CN109605492B - 一种家具生产中木板磨平装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家具生产中木板磨平装置，包括机体、输送板、外箱、出料管、第一电机、带传动机构、转动轴、刨刀、锯刀、保护罩、控制面板、输送带装置、传动装置和收集推车，所述机体顶端面前侧设置有输送板，第二电机通电运行后通过前端联轴器带动转轴旋转，转轴在输送板内侧通孔旋转并且带动右端带轮转动，带轮通过输送带驱动左端第二带轮旋转，输送带在输送板内侧凹槽周转，将输送板顶端面左侧木板通过输送带向右传输，通过控制器使第二电机翻转时间，控制木板来回移动，达到了输送带装置自动控制加工木板来回推动的有益效果，解决了往往需要人工进行来回推动木板，使用过程中自动化生产低并且人工进行操作费时费力效率低的问题。

Description

一种家具生产中木板磨平装置

技术领域

本发明涉及磨平装置相关领域，具体来讲是一种家具生产中木板磨平装置。

背景技术

在木质家具的生产过程中，需要对木板进行封边，将封边条粘接在木板端面后，还需要将封边条超出木板上、下平面的的部分修整去除，或者某些情况下需要对木板件的边部也需要修整，使其光滑平整，使用过程中往往需要人工进行来回推动木板，操作过程中时费力效率低。

然而，现有的磨平装置存在以下问题：

1、现有的磨平装置，使用过程中自动化生产低并且人工进行操作费时费力效率低。

2、现有的磨平装置，磨床往往只有磨平单一功能，运行过程不可通过传动装置内置拓展割刀进行切割导致木板多余厚度长度需要另外购置专用切割机切割成本高。

3、现有的磨平装置，刨床使用完成后往往将木屑排出地面，导致使用完成后需要人工集装收集。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种家具生产中木板磨平装置。

本发明是这样实现的，构造一种家具生产中木板磨平装置，该装置包括机体、输送板、外箱、出料管、第一电机、带传动机构、转动轴、刨刀、锯刀、保护罩、控制面板、控制器、电源装置、输送带装置、传动装置和收集推车，所述机体顶端面前侧设置有输送板，所述输送板底端面通孔通过螺栓与外箱进行螺纹连接，所述外箱后端面内侧通孔与出料管进行焊接，所述外箱左端面通过连接件与第一电机进行螺栓连接，所述第一电机前端面外侧通过带传动机构与转动轴进行转动连接，所述转动轴外侧通过平键与刨刀进行插接，所述输送板后侧内侧通孔安装有锯刀，所述输送板顶端面后侧通孔与保护罩垂直螺栓连接，所述外箱前端面左上侧设置有控制面板，所述控制面板内部设置有控制器，所述外箱内部凹槽板与电源装置进行插接，所述输送板内部安装有输送带装置，所述锯刀内部安装有传动装置，所述外箱后端面外侧安装有收集推车，所述输送带装置由第二电机、连接座、转轴、带轮、输送带、第二带轮和轴承组成，所述第二电机前端面设置有连接座，所述第二电机前端面中部通过联轴器与转轴进行插接，所述转轴后端内径通过平键与带轮进行插接，所述带轮左端外侧槽通过输送带与第二带轮进行转动连接，所述第二带轮内侧通孔通过连接轴与轴承进行插接，所述第二电机前端面通过连接座与输送板进行螺栓连接，所述带轮前后内径通过连接轴与输送板右端凹槽进行插接，所述第二带轮前后内侧通过连接轴与输送板左端凹槽进行插接，所述第一电机、第二电机、控制面板和电源装置均与控制器电连接。

