CN112109157A - 一种原木车削装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种车削装置，尤其涉及一种原木车削装置。提供一种可以无需人工手动移动控制刀具、便于收集和且能在运作的同时进行补料的原木车削装置。一种原木车削装置，包括：机架，机架一侧设有支撑台；滑动切割机构，机架上设有滑动切割机构；送料机构，支撑台上设有送料机构。本发明通过送料机构以实现对原木的上料，同时在滑动切割机构的配合下，可稳定有效的完成对原木的车削动作，其中圆盘与固定环套配合可将原木固定，进而使得原木在转动时不易移动和掉落；通过移动把手，实现圆齿轮的转动，进而带动卡紧块向内运动将原木夹紧，从而更好的固定住原木。

Description

一种原木车削装置

技术领域

本发明涉及一种车削装置，尤其涉及一种原木车削装置。

背景技术

车削是指车床加工是机械加工的一部分，木材车削是指通过刀具与木材之间的相对运动将木材切削成具有一定形状、尺寸和表面状态的木材制品，而木材车削装置也是木材加工中使用最广泛的一种基础设备。

而目前，现有木材车削装置都是通过人工手动进行控制的，但人手每次移动刀具的位置都是不同的，这就容易在车削加工时造成比较大的误差，进而使木材制品的形状、尺寸和表面状态与标准品不符，导致木材制品加工失败，其中车削木材时首先需要将木材进行固定，而人们在放置和取下木材时都是手动进行，这就使得人手与刀具近距离接触，进而易使人手被划伤，此外，现有的木材车削装置在加工完成一个木材就需要停止运作，换上未加工的木材，从而影响效率。

因此，发明一种可以无需人工手动移动控制刀具、便于收集和且能在运作的同时进行补料的原木车削装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服人手每次移动刀具的位置不同、易使人手被划伤和无法在运作时进行补料的缺点，技术问题为提供一种可以无需人工手动移动控制刀具、便于收集和且能在运作的同时进行补料的原木车削装置。

本发明的技术方案是，一种原木车削装置，包括：机架，机架一侧设有支撑台；滑动切割机构，机架上设有滑动切割机构；送料机构，支撑台上设有送料机构。

进一步，滑动切割机构包括：滑轨，机架靠近支撑台的一侧顶部对称设有滑轨；第一滑块，滑轨上均滑动式连接有第一滑块；第一切刀，一侧的第一滑块向内一侧设有第一切刀；第二切刀，另一侧的第一滑块向内一侧设有第二切刀；弧形块，第一滑块顶部之间对称连接有弧形块；拨动板，弧形块之间对称设有拨动板；第一轴承座，机架靠近支撑台一侧的顶部设有第一轴承座；双轴电机，机架另一侧顶部安装有双轴电机；第二轴承座，双轴电机顶部设有第二轴承座；第一转轴，第一轴承座和第二轴承座上部之间转动式设有第一转轴；拨块，第一转轴上设有拨块，拨块位于拨动板之间，拨块与拨动板配合；皮带传送装置，双轴电机一侧的输出轴与第一转轴之间连接有皮带传送装置；固定环套，双轴电机另一侧的输出轴上设有固定环套。

进一步，送料机构包括：滑杆，支撑台顶部中间开有滑槽，支撑台上滑动式设有滑杆；第二滑块，滑杆底部设有第二滑块，第二滑块在支撑台的滑槽内滑动；把手，滑杆远离机架的一侧设有把手；推杆，滑杆另一侧设有推杆；圆盘，推杆末端设有圆盘，圆盘与固定环套对应；下料框，支撑台顶部靠近机架的一侧设有下料框，下料框下部对称开有圆孔，滑杆在下料框的圆孔内滑动。

进一步，还包括：夹块，机架靠近弧形块的一侧设有多组夹块，夹块两个为一组；第二转轴，机架靠近夹块的一侧转动式设有多个第二转轴，第二转轴上均设有圆块，下部一侧的第二转轴穿过机架；弯杆，上侧的第二转轴上设有弯杆；第一连杆，弯杆两端均转动式设有第一连杆；第二连杆，两侧的第一连杆末端分别与下部两侧的第二转轴之间连接有第二连杆，第二连杆与第一连杆转动式连接；滑动块，圆块上均设有滑动块，滑动块在夹块之间滑动；连接块，滑动块末端均设有连接块；卡紧块，连接块末端均设有卡紧块；铰接块，机架靠近支撑台的一侧中部对称设有铰接块；第三转轴，铰接块之间转动式设有第三转轴；圆齿轮，第三转轴上设有圆齿轮；锥齿轮，穿过机架的第二转轴上与第三转轴上均设有锥齿轮，两锥齿轮啮合；齿条，第二滑块底部设有齿条，齿条与圆齿轮啮合。

