CN208471203U - 一种模切机收纸装置 - Google Patents
一种模切机收纸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208471203U CN208471203U CN201820838291.5U CN201820838291U CN208471203U CN 208471203 U CN208471203 U CN 208471203U CN 201820838291 U CN201820838291 U CN 201820838291U CN 208471203 U CN208471203 U CN 208471203U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- conveyer belt
- cutting machine
- mounting plate
- collecting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模切机技术领域，公开了一种模切机收纸装置，包括输送带和安装板，安装板设置在输送带的下方，输送带的侧面设置有连接杆，连接杆上设置有挂杆，输送带的下方设置有固定板，固定板和挂杆连接，固定板上表面设置有滑板，滑板位于输送带和固定板之间，滑板贴近模切机的一端设置有往复运动机构A，安装板上表面对称设置有和成品纸掉落位置对应的挡板，安装板上表面还设置有往复运动结构B，往复运动机构的输出端设置有推板，推板可用于推动落在挡板之间的纸，安装板的右方设置有传送带，传送带靠近安装板的右端面，输送带末端的滚筒两侧均设置有限位板一。本实用新型结构简单，自动化程度高，可解决成品纸收集运输的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，具体是指一种模切机收纸装置。
背景技术
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收纸。
其中在成品收纸过程中大多是待成品堆叠成一定高度后由人工将堆叠好的纸搬运走，在此过程中摸切机的工作需要停止，待成品纸搬运走后再启动，该方式增加了工人的劳动强度，摸切机间歇性停止工作也降低了生产效率，现有的一些收纸装置造价较为昂贵。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种模切机收纸装置。本实用新型可实现成品纸自动收集搬运的目的，通过在沿输送带输送方向依次设置推板、挡板和传送带并相互配合，解决了成品收纸操作繁琐的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种模切机收纸装置，包括输送带和安装板，安装板设置在输送带的下方，输送带的侧面设置有连接杆，连接杆上设置有挂杆，输送带的下方设置有固定板，固定板的侧面和挂杆的下端连接，固定板的上表面设置有滑板，滑板位于输送带和固定板之间，滑板贴近模切机的一端设置有往复运动机构A，安装板上表面沿输送带输送方向对称设置有和成品纸掉落位置对应的挡板，安装板上表面还设置有往复运动结构B，往复运动机构的输出端设置有推板，推板可用于推动落在挡板之间的纸，安装板的右方设置有传送带，传送带靠近安装板的右端面，输送带末端的滚筒两侧均设置有限位板一。
在本实用新型中，滑板安装在输送带的下方，初始状态由往复机构A带动滑板收缩，成品纸在模切机的输送带的作用下沿输送方向移动，达到输送带末端后掉落在安装板上，由于安装板上沿输送带输送方向对称设置有和成品纸掉落位置对应的挡板，所以挡板限制成品纸掉落中的位移，待成品纸在挡板之间堆叠到限定数量后，往复机构A带动滑板伸出，输送带末端的纸掉落在滑板伸出段，在此过程中，往复机构B带动推板将成品纸推出到达传送带，传送带带动堆叠好的成品纸运输，往复机构B带动推板复位，此时往复机构A带动滑板复位，位于滑板上的成品纸在滑板复位过程中由设置在滚筒两侧的限位板一推动，从而掉落在挡板之间，至此完成一次成品纸的收纸工序。本实用新型可实现成品纸自动收集搬运的目的，通过在沿输送带输送方向依次设置推板、挡板和传送带并相互配合，解决了成品收纸操作繁琐的问题。
作为一种优选的方式，往复运动机构A包括齿轮，齿轮设置在连接杆远离输送带的一侧，齿轮与步进电机的输出端连接，固定板的上表面水平设置有齿条，齿条和齿轮啮合，齿条的右端和滑板的左端固定连接。
