CN210256408U - 一种硅条切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅条切割机，其包括底座，底座上表面开设有贯穿两相对面的凹槽，底座一侧面的两侧垂直设置有两个把持部，底座背向把持部的一面设置有接料台，把持部之间转动设置有多个输送辊，凹槽内设置有切刀，凹槽内位于切刀朝向输送辊一侧设置有压辊，凹槽内两侧面开设有移动孔，压辊从移动孔伸入底座内部的两端固定连接有电机，压辊通过第一驱动装置和第二装置组件在移动孔内上下滑动，底座内位于凹槽两侧均设置有第一驱动装置，第一驱动装置驱动电机上下运动，第二驱动装置驱动凹槽两侧的第一驱动装置同步运动。通过调节压辊的高度，可以适应不同规格的硅胶，提高压辊的输送效果。

Description

一种硅条切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机的技术领域，尤其是涉及一种硅条切割机。

背景技术

目前，硅胶圈、硅胶密封圈等产品主要通过硅胶模压机开模生产，而在模压前需要将整块硅胶切割成一定长度和宽度的硅条，然后将硅条放入硅胶模压机进行压膜成形。现有的利用切割机对硅胶进行切割时，通常利用辊筒抵接在硅胶表面，辊筒转动将硅胶输送到切割位置进行切割。滚筒的高度不可调节，不同规格的硅胶厚度不同，辊筒不能适应不同规格的硅胶，硅胶厚度过大或过小时，辊筒对硅胶的输送效果不好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种硅条切割机，通过调节压辊的高度，可以适应不同规格的硅胶，提高压辊的输送效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种硅条切割机，包括底座，所述底座上表面开设有贯穿两相对面的凹槽，所述底座一侧面的两侧垂直设置有两个把持部，所述底座背向把持部的一面设置有接料台，所述把持部之间转动设置有多个输送辊，所述凹槽内设置有切刀，所述凹槽内位于切刀朝向输送辊一侧设置有压辊，所述凹槽内两侧面开设有移动孔，所述压辊从移动孔伸入底座内部的两端固定连接有电机，所述压辊通过第一驱动装置和第二装置组件在移动孔内上下滑动，所述底座内位于凹槽两侧均设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动电机上下运动，所述第二驱动装置驱动凹槽两侧的第一驱动装置同步运动。

通过采用上述技术方案，硅条原料利用输送辊承载运输到凹槽，压辊转动将硅胶输送到切刀进行切割，切割形成的硅条移动到接料台；通过调节压辊的高低可以适应不同规格的硅胶，第一驱动装置可以带动电机上下运动，第二驱动装置可以驱动凹槽两侧的第一驱动装置同步运动，凹槽两侧的电机带动压辊同时上下运动，可以调节压辊在移动孔的高度以适应不同规格的硅胶，提高输送效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动装置包括均与底座内上下表面转动连接的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的底部均固定设置有齿轮，所述电机两侧通过连接套分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹相反，所述凹槽其中一侧的第一螺杆伸出底座顶部固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，通过转动转盘，可以带动第一螺杆旋转，第一螺杆利用齿轮带动第二螺杆旋转，第一螺杆与第二螺杆的转动方向相反，且第一螺杆的螺纹与第二螺杆的螺纹相反，使电机两侧的连接套可以同步上下移动，电机可以带动压辊在移动孔内上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动装置包括同步带，两个所述第一螺杆上均固定有有同步带轮，所述同步带的两端套设于凹槽两侧的同步带轮上。

通过采用上述技术方案，转盘带动其中一个第一螺杆旋转，两个第一螺杆利用同步带可以同步旋转，第一螺杆利用齿轮带动第二螺杆旋转，使凹槽两侧的第一驱动装置可以同步运动，只需转动转盘，凹槽两侧的电机可以带动压辊的两端在移动孔内上下滑动，可以调节压辊的高度以适应不同规格的硅胶，节省工作人员的操作步骤。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺杆上固定设置有两个限位块，两个所述限位块分别位于连接套的上方和下方，两个所述限位块的间距与移动孔的高度相等。

通过采用上述技术方案，限位块可以限定连接套的移动距离，使连接套在两个限位块之间移动，避免连接套上下移动过度，使电机和压辊与底座发生碰撞，降低切割机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述转盘的上表面靠近边缘固定设置有垂直的把柄。

通过采用上述技术方案，把柄可以轻松带动转盘转动，从而调节压辊的高度，方便工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述把持部远离底座的一端转动设置有第一盛放辊。

通过采用上述技术方案，硅胶原料可以放置在第一盛放辊上，利用输送辊将第一盛放辊上的硅胶承载运输到切刀处进行切割，第一盛放辊减少人工把持硅胶原料的操作步骤，同时不用增加其他装置来放置硅胶原料，提高便利性。