进一步，还包括：弹性件，固定环套上设有弹性件；顶块，弹性件末端设有顶块。

本发明的有益效果为：1、本发明通过送料机构以实现对原木的上料，同时在滑动切割机构的配合下，可稳定有效的完成对原木的车削动作，其中圆盘与固定环套配合可将原木固定，进而使得原木在转动时不易移动和掉落。

2、通过移动把手，实现圆齿轮的转动，进而带动卡紧块向内运动将原木夹紧，从而更好的固定住原木。

3、本装置通过弹性件的复位作用，使得顶块将原木顶出，这样人们只需在拨块下方放置收集工具，就可对原木进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明滑动切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明送料机构的立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_机架，2_支撑台，3_滑动切割机构，31_滑轨，32_第一滑块，33_第一切刀，34_第二切刀，35_弧形块，36_拨动板，37_第一轴承座，38_双轴电机，39_第二轴承座，310_第一转轴，311_拨块，312_皮带传送装置，313_固定环套，4_送料机构，41_滑槽，42_滑杆，43_第二滑块，44_把手，45_推杆，46_圆盘，47_下料框，5_夹块，6_第二转轴，7_弯杆，8_第一连杆，81_第二连杆，9_滑动块，10_连接块，11_卡紧块，12_铰接块，13_第三转轴，14_圆齿轮，15_锥齿轮，16_齿条，17_弹性件，18_顶块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种原木车削装置，如图1-3所示，包括有机架1、支撑台2、滑动切割机构3和送料机构4，机架1右侧设有支撑台2，机架1上设有滑动切割机构3，支撑台2上设有送料机构4。

当人们需要使用本装置时，首先人们将需要加工的原木放置于送料机构4内，接着向左推动送料机构4部件，使送料机构4部件将原木推动至滑动切割机构3的切割部件之间，并将原木固定，然后就可启动滑动切割机构3，使滑动切割机构3对原木进行加工，待加工完成人们就可关闭滑动切割机构3，将原木取下，并拉动送料机构4向右运动复位，如此不断重复就可将原木快速加工。

滑动切割机构3包括有滑轨31、第一滑块32、第一切刀33、第二切刀34、弧形块35、拨动板36、第一轴承座37、双轴电机38、第二轴承座39、第一转轴310、拨块311、皮带传送装置312和固定环套313，机架1右侧顶部前后对称设有滑轨31，滑轨31上均以滑动的方式连接有第一滑块32，前侧的第一滑块32后侧固定连接有第一切刀33，后侧的第一滑块32前侧设有第二切刀34，第一滑块32顶部之间左右对称连接有弧形块35，弧形块35上部之间前后对称设有拨动板36，机架1右侧的顶部设有第一轴承座37，机架1左侧顶部安装有双轴电机38，双轴电机38左侧顶部设有第二轴承座39，第一轴承座37和第二轴承座39上部之间转动式设有第一转轴310，第一转轴310右侧设有拨块311，拨块311位于拨动板36之间，拨块311与拨动板36配合，双轴电机38左侧的输出轴与第一转轴310之间连接有皮带传送装置312，双轴电机38右侧的输出轴上设有固定环套313。

当原木被推动至与固定环套313接触，固定环套313和送料机构4固定住原木，这时人们就可启动双轴电机38逆时针转动，双轴电机38右侧输出轴通过固定环套313带动原木逆时针转动，双轴电机38左侧的输出轴通过皮带传送装置312带动第一转轴310转动，初始时拨块311为垂直向下的状态，因此当第一转轴310带动拨块311逆时针转动时，拨块311就会先与前侧的拨动板36接触，并推动前侧的拨动板36向前运动，进而带动弧形块35、第一切刀33、第二切刀34和第一滑块32向前运动，使得第二切刀34先对原木进行加工，待拨块311转动至与后侧的拨动板36接触时，第一切刀33向后运动对原木再次进行加工，反之，当人们启动双轴电机38顺时针转动，第一切刀33就可先对原木进行加工，而第二切刀34后对原木二次加工，这样人们就可根据加工的要求进行调整切刀加工的先后顺序，接着当原木二次加工完成后，人们就可关闭双轴电机38，使送料机构4复位，并将加工完成的原木取下。