作为一种优选的方式，往复运动机构B包括支撑杆，支撑杆竖直设置在安装板的上表面，支撑杆的右端面设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆和推板固定连接。
作为一种优选的方式，安装板上还设置有可用于推板往复运动的滑动导轨。
作为一种优选的方式，安装板的右方沿输送带输送方向对称设置有承重板一，承重板的上表面设置有弹簧，弹簧的上端设置有承重板二，承重板二的安装高度高于传送带平面，传送带的前端位于承重板二之间。
作为一种优选的方式，承重板一内至少设置有一个孔，孔内竖直设置有导向轴，弹簧套设在导向轴上，导向轴的上端和承重板二固定连接，导向轴的下部和孔滑动连接。
作为一种优选的方式，滑动导轨的安装高度高于承重板二的安装高度。
作为一种优选的方式，挡板之间设置有限位板二，限位板二位于挡板的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可实现成品纸自动收集搬运的目的，通过在沿输送带输送方向依次设置推板、挡板和传送带并相互配合，解决了成品收纸操作繁琐的问题。
(2)本实用新型中往复运动机构A包括齿轮，齿轮设置在连接杆远离输送带的一侧，齿轮与步进电机的输出端连接，且由步进电机使齿轮正反转，固定板的上表面水平设置有齿条，齿条和齿轮啮合，齿条的右端和滑板的左端固定连接，使齿轮的正转和反转带动滑板的伸出和收缩完成滑板的往复运动，结构简单，使用效果好。
(3)本实用新型中往复运动机构B包括支撑杆，支撑杆竖直设置在安装板的上表面，支撑杆的右端面设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆和推板固定连接，通过伸缩气缸使推板推动和回复，气缸获取容易，伸缩性能稳定。
(4)本实用新型中本实用新型中安装板上还设置有可用于推板往复运动的滑动导轨，通过滑动导轨减少了推板的摩擦力使工作过程更为稳定。
(5)本实用新型中安装板的右方沿输送带输送方向对称设置有承重板一，承重板的上表面设置有弹簧，弹簧的上端设置有承重板二，承重板二的安装高度高于传送带平面，传送带的前端位于承重板二之间，堆叠好的成品纸由推板推到承重板二上，由于承重板二底部安装有弹簧，达到限定重量的成品纸压缩弹簧后与传送带上表面接触，再由传送带将成品纸运输走，承重板二对成品纸起到缓冲作用，使运输过程稳定。
(6)本实用新型中承重板一内至少设置有一个孔，孔内竖直设置有导向轴，弹簧套设在导向轴上，导向轴的上端和承重板二固定连接，导向轴的下部和孔滑动连接，承重板一和承重板二之间采用导向轴作为导向装置使承重板一的运动位置准确。
(7)本实用新型中滑动导轨的安装高度高于承重板二的安装高度，滑动导轨的高度高于承重板二的高度，避免了成品纸在推板的推动过程中因重心偏移倾斜而不能准确推到承重板二上。
(8)本实用新型中挡板之间设置有限位板二，限位板二位于挡板的右侧，限位板二使成品纸从输送带上掉落时带有的惯性因碰撞而消失，使其更为稳定的落在限定位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中挡板的右视图。
其中，1-输送带、2-连接杆、3-限位板一、4-滑板、5-挡板、6-固定板、7-往复运动机构A、7-1-齿轮、7-2-齿块、8-往复运动机构B、8-1-支撑杆、8-2伸缩气缸、9-推板、10- 滑动导轨、11-安装板、12-承重板二、13-弹簧、14-导向轴、15-承重板一、16-传送带、 17-限位板二、18-挂杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
一种模切机收纸装置，包括输送带1和安装板11，安装板11设置在输送带1的下方，输送带1的侧面设置有连接杆2，连接杆2上设置有挂杆18，输送带1的下方设置有固定板6，固定板6的侧面和挂杆18的下端连接，固定板6的上表面设置有滑板4，滑板4位于输送带1和固定板6之间，滑板4贴近模切机的一端设置有往复运动机构A7，安装板11 上表面沿输送带1输送方向对称设置有和成品纸掉落位置对应的挡板5，安装板11上表面还设置有往复运动机构B8，往复运动机构B8的输出端设置有推板9，推板9可用于推动落在挡板5之间的成品纸，所述安装板11的右方设置有传送带16，传送带16靠近安装板11 的右端面。
