持组件,夹持组件在机架1的径向方向上滑动,进而使夹持组件用于对瓦楞纸板3进行固定,使瓦楞纸板3在机架1的径向方向上不会发生偏移,由于夹持组件对瓦楞纸产生一个抵接力,使瓦楞纸在刀具切割前,对瓦楞纸板3进行夹持,进而对瓦楞纸板3进行固定,避免刀具组件对瓦楞纸板3进行切割时,使瓦楞纸板3被切割的一端受力,而瓦楞纸远离切割组件的一端不受力,导致整个瓦楞纸板3受力发生倾斜。
传动机构的一端与夹持组件进行连接,传动机构的另一端与电机2的输出轴进行连接,传动机构是将圆周运动转化为直线运动的机构,在现有技术技术中能够将圆周运动转化为直线运动的机构如凸轮推杆传动机构、齿轮齿条传动构或者其他的一些能够将圆周运动转化为直线运动的机构,在本实施中不做过多的赘述,进而使得电机2通过驱动传动机构运动,使传动机构带动夹持组件在机架1的径向方向上滑动,进而使夹持对瓦楞纸板3进行夹持。
通过电机2转动驱动传动机构运动,进而使传动机构带动夹持组件在机架1的径向方向上滑动,使得夹持组件对瓦楞纸板3的两侧进行夹持,使刀具组件在对瓦楞纸板3进行切割前对瓦楞纸板3进行固定,避免刀具组件再对瓦楞纸板3切割时,瓦楞纸板3发生倾斜。
在现有技术中,刀具组件和夹持组件各通过一个电动机进行驱动,即刀具组件通过第一电动机驱动进行向下运动对瓦楞纸板3进行裁剪,夹持组件通过第二电动机驱动,使夹持组件在机架1的径向方向滑动对瓦楞纸进行夹持,所属领域的技术人员可以根据有限的实验数据进行合理的分析,进而通过调整第一电动机和第二电动机的转速,以保证使得刀具组件在对瓦楞纸板3进行裁剪前使夹持组件在机架1上滑动,对瓦楞纸板3的两侧进行夹持,避免瓦楞纸板3在刀具组件裁剪时,使瓦楞纸板3的切割端受力,未切割一端不受力,进而发生倾斜。
本发明提供的一种瓦楞纸板3生产用裁剪装置,在刀具对瓦楞纸进行裁剪之前,使电动机带动夹持组件在机架1上滑动,进而使夹持机构对瓦楞纸板3的两侧进行夹持,进而避免刀具在对瓦楞纸板3裁剪时,瓦楞纸板3发生倾斜。
如图4-6所示,本发明提供的的另一个实施例中,机架1上固定连接有夹持台1.03,夹持台1.03上滑动连接有夹持组件。
其中,夹持组件包括滑动连接在夹持台1.03上的两个夹持件,各夹持件包括夹块1.71和抵接板,夹块1.71和抵接板一一对应设置,夹块1.71与抵接板之间还设置有弹性复位组件。
弹性复位组件包括V形架1.72以及第二弹簧1.73,V形架1.72一端连接在抵接板上,且V形架1.72的另一端与夹块1.71活动连接,第二弹簧1.73设置于抵接板和夹块1.71之间。
具体的,如图4和12所示抵接板的上表面对称开设有安装槽1.712,V形架1.72包括两个端部相互铰接的连杆,各连杆一端通过铰接轴连接在抵接块1.74上,各连杆的另一端均固定连接有与安装轴1.720相适配的安装轴1.720,第二弹簧1.73的一端与抵接块1.74固定连接,且第二弹簧1.73的另一端与夹块1.71固定连接。
夹持台1.03上镜像开设有四个第一腰形滑槽1.031,夹持台1.03上还镜像对称开设有四个第二腰形滑槽1.032,抵接块1.74的底端镜像对称固定连接有两个与第二腰形滑槽1.032向适配的第二滑动轴1.740,夹块1.71的底端镜像对称固定连接有两个第一腰形滑槽1.031相适配的第一滑动轴1.711。