本发明通过改进提供一种家具生产中木板磨平装置，第二电机通电运行后通过前端联轴器带动转轴旋转，转轴在输送板内侧通孔旋转并且带动右端带轮转动，带轮通过输送带驱动左端第二带轮旋转，输送带在输送板内侧凹槽周转，将输送板顶端面左侧木板通过输送带向右传输，通过控制器使第二电机翻转时间，控制木板来回移动，达到了输送带装置自动控制加工木板来回推动的有益效果，解决了往往需要人工进行来回推动木板，使用过程中自动化生产低并且人工进行操作费时费力效率低的问题；电动推杆运行内置推杆向前移动，电动推杆推动推板向前移动，推板左端面通过滑轨向前移动，推板移动带动内侧第二传动轴向前移动，第二传动轴左端外侧夹板同时向前移动并与转动轴进行对接，高速旋转的转动轴带动第二传动轴旋转，同时第二传动轴带动连接卡扣内侧锯刀高速旋转，将木板多余厚度长度部分对准锯刀通过输送带输送进行切割，达到了传动装置通过第二传动轴控制拓展割刀转动的有益效果，解决了运行过程不可通过传动装置内置拓展割刀进行切割导致木板多余厚度长度需要另外购置专用切割机切割成本高的问；外箱内侧切削木屑从出料管排出置底板和外板内部，并且锯刀高速旋转将切割木屑通过输送板凹槽掉落底端底板和外板内部进行收集，加工完成后使用手握住扶手架通过底端万向轮向后推出，再将连接管与出料管分离，使用手推动扶手架使收集推车通过底端万向轮移动置垃圾站倒出，达到了收集推车为木屑集装收集的有益效果，解决了刨床使用完成后往往将木屑排出地面，导致使用完成后需要人工集装收集的问题。

作为上述技术方案的改进，

所述一种家具生产中木板磨平装置，所述传动装置由电动推杆、推板、滑轨、固定板、第二传动轴、连接卡扣和夹板组成，所述电动推杆前端面通过连接块与推板进行螺纹连接，所述推板左端面通过滑轨与固定板进行滑动连接，所述推板内侧通孔通过轴承座与第二传动轴进行插接，所述第二传动轴后端外侧与连接卡扣进行螺纹连接，所述第二传动轴前端面外侧与夹板进行焊接，所述固定板顶端通孔与外箱内侧通孔进行螺栓连接，所述电动推杆后端面通过三角连接件与输送板进行螺栓连接，所述第二传动轴后端外侧通过连接卡扣与锯刀进行螺栓连接，所述电动推杆与控制器电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种家具生产中木板磨平装置，所述收集推车由扶手架、底架、万向轮、连接管、加强管、底板和外板组成，所述扶手架底端面与底架进行焊接，所述底架底端面四角处与万向轮进行螺栓连接，所述底架顶端面与底板进行焊接，所述底板顶端面与加强管进行焊接，所述加强管外侧与外板进行焊接，所述连接管右端外侧贯穿外板前端通孔进行焊接，所述连接管内侧通孔与出料管进行插接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种家具生产中木板磨平装置，所述带轮和第二带轮形状尺寸均相同，并且带轮和第二带轮尺寸相同。

作为上述技术方案的改进，

所述一种家具生产中木板磨平装置，所述夹板内径尺寸大于转动轴后端外径尺寸，并且夹板表面为光滑面。

作为上述技术方案的改进，

所述一种家具生产中木板磨平装置，所述底板和外板拼接形状为正方体围板，并且外板表面喷涂有2mm厚的氟碳漆。

作为上述技术方案的改进，

所述一种家具生产中木板磨平装置，所述外箱顶端面左右安装有两个输送板，并且两个输送板顶端面平行。

作为上述技术方案的改进，

所述一种家具生产中木板磨平装置，所述输送带装置设置有两组，并且两组输送带装置均安装于两个输送板凹槽内部。

作为上述技术方案的改进，

所述一种家具生产中木板磨平装置，所述外板右端面为活动板，并且活动板右端通过铰链与加强管进行转动连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种家具生产中木板磨平装置，所述第一电机型号为Y-160M；第二电机型号为10BYG250-150；电源装置=型号为hf213cqc；控制器型号为VISIONSHOW；电动推杆型号为纵向DT100；其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种家具生产中木板磨平装置，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种家具生产中木板磨平装置，第二电机通电运行后通过前端联轴器带动转轴旋转，转轴在输送板内侧通孔旋转并且带动右端带轮转动，带轮通过输送带驱动左端第二带轮旋转，输送带在输送板内侧凹槽周转，将输送板顶端面左侧木板通过输送带向右传输，通过控制器使第二电机翻转时间，控制木板来回移动，达到了输送带装置自动控制加工木板来回推动的有益效果，解决了往往需要人工进行来回推动木板，使用过程中自动化生产低并且人工进行操作费时费力效率低的问题。

