CN112318576A - 一种亚力克管切段装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切段装置,尤其涉及一种亚力克管切段装置。提供一种结构简单、使用安全、加工精度较高的亚力克管切段装置。本发明提供了这样一种亚力克管切段装置,包括:底板,底板顶部设置有支撑块;第一滑轨,支撑块顶部设置有第一滑轨;收集箱,底板顶部一侧设置有收集箱;切割装置,底板顶部支撑块与收集箱间设置有切割装置;进给装置,第一滑轨顶部设置有进给装置。工作人员拉动固定杆打开夹块,把需要切段的亚克力管放置在夹块内,夹块在第一弹性件作用下可夹紧亚克力管防止偏移。
Description
技术领域
本发明涉及一种切段装置,尤其涉及一种亚力克管切段装置。
背景技术
亚克力,又叫有机玻璃,化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛应用。
亚力克管浇铸成形后需要切分为等距大小以使用,加工时,工作人员需要将浇铸成形的亚力克长管置于工作台上,用手按紧工件,然后手持铡刀进行切段,切段后推动长管一段距离并进行下次切割。切割时,工作人员难以把握进给量常使加工工件长短不一,在侧向切削抗力作用下工件容易发生松动导致切面偏斜造成被切段工件平面内凹。
因此需要研发一种结构简单、使用安全、加工精度较高的亚力克管切段装置。
发明内容
为了克服切割时,工作人员难以把握进给量常使加工工件长短不一,在侧向切削抗力作用下工件容易发生松动导致切面偏斜造成被切段工件平面内凹的缺点,本发明的技术问题:提供一种结构简单、使用安全、加工精度较高的亚力克管切段装置。
本发明的技术实施方案是:一种亚力克管切段装置,包括:底板,底板顶部设置有支撑块;第一滑轨,支撑块顶部设置有第一滑轨;收集箱,底板顶部一侧设置有收集箱;切割装置,底板顶部支撑块与收集箱间设置有切割装置;进给装置,第一滑轨顶部设置有进给装置。
作为优选,切割装置包括:第一轴承座,底板顶部一侧设置有第一轴承座;第一转轴,第一轴承座上侧设置有第一转轴;锯片,第一转轴靠近第一滑轨一端设置有锯片;第二转轴,第一轴承座下侧设置有第二转轴;皮带传送装置,第一转轴和第二转轴靠近收集箱的端部之间设置有皮带传送装置;伺服电机,底板顶部靠近第二转轴一侧设置有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接。
作为优选,进给装置包括:滑块,第一滑轨上滑动式设置有滑块;第二滑轨,滑块顶部之间设置有第二滑轨;滑台,第二滑轨上滑动式设置有滑台;夹块,滑台顶部靠近锯片一侧滑动式对称设置有夹块;固定杆,两个夹块顶部均设置有固定杆;滑杆,滑台顶部另一侧设置有滑杆;固定座,滑杆上滑动式对称设置有固定座,两个固定座分别与相近的夹块连接;第一弹性件,两个固定座分别与相近的滑台侧壁间均设置有第一弹性件;把手,第二滑轨一侧壁上转动式设置有把手。
作为优选,还包括:第二轴承座,第二滑轨远离锯片一侧设置有第二轴承座;螺母,第二轴承座上设置有螺母;丝杆,螺母内旋合有丝杆;齿轮,螺母外设置有齿轮;支撑板,底板顶部远离锯片一侧设置有支撑板;机械箱,支撑板顶部设置有机械箱;弹性夹片,机械箱内底部对称设置有弹性夹片;L形杆,机械箱两侧壁间滑动式设置有L形杆;第二弹性件,机械箱远离把手一侧壁与L形杆间设置有第二弹性件;固定块,机械箱内侧壁下侧对称设置有固定块;第三弹性件,固定块顶部设置有第三弹性件;齿条,机械箱上部滑动式设置有齿条,齿条与齿轮啮合,齿条底部与第三弹性件连接;弹性卡扣,齿条底部对称设置有弹性卡扣,弹性卡扣与弹性夹片配合;第一凸轮,第二滑轨靠近齿条一侧壁设置有第一凸轮;第二凸轮,齿条靠近第二滑轨一侧壁设置有第二凸轮,第二凸轮与第一凸轮配合。
作为优选,还包括:支座,第二滑轨顶部靠近锯片一侧设置有支座;定位套,支座顶部设置有定位套。
本发明的有益效果:1、工作人员拉动固定杆打开夹块,把需要切段的亚克力管放置在夹块内,夹块在第一弹性件作用下可夹紧亚克力管防止偏移。
2、工作人员推动把手带动第二滑轨在第一滑轨内向齿条移动,齿轮与齿条啮合带动丝杆螺旋运动,丝杆螺旋运动带动滑台在第二滑轨内向锯片移动,实现亚克力管的定长调节。
3、亚克力管向左移动,穿过定位套,定位套能够对亚克力管起到支撑作用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的部分立体结构爆炸示意图。