送料机构4包括有第一滑块32、第一切刀33、第二切刀34、弧形块35、拨动板36、第一轴承座37、双轴电机38、第二轴承座39、第一转轴310、拨块311、皮带传送装置312和固定环套313，支撑台2顶部中间开有滑槽41，支撑台2上以滑动式的方式设有滑杆42，滑杆42左侧底部设有第二滑块43，第二滑块43在支撑台2的滑槽41内滑动，滑杆42右侧设有把手44，滑杆42左侧设有推杆45，推杆45末端固定连接有圆盘46，圆盘46与固定环套313对应，支撑台2顶部左侧设有下料框47，下料框47下部左右对称开有圆孔，滑杆42在下料框47的圆孔内滑动。

当人们需要对原木进行加工时，首先将原木放置于下料框47内，使原木由下料框47滑落至支撑台2上，接着人们就可向左推动把手44，把手44带动滑杆42、推杆45和圆盘46向左运动，圆盘46推动原木向左运动，使原木与固定环套313接触，进而将原木固定，接着待原木加工完成人们就可向右拉动把手44复位，松开原木，将原木取下，接着重复上述步骤就可将原木进行快速加工。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5和图6所示，还包括有夹块5、第二转轴6、弯杆7、第一连杆8、第二连杆81、滑动块9、连接块10、卡紧块11、铰接块12、第三转轴13、圆齿轮14、锥齿轮15和齿条16，机架1右侧的左侧面上设有三组夹块5，夹块5两个为一组，设有夹块5的侧面上以转动的方式设有三个第二转轴6，第二转轴6上均设有圆块，下部后侧的第二转轴6穿过机架1，上侧的第二转轴6上设有弯杆7，上侧的圆块位于弯杆7内侧，弯杆7两端均以转动的方式设有第一连杆8，两侧的第一连杆8末端分别与下部前后两侧的第二转轴6之间连接有第二连杆81，第二连杆81与第一连杆8转动式连接，圆块上均设有滑动块9，滑动块9在夹块5之间滑动，滑动块9末端均设有连接块10，连接块10末端均设有卡紧块11，机架1右侧的右侧面中部前后对称固定连接有铰接块12，铰接块12之间转动式设有第三转轴13，第三转轴13上设有圆齿轮14，下部后侧的第二转轴6右端与第三转轴13后端均设有锥齿轮15，两锥齿轮15啮合，第二滑块43底部设有齿条16，齿条16与圆齿轮14啮合。

当滑杆42向左运动时，滑杆42通过第二滑块43带动齿条16向左移动，待齿条16与圆齿轮14接触时，齿条16带动圆齿轮14逆时针转动，圆齿轮14带动第三转轴13逆时针转动，第三转轴13通过锥齿轮15带动下部后侧的第二转轴6逆时针转动，下部后侧的第二转轴6带动其上的圆块逆时针转动，当下部后侧的第二转轴6带动下部后侧的圆块由后向前转动时，下部后侧的圆块带动下部后侧的滑动块9向前运动，下部后侧的第二转轴6带动后侧的第二连杆81向前转动，进而推动后侧的第一连杆8向上运动，后侧的第一连杆8带动弯杆7后端向上运动，前端向下运动，同时弯杆7通过上部的第二转轴6带动上部的圆块由上向下转动，上部的圆块带动上部的滑动块9向下运动，弯杆7前端向下运动带动前侧的第一连杆8向下运动，前侧的第一连杆8带动前侧的第二连杆81向前转动，前侧的第二连杆81通过下部前侧的第二转轴6带动下部前侧的圆块由前向后转动，下部前侧的圆块带动下部前侧的滑动块9向后运动，同时三侧的滑动块9通过连接块10带动卡紧块11向内运动将原木夹紧，接着当齿条16左侧有齿部分远离圆齿轮14时，齿条16无齿部分位于圆齿轮14上方，卡紧块11将原木卡紧，但不会影响原木的转动，接着待齿条16向右运动复位时，下部后侧的圆块由前向后运动，使得卡紧块11向外运动将原木松开，这样可以更好的将原木夹紧和松开。