当刀具组件在对瓦楞纸板3进行切割之前(如图1或图7所示),此时电机2通过驱动传动机构转动,使传动机构带动两个夹块1.71在机架1的径向方向上滑动,进而两个夹块1.71相互靠近,使得各个夹块1.71分别带动与其相对应的抵接块1.74运动,当各个抵接块1.74未与瓦楞纸板3的两侧壁相接触时,此时第二弹簧1.73处于原长状态,当夹块1.71运动至第一腰形滑槽1.031的最末端时,此时使抵接块1.74与瓦楞纸板3的两侧刚好抵接,当抵接块1.74与瓦楞纸板3之间的抵接力大于第二弹簧1.73的被压缩的弹力,此时使抵接块1.74朝着抵接块1.74的的方向上运动,进而使抵接块1.74带动V形架1.72的端部的安装轴1.720在夹块1.71上开设有的安装槽1.712内滑动,直至第二弹簧1.73的被压缩的弹力与抵接块1.74对瓦楞纸板3的之间抵接板相等,此时对瓦楞纸板3进行夹紧,进而使夹持组件能够自适应于不同宽度的瓦楞纸板3。
如图2-7所示,本发明提供的另一个实施例中,传动机构包括驱动组件和曲柄组件,驱动组件的一端与电机2连接,且驱动组件的另一端与曲柄组件连接,曲柄组件驱动夹持组件运动。
驱动组件包括安装在机架1上的两个齿轮组件,各齿轮组件包括第一锥形齿轮1.40和第二锥形齿轮1.41,第一锥形齿轮1.40和第二锥形齿轮1.41啮合。
曲柄组件包括与各第一锥形齿轮1.40同轴固定连接的驱动盘1.3以及与驱动盘1.3连接的驱动杆1.5,驱动杆1.5与夹持组件连接。
具体的,机架1上转动连接有第一锥形齿轮1.40和第二锥形齿轮1.41,第一锥形齿轮1.40和第二锥形齿轮1.41啮合,第一锥形齿轮1.40为小齿轮,第二锥形齿轮1.41为大齿轮,即第一锥形齿轮1.40转的比第二锥形齿轮1.41快,而第一锥形齿轮1.40与驱动盘1.3同轴固定连接,进而保证了刀具组件在对瓦楞纸板3进行切割之前,使传动机构驱动夹持组件对瓦楞纸板3的两侧壁进行固定,第一锥形齿轮1.40和第二锥形齿轮1.41的传动比所属领域的技术人根据需要有限实验数据进行分析,确定第一锥形齿轮1.40和第二锥形齿轮1.41的传动比,使得刀具组件在对瓦楞纸板3进行切割之前,使得抵接块1.74对瓦楞纸板3进行抵接,进而对瓦楞纸板3进行固定。
如图6和7所示,在驱动盘1.3的端面偏心位置处固定连接有铰接轴,驱动杆1.5的一端通过铰接轴连接于驱动盘1.3的端面上,驱动杆1.5的另一端与夹块1.71相互铰接,驱动盘1.3与第一锥形齿轮1.40同轴固定连接,使驱动盘1.3与第一锥形齿轮1.40保持同步运动。
第一锥形齿轮1.40与第二锥形齿轮1.41相互垂直放置,两个第二锥形齿轮1.41之间同轴固定连接有一连接轴1.410,使两个第二锥形齿轮1.41保持同步转动。
通过两个第二锥形齿轮1.41同步转动,使得各个第二锥形齿轮1.41分别带动与其相啮合的第一锥形齿轮1.40同步转动,使得各个第一锥形齿轮1.40带动与其同轴固定的驱动盘1.3同步转动,进而使各个驱动盘1.3带动与其对应的驱动杆1.5运动,进而使得各个夹块1.71能够同步运动,进而对瓦楞纸板3进行夹持。
参照图1、3、8和9所示,本发明提供的另一个实施例中,机架1上还设置有间歇送料机构,间歇送料机构用于对瓦楞纸板3输送。
如图8所示,机架1上设置有上料组件和下料组件,上料组件和下料组件分别位于夹持台1.03的两侧,上料组件和下料组件均包括两个转动连接在机架1上的两个输送轮1.01以及套接在两个输送轮1.01之间的输送带1.02,进而形成瓦楞纸板3的上料空间和下料空间。