优点2：本发明所述一种家具生产中木板磨平装置，电动推杆运行内置推杆向前移动，电动推杆推动推板向前移动，推板左端面通过滑轨向前移动，推板移动带动内侧第二传动轴向前移动，第二传动轴左端外侧夹板同时向前移动并与转动轴进行对接，高速旋转的转动轴带动第二传动轴旋转，同时第二传动轴带动连接卡扣内侧锯刀高速旋转，将木板多余厚度长度部分对准锯刀通过输送带输送进行切割，达到了传动装置通过第二传动轴控制拓展割刀转动的有益效果，解决了运行过程不可通过传动装置内置拓展割刀进行切割导致木板多余厚度长度需要另外购置专用切割机切割成本高的问题。

优点3：本发明所述一种家具生产中木板磨平装置，外箱内侧切削木屑从出料管排出置底板和外板内部，并且锯刀高速旋转将切割木屑通过输送板凹槽掉落底端底板和外板内部进行收集，加工完成后使用手握住扶手架通过底端万向轮向后推出，再将连接管与出料管分离，使用手推动扶手架使收集推车通过底端万向轮移动置垃圾站倒出，达到了收集推车为木屑集装收集的有益效果，解决了刨床使用完成后往往将木屑排出地面，导致使用完成后需要人工集装收集的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明机体结构后视图；

图3是本发明输送带装置结构示意图；

图4是本发明输送带装置结构局部正视图；

图5是本发明传动装置结构示意图；

图6是本发明传动装置结构俯视图；

图7是本发明收集推车结构示意图。

其中：机体-1、输送板-2、外箱-3、出料管-31、第一电机-4、带传动机构-5、转动轴-6、刨刀-7、锯刀-8、保护罩-9、控制面板-10、控制器-11、电源装置-12、输送带装置-13、传动装置-14、收集推车-15、第二电机-131、连接座-132、转轴-133、带轮-134、输送带-135、第二带轮-136、轴承-137、电动推杆-141、推板-142、滑轨-143、固定板-144、第二传动轴-145、连接卡扣-146、夹板-147、扶手架-151、底架-152、万向轮-153、连接管-154、加强管-155、底板-156、外板-157、活动板-1571。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种家具生产中木板磨平装置，包括机体1、输送板2、外箱3、出料管31、第一电机4、带传动机构5、转动轴6、刨刀7、锯刀8、保护罩9、控制面板10、控制器11、电源装置12、输送带装置13、传动装置14和收集推车15，机体1顶端面前侧设置有输送板2，输送板2底端面通孔通过螺栓与外箱3进行螺纹连接，外箱3后端面内侧通孔与出料管31进行焊接，外箱3左端面通过连接件与第一电机4进行螺栓连接，第一电机4前端面外侧通过带传动机构5与转动轴6进行转动连接，转动轴6外侧通过平键与刨刀7进行插接，输送板2后侧内侧通孔安装有锯刀8，输送板2顶端面后侧通孔与保护罩9垂直螺栓连接，外箱3前端面左上侧设置有控制面板10，控制面板10内部设置有控制器11，外箱3内部凹槽板与电源装置12进行插接，输送板2内部安装有输送带装置13，锯刀8内部安装有传动装置14，外箱3后端面外侧安装有收集推车15，输送带装置13由第二电机131、连接座132、转轴133、带轮134、输送带135、第二带轮136和轴承137组成，第二电机131前端面设置有连接座132，第二电机131前端面中部通过联轴器与转轴133进行插接，转轴133后端内径通过平键与带轮134进行插接，带轮134左端外侧槽通过输送带135与第二带轮136进行转动连接，第二带轮136内侧通孔通过连接轴与轴承137进行插接，第二电机131前端面通过连接座132与输送板2进行螺栓连接，带轮134前后内径通过连接轴与输送板2右端凹槽进行插接，第二带轮136前后内侧通过连接轴与输送板2左端凹槽进行插接，第一电机4、第二电机131、控制面板10和电源装置12均与控制器11电连接。

