CN219133394U - 薄膜包装袋的压紧裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄膜包装袋的压紧裁切装置，包括底板、放卷架、送料机构、压紧机构、裁切机构和张力调节机构，底板的一端安装有放卷架，放卷架上安装有放卷辊，在放卷辊上设置有放卷盘，放卷盘出料的一侧安装有送料机构，底板的中部安装有第一机架，第一机架上转动设有导入辊，导入辊的上方平行设有压紧辊，压紧辊安装于第一机架上转动并通过压紧机构压紧在导入辊上，导入辊出料的一侧安装有裁切机构，导入辊进料的一侧设有张力调节机构；本实用新型通过第三电机带动两个丝杆螺母左右运动，可以对左裁切刀和右裁切刀之间的距离进行调节，以便于进行定量裁切；本实用新型能很好地定位薄膜包装袋，使得裁切精度高，大大降低了废品率。

Description

薄膜包装袋的压紧裁切装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜包装袋裁切技术领域，具体涉及薄膜包装袋的压紧裁切装置。

背景技术

薄膜包装袋，以其耐冲击、透明性好、加工简单等特点被广泛应用在各行业中，可用于食品、医药、工业品等的包装。在薄膜包装袋生产过程中，需要采用裁切装置将一个个包装袋裁切下来。目前，现有的薄膜包装袋裁切装置，达不到实现自动定量裁切薄膜包装袋的目的，不便于薄膜包装袋的转运工作，同时，现有的薄膜包装袋裁切装置，袋体放置在基座上不能进行很好地压紧定位，袋体容易产生位置偏移，从而导致裁切不精确，废品率高。鉴于以上缺陷，实有必要设计薄膜包装袋的压紧裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供薄膜包装袋的压紧裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄膜包装袋的压紧裁切装置，包括底板、放卷架、送料机构、压紧机构、裁切机构和张力调节机构，所述底板的一端安装有放卷架，所述放卷架上安装有放卷辊，在放卷辊上设置有放卷盘，所述放卷盘出料的一侧安装有送料机构，所述底板的中部安装有第一机架，所述第一机架上转动设有导入辊，所述导入辊的上方平行设有压紧辊，所述压紧辊安装于第一机架上转动并通过压紧机构压紧在导入辊上，所述导入辊出料的一侧安装有裁切机构，所述导入辊进料的一侧设有张力调节机构。

优选的，所述送料机构包括第二机架、第一电机、第二电机、第一传动滚轴和第二传动滚轴，所述第二机架设于工作台的上端，所述第一电机设于第二机架的前侧上端，所述第二电机设于第二机架的前侧下端，所述第一传动滚轴的一端设于第一电机的输出端，所述第一传动滚轴的另一端转动设于第二机架的后端，所述第二传动滚轴的一端设于第二电机的输出端，所述第二传动滚轴的另一端转动设于第二机架的后端。

优选的，所述压紧机构包括对应设于压紧辊两端的第一滑槽，所述第一滑槽竖直设置，所述第一滑槽开设于第一机架上，所述第一滑槽内匹配设有第一滑块，所述第一滑块的上端通过第一弹簧与第一滑槽上端的内壁固定连接，所述压紧辊的两端分别与两端的第一滑块转动连接，通过第一弹簧的弹力将压紧辊压紧与导入辊上。

优选的，所述张力调节机构包括第三机架、转动安装于第三机架上的导向辊，所述导向辊与导入辊之间设有浮动调节辊，所述浮动调节辊通过连杆与第三机架铰接，所述连杆倾斜设置，所述连杆的下方设有调节气缸，所述调节气缸与第三机架铰接，所述调节气缸的伸缩杆与连杆的中部铰接。

优选的，所述裁切机构包括工作台、升降组件、驱动组件、左裁切刀组件和右裁切刀组件，所述工作台安装在第一支架上，第一支架安装在底板上，所述工作台的上方设置有升降组件，升降组件上安装有驱动组件，驱动组件上安装有左裁切刀组件和右裁切刀组件，左裁切刀组件和右裁切刀组件的结构相同。

优选的，所述左裁切刀组件包括左裁切刀，所述左裁切刀安装在连接板的底部，所述连接板的两侧开设有通孔，通孔内部穿设有第一导杆，第一导杆的顶部设置有限位块，第一导杆的底部设置有压板，第一导杆上套装有弹簧，弹簧位于压板和连接板之间，所述连接板上安装有连接块。