还包括有弹性件17和顶块18，固定环套313上设有弹性件17，所述弹性件17为压缩弹簧，弹性件17末端设有顶块18。

当原木向左运动与顶块18接触时，弹性件17被压缩，而当人们拉动把手44向右运动复位时，弹性件17复位带动顶块18复位，进而将原木顶出，这样人们只需在拨块311下方放置收集工具，就可对原木进行收集，待原木收集至一定程度人们就从机架1的左侧下方将收集工具移出。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种原木车削装置，其特征在于，包括：

机架（1），机架（1）一侧设有支撑台（2）；

滑动切割机构（3），机架（1）上设有滑动切割机构（3）；

送料机构（4），支撑台（2）上设有送料机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种原木车削装置，其特征在于，滑动切割机构（3）包括：

滑轨（31），机架（1）靠近支撑台（2）的一侧顶部对称设有滑轨（31）；

第一滑块（32），滑轨（31）上均滑动式连接有第一滑块（32）；

第一切刀（33），一侧的第一滑块（32）向内一侧设有第一切刀（33）；

第二切刀（34），另一侧的第一滑块（32）向内一侧设有第二切刀（34）；

弧形块（35），第一滑块（32）顶部之间对称连接有弧形块（35）；

拨动板（36），弧形块（35）之间对称设有拨动板（36）；

第一轴承座（37），机架（1）靠近支撑台（2）一侧的顶部设有第一轴承座（37）；

双轴电机（38），机架（1）另一侧顶部安装有双轴电机（38）；

第二轴承座（39），双轴电机（38）顶部设有第二轴承座（39）；

第一转轴（310），第一轴承座（37）和第二轴承座（39）上部之间转动式设有第一转轴（310）；

拨块（311），第一转轴（310）上设有拨块（311），拨块（311）位于拨动板（36）之间，拨块（311）与拨动板（36）配合；

皮带传送装置（312），双轴电机（38）一侧的输出轴与第一转轴（310）之间连接有皮带传送装置（312）；

固定环套（313），双轴电机（38）另一侧的输出轴上设有固定环套（313）。

3.根据权利要求2所述的一种原木车削装置，其特征在于，送料机构（4）包括：

滑杆（42），支撑台（2）顶部中间开有滑槽（41），支撑台（2）上滑动式设有滑杆（42）；

第二滑块（43），滑杆（42）底部设有第二滑块（43），第二滑块（43）在支撑台（2）的滑槽（41）内滑动；

把手（44），滑杆（42）远离机架（1）的一侧设有把手（44）；

推杆（45），滑杆（42）另一侧设有推杆（45）；

圆盘（46），推杆（45）末端设有圆盘（46），圆盘（46）与固定环套（313）对应；

下料框（47），支撑台（2）顶部靠近机架（1）的一侧设有下料框（47），下料框（47）下部对称开有圆孔，滑杆（42）在下料框（47）的圆孔内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种原木车削装置，其特征在于，还包括：

夹块（5），机架（1）靠近弧形块（35）的一侧设有多组夹块（5），夹块（5）两个为一组；

第二转轴（6），机架（1）靠近夹块（5）的一侧转动式设有多个第二转轴（6），第二转轴（6）上均设有圆块，下部一侧的第二转轴（6）穿过机架（1）；

弯杆（7），上侧的第二转轴（6）上设有弯杆（7）；

第一连杆（8），弯杆（7）两端均转动式设有第一连杆（8）；

第二连杆（81），两侧的第一连杆（8）末端分别与下部两侧的第二转轴（6）之间连接有第二连杆（81），第二连杆（81）与第一连杆（8）转动式连接；

滑动块（9），圆块上均设有滑动块（9），滑动块（9）在夹块（5）之间滑动；

连接块（10），滑动块（9）末端均设有连接块（10）；

卡紧块（11），连接块（10）末端均设有卡紧块（11）；

铰接块（12），机架（1）靠近支撑台（2）的一侧中部对称设有铰接块（12）；

第三转轴（13），铰接块（12）之间转动式设有第三转轴（13）；

圆齿轮（14），第三转轴（13）上设有圆齿轮（14）；

锥齿轮（15），穿过机架（1）的第二转轴（6）上与第三转轴（13）上均设有锥齿轮（15），两锥齿轮（15）啮合；

齿条（16），第二滑块（43）底部设有齿条（16），齿条（16）与圆齿轮（14）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种原木车削装置，其特征在于，还包括：

弹性件（17），固定环套（313）上设有弹性件（17）；

顶块（18），弹性件（17）末端设有顶块（18）。

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