附图标记说明:1底板,2支撑块,3第一滑轨,4收集箱,5切割装置,51第一轴承座,52第一转轴,53锯片,54第二转轴,55皮带传送装置,56伺服电机,6进给装置,61滑块,62第二滑轨,63滑台,64夹块,65固定杆,66滑杆,67固定座,68第一弹性件,69把手,7第二轴承座,8螺母,9丝杆,10齿轮,11支撑板,12机械箱,13弹性夹片,14L形杆,15第二弹性件,16固定块,17第三弹性件,18齿条,19弹性卡扣,20第一凸轮,21第二凸轮,22支座,23定位套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种亚力克管切段装置,包括有底板1、支撑块2、第一滑轨3、收集箱4、切割装置5和进给装置6,底板1顶部中心设置有支撑块2,支撑块2顶部设置有第一滑轨3,底板1顶部左侧设置有收集箱4,底板1顶部支撑块2与收集箱4间设置有切割装置5,第一滑轨3顶部设置有进给装置6。
切割装置5包括有第一轴承座51、第一转轴52、锯片53、第二转轴54、皮带传送装置55和伺服电机56,底板1顶部左侧设置有第一轴承座51,第一轴承座51上侧设置有第一转轴52,第一转轴52右端设置有锯片53,第一轴承座51下侧设置有第二转轴54,第一转轴52和第二转轴54的左端部之间设置有皮带传送装置55,底板1顶部左侧设置有伺服电机56,伺服电机56的输出轴通过联轴器与第二转轴54连接。
进给装置6包括有滑块61、第二滑轨62、滑台63、夹块64、固定杆65、滑杆66、固定座67、第一弹性件68和把手69,第一滑轨3上左右两侧滑动式设置有滑块61,滑块61顶部之间设置有第二滑轨62,第二滑轨62上滑动式设置有滑台63,滑台63顶部右侧前后对称的滑动式设置有夹块64,两个夹块64顶部均设置有固定杆65,滑台63顶部右侧设置有滑杆66,滑杆66上滑动式对称设置有固定座67,两个固定座67分别与相近的夹块64连接,两个固定座67分别与相近的滑台63侧壁间设置有第一弹性件68,第二滑轨62前侧壁上转动式设置有把手69。
当工作人员需要使用此装置时,工作人员拉动固定杆65打开夹块64,夹块64移动带动固定座67在滑杆66上移动,第一弹性件68压缩,然后把需要切段的亚克力管放置在夹块64内,夹块64在第一弹性件68作用下夹紧亚克力管防止偏移。然后工作人员启动伺服电机56,伺服电机56转动带动第二转轴54转动,第二转轴54转动通过皮带传送装置55带动第一转轴52转动,第一转轴52转动带动锯片53转动。然后工作人员推动滑台63在第二滑轨62上向左运动,亚克力管移动需要切割的长度时,工作人员拉动把手69带动第二滑轨62及第二滑轨62上所有部件一起向前运动,锯片53对其进行切割,切断后的亚克力管落进收集箱4。然后向后推动把手69,把手69带动第二滑轨62及第二滑轨62上所有部件一起向后运动复位,然后再次推动滑台63在第二滑轨62上向左运动,重新调整亚克力管移动需要切割的长度,重复之前动作,能够快速实现切割作业,本装置结构简单,便于操作。
实施例2
如图4和图5所示,在实施例1的基础上,一种亚力克管切段装置,还包括有第二轴承座7、螺母8、丝杆9、齿轮10、支撑板11、机械箱12、弹性夹片13、L形杆14、第二弹性件15、固定块16、第三弹性件17、齿条18、弹性卡扣19、第一凸轮20和第二凸轮21,第二滑轨62右侧设置有第二轴承座7,第二轴承座7上设置有螺母8,螺母8内旋合有丝杆9,螺母8外设置有齿轮10,底板1顶部右侧设置有支撑板11,支撑板11顶部设置有机械箱12,机械箱12内底部对称设置有弹性夹片13,机械箱12前后两侧壁间滑动式设置有L形杆14,机械箱12后侧壁与L形杆14间设置有第二弹性件15,所述第二弹性件15为压缩弹簧,机械箱12内侧壁下侧对称设置有固定块16,固定块16顶部设置有第三弹性件17,所述第三弹性件17为压缩弹簧,机械箱12上部滑动式设置有齿条18,齿条18与齿轮10啮合,齿条18底部与第三弹性件17连接,齿条18底部对称设置有弹性卡扣19,弹性卡扣19与弹性夹片13配合,第二滑轨62右侧壁设置有第一凸轮20,齿条18左侧壁设置有第二凸轮21,第二凸轮21与第一凸轮20配合。
工作人员推动把手69带动第二滑轨62在第一滑轨3内向后移动,当齿轮10与齿条18啮合时,齿轮10转动带动螺母8转动,螺母8转动带动丝杆9螺旋运动,丝杆9螺旋运动带动滑台63在第二滑轨62内向左移动,进而亚克力管调整至合适长度,当齿轮10与齿条18脱离啮合,亚克力管将向左伸出固定长度以实现等距切割。工作人员继续推动把手69,第一凸轮20与第二凸轮21接触,进而带动第二凸轮21向下移动,第二凸轮21向下移动带动齿条18向下移动,第三弹性件17压缩,齿条18向下移动带动弹性卡扣19向下移动卡进弹性夹片13内,第一凸轮20与第二凸轮21脱离接触,工作人员拉动把手69带动第二滑轨62在第一滑轨3内向前移动,齿轮10与齿条18不再啮合,进而实现亚克力管的切割,切断后的亚克力管落进收集箱4,工作人员继续拉动把手69,第二滑轨62与L形杆14折弯处接触带动L形杆14移动,第二弹性件15压缩,L形杆14移动时,其位于机械箱12内凸出轴撑开弹性夹片13,第三弹性件17复位带动齿条18复位,然后向后推动把手69,第二弹性件15复位带动L形杆14复位,重复上述操作可实现亚克力管连续等距切段。