位于上料机构中的其中一个输送轮1.01的端部固定连接有一传送齿轮1.010,位于传送齿轮1.010的一侧设置有间歇齿轮1.012,间歇齿轮1.012的周侧至少环绕具有一个轮齿,进而使间歇齿轮1.012与传动齿轮能够啮合,间歇齿轮1.012的端部固定连接有齿轮轴1.0120,间歇齿轮1.012通过齿轮轴1.0120转动连接在机架1上,且间歇齿轮1.012的齿轮轴1.0120一端与电机2的输出轴进行固定连接,使得电机2驱动间歇齿轮1.012转动,使间歇齿轮1.012带动传动齿轮转动,进而实现间歇式上料,所属领域的技术人员可以通过调整间歇齿轮1.012和传动齿轮的齿数进而实现调节间歇齿轮1.012与传动齿轮的传动比,所属领域的技术人员可以根据有限的实验进行合理的分析,用于保证刀具组件在对瓦楞纸板3裁剪前使夹持组件对瓦楞纸板3进行夹紧固定,刀具组件在瓦楞纸板3裁剪完成后,使夹持组件对瓦楞纸板不产生夹持力同时保证刀具组件再对瓦楞纸板3进行裁剪时,此时上料组件停止运转,刀具裁剪完成后上料组件继续工作。
位于夹持台1.03两侧的两个输送轮1.01即位于上料组件下料端的输送轮1.01和位于下料组件的上料端的输送轮1.01的一端均固定连接有一第一传动轮1.60,两个第一传动轮1.60上套接有一第一传动带1.61,进而使得上料组件和下料组件的保持同步运动,实现对瓦楞纸板3进行上料和下料。
如图7和8所示,其中,位于上料组件和驱动组件之间通过通过第一带轮机构进行连接,即第一带轮机构包括两个第三传动轮1.90和一第三传动带1.91,其中一个第三传动轮1.90同轴固定连接在下料端的输送轮1.01远离第一传动轮1.60的一端,另一第三传动轮1.90同轴固定连接在第二锥形齿轮1.41的端部,其中一个第二锥形齿轮1.41与其中一个第三传动轮1.90之间通过连接轴1.410同轴固定连接。
通过第一带轮机构将上料组件和驱动组件进行连接,使得上料组件和驱动组件之间能够保持同步运动,而上料组件和下料组件均通过电机2驱动做间歇式运动,因此使得电机2在驱动上料组件和下料组件运动,即对瓦楞纸板3进行间歇式送料时还还驱传动组件运动,使得传动组件驱动夹持组件运动对瓦楞纸板3的侧壁进行夹紧。
在使用时,通过使用启动电机2,使电机2带动间歇齿轮1.012转动,使间歇齿轮1.012带动传送齿轮1.010转动,使得传送齿轮1.010带得输送轮1.01转动,进而使各个输送轮1.01和输送带1.02相互作用实现间歇式运动,对瓦楞纸板3进行间歇式送料,由于位于上料组件和驱动组件之间通过通过第一带轮机构进行连接,使得输送轮1.01在转动过程中带动第二锥形齿轮1.41转动,通过第二锥形齿轮1.41与第一锥形啮合带动第一锥形齿轮1.40转动,进而使各个第一锥形齿轮1.40分别带动各个驱动盘1.3转动,使各个驱动盘1.3带动各个驱动杆1.5转动,使得各个驱动杆1.5同时带动各个夹块1.71在夹持台1.03上滑动,进而使各个夹块1.71在机架1的径向方向上滑动,进而两个夹块1.71相互靠近,使得各个夹块1.71分别带动与其相对应的抵接块1.74运动,当各个抵接块1.74未与瓦楞纸板3的两侧壁相接触时,此时第二弹簧1.73处于原长状态,当夹块1.71运动至第一腰形滑槽1.031的最末端时,此时使抵接块1.74与瓦楞纸板3的两侧刚好抵接,当抵接块1.74与瓦楞纸板3之间的抵接力大于第二弹簧1.73的被压缩的弹力,此时使抵接块1.74朝着抵接块1.74的的方向上运动,进而使抵接块1.74带动V形架1.72的端部的安装轴1.720在夹块1.71上开设有的安装槽1.712内滑动,直至第二弹簧1.73的被压缩的弹力与抵接块1.74对瓦楞纸板3的之间抵接板相等,此时对瓦楞纸板3进行夹紧后,此时刀具组件向下运动对瓦楞纸板3进行切割时,上料机构停止运转,直至刀具组件切割完成后,上料机构才开始工作,避免瓦楞纸板3在裁剪时发生倾斜。