在本实用新型中，滑板安装在输送带的下方，初始状态由往复机构A带动滑板收缩，成品纸在模切机的输送带的作用下沿输送方向移动，达到输送带末端后掉落在安装板上，由于安装板上沿输送带输送方向对称设置有和成品纸掉落位置对应的挡板，所以挡板限制成品纸掉落中的位移，待成品纸在挡板之间堆叠到限定数量后，往复机构A带动滑板伸出，输送带末端的纸掉落在滑板伸出段，在此过程中，往复机构B带动推板将成品纸推出到达传送带，传送带带动堆叠好的成品纸运输，往复机构B带动推板复位，此时往复机构A带动滑板复位，位于滑板上的成品纸在滑板复位过程中由设置在滚筒两侧的限位板一推动，从而掉落在挡板之间，至此完成一次成品纸的收纸工序。本实用新型可实现成品纸自动收集搬运的目的，通过在沿输送带输送方向依次设置推板、挡板和传送带并相互配合，解决了成品收纸操作繁琐的问题。
实施例2：
一种模切机收纸装置，包括输送带1和安装板11，安装板11设置在输送带1的下方，输送带1的侧面设置有连接杆2，连接杆2上设置有挂杆18，输送带1的下方设置有固定板6，固定板6的侧面和挂杆18的下端连接，固定板6的上表面设置有滑板4，滑板4位于输送带1和固定板6之间，滑板4贴近模切机的一端设置有往复运动机构A7，安装板11 上表面沿输送带1输送方向对称设置有和成品纸掉落位置对应的挡板5，安装板11上表面还设置有往复运动机构B8，往复运动机构B8的输出端设置有推板9，推板9可用于推动落在挡板5之间的成品纸，所述安装板11的右方设置有传送带16，传送带16靠近安装板11 的右端面。
往复运动机构A7包括齿轮7-1，齿轮7-1设置在连接杆2远离输送带1的一侧，齿轮7-1与步进电机的输出端连接，由步进电机使齿轮7-1正反转，固定板6的上表面水平设置有齿条7-2，齿条7-2和齿轮7-1啮合，齿条7-2的右端和滑板4的左端固定连接。
本实施例中，由步进电机使齿轮正反转，自动化程度高，齿轮的正转和反转带动滑板的伸出和收缩完成滑板的往复运动，结构简单，使用效果好。
作为优选的一种方式，往复运动机构B8包括支撑杆8-1，支撑杆8-1竖直设置在安装板11的上表面，支撑杆8-1的右端面设置有伸缩气缸8-2，伸缩气缸8-2的活塞杆和推板 9固定连接。该方式中，通过伸缩气缸使推板推动和回复，气缸获取容易，伸缩性能稳定。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
一种模切机收纸装置，包括输送带1和安装板11，安装板11设置在输送带1的下方，输送带1的侧面设置有连接杆2，连接杆2上设置有挂杆18，输送带1的下方设置有固定板6，固定板6的侧面和挂杆18的下端连接，固定板6的上表面设置有滑板4，滑板4位于输送带1和固定板6之间，滑板4贴近模切机的一端设置有往复运动机构A7，安装板11 上表面沿输送带1输送方向对称设置有和成品纸掉落位置对应的挡板5，安装板11上表面还设置有往复运动机构B8，往复运动机构B8的输出端设置有推板9，推板9可用于推动落在挡板5之间的成品纸，所述安装板11的右方设置有传送带16，传送带16靠近安装板11 的右端面。
安装板11上还设置有可用于推板9往复运动的滑动导轨10。
本实施例中，通过滑动导轨减少了推板的摩擦力使工作过程更为稳定。
作为优选的一种方式，滑动导轨10的安装高度高于承重板二12的安装高度，滑板4的上表面采用橡胶制成。该方式中，堆叠好的成品纸由推板推到承重板二上，由于承重板二底部安装有弹簧，达到限定重量的成品纸压缩弹簧后与传送带上表面接触，再由传送带将成品纸运输走，承重板二对成品纸起到缓冲作用，使运输过程稳定。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～2，一种模切机收纸装置，包括输送带1和安装板11，安装板11设置在输送带1的下方，输送带1的侧面设置有连接杆2，连接杆2上设置有挂杆18，输送带1的下方设置有固定板6，固定板6的侧面和挂杆18的下端连接，固定板6的上表面设置有滑板 4，滑板4位于输送带1和固定板6之间，滑板4贴近模切机的一端设置有往复运动机构A7，安装板11上表面沿输送带1输送方向对称设置有和成品纸掉落位置对应的挡板5，安装板 11上表面还设置有往复运动机构B8，往复运动机构B8的输出端设置有推板9，推板9可用于推动落在挡板5之间的成品纸，所述安装板11的右方设置有传送带16，传送带16靠近安装板11的右端面。
