CN207656838U - 一种自动往复分切推台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动往复分切推台锯，包括工作台，所述工作台上设有推台和锯片，所述推台上设有至少一组用于固定被切物料和自动送料的夹具，所述工作台上还设有用于与所述夹具配合对被切物料限位的挡板，所述锯片设于所述推台和所述挡板之间，所述推台锯还包括用于驱动所述推台做往复运动的步进电机。本实用新型具有结构简单、使用安全方便、工作效率高、能实现自动往复切割和送料的优点。

Description

一种自动往复分切推台锯

技术领域

本实用新型属于木材加工设备领域，尤其涉及一种自动往复分切推台锯。

背景技术

推台锯作为一种常见的木材加工设备应用十分广泛，现有的推台锯往往需要人工推动推台来进行切割，切完一段后的送料过程同样需要人工来完成，由于处理量大，物料较重，工人的劳动强度大，现有推台锯分切处理的效率低下，在工人进行操作时，推台锯的锯片都处于高速旋转的状态，推动和送料操作都不可避免的要接近锯片，极易造成工人受伤的情况，过于频繁的操作无形之中给工人带来极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、使用安全方便、工作效率高、能实现自动往复切割和送料的自动往复分切推台锯。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种自动往复分切推台锯，包括工作台，所述工作台上设有推台和锯片，所述推台上设有至少一组用于固定被切物料和自动送料的夹具，所述工作台上还设有用于与所述夹具配合对被切物料限位的挡板，所述锯片设于所述推台和所述挡板之间，所述推台锯还包括用于驱动所述推台做往复运动的步进电机。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述夹具包括一对挡边、弹簧和挡片，所述一对挡边平行设置且内侧均设有开口槽，所述弹簧设于所述开口槽内且一端固定于所述挡边的端部，所述弹簧另一端与所述挡片相连，所述挡片设于所述开口槽外侧。

所述夹具为多组，且每组夹具具有不同口径。

所述挡板可移动调节与锯片之间的距离，所述挡板下方设有用于测量挡板与锯片之间距离的标尺。

所述工作台上位于锯片和挡板之间的位置设有用于切后物料下落的镂空孔。

所述镂空孔下方设有槽漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的自动往复分切推台锯上设有夹具和挡板，所述夹具和挡板配合可以将被切物料固定限位，物料被切下一段后，夹具能将物料下拉重新和挡板配合固定，进而实现自动送料的过程，步进电机驱动推台做往复运动，每一次运动都能进行一次分切，自动送料能在每次运动后自动为下一次分切做好准备，不存在推台锯走空行程的情况，也无需人工推动推台和送料，操作方便，提升了加工效率，大幅减少了工人手动操作的过程，降低了过于频繁地接近锯片操作带来的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型自动往复分切推台锯的立体结构示意图。

图2是本实用新型自动往复分切推台锯中夹具的主视图。

图例说明：

1、工作台；2、推台；3、锯片；4、夹具；41、挡边；42、弹簧；43、挡片；44、开口槽；5、挡板；6、步进电机；7、标尺；8、镂空孔；9、槽漏斗。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

如图1和图2所示，本实施例的自动往复分切推台锯，包括工作台1，工作台1上设有推台2和锯片3，推台2上设有至少一组用于固定被切物料和自动送料的夹具4，工作台1上还设有用于与夹具4配合对被切物料限位的挡板5，锯片3设于推台2和挡板5之间，推台锯还包括用于驱动推台2做往复运动的步进电机6，夹具4和挡板5配合可以将被切物料固定限位，同时夹具4还能自动送料，通过与步进电机6的配合，每次运动均能进行一次分切，使用方便，提升了加工效率，无需人工推动推台2及进行送料操作，降低了过于频繁地接近锯片3操作带来的安全隐患。

本实施例中，夹具4包括一对挡边41、弹簧42和挡片43，一对挡边41平行设置且内侧均设有开口槽44，弹簧42设于开口槽44内且一端固定于挡边41的端部，弹簧42另一端与挡片43相连，挡片43设于开口槽44外侧，挡片43卡住被切物料尾端来固定物料，物料被分切一段后在弹簧42的作用下，挡片43带动物料移动继续与挡板5配合将物料卡紧便于下一次分切，该结构简单且能实现自动送料，使用安全方便。

本实施例中，夹具4为多组，且每组夹具4具有不同口径，设置多组具有不同口径的夹具4可适用于不同宽度的物料，推台锯的适用范围更广，所得产品的规格也更齐全。

本实施例中，挡板5可移动调节与锯片3之间的距离，挡板5下方设有用于测量挡板5与锯片3之间距离的标尺7，通过标尺7来调节挡板5与锯片3的距离，可以精准地设置每次分切物料的长度，根据实际需求来进行调节，使用灵活方便。

本实施例中，工作台1上位于锯片3和挡板5之间的位置设有用于切后物料下落的镂空孔8，切分后的物料通过镂空孔8下落，不会在工作台1上堆积影响后面物料的分切，也无需人工取出，更加方便安全。

本实施例中，镂空孔8下方设有槽漏斗9，从镂空孔8下落的物料通过槽漏斗9进行收集，便于后续的进一步加工，设置槽漏斗9还能防止物料下落高度过高造成物料撞击变形损坏。

本实施例中，槽漏斗9输出端连接有传送带，便于将被切物料传送至下一工序进行加工。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种自动往复分切推台锯，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有推台（2）和锯片（3），其特征在于：所述推台（2）上设有至少一组用于固定被切物料和自动送料的夹具（4），所述工作台（1）上还设有用于与所述夹具（4）配合对被切物料限位的挡板（5），所述锯片（3）设于所述推台（2）和所述挡板（5）之间，所述推台锯还包括用于驱动所述推台（2）做往复运动的步进电机（6）。

2.根据权利要求1所述的自动往复分切推台锯，其特征在于：所述夹具（4）包括一对挡边（41）、弹簧（42）和挡片（43），所述一对挡边（41）平行设置且内侧均设有开口槽（44），所述弹簧（42）设于所述开口槽（44）内且一端固定于所述挡边（41）的端部，所述弹簧（42）另一端与所述挡片（43）相连，所述挡片（43）设于所述开口槽（44）外侧。

3.根据权利要求2所述的自动往复分切推台锯，其特征在于：所述夹具（4）为多组，且每组夹具（4）具有不同口径。

4.根据权利要求1至3任一项所述的自动往复分切推台锯，其特征在于：所述挡板（5）可移动调节与锯片（3）之间的距离，所述挡板（5）下方设有用于测量挡板（5）与锯片（3）之间距离的标尺（7）。

5.根据权利要求4所述的自动往复分切推台锯，其特征在于：所述工作台（1）上位于锯片（3）和挡板（5）之间的位置设有用于切后物料下落的镂空孔（8）。

6.根据权利要求5所述的自动往复分切推台锯，其特征在于：所述镂空孔（8）下方设有槽漏斗（9）。