CN210389340U - 一种瓦楞纸板的切料堆叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，包括机架，机架上沿x轴依次设有第一送料辊组件、第二送料辊组件和第三送料辊组件，第二送料辊组件的底部连接有升降机构，第三送料辊组件所在的水平面位于第一送料辊组件的下方；机架上设有y轴驱动机构，y轴驱动机构位于第一送料辊组件的上方，y轴驱动机构的输出端固定有定位柱，定位柱的底部转动连接有切割刀片，切割电机的输出端连接切割刀片；第二送料辊组件的上方设有限位框。本实用新型能够对瓦楞纸板实现稳定的横切，切割后的瓦楞纸板通过限位框限制位置逐张下落到收集装置中，能够有效对切割好的瓦楞纸板实现堆叠收集，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸切割装置，具体公开了一种瓦楞纸板的切料堆叠装置。
背景技术
瓦楞纸板，是一种多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有很高的机械强度，能够抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板可以用于制作包装箱，此外，瓦楞纸还用于制作隔层纸板，隔层纸板可以用于分割包装箱的内部空间，还可以垫于箱体底部用于加强包装箱的承重能力。
用作隔层纸板的瓦楞纸板不需要进行压痕、折叠等操作，只需将粘合好的瓦楞纸板切割成形即可获得，现有技术中，瓦楞纸板的等间距分段加工是通过切割装置完成的，切割后的瓦楞纸板需要通过人手进行堆叠和包装，最终获得堆叠好的瓦楞纸板，通过人手进行堆叠的加工效率低，人工成本高，且工人容易受伤。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，能够对瓦楞纸板实现切割并进行堆叠收集，加工效率高。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，包括机架，机架上沿x轴依次设有第一送料辊组件、第二送料辊组件和第三送料辊组件，第二送料辊组件的底部连接有升降机构，第三送料辊组件所在的水平面位于第一送料辊组件的下方；
机架上设有y轴驱动机构，y轴驱动机构位于第一送料辊组件的上方，y轴驱动机构的输出端固定有定位柱，定位柱的底部转动连接有切割刀片，定位柱的底部还固定有切割电机，切割电机的输出端连接切割刀片，机架上还转动连接有压紧辊，压紧辊位于第一送料辊组件的上方；
第二送料辊组件的上方设有限位框，限位框包括两块平行的限位侧板，限位侧板远离第一送料辊组件的一端固定有末端挡板。
进一步的，升降机构为沿z轴方向输出的气缸。
进一步的，y轴驱动机构为丝杆定位机构。
进一步的，机架中还设有x轴驱动机构，x轴驱动机构的输出端固定有定位板，定位板的顶部固定有对齐推块，对齐推块位于两个限位侧板之间。
进一步的，x轴驱动机构为沿x轴方向输出的气缸。
进一步的，机架的底部设有x轴滑槽，定位板的底部滑动连接于x轴滑槽中。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，在瓦楞纸板进入送料辊组件后，切割刀片能够对瓦楞纸板实现稳定的横切，压紧辊能够有效对瓦楞纸板实现压紧定位，可有效提高切割分料动作的可靠性，切割后的瓦楞纸板通过限位框限制位置逐张下落到收集装置中，能够有效对切割好的瓦楞纸板实现堆叠收集，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型沿图2中A-A’的剖面结构示意图。
附图标记为：机架10、第一送料辊组件11、第二送料辊组件12、升降机构121、第三送料辊组件13、y轴驱动机构20、定位柱21、切割电机22、切割刀片23、压紧辊24、限位框30、限位侧板31、末端挡板32、x轴驱动机构40、定位板41、对齐推块42、x轴滑槽43。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图3。
本实用新型实施例公开一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，包括机架10，机架10上沿x轴依次设有第一送料辊组件11、第二送料辊组件12和第三送料辊组件13，第一送料辊组件11、第二送料辊组件12和第三送料辊组件13都为送料辊组件，送料辊组件包括支架，支架上通过轴承转动连接有若干送料辊，送料辊通过同步带连接有驱动电机，送料辊绕y轴转动，第二送料辊组件12的底部连接有升降机构121，升降机构121的输出端与第二送料辊组件12的支架连接，第三送料辊组件13所在的水平面位于第一送料辊组件11的下方；
机架10上设有y轴驱动机构20，y轴驱动机构20位于第一送料辊组件11的上方，y轴驱动机构20的输出端固定有定位柱21，定位柱21的底部通过轴承转动连接有切割刀片23，定位柱21的底部还固定有切割电机22，切割电机22的输出端连接切割刀片23，切割刀片23绕x轴转动，切割刀片23插入第一送料辊组件11的两根送料辊之间，机架10上还转动连接有压紧辊24，压紧辊24可绕y轴转动，压紧辊24位于第一送料辊组件11的上方；