还包括有支座22和定位套23,第二滑轨62顶部左侧设置有支座22,支座22顶部设置有定位套23。
亚克力管向左移动,穿过定位套23,定位套23能够对亚克力管起到支撑作用。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (5)
1.一种亚力克管切段装置,其特征是,包括:
底板(1),底板(1)顶部设置有支撑块(2);第一滑轨(3),支撑块(2)顶部设置有第一滑轨(3);收集箱(4),底板(1)顶部一侧设置有收集箱(4);切割装置(5),底板(1)顶部支撑块(2)与收集箱(4)间设置有切割装置(5);进给装置(6),第一滑轨(3)顶部设置有进给装置(6)。
2.按照权利要求1所述的一种亚力克管切段装置,其特征是,切割装置(5)包括:
第一轴承座(51),底板(1)顶部一侧设置有第一轴承座(51);第一转轴(52),第一轴承座(51)上侧设置有第一转轴(52);锯片(53),第一转轴(52)靠近第一滑轨(3)一端设置有锯片(53);第二转轴(54),第一轴承座(51)下侧设置有第二转轴(54);皮带传送装置(55),第一转轴(52)和第二转轴(54)靠近收集箱(4)的端部之间设置有皮带传送装置(55);伺服电机(56),底板(1)顶部靠近第二转轴(54)一侧设置有伺服电机(56),伺服电机(56)的输出轴通过联轴器与第二转轴(54)连接。
3.按照权利要求2所述的一种亚力克管切段装置,其特征是,进给装置(6)包括:
滑块(61),第一滑轨(3)上滑动式设置有滑块(61);第二滑轨(62),滑块(61)顶部之间设置有第二滑轨(62);滑台(63),第二滑轨(62)上滑动式设置有滑台(63);夹块(64),滑台(63)顶部靠近锯片(53)一侧滑动式对称设置有夹块(64);固定杆(65),两个夹块(64)顶部均设置有固定杆(65);滑杆(66),滑台(63)顶部另一侧设置有滑杆(66);固定座(67),滑杆(66)上滑动式对称设置有固定座(67),两个固定座(67)分别与相近的夹块(64)连接;第一弹性件(68),两个固定座(67)分别与相近的滑台(63)侧壁间均设置有第一弹性件(68);把手(69),第二滑轨(62)一侧壁上转动式设置有把手(69)。
4.按照权利要求3所述的一种亚力克管切段装置,其特征是,还包括:
第二轴承座(7),第二滑轨(62)远离锯片(53)一侧设置有第二轴承座(7);螺母(8),第二轴承座(7)上设置有螺母(8);丝杆(9),螺母(8)内旋合有丝杆(9);齿轮(10),螺母(8)外设置有齿轮(10);支撑板(11),底板(1)顶部远离锯片(53)一侧设置有支撑板(11);机械箱(12),支撑板(11)顶部设置有机械箱(12);弹性夹片(13),机械箱(12)内底部对称设置有弹性夹片(13);L形杆(14),机械箱(12)两侧壁间滑动式设置有L形杆(14);第二弹性件(15),机械箱(12)远离把手(69)一侧壁与L形杆(14)间设置有第二弹性件(15);固定块(16),机械箱(12)内侧壁下侧对称设置有固定块(16);第三弹性件(17),固定块(16)顶部设置有第三弹性件(17);齿条(18),机械箱(12)上部滑动式设置有齿条(18),齿条(18)与齿轮(10)啮合,齿条(18)底部与第三弹性件(17)连接;弹性卡扣(19),齿条(18)底部对称设置有弹性卡扣(19),弹性卡扣(19)与弹性夹片(13)配合;第一凸轮(20),第二滑轨(62)靠近齿条(18)一侧壁设置有第一凸轮(20);第二凸轮(21),齿条(18)靠近第二滑轨(62)一侧壁设置有第二凸轮(21),第二凸轮(21)与第一凸轮(20)配合。
5.按照权利要求4所述的一种亚力克管切段装置,其特征是,还包括:
支座(22),第二滑轨(62)顶部靠近锯片(53)一侧设置有支座(22);定位套(23),支座(22)顶部设置有定位套(23)。
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