CN218701654U - 一种用于包装盒加工的单座模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装盒加工的单座模切机，包括单座模切机本体，单座模切机本体顶端的一侧固定安装有支撑架，单座模切机本体顶端的另一侧固定安装有传送机，支撑架的顶端固定安装有顶板，本实用新型一种用于包装盒加工的单座模切机，通过设置模切机构，角度气缸从一侧推动活动块，活动块沿着活动槽发生滑动，使得模切台通过连接座相对于长度杆发生转动，对模切台的角度进行调节，便于模切台上模切刀对包装盒纸板进行多角度模切加工，通过设置收集机构，收集壳内滤网对包装盒纸板进行拦截，并通过刚性弹簧增加滤网的振动，使得包装盒纸板上的废屑集中收集在收集壳内，有利于包装盒加工人员对废料进行收集清理。

Description

一种用于包装盒加工的单座模切机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为一种用于包装盒加工的单座模切机。

背景技术

都说人靠衣装，佛靠金装，那么产品靠包装，什么如此说呢？所谓的包装包含外在的硬包装以及对产品内在诉求，市场定位，消费需求等的软包装即包装盒，包装盒在加工的过程中需要使用单座模切机，单座模切机利用自身的钢刀或者五金模具、压印版等施加一定的压力，将包装盒纸板轧切成一定形状。

但是，传统的单座模切机存在以下缺陷：

1、传统的单座模切机对包装盒纸板进行扎切的过程中，钢刀或者五金模具都是沿着竖直方向直上直下进行扎切，部分需要倾斜的扎切面，所以在单座模切机扎切后需要人工对其二次加工，降低了包装盒的加工效率；

2、加工完成后，需要通过人工清理加工过程中产生的废料，具体为通过人工使用清理工具清理废料，然后集中在一起，包装盒加工人员对废料进行收集清理操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包装盒加工的单座模切机，以解决上述背景技术中提出的传统的单座模切机对包装盒纸板进行扎切的过程中，钢刀或者五金模具都是沿着竖直方向直上直下进行扎切，部分需要倾斜的扎切面，所以在单座模切机扎切后需要人工对其二次加工，降低了包装盒的加工效率，包装盒加工人员对废料进行收集清理操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装盒加工的单座模切机，包括单座模切机本体，所述单座模切机本体顶端的一侧固定安装有支撑架，所述单座模切机本体顶端的另一侧固定安装有传送机，所述支撑架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的中部固定安装有模切机构，所述模切机构包括两个升降气缸、安装板、长度杆、连接座、模切台、模切刀、角度气缸和活动块，所述单座模切机本体的一侧固定安装有收集机构，所述收集机构包括收集壳、排杂管、两个粉碎辊、两个刚性弹簧、两个高度块和滤网，包装盒加工人员将包装盒纸板放置在传送机上，外接电机与传送机相连，外接电机带动传送机传动，使得包装盒纸板位于模切刀下方。

优选的，两个所述升降气缸的活动端分别与安装板顶端的两侧固定连接，所述安装板底端的一侧固定安装有长度杆，所述长度杆的底端转动连接有连接座，所述连接座的底端固定安装有模切台，所述模切台的底端固定安装有模切刀，所述模切台顶端远离连接座的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述安装板底端远离长度杆的一侧固定安装有角度气缸，所述角度气缸的活动端与活动块相邻的一侧转动连接，升降气缸上电磁阀打开，往升降气缸内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸筒内做往复运动，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸从顶部推动安装板，对安装板的高度进行调节，间接的模切刀的高度进行调节，角度气缸上电磁阀打开，往角度气缸内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸筒内做往复运动，角度气缸进行伸缩运动，角度气缸从一侧推动活动块，活动块沿着活动槽发生滑动，此时模切台通过连接座沿着长度杆发生角度偏转，对模切刀的模切角度进行调节，模切刀对包装盒纸板进行模切加工。

优选的，两个所述升降气缸的中部均与顶板固定连接，模切机构通过升降气缸安装在顶板上。

优选的，所述收集壳内壁两侧的顶端均开设有高度槽，两个所述高度槽的内部均滑动连接有高度块，两个所述高度块之间固定安装有滤网，两个所述高度槽与两个高度块之间均固定安装有刚性弹簧，所述收集壳的内部转动连接有两个粉碎辊，所述收集壳的一侧固定连通有排杂管，加工好的包装盒纸板经过传送机输送至收集壳内，包装盒纸板与滤网接触，包装盒纸板在自身重力的作用下向下挤压滤网，滤网随着高度块在高度槽内发生滑动，高度块向下挤压刚性弹簧，刚性弹簧具有弹性，刚性弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，增加滤网的振动力，使得滤网上承载的包装盒纸板上粘附的碎屑掉落在收集壳内，外接电机与粉碎辊接触，粉碎辊对碎屑进行充分的粉碎，包装盒加工人员打开排杂管，收集壳内粉碎的废屑通过排杂管排至外界。