所述传动装置14由电动推杆141、推板142、滑轨143、固定板144、第二传动轴145、连接卡扣146和夹板147组成，所述电动推杆141前端面通过连接块与推板142进行螺纹连接，所述推板142左端面通过滑轨143与固定板144进行滑动连接，所述推板142内侧通孔通过轴承座与第二传动轴145进行插接，所述第二传动轴145后端外侧与连接卡扣146进行螺纹连接，所述第二传动轴145前端面外侧与夹板147进行焊接，所述固定板144顶端通孔与外箱3内侧通孔进行螺栓连接，所述电动推杆141后端面通过三角连接件与输送板2进行螺栓连接，所述第二传动轴145后端外侧通过连接卡扣146与锯刀8进行螺栓连接，所述电动推杆141与控制器11电连接。

所述收集推车15由扶手架151、底架152、万向轮153、连接管154、加强管155、底板156和外板157组成，所述扶手架151底端面与底架152进行焊接，所述底架152底端面四角处与万向轮153进行螺栓连接，所述底架152顶端面与底板156进行焊接，所述底板156顶端面与加强管155进行焊接，所述加强管155外侧与外板157进行焊接，所述连接管154右端外侧贯穿外板157前端通孔进行焊接，所述连接管154内侧通孔与出料管31进行插接。

所述带轮134和第二带轮136形状尺寸均相同，并且带轮134和第二带轮136尺寸相同，利于带轮134和第二带轮136批量加工采购。

所述夹板147内径尺寸大于转动轴6后端外径尺寸，并且夹板147表面为光滑面，利于夹板147采用间隙配合方式与转动轴6进行插接，使转动轴6通过夹板147带动后端第二传动轴145旋转。

所述底板156和外板157拼接形状为正方体围板，并且外板157表面喷涂有2mm厚的氟碳漆，利于提升底板156和外板157抗腐蚀性能。

所述外箱3顶端面左右安装有两个输送板2，并且两个输送板2顶端面平行，利于顶端木板平稳输送。

所述输送带装置13设置有两组，并且两组输送带装置13均安装于两个输送板2凹槽内部，利于两个输送板2同时安装于两组输送带装置13内部，并且便于带动顶端木板移动。

所述外板157右端面为活动板1571，并且活动板1571右端通过铰链与加强管155进行转动连接，利于活动板1571旋转使底板156和外板157内部木屑导出。

所述第一电机4型号为Y-160M；第二电机131型号为10BYG250-150；电源装置12型号为hf213cqc；控制器11型号为VISIONSHOW；电动推杆141型号为纵向DT100；其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。

本发明通过改进提供一种家具生产中木板磨平装置，按照如下方式运行；

第一，首先将电源装置12右端面前端凹槽插上电源线通电，电源装置12通电后为第一电机4、第二电机131、控制面板10、控制器11和电动推杆141的电路供电，再将操作外箱3前端面左上侧控制面板10使第一电机4和第二电机131内置继电器通电，再将收集推车15前端面连接管154内径与出料管31外径进行对接，并且利于对第一电机4、第二电机131、控制面板10、控制器11和电动推杆141电路进行控制；

第二，第一电机4通电运行，第一电机4旋转通过带传动机构5带动转动轴6高速旋转，转动轴6转动带动前端刨刀7旋转，该机构传动比高并且结构构造成本低，再将所需磨平木板放入输送板2顶端面左侧；