优选的，所述驱动组件包括丝杆螺母、丝杆和第三电机，所述丝杆螺母安装在连接块上，所述丝杆螺母套装在丝杆上，所述丝杆的两端活动安装在丝杆座上，丝杆座安装在安装板的底部，所述丝杆螺母的顶部安装有滑块，滑块滑动设置在滑轨上，滑轨安装在安装板的底部，所述丝杆的一端与第三电机的输出端固定连接，第三电机安装在丝杆座上。

优选的，所述升降组件包括气缸，气缸安装在气缸支撑架上，气缸支撑架安装在顶板上，气缸的活塞杆与升降板固定连接，升降板的底部安装有安装板，升降板的两端安装有第二导杆，第二导杆上套装有滑筒，滑筒安装在顶板上，顶板安装在第二支架上，第二支架安装在底板上。

与现有技术相比，本实用新型薄膜包装袋的压紧裁切装置，通过第一电机输出端逆时针转动带动第一传动滚轴转动，第二电机输出端顺时针转动带动第二传动滚轴转动，将薄膜包装袋输送至裁切机构下侧，通过第三电机工作，带动丝杆转动，从而带动两个丝杆螺母左右的运动，可以对左裁切刀和右裁切刀之间的距离进行调节，以便于进行定量裁切，通过气缸的启动，可以带动升降板向下运动，当升降板向下运动时，带动驱动组件、左裁切刀组件和右裁切导组件向下运动，这时配合工作台就可以很好地对薄膜包装袋进行切割，在左裁切刀和右裁切刀向下运动裁切薄膜包装袋时，薄膜包装袋放置在工作台上，由升降板下降从而带动连接板下降，压板先与工作台上的薄膜包装袋抵触，以实现弹性压紧，左裁切刀和右裁切刀继续下降，此时弹簧压缩，裁切刀相对于压板运动，待裁切完成后，由升降板带动连接板上升，在弹簧作用下将压板进行复位，这种压紧裁切装置，在裁切时，能很好地定位薄膜包装袋，从而使得裁切精度高，大大降低了废品率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型薄膜包装袋的压紧裁切装置的结构示意图；

图2为本实用新型薄膜包装袋的压紧裁切装置中的裁切机构结构示意图。

附图中：

1、底板；2、放卷架；3、放卷辊；4、放卷盘；5、送料机构；6、第一机架；7、导入辊；8、压紧辊；9、裁切机构；10、第二机架；11、第一电机；12、第二电机；13、第一传动滚轴；14、第二传动滚轴；15、第三机架；16、导向辊；17、浮动调节辊；18、连杆；19、调节气缸；20、工作台；21、第一支架；22、左裁切刀；23、连接板；24、通孔；25、第一导杆；26、限位块；27、压板；28、弹簧；29、连接块；30、丝杆螺母；31、丝杆；32、丝杆座；33、安装板；34、滑块；35、滑轨；36、第三电机；37、气缸；38、气缸支撑架；39、顶板；40、升降板；41、第二导杆；42、滑筒；43、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：薄膜包装袋的压紧裁切装置，包括底板1、放卷架2、送料机构5、压紧机构、裁切机构9和张力调节机构，所述底板1的一端安装有放卷架2，所述放卷架2上安装有放卷辊3，在放卷辊3上设置有放卷盘4，所述放卷盘4出料的一侧安装有送料机构5，所述底板1的中部安装有第一机架6，所述第一机架6上转动设有导入辊7，所述导入辊7的上方平行设有压紧辊8，所述压紧辊8安装于第一机架6上转动并通过压紧机构压紧在导入辊7上，所述导入辊7出料的一侧安装有裁切机构9，所述导入辊7进料的一侧设有张力调节机构。

本实施例中的所述送料机构5包括第二机架10、第一电机11、第二电机12、第一传动滚轴13和第二传动滚轴14，所述第二机架10设于工作台20的上端，所述第一电机11设于第二机架10的前侧上端，所述第二电机12设于第二机架10的前侧下端，所述第一传动滚轴13的一端设于第一电机11的输出端，所述第一传动滚轴13的另一端转动设于第二机架10的后端，所述第二传动滚轴14的一端设于第二电机12的输出端，所述第二传动滚轴14的另一端转动设于第二机架10的后端。