参照图6-9所示,本发明提供的另一个实施例中,刀具组件包括滑动连接在机架1上的切割刀1.2以及转动连接在机架1上的凸轮1.1,切割刀1.2在凸轮1.1的运动轨迹上运动;其中,切割刀1.2与机架1之间设置有复位件。
具体的,机架1上镜像对称固定连接有两个刀座1.04,刀座1.04的顶端转动连接有两个凸轮1.1,两个凸轮1.1之间通过传动轴同轴固定连接,其中一个凸轮1.1与下料组件之间通过第二带轮组件进行,第二带轮组件包括两个第二传动轮1.80以及套接在第二传动轮1.80上的第二传动带1.81,其中一个第二传动轮1.80与凸轮1.1同轴固定连接,另一个第二传动轮1.80与下料组件进料端的输送轮1.01同轴固定连接(如图8所示);
各刀座1.04相对的两侧壁均开设有一滑动槽1.041,切割刀1.2的两端固定连接有与滑动槽1.041相适配的刀轴1.20,在切割刀1.2与机架1之间设置有复位件,复位件包括弹簧,用于对切割刀1.2进行复位,即各刀轴1.20和刀座1.04之间通过第一弹簧1.21进行连接,第一弹簧1.21的一端与刀具固定连接,第一弹簧1.21的另一端与刀座1.04固定连接(如图9所示)。
通过第二带轮组件将凸轮1.1与间歇输送机构进行连接,使电机2带动间歇送料机构运动使还驱动凸轮1.1转动,使凸轮1.1带动切割刀1.2向下运动对瓦楞纸板3进行裁剪。使得电机2驱动三个不同的运动,即驱动间歇送料机构对瓦楞纸板3进行送料的同时还驱动传动组件运动使得夹持机构对瓦楞纸板3夹紧,同时还驱动刀具组件向下运动对瓦楞纸板3进行切割。
在使用时,通过使用启动电机2,使电机2带动间歇齿轮1.012转动,使间歇齿轮1.012带动传送齿轮1.010转动,使得传送齿轮1.010带得输送轮1.01转动,进而使各个输送轮1.01和输送带1.02相互作用实现间歇式运动,对瓦楞纸板3进行间歇式送料,由于位于上料组件和驱动组件之间通过通过第一带轮机构进行连接,使得输送轮1.01在转动过程中带动第二锥形齿轮1.41转动,通过第二锥形齿轮1.41与第一锥形啮合带动第一锥形齿轮1.40转动,进而使各个第一锥形齿轮1.40分别带动各个驱动盘1.3转动,使各个驱动盘1.3带动各个驱动杆1.5转动,使得各个驱动杆1.5同时带动各个夹块1.71在夹持台1.03上滑动,进而使各个夹块1.71在机架1的径向方向上滑动,进而两个夹块1.71相互靠近,使得各个夹块1.71分别带动与其相对应的抵接块1.74运动,当各个抵接块1.74未与瓦楞纸板3的两侧壁相接触时,此时第二弹簧1.73处于原长状态,当夹块1.71运动至第一腰形滑槽1.031的最末端时,此时使抵接块1.74与瓦楞纸板3的两侧刚好抵接,当抵接块1.74与瓦楞纸板3之间的抵接力大于第二弹簧1.73的被压缩的弹力,此时使抵接块1.74朝着抵接块1.74的的方向上运动,进而使抵接块1.74带动V形架1.72的端部的安装轴1.720在夹块1.71上开设有的安装槽1.712内滑动,直至第二弹簧1.73的被压缩的弹力与抵接块1.74对瓦楞纸板3的之间抵接板相等,此时对瓦楞纸板3进行夹紧后,此时凸轮1.1的椭圆端与切割刀1.2相互作用,使凸轮1.1的椭圆端带动切割刀1.2向下运动,此时上料组件和下料组件在间歇齿轮1.012作用下使间歇齿轮1.012与传送齿轮1.010处于不啮合状态下,上料组件停止转动,使切割刀1.2压缩第一弹簧1.21对瓦楞纸板3进行裁剪,裁剪完成后使第二锥形齿轮1.41带动第一锥形齿轮1.40运动,由于第一锥形转动的比第二锥形齿轮1.41快,使夹持组件先对瓦楞纸板3施力夹持力,然后凸轮1.1从椭圆端向圆弧端运动,进而使凸轮1.1切割刀1.2不产生抵接力,切割刀1.2在第一弹簧1.21的作用下进行复位,如此完成一个对瓦楞纸板3裁剪的工作流程。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,包括机架(1)以及刀具组件,其特征在于,还包括:
