CN220500102U - 一种包装袋的热压封端装置 - Google Patents

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CN220500102U CN202322128092.9U CN202322128092U CN220500102U CN 220500102 U CN220500102 U CN 220500102U CN 202322128092 U CN202322128092 U CN 202322128092U CN 220500102 U CN220500102 U CN 220500102U
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章永明
叶丽
沈正炎
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Zhejiang Yuehai New Packaging Materials Co ltd
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Abstract

本申请涉及包装袋封端领域,尤其涉及一种包装袋的热压封端装置,包括工作台,工作台上设有传送带、封边机构和收集机构,工作台上设有位移机构,位移机构包括竖直位移机构和水平位移机构,竖直位移机构包括固定架,固定架连接于工作台,固定架两端均设有连接架,每个连接架上均穿设且螺纹连接有竖直螺杆,固定架上设有能驱使竖直螺杆转动的同步驱动机构,两个连接架上设有两个移动架,移动架长度方向上的两端分别连接于两个连接架,封边机构连接于移动架,竖直螺杆受同步驱动机构驱动而转动,使得连接架在竖直方向上运动,连接架带动移动架在竖直方向上运动,使得封边机构在竖直方向上运动,从而提高封边机构对不同厚度包装袋的封边效果。

Description

一种包装袋的热压封端装置
技术领域
本申请涉及包装袋封端领域,尤其是涉及一种包装袋的热压封端装置。
背景技术
在生产包装袋时,需要使用封端装置将包装袋的侧边进行封边,便于后续将产品装袋。
目前公告号为CN218558136U的中国实用新型专利提供了一种输送稳定的辊筒式塑料袋封边机,包括有固定框、封边板、固定架、固定顶板、封边压条、滑槽板、固定滑块、第一活动杆、第二活动杆;所述底板的顶部与固定框的底部固定安装,所述封边板固定安装在固定框的内壁,所述封边板的两侧均设置有滑动辊筒,通过设置固定架、固定顶板、封边压条、滑槽板、固定滑块,在收卷的过程中,需要进行封边,通过启动电动升降气缸,电动升降气缸带动封边压条对位于封边板上方的塑料袋进行封边。
根据上述现有技术,利用电动升降气缸带动封边压条对塑料袋封边,电动升降气缸的路程无法改变,对于较薄的包装袋可能会发生路程不够,导致封边效果变差。
实用新型内容
为了提高装置对不同厚度包装袋的封边效果,本申请提供一种包装袋的热压封端装置。
本申请提供的一种包装袋的热压封端装置采用如下的技术方案:
一种包装袋的热压封端装置,包括包括工作台,工作台上设有传送带、封边机构和收集机构,工作台上设有位移机构,位移机构包括竖直位移机构和水平位移机构,竖直位移机构包括固定架,固定架连接于工作台,固定架两端均设有连接架,每个连接架上均穿设且螺纹连接有竖直螺杆,固定架上设有能驱使竖直螺杆转动的同步驱动机构,两个连接架上设有两个移动架,移动架长度方向上的两端分别连接于两个连接架,封边机构连接于移动架。
通过采用上述技术方案,竖直螺杆受同步驱动机构驱动而转动,使得连接架在竖直方向上运动,连接架带动移动架在竖直方向上运动,使得封边机构在竖直方向上运动,从而提高封边机构对不同厚度包装袋的封边效果。
可选的,同步驱动机构包括若干竖直驱动轮,竖直驱动轮转动连接于固定架,竖直螺杆靠近固定架一端连接于一个竖直驱动轮,每个竖直驱动轮上均啮合有同一个竖直传动带,固定架上设有竖直电机,竖直电机的驱动轴连接于其中一个竖直驱动轮。
通过采用上述技术方案,同步驱动机构能使得连接架两侧一齐位移,降低连接架两侧位移速率不同导致连接架损坏的可能性。