安装板11的右方沿输送带1输送方向对称设置有承重板一15，承重板一15的上表面设置有弹簧13，弹簧13的上端设置有承重板二12，承重板二12的安装高度高于传送带16平面，传送带16的前端位于承重板二12之间。
本实施例中，承重板一和承重板二之间采用导向轴作为导向装置使承重板一的运动位置准确。
作为优选的一种方式，承重板一15内至少设置有一个孔，孔内竖直设置有导向轴14，弹簧13套设在导向轴14上，导向轴14的上端和承重板二12固定连接，导向轴14的下部和孔滑动连接。该方式中，滑动导轨的安装高度高于承重板二的安装高度，滑动导轨的高度高于承重板二的高度，避免了成品纸在推板的推动过程中因重心偏移倾斜而不能准确推到承重板二上。
作为优选的一种方式，挡板5之间设置有限位板二17，限位板二17位于挡板5的右侧。该方式中，限位板二使成品纸从输送带上掉落时带有的惯性因碰撞而消失，使其更为稳定的落在限定位置。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种模切机收纸装置，包括输送带(1)和安装板(11)，安装板(11)设置在输送带(1)的下方，其特征在于：所述输送带(1)的侧面设置有连接杆(2)，连接杆(2)上设置有挂杆(18)，输送带(1)的下方设置有固定板(6)，固定板(6)的侧面和挂杆(18)的下端连接，固定板(6)的上表面设置有滑板(4)，滑板(4)位于输送带(1)和固定板(6)之间，滑板(4)贴近模切机的一端设置有往复运动机构A(7)，安装板(11)上表面沿输送带(1)输送方向对称设置有和成品纸掉落位置对应的挡板(5)，安装板(11)上表面还设置有往复运动机构B(8)，往复运动机构B(8)的输出端设置有推板(9)，推板(9)可用于推动落在挡板(5)之间的成品纸，所述安装板(11)的右方设置有传送带(16)，传送带(16)靠近安装板(11)的右端面。
2.根据权利要求1所述的模切机收纸装置，其特征在于：所述往复运动机构A(7)包括齿轮(7-1)，齿轮(7-1)设置在连接杆(2)远离输送带(1)的一侧，齿轮(7-1)与步进电机的输出端连接，固定板(6)的上表面水平设置有齿条(7-2)，齿条(7-2)和齿轮(7-1)啮合，齿条(7-2)的右端和滑板(4)的左端固定连接。
3.根据权利要求2所述的模切机收纸装置，其特征在于：所述往复运动机构B(8)包括支撑杆(8-1)，支撑杆(8-1)竖直设置在安装板(11)的上表面，支撑杆(8-1)的右端面设置有伸缩气缸(8-2)，伸缩气缸(8-2)的活塞杆和推板(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的模切机收纸装置，其特征在于：所述安装板(11)上还设置有可用于推板(9)往复运动的滑动导轨(10)。
5.根据权利要求1所述的模切机收纸装置，其特征在于：所述安装板(11)的右方沿输送带(1)输送方向对称设置有承重板一(15)，承重板一(15)的上表面设置有弹簧(13)，弹簧(13)的上端设置有承重板二(12)，承重板二(12)的安装高度高于传送带(16)平面，传送带(16)的前端位于承重板二(12)之间。
6.根据权利要求5所述的模切机收纸装置，其特征在于：所述承重板一(15)内至少设置有一个孔，孔内竖直设置有导向轴(14)，弹簧(13)套设在导向轴(14)上，导向轴(14)的上端和承重板二(12)固定连接，导向轴(14)的下部和孔滑动连接。
7.根据权利要求4所述的模切机收纸装置，其特征在于：所述滑动导轨(10)的安装高度高于承重板二(12)的安装高度，滑板(4)的上表面采用橡胶制成。
8.根据权利要求6所述的模切机收纸装置，其特征在于：所述挡板(5)之间设置有限位板二(17)，限位板二(17)位于挡板(5)的右侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820838291.5U CN208471203U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种模切机收纸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820838291.5U CN208471203U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种模切机收纸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208471203U