优选的，所述收集壳远离排杂管的一侧与单座模切机本体相邻的一侧固定连接，收集机构通过收集壳安装在单座模切机本体上。

优选的，所述单座模切机本体底端的四个边角均固定安装有移动轮，移动轮与地面接触，包装盒加工人员使用手部推动单座模切机本体时，移动轮受到摩擦力发生转动，便于包装盒加工人员转移或者运输单座模切机本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置模切机构，角度气缸从一侧推动活动块，活动块沿着活动槽发生滑动，使得模切台通过连接座相对于长度杆发生转动，对模切台的角度进行调节，便于模切台上模切刀对包装盒纸板进行多角度模切加工；

2、通过设置收集机构，收集壳内滤网对包装盒纸板进行拦截，并通过刚性弹簧增加滤网的振动，使得包装盒纸板上的废屑集中收集在收集壳内，有利于包装盒加工人员对废料进行收集清理。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型模切机构的结构示意图；

图4为本实用新型收集机构的内部示意图。

图中：1、单座模切机本体；2、收集机构；21、收集壳；22、排杂管；23、粉碎辊；24、刚性弹簧；25、高度块；26、高度槽；27、滤网；3、传送机；4、支撑架；5、顶板；6、模切机构；61、升降气缸；62、安装板；63、长度杆；64、连接座；65、模切台；66、模切刀；67、活动槽；68、角度气缸；69、活动块；7、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于包装盒加工的单座模切机，包括单座模切机本体1，单座模切机本体1顶端的一侧固定安装有支撑架4，单座模切机本体1顶端的另一侧固定安装有传送机3，支撑架4的顶端固定安装有顶板5，顶板5的中部固定安装有模切机构6，模切机构6包括两个升降气缸61、安装板62、长度杆63、连接座64、模切台65、模切刀66、角度气缸68和活动块69，单座模切机本体1的一侧固定安装有收集机构2，收集机构2包括收集壳21、排杂管22、两个粉碎辊23、两个刚性弹簧24、两个高度块25和滤网27，包装盒加工人员将包装盒纸板放置在传送机3上，外接电机与传送机3相连，外接电机带动传送机3传动，使得包装盒纸板位于模切刀66下方。

两个升降气缸61的活动端分别与安装板62顶端的两侧固定连接，安装板62底端的一侧固定安装有长度杆63，长度杆63的底端转动连接有连接座64，连接座64的底端固定安装有模切台65，模切台65的底端固定安装有模切刀66，模切台65顶端远离连接座64的一侧开设有活动槽67，活动槽67的内部滑动连接有活动块69，安装板62底端远离长度杆63的一侧固定安装有角度气缸68，角度气缸68的活动端与活动块69相邻的一侧转动连接，升降气缸61上电磁阀打开，往升降气缸61内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸61筒内做往复运动，升降气缸61进行伸缩运动，升降气缸61从顶部推动安装板62，对安装板62的高度进行调节，间接的模切刀66的高度进行调节，角度气缸68上电磁阀打开，往角度气缸68内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸68筒内做往复运动，角度气缸68进行伸缩运动，角度气缸68从一侧推动活动块69，活动块69沿着活动槽67发生滑动，此时模切台65通过连接座64沿着长度杆63发生角度偏转，对模切刀66的模切角度进行调节，模切刀66对包装盒纸板进行模切加工。

两个升降气缸61的中部均与顶板5固定连接，模切机构6通过升降气缸61安装在顶板5上。

收集壳21内壁两侧的顶端均开设有高度槽26，两个高度槽26的内部均滑动连接有高度块25，两个高度块25之间固定安装有滤网27，两个高度槽26与两个高度块25之间均固定安装有刚性弹簧24，收集壳21的内部转动连接有两个粉碎辊23，收集壳21的一侧固定连通有排杂管22，加工好的包装盒纸板经过传送机3输送至收集壳21内，包装盒纸板与滤网27接触，包装盒纸板在自身重力的作用下向下挤压滤网27，滤网27随着高度块25在高度槽26内发生滑动，高度块25向下挤压刚性弹簧24，刚性弹簧24具有弹性，刚性弹簧24发生弹性形变对挤压力进行缓冲，增加滤网27的振动力，使得滤网27上承载的包装盒纸板上粘附的碎屑掉落在收集壳21内，外接电机与粉碎辊23接触，粉碎辊23对碎屑进行充分的粉碎，包装盒加工人员打开排杂管22，收集壳21内粉碎的废屑通过排杂管22排至外界。