本实用新型进一步设置为：所述把持部的中部固定设置有垂直的支撑部，所述支撑部上转动设置有第二盛放辊。

通过采用上述技术方案，增加可以放置硅胶原料的第二盛放辊，调节压辊的高度，第二盛放辊的硅胶和第一盛放辊的硅胶可以重叠起来同时进行切割，使切割机的产量提高，提高切割机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：两个所述把持部远离底座一端开设第一卡槽，所述第一盛放辊的两端与第一卡槽转动连接，两个所述支撑部的顶端开设有第二卡槽，所述第二盛放辊与第二卡槽转动连接。

通过采用上述技术方案，第一盛放辊放置在第一卡槽内，第二盛放辊放置在第二卡槽内，当第一盛放辊和第二盛放辊的硅胶原料切割完成时，可以将第一盛防滚向上移动从第一卡槽取出，第二盛放辊向上移动从第二卡槽取出，方便对第二盛放辊和第二盛放辊进行更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过调节压辊的高低可以适应不同规格的硅胶，转盘带动第一螺杆转动，两个第一螺杆利用同步带同步转动，第一螺杆利用齿轮带动第二螺杆转动，使凹槽两侧的电机带动压辊上下运动，可以适应不同规格的硅胶，提高输送效果；

2.限位块可以限定连接套的移动距离，避免连接套上下移动过度，使电机和压辊与底座发生碰撞，降低切割机的使用寿命；

3.第二盛放辊的硅胶和第一盛放辊的硅胶可以重叠起来同时进行切割，使切割机的产量提高，提高切割机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种硅条切割机的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种硅条切割机的剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种硅条切割机的另一个角度剖面结构示意图。

图中，1、固定架；2、底座；21、凹槽；211、切刀；212、移动孔；22、把持部；221、输送辊；222、第一卡槽；223、第一盛放辊；23、支撑部；231、第二卡槽；232、第二盛放辊；3、接料台；4、第一驱动装置；41、第一螺杆；411、齿轮；412、限位块；413、转盘；414、把柄；42、第二螺杆；5、第二驱动装置；51、同步带；52、同步带轮；6、压辊；61、电机；62、连接套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种硅条切割机，包括固定架1和底座2，底座2固定安装于固定架1上。底座2的的上表面开设有贯穿两相对侧面的凹槽21，底座2其中一侧面的两侧垂直固定有两个把持部22，把持部22位于凹槽21贯穿的一侧面。底座2背向把持部22一侧面固定连接有接料台3，接料台3与凹槽21底部齐平。

两个把持部22之间转动安装有多个相互平行的输送辊221，输送辊221顶部与凹槽21底部齐平。两个把持部22背向底座2的一端的两相对面均开设有贯穿顶面的第一卡槽222，第一卡槽222内转动连接有第一盛放辊223。第一盛放辊223可以放置硅胶原料，输送辊221可以承载运输硅胶原料到凹槽21。两个把持部22中部的上表面固定有垂直的支撑部23，两个支撑部23顶端的两相对面开设有贯穿顶面的第二卡槽231，第二卡槽231上转动连接有第二盛放辊232。第二盛放辊232可以与第一盛放辊223的硅胶原料一起输送到凹槽21进行切割，提高切割机的工作效率。

参照图1和图2，凹槽21内安装有与输送辊221相互平行的切刀211，凹槽21内位于切刀211朝向输送辊221一侧安装有压辊6，压辊6将硅胶输送到切刀211切割成硅条。凹槽21的两个侧面均开有移动孔212，底座2内部两侧均设置有电机61，压辊6两端分别伸入凹槽21两侧的移动孔212与电机61连接。底座2内部安装有第一驱动装置4（参照图3）和第二驱动装置5，压辊6通过第一驱动装置4（参照图3）与第二驱动装置5在移动孔212上下滑动调节高度。

参照图1和图3，底座2内位于凹槽21两侧均安装有第一驱动装置4，第一驱动装置4包括第一螺杆41和第二螺杆42。第一螺杆41和第二螺杆42两端分别与底座2内部的顶面和底面转动连接，第一螺杆41和第二螺杆42位于移动孔212的两侧，电机61两侧通过连接套62与第一螺杆41和第二螺杆42螺纹连接，第一螺杆41的螺纹与第二螺杆42的螺纹相反。第一螺杆41和第二螺杆42的底部均固定有齿轮411，两个齿轮411相互啮合。第一螺杆41利用齿轮411与第二螺杆42同步旋转，连接套62可以带动电机61在第一螺杆41和第二螺杆42上下移动，从而带动压辊6在移动孔212上下移动。