本实施例中的所述压紧机构包括对应设于压紧辊8两端的第一滑槽，所述第一滑槽竖直设置，所述第一滑槽开设于第一机架6上，所述第一滑槽内匹配设有第一滑块，所述第一滑块的上端通过第一弹簧与第一滑槽上端的内壁固定连接，所述压紧辊8的两端分别与两端的第一滑块转动连接，通过第一弹簧的弹力将压紧辊8压紧与导入辊7上。

本实施例中的所述张力调节机构包括第三机架15、转动安装于第三机架15上的导向辊16，所述导向辊16与导入辊7之间设有浮动调节辊17，所述浮动调节辊17通过连杆18与第三机架15铰接，所述连杆18倾斜设置，所述连杆18的下方设有调节气缸19，所述调节气缸19与第三机架15铰接，所述调节气缸19的伸缩杆与连杆18的中部铰接。

本实施例中的所述裁切机构9包括工作台20、升降组件、驱动组件、左裁切刀组件和右裁切刀组件，所述工作台20安装在第一支架21上，第一支架21安装在底板1上，所述工作台20的上方设置有升降组件，升降组件上安装有驱动组件，驱动组件上安装有左裁切刀组件和右裁切刀组件，左裁切刀组件和右裁切刀组件的结构相同，所述左裁切刀组件包括左裁切刀22，所述左裁切刀22安装在连接板23的底部，所述连接板23的两侧开设有通孔24，通孔24内部穿设有第一导杆25，第一导杆25的顶部设置有限位块26，第一导杆25的底部设置有压板27，第一导杆25上套装有弹簧28，弹簧28位于压板27和连接板23之间，所述连接板23上安装有连接块29。

本实施例中的所述驱动组件包括丝杆螺母30、丝杆31和第三电机36，所述丝杆螺母30安装在连接块29上，所述丝杆螺母30套装在丝杆31上，所述丝杆31的两端活动安装在丝杆座32上，丝杆座32安装在安装板33的底部，所述丝杆螺母30的顶部安装有滑块34，滑块34滑动设置在滑轨35上，滑轨35安装在安装板33的底部，所述丝杆31的一端与第三电机36的输出端固定连接，第三电机36安装在丝杆座32上。

本实施例中的所述升降组件包括气缸37，气缸37安装在气缸支撑架38上，气缸支撑架38安装在顶板39上，气缸37的活塞杆与升降板40固定连接，升降板40的底部安装有安装板33，升降板40的两端安装有第二导杆41，第二导杆41上套装有滑筒42，滑筒42安装在顶板39上，顶板39安装在第二支架43上，第二支架43安装在底板1上。

本实用新型使用时，缠绕在放卷盘4上的薄膜包装袋依次经过送料机构5、导向辊16、浮动调节辊17和导入辊7进入裁切机构9中，第一电机11输出端逆时针转动带动第一传动滚轴13转动，第二电机12输出端顺时针转动带动第二传动滚轴14转动，将薄膜包装袋输送至裁切机构9下侧，通过第三电机36工作，带动丝杆31转动，从而带动两个丝杆螺母30左右的运动，可以对左裁切刀22和右裁切刀之间的距离进行调节，以便于进行定量裁切，通过气缸37的启动，可以带动升降板40向下运动，当升降板40向下运动时，带动驱动组件、左裁切刀组件和右裁切导组件向下运动，这时配合工作台20就可以很好地对薄膜包装袋进行切割，在左裁切刀22和右裁切刀向下运动裁切薄膜包装袋时，薄膜包装袋放置在工作台20上，由升降板40下降从而带动连接板23下降，压板27先与工作台20上的薄膜包装袋抵触，以实现弹性压紧，左裁切刀和右裁切刀继续下降，此时弹簧28压缩，裁切刀相对于压板27运动，待裁切完成后，由升降板40带动连接板23上升，在弹簧28作用下将压板27进行复位，这种压紧裁切装置，在裁切时，能很好地定位薄膜包装袋，从而使得裁切精度高，大大降低了废品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.薄膜包装袋的压紧裁切装置，其特征在于：包括底板(1)、放卷架(2)、送料机构(5)、压紧机构、裁切机构(9)和张力调节机构，所述底板(1)的一端安装有放卷架(2)，所述放卷架(2)上安装有放卷辊(3)，在放卷辊(3)上设置有放卷盘(4)，所述放卷盘(4)出料的一侧安装有送料机构(5)，所述底板(1)的中部安装有第一机架(6)，所述第一机架(6)上转动设有导入辊(7)，所述导入辊(7)的上方平行设有压紧辊(8)，所述压紧辊(8)安装于第一机架(6)上转动并通过压紧机构压紧在导入辊(7)上，所述导入辊(7)出料的一侧安装有裁切机构(9)，所述导入辊(7)进料的一侧设有张力调节机构。