第三，第二电机131通电运行后通过前端联轴器带动转轴133旋转，转轴133在输送板2内侧通孔旋转并且带动右端带轮134转动，该输送机构结构简单并且占用空间小，便于安装于输送板2内部，带轮134通过输送带135驱动左端第二带轮136旋转，输送带135在输送板2内侧凹槽周转，将输送板2顶端面左侧木板通过输送带135向右传输，输送带135表面摩擦力大，利于对输送板2顶端面木板进行输送，并且移动木板过程中更将平稳；

第四，然后木板通过输送带135移动经过刨刀7，刨刀7外置刀片高速旋转对木板底端面进行磨平，将切削木屑通过外箱3内侧出料管31排出，该刨刀7通用性高长期使用磨损，将内部刀片取出更换即可维护过程简单，木板底端面右侧经过右端输送带135移动，需要对木板多余厚度长度进行切割时，操作控制面板10前端控制按钮，使电动推杆141电路内置继电器通电，把保护罩9左右端螺栓进行拆卸将其拆除，保护罩9防止操作人工意外碰触锯刀8增加安全性；

第五，然后电动推杆141运行内置推杆向前移动，电动推杆141推动推板142向前移动，电动推杆141通用性高并且购买成本低，推板142左端面通过滑轨143向前移动，滑轨143对其推板142进行导向并且减少推板142与固定板144间的摩擦，推板142移动带动内侧第二传动轴145向前移动，第二传动轴145左端外侧夹板147同时向前移动并与转动轴6进行对接，夹板147采用间隙配合方式与转动轴6进行插接，使高速旋转的转动轴6带动第二传动轴145旋转，同时第二传动轴145带动连接卡扣146内侧锯刀8高速旋转，将木板多余厚度长度部分对准锯刀8通过输送带输送进行切割；

第六，外箱3内侧切削木屑从出料管31排出置底板156和外板157内部，连接管154与出料管31连接方式可减少输送过程中木屑泄露，并且锯刀8高速旋转将切割木屑通过输送板2凹槽掉落底端底板156和外板157内部进行收集，加工完成后使用手握住扶手架151通过底端万向轮153向后推出，万向轮153自由度高利于控制收集推车15推车移动方向，再将连接管154与出料管31分离，使用手推动扶手架151使收集推车15通过底端万向轮153移动置垃圾站，将活动板1571打开旋转240度，将向上拉动扶手架151将底板156内部垃圾抖出，活动板1571左端凹槽通过木棍穿过加强管155右端凸环，方便活动板1571转动固定，然后将推动拉动扶手架151通过底端万向轮153将收集推车15位置复位；

第七，完成后将保护罩9底端通孔通过连接螺栓与输送板2顶都内螺纹锁紧固定，再使用外置毛刷将输送板2表面残留木屑进行清理，提升机体1外观整洁度；

第八，最后向下拉动电源装置12前端外置空气开关，再将电源装置12右端面前端凹槽的电源线拔出对电路进行断电。

本发明通过改进提供一种家具生产中木板磨平装置，第二电机131通电运行后通过前端联轴器带动转轴133旋转，转轴133在输送板2内侧通孔旋转并且带动右端带轮134转动，带轮134通过输送带135驱动左端第二带轮136旋转，输送带135在输送板2内侧凹槽周转，将输送板2顶端面左侧木板通过输送带135向右传输，通过控制器11使第二电机131翻转时间，控制木板来回移动，达到了输送带装置13自动控制加工木板来回推动的有益效果，解决了往往需要人工进行来回推动木板，使用过程中自动化生产低并且人工进行操作费时费力效率低的问题；电动推杆141运行内置推杆向前移动，电动推杆141推动推板142向前移动，推板142左端面通过滑轨143向前移动，推板142移动带动内侧第二传动轴145向前移动，第二传动轴145左端外侧夹板147同时向前移动并与转动轴6进行对接，高速旋转的转动轴6带动第二传动轴145旋转，同时第二传动轴145带动连接卡扣146内侧锯刀8高速旋转，将木板多余厚度长度部分对准锯刀8通过输送带输送进行切割，达到了传动装置通过第二传动轴控制拓展割刀转动的有益效果，解决了运行过程不可通过传动装置内置拓展割刀进行切割导致木板多余厚度长度需要另外购置专用切割机切割成本高的问；外箱3内侧切削木屑从出料管31排出置底板156和外板157内部，并且锯刀8高速旋转将切割木屑通过输送板2凹槽掉落底端底板156和外板157内部进行收集，加工完成后使用手握住扶手架151通过底端万向轮153向后推出，再将连接管154与出料管31分离，使用手推动扶手架151使收集推车15通过底端万向轮153移动置垃圾站倒出，达到了收集推车15为木屑集装收集的有益效果，解决了刨床使用完成后往往将木屑排出地面，导致使用完成后需要人工集装收集的问题。