可选的,水平位移机构包括水平螺杆,水平螺杆穿设且转动连接于连接架,移动架长度方向上的两端均设有滑块,滑块滑动连接于连接架,滑块套设且螺纹连接于水平螺杆,连接架上设有水平电机,水平螺杆靠近水平电机一端均设有水平驱动轮,水平驱动轮上啮合有同一个水平传动带,水平电机的输出轴连接于其中一个水平驱动轮。
通过采用上述技术方案,水平位移机构能带动移动架在水平方向上移动,使得封边机构能对不同大小的包装袋进行封边。
可选的,工作台上设有两个位移机构,一个位移机构的固定架沿传送带长度方向设置,另一个位移机构的固定架沿传送带宽度方向设置。
通过采用上述技术方案,两个位移机构的方向互相垂直设置,使得封边机构既能对包装袋的侧边封边,也能对包装袋的底边封边。
可选的,封边机构包括升降气缸,升降气缸连接于移动架,升降气缸的输出轴上设有连接块,连接块靠近传送带一侧面设有热压板,连接块滑动连接于移动架。
通过采用上述技术方案升降气缸带动连接块移动,连接块带动热压板移动,使得热压板抵接于包装袋表面完成热封,便于工作人员操作。
可选的,连接块上设有限位块,移动架对应限位块设有限位杆,限位块套设于限位杆,限位杆上套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧两端分别连接于移动架和限位块靠近传送带一侧面。
通过采用上述技术方案,缓冲弹簧能吸收部分热压板抵接于包装袋时热压板与传送带之间的冲击力,降低热压板和传送带损坏的可能性。
可选的,工作台靠近收集机构一端设有打孔机构,打孔机构包括打孔架,打孔架上设有打孔气缸,打孔架上设有打孔槽,包装袋经过打孔槽,打孔气缸的输出轴贯穿设于打孔架,打孔气缸的输出轴靠近打孔槽一端设有切刀。
通过采用上述技术方案,打孔机构能对包装袋进行打孔,便于后续加工中给包装袋安装把手。
可选的,收集机构包括收集辊和张紧辊,收集辊设置在工作台靠近打孔机构一端,张紧辊设置在收集辊靠近打孔机构一端。
通过采用上述技术方案,张紧辊能张紧包装袋,降低包装袋被收集辊收集时产生褶皱的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.竖直螺杆受同步驱动机构驱动而转动,使得连接架在竖直方向上运动,连接架带动移动架在竖直方向上运动,使得封边机构在竖直方向上运动,从而提高封边机构对不同厚度包装袋的封边效果。
2.两个位移机构的方向互相垂直设置,使得封边机构既能对包装袋的侧边封边,也能对包装袋的底边封边。
3.水平位移机构能带动移动架在水平方向上移动,使得封边机构能对不同大小的包装袋进行封边。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图;
图2是本申请位移机构爆炸示意图;
图3是本申请同步驱动机构剖面示意图;
图4是本申请移动架剖面及封边机构示意图;
图5是本申请打孔机构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、传送带;3、封边机构;31、升降气缸;32、连接块;321、限位块;33、热压板;4、位移机构;5、竖直位移机构;51、固定架;52、连接架;53、竖直螺杆;54、移动架;541、滑块;542、限位杆;543、缓冲弹簧;6、水平位移机构;61、水平螺杆;62、水平电机;63、水平驱动轮;64、水平传动带;7、同步驱动机构;71、竖直驱动轮;72、竖直传动带;73、竖直电机;8、打孔机构;81、打孔架;82、打孔气缸;83、打孔槽;84、切刀;85、弃料口;9、收集机构;91、收集辊;92、张紧辊。
具体实施方式
以下结合附图对本申请实施例做进一步详细描述。
本实施例提供一种包装袋的热压封端装置,结合图1和图2,包括工作台1,工作台1上设有传送带2,工作台1上设有两个位移机构4,位移机构4上设有封边机构3,工作台1在自身远离位移机构4一端设有收集机构9,工作台1在自身靠近收集机构9一端设有打孔机构8,位移机构4包括竖直位移机构5,竖直位移机构5包括固定架51,固定架51固定连接于工作台1,固定架51两端均设有连接架52,连接架52上设有两个移动架54,移动架54的两端分别连接于两个连接架52,每个移动架54上均设有一个封边机构3,连接架52长度方向上的两端均穿设且螺纹连接有竖直螺杆53,每个竖直螺杆53远离连接架52一端连接有同一个同步驱动机构7,连接架52和移动架54上设有能带动移动架54水平移动的水平位移机构6,竖直螺杆53受同步驱动机构7驱动而转动,使得连接架52在竖直方向上运动,连接架52带动移动架54在竖直方向上运动,使得封边机构3在竖直方向上运动,从而提高封边机构3对不同厚度包装袋的封边效果。