2.根据权利要求1所述薄膜包装袋的压紧裁切装置，其特征在于：所述送料机构(5)包括第二机架(10)、第一电机(11)、第二电机(12)、第一传动滚轴(13)和第二传动滚轴(14)，所述第二机架(10)设于工作台(20)的上端，所述第一电机(11)设于第二机架(10)的前侧上端，所述第二电机(12)设于第二机架(10)的前侧下端，所述第一传动滚轴(13)的一端设于第一电机(11)的输出端，所述第一传动滚轴(13)的另一端转动设于第二机架(10)的后端，所述第二传动滚轴(14)的一端设于第二电机(12)的输出端，所述第二传动滚轴(14)的另一端转动设于第二机架(10)的后端。

3.根据权利要求1所述薄膜包装袋的压紧裁切装置，其特征在于：所述压紧机构包括对应设于压紧辊(8)两端的第一滑槽，所述第一滑槽竖直设置，所述第一滑槽开设于第一机架(6)上，所述第一滑槽内匹配设有第一滑块，所述第一滑块的上端通过第一弹簧与第一滑槽上端的内壁固定连接，所述压紧辊(8)的两端分别与两端的第一滑块转动连接，通过第一弹簧的弹力将压紧辊(8)压紧与导入辊(7)上。

4.根据权利要求1所述薄膜包装袋的压紧裁切装置，其特征在于：所述张力调节机构包括第三机架(15)、转动安装于转动安装于第三机架(15)上的导向辊(16)，所述导向辊(16)与导入辊(7)之间设有浮动调节辊(17)，所述浮动调节辊(17)通过连杆(18)与第三机架(15)铰接，所述连杆(18)倾斜设置，所述连杆(18)的下方设有调节气缸(19)，所述调节气缸(19)与第三机架(15)铰接，所述调节气缸(19)的伸缩杆与连杆(18)的中部铰接。

5.根据权利要求1所述薄膜包装袋的压紧裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(9)包括工作台(20)、升降组件、驱动组件、左裁切刀组件和右裁切刀组件，所述工作台(20)安装在第一支架(21)上，第一支架(21)安装在底板(1)上，所述工作台(20)的上方设置有升降组件，升降组件上安装有驱动组件，驱动组件上安装有左裁切刀组件和右裁切刀组件，左裁切刀组件和右裁切刀组件的结构相同。

6.根据权利要求5所述薄膜包装袋的压紧裁切装置，其特征在于：所述左裁切刀组件包括左裁切刀(22)，所述左裁切刀(22)安装在连接板(23)的底部，所述连接板(23)的两侧开设有通孔(24)，通孔(24)内部穿设有第一导杆(25)，第一导杆(25)的顶部设置有限位块(26)，第一导杆(25)的底部设置有压板(27)，第一导杆(25)上套装有弹簧(28)，弹簧(28)位于压板(27)和连接板(23)之间，所述连接板(23)上安装有连接块(29)。

7.根据权利要求5所述薄膜包装袋的压紧裁切装置，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆螺母(30)、丝杆(31)和第三电机(36)，所述丝杆螺母(30)安装在连接块(29)上，所述丝杆螺母(30)套装在丝杆(31)上，所述丝杆(31)的两端活动安装在丝杆座(32)上，丝杆座(32)安装在安装板(33)的底部，所述丝杆螺母(30)的顶部安装有滑块(34)，滑块(34)滑动设置在滑轨(35)上，滑轨(35)安装在安装板(33)的底部，所述丝杆(31)的一端与第三电机(36)的输出端固定连接，第三电机(36)安装在丝杆座(32)上。

8.根据权利要求5所述薄膜包装袋的压紧裁切装置，其特征在于：所述升降组件包括气缸(37)，气缸(37)安装在气缸支撑架(38)上，气缸支撑架(38)安装在顶板(39)上，气缸(37)的活塞杆与升降板(40)固定连接，升降板(40)的底部安装有安装板(33)，升降板(40)的两端安装有第二导杆(41)，第二导杆(41)上套装有滑筒(42)，滑筒(42)安装在顶板(39)上，顶板(39)安装在第二支架(43)上，第二支架(43)安装在底板(1)上。

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