true CN208471203U (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=65215870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820838291.5U Active CN208471203U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种模切机收纸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208471203U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114261777A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-01 | 福建东南艺术纸品股份有限公司 | 一种柔印机的传纸输送机构 |
-
2018
- 2018-05-31 CN CN201820838291.5U patent/CN208471203U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114261777A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-01 | 福建东南艺术纸品股份有限公司 | 一种柔印机的传纸输送机构 |
| CN114261777B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-01-26 | 福建东南艺术纸品股份有限公司 | 一种柔印机的传纸输送机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112910192B (zh) | 一种电机铁芯及其加工装置 | |
| CN203484564U (zh) | 一种冲床片材传送机构 | |
| CN208471203U (zh) | 一种模切机收纸装置 | |
| CN109396288A (zh) | 高速翅片冲压机 | |
| CN209223063U (zh) | 高速翅片冲压机 | |
| CN210389340U (zh) | 一种瓦楞纸板的切料堆叠装置 | |
| CN208697520U (zh) | 一种便于调节切割数量的泡沫切割机 | |
| CN207656838U (zh) | 一种自动往复分切推台锯 | |
| CN219339790U (zh) | 一种面膜装盒机的自动装盒机构 | |
| CN220008982U (zh) | 一种纸盒成型预处理装置 | |
| CN113510310A (zh) | 一种镀锌钢板智能精剪加工机械及精剪加工方法 | |
| CN214283025U (zh) | 一种饼干冲印机 | |
| CN211440189U (zh) | 一种纸板切纸机 | |
| CN110253867B (zh) | 一种高精度高稳定性的瓶盖折边机 | |
| CN202702313U (zh) | 平压平模切机的收纸机构 | |
| CN208698052U (zh) | 一种印刷分压切角开槽机 | |
| CN112238650A (zh) | 一种纸杯加工用杯体模切装置 | |
| CN219686685U (zh) | 一种瓦楞纸箱生产压痕装置 | |
| CN205272827U (zh) | 服饰商标自动烫金机标牌位置校正机构 | |
| CN205833992U (zh) | 一种用于汽车钣金件的侧整模具 | |
| CN219786133U (zh) | 一种用于服务器底座的反折压平模具 | |
| CN211642747U (zh) | 纸箱打包装置 | |
| CN221048607U (zh) | 一种圆压圆模切机的通配刀架 | |
| CN217102260U (zh) | 一种用于层压机的膜装载设备 | |
| CN213472343U (zh) | 一种可人工介入操作的环动模切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |