CN112454537A - 一种工业用木条自动推料锯割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锯割设备，尤其涉及一种工业用木条自动推料锯割设备。本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动推料和锯割的工业用木条自动推料锯割设备。提供了这样一种工业用木条自动推料锯割设备，包括有底板和第一支撑块，底板一侧连接有第一支撑块；第一伺服电机，第一支撑块顶部连接有第一伺服电机；推料机构，第一伺服电机输出轴与底板之间连接有推料机构；切割机构，底板连接有切割机构。通过推料机构和切割机构之间的配合，可以使得木条不断前后移动被切割，这样可以减少人力，加快工作速度。

Description

一种工业用木条自动推料锯割设备

技术领域

本发明涉及一种锯割设备，尤其涉及一种工业用木条自动推料锯割设备。

背景技术

在工程施工中，尤其是家装行业的工程施工中，经常需要使用到木条，但是木条在使用过程中需要根据施工要求切割成若干段。而目前行业中，仅有大型木材加工厂具有大型木条切段设备，但是这类设备太大，所需的供电电流也与不适用于家庭，所以无法再家装行业内应用。

因此在家装行业中，木条切段的操作都是人工进行锯切，由于切段的数量较多，长短不一，导致操作的时候经常会发生长度锯错的现象，导致锯切下的木条段报废，造成了原料的浪费。并且由于是人工锯切，所以不可避免地出现锯切端面不平的现象，从而影响后续的使用。

因此为了能够解决上述问题，现在研发一种能够实现自动推料和锯割的工业用木条自动推料锯割设备。

发明内容

为了克服人工进行锯割木条，会导致长短不一，造成原料的浪费的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动推料和锯割的工业用木条自动推料锯割设备。

一种工业用木条自动推料锯割设备，包括有：

底板和第一支撑块，底板一侧连接有第一支撑块；

第一伺服电机，第一支撑块顶部连接有第一伺服电机；

推料机构，第一伺服电机输出轴与底板之间连接有推料机构；

切割机构，底板连接有切割机构。

进一步说明，推料机构包括有：

第一支撑板，底板靠近第一支撑块一侧连接有第一支撑板，第一支撑板位于第一支撑块一侧；

第一转轴，第一支撑板上转动式连接有第一转轴，第一转轴与第一伺服电机输出轴连接；

转杆，第一转轴一侧连接有转杆；

第二支撑板，底板一侧连接有第二支撑板；

放料板，第二支撑板滑动式连接有放料板；

滑轨，放料板一侧连接有滑轨，滑轨与转杆滑动式连接。

进一步说明，切割机构包括有：

第三支撑板，底板一侧连接有第三支撑板和第四支撑板，第三支撑板位于第四支撑板一侧；

第二伺服电机，第三支撑板上设有第二伺服电机；

第二转轴，第四支撑板上转动式连接有第二转轴，第二转轴与第二伺服电机输出轴连接；

锯片，第二转轴设有锯片；

保护壳，第三支撑板顶部连接有保护壳。

进一步说明，还包括有推动机构，推动机构包括有：

缺齿轮，第一转轴上连接有缺齿轮；

第三支撑杆，底板靠近第一支撑板一侧连接有第三支撑杆，第三支撑杆位于第一支撑板一侧；

第三转轴，第三支撑杆上转动式连接有第三转轴；

第一全齿轮，第三转轴一侧连接有第一全齿轮，第一全齿轮与缺齿轮啮合；

支撑架，底板一侧连接有支撑架；

第四转轴，支撑架中部转动式连接有第四转轴；

锥齿轮组件，第四转轴与第三转轴之间连接有锥齿轮组件；

第四支撑杆，底板靠近支撑架一侧连接有第四支撑杆；

第二全齿轮，第四支撑杆与支撑架之间转动式连接有第二全齿轮；

传动组件，第二全齿轮与第四转轴之间连接有传动组件；

第五支撑杆，底板靠近第四支撑杆一侧连接有第五支撑杆，第五支撑杆位于第四支撑杆一侧；

第一活动块，支撑架顶部滑动式连接有第一活动块，第一活动块后侧与放料板滑动式配合；

第一弹簧，第一活动块与第五支撑杆之间连接有第一弹簧；

第二活动块，第一活动块滑动式连接有第二活动块；

第三弹簧，第一活动块与第二活动块之间连接有第三弹簧；

齿条，第一活动块滑动式连接有齿条，齿条与第二全齿轮啮合；

第二弹簧，齿条与第一活动块内壁之间连接有第二弹簧。

进一步说明，还包括有复位机构，复位机构包括有：

转盘，第一转轴连接有转盘；

活动架，第三支撑杆上滑动式连接有活动架；

第四弹簧，活动架下部与第三支撑杆之间连接有第四弹簧；

固定柱，活动架顶部连接有固定柱，固定柱与转盘挤压配合；

卡块，第一活动块滑动式连接有两个卡块；

第五弹簧，卡块与第一活动块之间均连接有第五弹簧。

进一步说明，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：

第六支撑杆，底板一侧连接有第六支撑杆；

套筒，第六支撑杆上连接有套筒；

固定块，套筒上滑动式连接有固定块；

第六弹簧，固定块内壁与套筒之间连接有第六弹簧。

进一步说明，还包括有：

挡板，放料板一侧设有可拆卸的挡板。

进一步说明，挡板形状为长方体。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过推料机构和切割机构之间的配合，可以使得木条不断前后移动被切割，这样可以减少人力，加快工作速度。

2、通过推动机构和复位机构之间的配合，可以实现将木条进行固定和推动，这样就无需人工将木条进行规整。

3、通过夹紧机构和挡板之间的配合，可以实现将木条切割的过程中将其进行固定。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：底板，2：第一支撑块，3：第一伺服电机，4：推料机构，40：第一支撑板，41：第一转轴，42：转杆，43：滑轨，44：第二支撑板，45：放料板，5：切割机构，50：第三支撑板，51：第二伺服电机，52：第四支撑板，53：第二转轴，54：锯片，55：保护壳，6：推动机构，60：缺齿轮，61：第三支撑杆，62：第三转轴，63：第一全齿轮，64：支撑架，65：第四转轴，66：锥齿轮组件，67：第四支撑杆，68：传动组件，69：第二全齿轮，610：齿条，611：第五支撑杆，612：第一活动块，613：第一弹簧，614：第二弹簧，615：第二活动块，616：第三弹簧，7：复位机构，70：转盘，71：活动架，72：第四弹簧，73：卡块，74：第五弹簧，75：固定柱，8：夹紧机构，80：第六支撑杆，81：套筒，82：第六弹簧，83：固定块，9：挡板。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种工业用木条自动推料锯割设备，如图1所示，包括有底板1、第一支撑块2、第一伺服电机3、推料机构4和切割机构5，底板1右前侧连接有第一支撑块2，第一支撑块2顶部连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3输出轴与底板1之间连接有推料机构4，底板1左侧连接有切割机构5。

人们需要切割木条时，先将木条放置在推料机构4上，启动第一伺服电机3，第一伺服电机3输出轴转动带动推料机构4不断推送木条，启动切割机构5，使得切割机构5对木条切割，不使用时关闭第一伺服电机3和切割机构5即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，推料机构4包括有第一支撑板40、第一转轴41、转杆42、滑轨43、第二支撑板44和放料板45，底板1右前侧连接有第一支撑板40，第一支撑板40位于第一支撑块2左侧，第一支撑板40上转动式连接有第一转轴41，第一转轴41与第一伺服电机3输出轴连接，第一转轴41左侧连接有转杆42，底板1左后侧连接有第二支撑板44，第二支撑板44上部滑动式连接有放料板45，放料板45前侧连接有滑轨43，滑轨43与转杆42滑动式连接。

当人们需要切割木条时，先将木条放置在放料板45上，用手扶着木条，第一伺服电机3输出轴转动带动第一转轴41和转杆42不断转动，使得滑轨43、放料板45和木条不断前后移动，这样即可不断传送木条。

切割机构5包括有第三支撑板50、第二伺服电机51、第四支撑板52、第二转轴53、锯片54和保护壳55，底板1左前侧连接有第三支撑板50和第四支撑板52，第三支撑板50位于第四支撑板52左侧，第三支撑板50上设有第二伺服电机51，第四支撑板52上转动式连接有第二转轴53，第二转轴53与第二伺服电机51输出轴连接，第二转轴53设有锯片54，第三支撑板50顶部连接有保护壳55。

将木条放置好后，启动第二伺服电机51，第二伺服电机51输出轴转动带动第二转轴53和锯片54不断转动，木条不断前后移动，使得锯片54对不断切割，不使用时关闭第二伺服电机51即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-7所示，还包括有推动机构6，推动机构6包括有缺齿轮60、第三支撑杆61、第三转轴62、第一全齿轮63、支撑架64、第四转轴65、锥齿轮组件66、第四支撑杆67、传动组件68、第二全齿轮69、齿条610、第五支撑杆611、第一活动块612、第一弹簧613、第二弹簧614、第二活动块615和第三弹簧616，第一转轴41上连接有缺齿轮60，底板1右前侧连接有第三支撑杆61，第三支撑杆61位于第一支撑板40后侧，第三支撑杆61上转动式连接有第三转轴62，第三转轴62左侧连接有第一全齿轮63，第一全齿轮63与缺齿轮60啮合，底板1右侧中间连接有支撑架64，支撑架64中部转动式连接有第四转轴65，第四转轴65前侧与第三转轴62之间连接有锥齿轮组件66，底板1右后侧连接有第四支撑杆67，第四支撑杆67上部与支撑架64之间转动式连接有第二全齿轮69，第二全齿轮69前侧与第四转轴65后侧之间连接有传动组件68，底板1右后侧连接有第五支撑杆611，第五支撑杆611位于第四支撑杆67后侧，支撑架64顶部滑动式连接有第一活动块612，第一活动块612后侧与放料板45滑动式配合，第一活动块612与第五支撑杆611之间连接有第一弹簧613，第一活动块612左侧滑动式连接有第二活动块615，第一活动块612右后侧与第二活动块615之间连接有第三弹簧616，第一活动块612右侧滑动式连接有齿条610，齿条610与第二全齿轮69啮合，齿条610左侧与第一活动块612内壁之间连接有第二弹簧614。