收集壳21远离排杂管22的一侧与单座模切机本体1相邻的一侧固定连接，收集机构2通过收集壳21安装在单座模切机本体1上。

单座模切机本体1底端的四个边角均固定安装有移动轮7，移动轮7与地面接触，包装盒加工人员使用手部推动单座模切机本体1时，移动轮7受到摩擦力发生转动，便于包装盒加工人员转移或者运输单座模切机本体1。

本申请实施例在使用时：包装盒加工人员将包装盒纸板放置在传送机3上，外接电机与传送机3相连，外接电机带动传送机3传动，使得包装盒纸板位于模切刀66下方，升降气缸61上电磁阀打开，往升降气缸61内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸61筒内做往复运动，升降气缸61进行伸缩运动，升降气缸61从顶部推动安装板62，对安装板62的高度进行调节，间接的模切刀66的高度进行调节，角度气缸68上电磁阀打开，往角度气缸68内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸68筒内做往复运动，角度气缸68进行伸缩运动，角度气缸68从一侧推动活动块69，活动块69沿着活动槽67发生滑动，此时模切台65通过连接座64沿着长度杆63发生角度偏转，对模切刀66的模切角度进行调节，模切刀66对包装盒纸板进行模切加工，加工好的包装盒纸板经过传送机3输送至收集壳21内，包装盒纸板与滤网27接触，包装盒纸板在自身重力的作用下向下挤压滤网27，滤网27随着高度块25在高度槽26内发生滑动，高度块25向下挤压刚性弹簧24，刚性弹簧24具有弹性，刚性弹簧24发生弹性形变对挤压力进行缓冲，增加滤网27的振动力，使得滤网27上承载的包装盒纸板上粘附的碎屑掉落在收集壳21内，外接电机与粉碎辊23接触，粉碎辊23对碎屑进行充分的粉碎，包装盒加工人员打开排杂管22，收集壳21内粉碎的废屑通过排杂管22排至外界。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于包装盒加工的单座模切机，包括单座模切机本体(1)，其特征在于：所述单座模切机本体(1)顶端的一侧固定安装有支撑架(4)，所述单座模切机本体(1)顶端的另一侧固定安装有传送机(3)，所述支撑架(4)的顶端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的中部固定安装有模切机构(6)，所述模切机构(6)包括两个升降气缸(61)、安装板(62)、长度杆(63)、连接座(64)、模切台(65)、模切刀(66)、角度气缸(68)和活动块(69)，所述单座模切机本体(1)的一侧固定安装有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括收集壳(21)、排杂管(22)、两个粉碎辊(23)、两个刚性弹簧(24)、两个高度块(25)和滤网(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒加工的单座模切机，其特征在于：两个所述升降气缸(61)的活动端分别与安装板(62)顶端的两侧固定连接，所述安装板(62)底端的一侧固定安装有长度杆(63)，所述长度杆(63)的底端转动连接有连接座(64)，所述连接座(64)的底端固定安装有模切台(65)，所述模切台(65)的底端固定安装有模切刀(66)，所述模切台(65)顶端远离连接座(64)的一侧开设有活动槽(67)，所述活动槽(67)的内部滑动连接有活动块(69)，所述安装板(62)底端远离长度杆(63)的一侧固定安装有角度气缸(68)，所述角度气缸(68)的活动端与活动块(69)相邻的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装盒加工的单座模切机，其特征在于：两个所述升降气缸(61)的中部均与顶板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装盒加工的单座模切机，其特征在于：所述收集壳(21)内壁两侧的顶端均开设有高度槽(26)，两个所述高度槽(26)的内部均滑动连接有高度块(25)，两个所述高度块(25)之间固定安装有滤网(27)，两个所述高度槽(26)与两个高度块(25)之间均固定安装有刚性弹簧(24)，所述收集壳(21)的内部转动连接有两个粉碎辊(23)，所述收集壳(21)的一侧固定连通有排杂管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装盒加工的单座模切机，其特征在于：所述收集壳(21)远离排杂管(22)的一侧与单座模切机本体(1)相邻的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装盒加工的单座模切机，其特征在于：所述单座模切机本体(1)底端的四个边角均固定安装有移动轮(7)。

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