水平位移机构6包括水平螺杆61,水平螺杆61沿连接架52长度方向穿设且转动连接于连接架52,两个连接架52均设置一个水平螺杆61,移动架54长度方向上的两端均固定连接有一个滑块541,滑块541滑动连接于连接架52,两个滑块541分别套设且螺纹连接于两个水平螺杆61,两个水平螺杆61的末端均固定连接有一个水平驱动轮63,两个水平驱动轮63上啮合有同一个水平传动带64,一个连接架52上固定连接有水平电机62,水平电机62的输出轴固定连接于水平驱动轮63,水平电机62能驱动一个水平驱动轮63转动,在水平传动带64的作用下两个水平驱动轮63能同时以相同的速率转动,从而驱使两个水平螺杆61同时以相同的速率转动,从而驱使滑块541带动移动架54平稳的水平移动,使得封边机构3能在水平方向上移动,连接架52上设有两个移动架54,移动架54分别设置在水平螺杆61长度方向上的两端,水平螺杆61中点两侧螺纹方向相反,两个移动架54能沿水平螺杆61长度方向互相靠近或远离位移,使得装置能对不同大小的包装袋进行封边。
两个位移机构4设置方向互相垂直,一个位移机构4的固定架51沿传送带2宽度方向设置,另一个位移机构4的固定架51沿传送带2长度方向设置,两个位移机构4上的封边机构3能分别对包装袋的侧边和底边进行封边。
结合图2和图3,同步驱动机构7包括竖直驱动轮71,每个竖直螺杆53靠近固定架51一端均固定连接有一个竖直驱动轮71,竖直驱动轮71转动连接于固定架51,同一同步驱动机构7内的竖直驱动轮71啮合有同一个竖直传动带72,同步驱动机构7还包括竖直电机73,竖直电机73固定连接于固定架51,竖直电机73的输出轴固定连接于其中一个竖直驱动轮71,同步驱动机构7能驱使各个竖直螺杆53同时以相同的速率转动,使得连接架52能平稳升降,降低竖直螺杆53转动速率不同导致连接架52升降时受损的可能性。
结合图2和图4,封边机构3包括升降气缸31,升降气缸31固定连接于移动架54,升降气缸31的驱动轴设置在自身靠近传送带2一端,升降气缸31的驱动轴上固定连接有连接块32,连接块32远离升降气缸31一端固定连接有热压板33,连接块32的四角均固定连接有一个限位块321,移动架54对应限位块321设有四个限位杆542,限位块321套设且滑动连接于限位杆542,限位块321靠近传送带2一侧面固定连接有缓冲弹簧543,缓冲弹簧543远离限位块321一端固定连接有移动架54,在调整好封边机构3位置后,升降气缸31驱使连接块32靠近包装袋,连接块32带动热压板33贴合于包装袋并完成封边,缓冲弹簧543能吸收部分热压板33贴合于包装袋时,热压板33与传送带2之间的冲击力,降低热压板33和传送带2受损的可能性。
结合图1和图5,打孔机构8包括打孔架81,打孔架81固定连接于工作台1,打孔架81上设有打孔槽83,包装袋经过打孔槽83,打孔架81上固定连接于打孔气缸82,打孔气缸82的输出轴设置在自身靠近打孔槽83一端,打孔气缸82的输出轴靠近打孔槽83一端固定连接有切刀84,切刀84能抵接于打孔槽83底面,打孔槽83底面设有弃料口85,收集机构9包括收集辊91,收集辊91固定连接于工作台1,工作台1在收集辊91靠近打孔机构8一侧设有张紧辊92,打孔机构8能给包装袋打孔,便于在后续加工中为包装袋安装把手,张紧辊92能张紧包装袋,降低收集辊91在收集包装袋时包装袋产生褶皱的可能性。