本发明所述一种家具生产中木板磨平装置，第二电机131通电运行后通过前端联轴器带动转轴133旋转，转轴133在输送板2内侧通孔旋转并且带动右端带轮134转动，带轮134通过输送带135驱动左端第二带轮136旋转，输送带135在输送板2内侧凹槽周转，将输送板2顶端面左侧木板通过输送带135向右传输，通过控制器11使第二电机131翻转时间，控制木板来回移动，达到了输送带装置13自动控制加工木板来回推动的有益效果，解决了往往需要人工进行来回推动木板，使用过程中自动化生产低并且人工进行操作费时费力效率低的问题。

本发明所述一种家具生产中木板磨平装置，电动推杆141运行内置推杆向前移动，电动推杆141推动推板142向前移动，推板142左端面通过滑轨143向前移动，推板142移动带动内侧第二传动轴145向前移动，第二传动轴145左端外侧夹板147同时向前移动并与转动轴6进行对接，高速旋转的转动轴6带动第二传动轴145旋转，同时第二传动轴145带动连接卡扣146内侧锯刀8高速旋转，将木板多余厚度长度部分对准锯刀8通过输送带输送进行切割，达到了传动装置通过第二传动轴控制拓展割刀转动的有益效果，解决了运行过程不可通过传动装置内置拓展割刀进行切割导致木板多余厚度长度需要另外购置专用切割机切割成本高的问题。