夹持组件:其滑动连接在机架(1)上;
传动机构:其一端与夹持组件连接,另一端与电机(2)连接;
所述传动机构在刀具组件裁剪前驱动夹持组件运动对瓦楞纸板(3)进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,其特征在于,所述机架(1)上固定连接有夹持台(1.03),所述夹持台(1.03)上滑动连接有夹持组件。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,其特征在于,所述夹持组件包括滑动连接在夹持台(1.03)上的两个夹持件,各所述夹持件包括夹块(1.71)以及抵接块(1.74),所述夹块(1.71)与抵接块(1.74)一一对应设置,所述夹块(1.71)与抵接块(1.74)之间还设置有弹性复位组件。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,其特征在于,所述弹性复位组件包括V形架(1.72)以及第二弹簧,所述V形架(1.72)一端连接在抵接块(1.74)上,且V形架(1.72)的另一端与夹块(1.71)活动连接,所述第二弹簧设置于抵接块(1.74)和夹块(1.71)之间。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,其特征在于,所述传动机构包括驱动组件和曲柄组件,所述驱动组件的一端与电机(2)连接,且驱动组件的另一端与曲柄组件连接,所述曲柄组件驱动夹持组件运动。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,其特征在于,所述驱动组件包括安装在机架(1)上的两个齿轮组件,各所述齿轮组件包括第一锥形齿轮(1.40)和第二锥形齿轮(1.41),所述第一锥形齿轮(1.40)和第二锥形齿轮(1.41)啮合。
7.根据权利要求6所述一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,其特征在于,所述曲柄组件包括与各所述第一锥形齿轮(1.40)同轴固定连接的驱动盘(1.3)以及与驱动盘(1.3)连接的驱动杆(1.5),所述驱动杆(1.5)与夹持组件连接。
8.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,其特征在于,所述机架(1)上还设置有间歇送料机构,所述间歇送料机构用于对瓦楞纸板(3)输送。
9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,其特征在于,所述刀具组件包括滑动连接在机架(1)上的切割刀(1.2)以及转动连接在机架(1)上的凸轮(1.1),所述切割刀(1.2)在凸轮(1.1)的运动轨迹上运动。
10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸板生产用裁剪装置,其特征在于,所述切割刀(1.2)与机架(1)之间设置有复位件。
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