本申请的使用方法如下:根据包装袋的尺寸和厚薄,利用位移机构4调整封边机构3的位置,启动传送带2,使得包装袋经过两个位移机构4,升降气缸31驱使热压板33对包装袋进行封边,完成封边的包装袋经过打孔槽83,打孔气缸82驱使切刀84为包装袋打孔,再由收集辊收集完成封边和打孔的包装袋。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于使用者来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋的热压封端装置,包括工作台(1),工作台(1)上设有传送带(2)、封边机构(3)和收集机构(9),其特征在于:所述工作台(1)上设有位移机构(4),位移机构(4)包括竖直位移机构(5)和水平位移机构(6),竖直位移机构(5)包括固定架(51),固定架(51)连接于工作台(1),固定架(51)两端均设有连接架(52),每个连接架(52)上均穿设且螺纹连接有竖直螺杆(53),固定架(51)上设有能驱使竖直螺杆(53)转动的同步驱动机构(7),两个连接架(52)上设有两个移动架(54),移动架(54)长度方向上的两端分别连接于两个连接架(52),封边机构(3)连接于移动架(54)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋的热压封端装置,其特征在于:所述同步驱动机构(7)包括若干竖直驱动轮(71),竖直驱动轮(71)转动连接于固定架(51),竖直螺杆(53)靠近固定架(51)一端连接于一个竖直驱动轮(71),每个竖直驱动轮(71)上均啮合有同一个竖直传动带(72),固定架(51)上设有竖直电机(73),竖直电机(73)的驱动轴连接于其中一个竖直驱动轮(71)。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋的热压封端装置,其特征在于:所述水平位移机构(6)包括水平螺杆(61),水平螺杆(61)穿设且转动连接于连接架(52),移动架(54)长度方向上的两端均设有滑块(541),滑块(541)滑动连接于连接架(52),滑块(541)套设且螺纹连接于水平螺杆(61),连接架(52)上设有水平电机(62),水平螺杆(61)靠近水平电机(62)一端均设有水平驱动轮(63),水平驱动轮(63)上啮合有同一个水平传动带(64),水平电机(62)的输出轴连接于其中一个水平驱动轮(63)。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋的热压封端装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有两个位移机构(4),一个位移机构(4)的固定架(51)沿传送带(2)长度方向设置,另一个位移机构(4)的固定架(51)沿传送带(2)宽度方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋的热压封端装置,其特征在于:所述封边机构(3)包括升降气缸(31),升降气缸(31)连接于移动架(54),升降气缸(31)的输出轴上设有连接块(32),连接块(32)靠近传送带(2)一侧面设有热压板(33),连接块(32)滑动连接于移动架(54)。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋的热压封端装置,其特征在于:所述连接块(32)上设有限位块(321),移动架(54)对应限位块(321)设有限位杆(542),限位块(321)套设于限位杆(542),限位杆(542)上套设有缓冲弹簧(543),缓冲弹簧(543)两端分别连接于移动架(54)和限位块(321)靠近传送带(2)一侧面。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋的热压封端装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近收集机构(9)一端设有打孔机构(8),打孔机构(8)包括打孔架(81),打孔架(81)上设有打孔气缸(82),打孔架(81)上设有打孔槽(83),包装袋经过打孔槽(83),打孔气缸(82)的输出轴贯穿设于打孔架(81),打孔气缸(82)的输出轴靠近打孔槽(83)一端设有切刀(84)。
8.根据权利要求7所述的一种包装袋的热压封端装置,其特征在于:所述收集机构(9)包括收集辊(91)和张紧辊(92),收集辊(91)设置在工作台(1)靠近打孔机构(8)一端,张紧辊(92)设置在收集辊(91)靠近打孔机构(8)一端。
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