参照图2，第二驱动装置5包括同步带51，两个第一螺杆41位于齿轮411上方固定有同步带轮52，两个第一螺杆41的同步带轮52外侧通过同步带51相连接。两个第一螺杆41利用同步带51可以同步旋转。

参照图1和图3，凹槽21其中一侧的第一螺杆41伸出底座2的顶部固定连接有转盘413，转盘413上表面靠近边缘固定有垂直的把柄414。把柄414带动第一螺杆41旋转，两个第一螺杆41同步旋转，位于凹槽21同一侧的第一螺杆41可以带动第二螺杆42旋转，凹槽21两侧的连接套62带动电机61上下移动，从而带动压辊6上下移动。第一螺杆41上位于连接套62的上方和下方均固定有限位块412，两个限位块412的间距与移动孔212的高度相等。限位块412限定连接套62的移动距离，避免连接套62移动过度。

本实施例的实施原理为：第一盛放辊223上的硅胶原料利用输送辊221承载运输到凹槽21，压辊6转动将硅胶输送到切刀211进行切割，切割形成的硅条移动到接料台3。压辊6的高度通过第一驱动装置4和第二驱动装置5进行调节，两个第一螺杆41利用同步带51同步旋转，第一螺杆41利用齿轮411带动第二螺杆42旋转，使凹槽21两侧的第一驱动装置4可以同步运动。第一螺杆41与第二螺杆42的旋转方向相反，且第一螺杆41的螺纹与第二螺杆42的螺纹相反，使电机61两侧的连接套62可以同步上下移动。通过转动把柄414驱动第一驱动装置4和第二驱动装置5，使凹槽21两侧的电机61可以带动压辊6上下移动，从而调节压辊6与凹槽21底部的间距以适应不同规格的硅胶原料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅条切割机，包括底座(2)，所述底座(2)上表面开设有贯穿两相对面的凹槽(21)，所述底座(2)一侧面的两侧垂直设置有两个把持部(22)，所述底座(2)背向把持部(22)的一面设置有接料台(3)，所述把持部(22)之间转动设置有多个输送辊(221)，所述凹槽(21)内设置有切刀(211)，所述凹槽(21)内位于切刀(211)朝向输送辊(221)一侧设置有压辊(6)，其特征在于：所述凹槽(21)内两侧面开设有移动孔(212)，所述压辊(6)从移动孔(212)伸入底座(2)内部的两端固定连接有电机(61)，所述压辊(6)通过第一驱动装置(4)和第二驱动装置(5)在移动孔(212)内上下滑动，所述底座(2)内位于凹槽(21)两侧均设置有第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)驱动电机(61)上下运动，所述第二驱动装置(5)驱动凹槽(21)两侧的第一驱动装置(4)同步运动。

2.根据权利要求1所述的硅条切割机，其特征在于：所述第一驱动装置(4)包括均与底座(2)内上下表面转动连接的第一螺杆(41)和第二螺杆(42)，所述第一螺杆(41)和第二螺杆(42)的底部均固定设置有齿轮(411)，所述电机(61)两侧通过连接套(62)分别与第一螺杆(41)和第二螺杆(42)螺纹连接，所述第一螺杆(41)与第二螺杆(42)的螺纹相反，所述凹槽(21)其中一侧的第一螺杆(41)伸出底座(2)顶部固定连接有转盘(413)。

3.根据权利要求2所述的硅条切割机，其特征在于：所述第二驱动装置(5)包括同步带(51)，两个所述第一螺杆(41)上均固定有有同步带轮(52)，所述同步带(51)的两端套设于凹槽(21)两侧的同步带轮(52)上。

4.根据权利要求3所述的硅条切割机，其特征在于：所述第一螺杆(41)上固定设置有两个限位块(412)，两个所述限位块(412)分别位于连接套(62)的上方和下方，两个所述限位块(412)的间距与移动孔(212)的高度相等。

5.根据权利要求4所述的硅条切割机，其特征在于：所述转盘(413)的上表面靠近边缘固定设置有垂直的把柄(414)。

6.根据权利要求5所述的硅条切割机，其特征在于：所述把持部(22)远离底座(2)的一端转动设置有第一盛放辊(223)。

7.根据权利要求6所述的硅条切割机，其特征在于：所述把持部(22)的中部固定设置有垂直的支撑部(23)，所述支撑部(23)上转动设置有第二盛放辊(232)。

8.根据权利要求7所述的硅条切割机，其特征在于：两个所述把持部(22)远离底座(2)一端开设有第一卡槽(222)，所述第一盛放辊(223)的两端与第一卡槽(222)转动连接，两个所述支撑部(23)的顶端开设有第二卡槽(231)，所述第二盛放辊(232)与第二卡槽(231)转动连接。

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