第一转轴41转动带动缺齿轮60转动，当缺齿轮60与第一全齿轮63啮合时，带动第一全齿轮63、第三转轴62、锥齿轮组件66、第四转轴65、传动组件68和第二全齿轮69转动，带动齿条610向左移动，此时放料板45正好向后移动，齿条610向左移动使得第二弹簧614被压缩，当齿条610向左移动与第一活动块612贴合时，放料板45正好向后移动复位，带动第一活动块612、第二活动块615和第三弹簧616向左移动，第一弹簧613被拉伸，使得第二活动块615向左推动木条，当缺齿轮60与第一全齿轮63分离时，在第一弹簧613的作用下，带动齿条610、第二弹簧614、第一活动块612、第二活动块615和第三弹簧616向右移动复位，在第二弹簧614的作用下，带动齿条610移动复位，当放料板45向前移动时，人们可以将第二活动块615一起向前推动，使得第三弹簧616被拉伸，将木条切割后，松开第二活动块615，在第三弹簧616的作用下，带动第二活动块615向后移动复位。

还包括有复位机构7，复位机构7包括有转盘70、活动架71、第四弹簧72、卡块73、第五弹簧74和固定柱75，第一转轴41右侧连接有转盘70，第三支撑杆61上滑动式连接有活动架71，活动架71下部与第三支撑杆61之间连接有第四弹簧72，活动架71前侧顶部连接有固定柱75，固定柱75与转盘70挤压配合，第一活动块612右侧滑动式连接有两个卡块73，卡块73与第一活动块612之间均连接有第五弹簧74。

第一活动块612向左移动带动卡块73和第五弹簧74向左移动，当卡块73与支撑架64接触时，使得卡块73向后移动，第五弹簧74被压缩，当卡块73与支撑架64分离时，在第五弹簧74的作用下，带动卡块73向前移动复位，这样即可固定住第一活动块612向左移动的位置，就无需人工用手扶着，当第一活动块612向左移动接触活动架71时，带动活动架71向后移动，第四弹簧72被拉伸，当转盘70转动挤压固定柱75时，带动固定柱75和活动架71向后移动挤压卡块73，第五弹簧74被压缩，在第一弹簧613的作用下，带动第一活动块612、卡块73和第五弹簧74向右移动复位，当转盘70与固定柱75分离时，在第四弹簧72的作用下，带动活动架71和固定柱75向前移动复位。

还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有第六支撑杆80、套筒81、第六弹簧82和固定块83，底板1左前侧连接有第六支撑杆80，第六支撑杆80上连接有套筒81，套筒81上滑动式连接有固定块83，固定块83内壁与套筒81之间连接有第六弹簧82。

当木条被放置好时，木条前部顶住固定块83，当木条向前移动时带动固定块83向前移动，第六弹簧82被压缩，当木条向后移动时，在第六弹簧82的作用下，带动固定块83向后移动复位。

还包括有挡板9，放料板45后侧设有可拆卸的挡板9。

当人们需要放置木条时，可以将挡板9取下，将木条放置好后，将挡板9复位，当放料板45向前移动时带动挡板9向前移动，同时带动第二活动块615向前移动，这样就无需人工推动第二活动块615移动，当放料板45向后移动带动挡板9向后移动复位。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种工业用木条自动推料锯割设备，其特征是，包括有：