本发明所述一种家具生产中木板磨平装置，外箱3内侧切削木屑从出料管31排出至底板156和外板157内部，并且锯刀8高速旋转将切割木屑通过输送板2凹槽掉落底端底板156和外板157内部进行收集，加工完成后使用手握住扶手架151通过底端万向轮153向后推出，再将连接管154与出料管31分离，使用手推动扶手架151使收集推车15通过底端万向轮153移动至垃圾站倒出，达到了收集推车15为木屑集装收集的有益效果，解决了刨床使用完成后往往将木屑排出地面，导致使用完成后需要人工集装收集的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种家具生产中木板磨平装置，包括机体（1）、输送板（2）、外箱（3）、出料管（31）、第一电机（4）、带传动机构（5）、转动轴（6）、刨刀（7）、锯刀（8）、保护罩（9）、控制面板（10）、控制器（11）和电源装置（12），其特征在于：还包括输送带装置（13）、传动装置（14）和收集推车（15），所述机体（1）顶端面前侧设置有输送板（2），所述输送板（2）底端面通孔通过螺栓与外箱（3）进行螺纹连接，所述外箱（3）后端面内侧通孔与出料管（31）进行焊接，所述外箱（3）左端面通过连接件与第一电机（4）进行螺栓连接，所述第一电机（4）前端面外侧通过带传动机构（5）与转动轴（6）进行转动连接，所述转动轴（6）外侧通过平键与刨刀（7）进行插接，所述输送板（2）后侧内侧通孔安装有锯刀（8），所述输送板（2）顶端面后侧通孔与保护罩（9）垂直螺栓连接，所述外箱（3）前端面左上侧设置有控制面板（10），所述控制面板（10）内部设置有控制器（11），所述外箱（3）内部凹槽板与电源装置（12）进行插接，所述输送板（2）内部安装有输送带装置（13），所述锯刀（8）内部安装有传动装置（14），所述外箱（3）后端面外侧安装有收集推车（15），所述输送带装置（13）由第二电机（131）、连接座（132）、转轴（133）、带轮（134）、输送带（135）、第二带轮（136）和轴承（137）组成，所述第二电机（131）前端面设置有连接座（132），所述第二电机（131）前端面中部通过联轴器与转轴（133）进行插接，所述转轴（133）后端内径通过平键与带轮（134）进行插接，所述带轮（134）左端外侧槽通过输送带（135）与第二带轮（136）进行转动连接，所述第二带轮（136）内侧通孔通过连接轴与轴承（137）进行插接，所述第二电机（131）前端面通过连接座（132）与输送板（2）进行螺栓连接，所述带轮（134）前后内径通过连接轴与输送板（2）右端凹槽进行插接，所述第二带轮（136）前后内侧通过连接轴与输送板（2）左端凹槽进行插接，所述第一电机（4）、第二电机（131）、控制面板（10）和电源装置（12）均与控制器（11）电连接，所述传动装置（14）由电动推杆（141）、推板（142）、滑轨（143）、固定板（144）、第二传动轴（145）、连接卡扣（146）和夹板（147）组成，所述电动推杆（141）前端面通过连接块与推板（142）进行螺纹连接，所述推板（142）左端面通过滑轨（143）与固定板（144）进行滑动连接，所述推板（142）内侧通孔通过轴承座与第二传动轴（145）进行插接，所述第二传动轴（145）后端外侧与连接卡扣（146）进行螺纹连接，所述第二传动轴（145）前端面外侧与夹板（147）进行焊接，所述固定板（144）顶端通孔与外箱（3）内侧通孔进行螺栓连接，所述电动推杆（141）后端面通过三角连接件与输送板（2）进行螺栓连接，所述第二传动轴（145）后端外侧通过连接卡扣（146）与锯刀（8）进行螺栓连接，所述电动推杆（141）与控制器（11）电连接，所述收集推车（15）由扶手架（151）、底架（152）、万向轮（153）、连接管（154）、加强管（155）、底板（156）和外板（157）组成，所述扶手架（151）底端面与底架（152）进行焊接，所述底架（152）底端面四角处与万向轮（153）进行螺栓连接，所述底架（152）顶端面与底板（156）进行焊接，所述底板（156）顶端面与加强管（155）进行焊接，所述加强管（155）外侧与外板（157）进行焊接，所述连接管（154）右端外侧贯穿外板（157）前端通孔进行焊接，所述连接管（154）内侧通孔与出料管（31）进行插接。

2.根据权利要求1所述一种家具生产中木板磨平装置，其特征在于：所述带轮（134）和第二带轮（136）形状尺寸均相同，并且带轮（134）和第二带轮（136）尺寸相同。

3.根据权利要求1所述一种家具生产中木板磨平装置，其特征在于：所述夹板（147）内径尺寸大于转动轴（6）后端外径尺寸，并且夹板（147）表面为光滑面。

4.根据权利要求1所述一种家具生产中木板磨平装置，其特征在于：所述底板（156）和外板（157）拼接形状为正方体围板，并且外板（157）表面喷涂有2mm厚的氟碳漆。

5.根据权利要求1所述一种家具生产中木板磨平装置，其特征在于：所述外箱（3）顶端面左右安装有两个输送板（2），并且两个输送板（2）顶端面平行。

6.根据权利要求1所述一种家具生产中木板磨平装置，其特征在于：所述输送带装置（13）设置有两组，并且两组输送带装置（13）均安装于两个输送板（2）凹槽内部。

7.根据权利要求1所述一种家具生产中木板磨平装置，其特征在于：所述外板（157）右端面为活动板（1571），并且活动板（1571）右端通过铰链与加强管（155）进行转动连接。

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