第二送料辊组件12的上方设有限位框30，限位框30包括两块均与xz面平行的限位侧板31，限位侧板31远离第一送料辊组件11的一端固定有末端挡板32，限位框30形成U形的限位结构，能够使瓦楞纸板在惯性的作用下于限位框30内对齐。
加工时，将瓦楞纸板放在第一送料辊组件11上，瓦楞纸板穿过第一送料辊组件11与压紧辊24之间，切割电机22驱动切割刀片23转动，y轴驱动机构20驱动切割电机22从第一送料辊组件11的一侧沿y轴对瓦楞纸板进行切割，第一送料辊组件11将切割好的瓦楞纸板送入限位框30，切割好的瓦楞纸板从限位框30中下落至第二送料辊组件12中，如此类推，第二送料辊组件12上叠放一定数量的瓦楞纸板后，升降机构121驱动第二送料辊组件12下降，直至第二送料辊组件12与第三送料辊组件13齐平，第二送料辊组件12驱动叠好的瓦楞纸板进入第三送料辊组件13中。
本实用新型在瓦楞纸板进入送料辊组件后，切割刀片23能够对瓦楞纸板实现稳定的横切，压紧辊24能够有效对瓦楞纸板实现压紧定位，可有效提高切割分料动作的可靠性，切割后的瓦楞纸板通过限位框30限制位置逐张下落到收集装置中，能够有效对切割好的瓦楞纸板实现堆叠收集，加工效率高。
在本实施例中，升降机构121为沿z轴方向输出的气缸，气缸的输出端向上，能够驱动第二送料辊组件12实现升降运动。
在本实施例中，y轴驱动机构20为沿y轴驱动输出的丝杆定位机构，丝杆定位机构包括滑座、滑块、丝杆和驱动电机，丝杆转动连接于滑座内，滑块与丝杆螺纹连接，滑块滑动连接于滑座内，驱动电机连接丝杆，驱动电机旋转丝杆能够带动滑块于滑座内往复滑动，y轴驱动机构20还可以为沿y轴驱动的无杆气缸。
在本实施例中，机架10中还设有x轴驱动机构40，x轴驱动机构40的输出端固定有定位板41，定位板41的顶部固定有对齐推块42，对齐推块42位于两个限位侧板31之间，x轴驱动机构40通过定位板41驱动对齐推块42在两个限位侧板31之间沿x轴运动，通过往复调节对齐推块42的位置，能够调整位于限位框30中瓦楞纸板叠的位置，确保瓦楞纸板叠边缘整齐。
基于上述实施例，x轴驱动机构40为沿x轴方向输出的气缸，能够驱动定位板41沿x轴运动。
基于上述实施例，机架10的底部设有x轴滑槽43，定位板41的底部滑动连接于x轴滑槽43中，能够有效提高定位板41沿x轴运动的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，其特征在于，包括机架(10)，所述机架(10)上沿x轴依次设有第一送料辊组件(11)、第二送料辊组件(12)和第三送料辊组件(13)，所述第二送料辊组件(12)的底部连接有升降机构(121)，所述第三送料辊组件(13)所在的水平面位于所述第一送料辊组件(11)的下方；
所述机架(10)上设有y轴驱动机构(20)，所述y轴驱动机构(20)位于所述第一送料辊组件(11)的上方，所述y轴驱动机构(20)的输出端固定有定位柱(21)，所述定位柱(21)的底部转动连接有切割刀片(23)，所述定位柱(21)的底部还固定有切割电机(22)，所述切割电机(22)的输出端连接所述切割刀片(23)，所述机架(10)上还转动连接有压紧辊(24)，所述压紧辊(24)位于所述第一送料辊组件(11)的上方；
所述第二送料辊组件(12)的上方设有限位框(30)，所述限位框(30)包括两块平行的限位侧板(31)，所述限位侧板(31)远离所述第一送料辊组件(11)的一端固定有末端挡板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，其特征在于，所述升降机构(121)为沿z轴方向输出的气缸。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，其特征在于，所述y轴驱动机构(20)为丝杆定位机构。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，其特征在于，所述机架(10)中还设有x轴驱动机构(40)，所述x轴驱动机构(40)的输出端固定有定位板(41)，所述定位板(41)的顶部固定有对齐推块(42)，所述对齐推块(42)位于两个所述限位侧板(31)之间。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，其特征在于，所述x轴驱动机构(40)为沿x轴方向输出的气缸。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板的切料堆叠装置，其特征在于，所述机架(10)的底部设有x轴滑槽(43)，所述定位板(41)的底部滑动连接于所述x轴滑槽(43)中。
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| CN111659955A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-15 | 临安市顺钢机械有限公司 | 一种叉车门架用槽钢的切割设备及其生产工艺 |
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