底板（1）和第一支撑块（2），底板（1）一侧连接有第一支撑块（2）；

第一伺服电机（3），第一支撑块（2）顶部连接有第一伺服电机（3）；

推料机构（4），第一伺服电机（3）输出轴与底板（1）之间连接有推料机构（4）；

切割机构（5），底板（1）连接有切割机构（5）。

2.按照权利要求1所述的一种工业用木条自动推料锯割设备，其特征是，推料机构（4）包括有：

第一支撑板（40），底板（1）靠近第一支撑块（2）一侧连接有第一支撑板（40），第一支撑板（40）位于第一支撑块（2）一侧；

第一转轴（41），第一支撑板（40）上转动式连接有第一转轴（41），第一转轴（41）与第一伺服电机（3）输出轴连接；

转杆（42），第一转轴（41）一侧连接有转杆（42）；

第二支撑板（44），底板（1）一侧连接有第二支撑板（44）；

放料板（45），第二支撑板（44）滑动式连接有放料板（45）；

滑轨（43），放料板（45）一侧连接有滑轨（43），滑轨（43）与转杆（42）滑动式连接。

3.按照权利要求2所述的一种工业用木条自动推料锯割设备，其特征是，切割机构（5）包括有：

第三支撑板（50），底板（1）一侧连接有第三支撑板（50）和第四支撑板（52），第三支撑板（50）位于第四支撑板（52）一侧；

第二伺服电机（51），第三支撑板（50）上设有第二伺服电机（51）；

第二转轴（53），第四支撑板（52）上转动式连接有第二转轴（53），第二转轴（53）与第二伺服电机（51）输出轴连接；

锯片（54），第二转轴（53）设有锯片（54）；

保护壳（55），第三支撑板（50）顶部连接有保护壳（55）。

4.按照权利要求3所述的一种工业用木条自动推料锯割设备，其特征是，还包括有推动机构（6），推动机构（6）包括有：

缺齿轮（60），第一转轴（41）上连接有缺齿轮（60）；

第三支撑杆（61），底板（1）靠近第一支撑板（40）一侧连接有第三支撑杆（61），第三支撑杆（61）位于第一支撑板（40）一侧；

第三转轴（62），第三支撑杆（61）上转动式连接有第三转轴（62）；

第一全齿轮（63），第三转轴（62）一侧连接有第一全齿轮（63），第一全齿轮（63）与缺齿轮（60）啮合；

支撑架（64），底板（1）一侧连接有支撑架（64）；

第四转轴（65），支撑架（64）中部转动式连接有第四转轴（65）；

锥齿轮组件（66），第四转轴（65）与第三转轴（62）之间连接有锥齿轮组件（66）；

第四支撑杆（67），底板（1）靠近支撑架（64）一侧连接有第四支撑杆（67）；

第二全齿轮（69），第四支撑杆（67）与支撑架（64）之间转动式连接有第二全齿轮（69）；

传动组件（68），第二全齿轮（69）与第四转轴（65）之间连接有传动组件（68）；

第五支撑杆（611），底板（1）靠近第四支撑杆（67）一侧连接有第五支撑杆（611），第五支撑杆（611）位于第四支撑杆（67）一侧；

第一活动块（612），支撑架（64）顶部滑动式连接有第一活动块（612），第一活动块（612）后侧与放料板（45）滑动式配合；

第一弹簧（613），第一活动块（612）与第五支撑杆（611）之间连接有第一弹簧（613）；

第二活动块（615），第一活动块（612）滑动式连接有第二活动块（615）；

第三弹簧（616），第一活动块（612）与第二活动块（615）之间连接有第三弹簧（616）；

齿条（610），第一活动块（612）滑动式连接有齿条（610），齿条（610）与第二全齿轮（69）啮合；

第二弹簧（614），齿条（610）与第一活动块（612）内壁之间连接有第二弹簧（614）。

5.按照权利要求4所述的一种工业用木条自动推料锯割设备，其特征是，还包括有复位机构（7），复位机构（7）包括有：

转盘（70），第一转轴（41）连接有转盘（70）；

活动架（71），第三支撑杆（61）上滑动式连接有活动架（71）；

第四弹簧（72），活动架（71）下部与第三支撑杆（61）之间连接有第四弹簧（72）；

固定柱（75），活动架（71）顶部连接有固定柱（75），固定柱（75）与转盘（70）挤压配合；

卡块（73），第一活动块（612）滑动式连接有两个卡块（73）；

第五弹簧（74），卡块（73）与第一活动块（612）之间均连接有第五弹簧（74）。

6.按照权利要求5所述的一种工业用木条自动推料锯割设备，其特征是，还包括有夹紧机构（8），夹紧机构（8）包括有：

第六支撑杆（80），底板（1）一侧连接有第六支撑杆（80）；

套筒（81），第六支撑杆（80）上连接有套筒（81）；

固定块（83），套筒（81）上滑动式连接有固定块（83）；

第六弹簧（82），固定块（83）内壁与套筒（81）之间连接有第六弹簧（82）。

7.按照权利要求6所述的一种工业用木条自动推料锯割设备，其特征是，还包括有：

挡板（9），放料板（45）一侧设有可拆卸的挡板（9）。

8.按照权利要求7所述的一种工业用木条自动推料锯割设备，其特征是，挡板（9）形状为长方体。

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