CN220904264U - 一种食品包装制袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制袋技术领域,具体是一种食品包装制袋装置,包括工作台,工作台的顶端两侧对称安装有侧板,还包括送料机构、热压机构和切割机构;送料机构包括输送组件、导向组件和两个放卷辊,热压机构位于导向组件和输送组件之间,热压机构包括两个热封块、两个安装板和伸缩组件,切割机构包括切割刀和升降组件,通过设置两个放卷辊,两个放卷辊上的塑料薄膜在输送至能实现重叠,进而无需对塑料薄膜进行折叠,有利于减少本装置的结构,同时降低制袋的过程,有利于提高制袋效率,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋技术领域,具体是一种食品包装制袋装置。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,食品包装制袋是通过加热板对带状的塑料薄膜进行对接焊接,产生具有盛状物品的空腔。
现有的制袋装置存在以下不足:
1、现有的制袋机在制袋时,需要将带状的塑料薄膜进行折叠才能进行热封工作,过程较为繁琐,结构多,操作较为复杂,进而会导致效率低;
2、在袋体热封之后,一般是直接通过输送带输送走,其热封边缘没有进过按压操作,易造成封边遗漏,热封效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品包装制袋装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种食品包装制袋装置,包括工作台,工作台的顶端两侧对称安装有侧板,还包括送料机构、热压机构和切割机构;
送料机构包括输送组件、导向组件和两个放卷辊,工作台的一侧固定有安装架,两个放卷辊上下设置且均转动安装在安装架上,导向组件位于两个放卷辊的一侧,输送组件位于导向组件远离两个放卷辊的一侧;
热压机构位于导向组件和输送组件之间,热压机构包括两个热封块、两个安装板和伸缩组件,两个安装板上下设置且均位于工作台的上方,每个安装板均滑动于两个侧板之间,两个热封块分别安装于两个安装板相互靠近的一侧,伸缩组件位于两个安装板之间;
切割机构包括切割刀和升降组件,切割刀位于输送组件远离放卷辊的一侧,升降组件安装于两个侧板的顶端,切割刀安装于升降组件的底端。
作为本实用新型进一步的方案:导向组件包括四个导向辊,每个导向辊均转动设置于两个侧板之间,四个导向辊对称设置。
作为本实用新型进一步的方案:输送组件包括第二电机、两个压辊和两个齿轮;
两个压辊上下设置,每个压辊的两端均与两个侧板转动连接,每个压辊的一端均穿过侧板且与一个齿轮固定连接,两个齿轮之间相互啮合,第二电机安装于工作台的顶端,第二电机的输出端与其中一个齿轮连接。
作为本实用新型进一步的方案:伸缩组件包括第一电机、转杆、两个铰接杆、四个滑动架和四个滑槽,每两个滑动架均对称安装于安装板的两侧,每两个滑槽均开设于一个侧板上,每个滑动架均滑动设置于两个滑槽中,第一电机安装于工作台的顶端,第一电机的输出端与转杆的中部固定连接,每个铰接杆的一端均与转杆的一端相铰接,每个铰接杆的另一端均与一个滑动架的中部相铰接。
作为本实用新型进一步的方案:升降组件包括横板、气缸和切割板;
切割板固定于两个侧板之间,横板固定于两个侧板的顶端,气缸安装于横板的顶端中部,气缸的输出端穿过横板且与切割刀固定连接,切割板的表面位于切割刀的正下方开设有与切割刀相配合的切割槽,切割刀的顶端两侧对称安装有两个导向杆,每个导向杆均与横板滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:两个侧板之间安装有输送机,输送机位于切割板远离安装板的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的一种食品包装制袋装置,通过设置两个放卷辊,两个放卷辊上的塑料薄膜在输送至能实现重叠,进而无需对塑料薄膜进行折叠,有利于减少本装置的结构,同时降低制袋的过程,有利于提高制袋效率,实用性高。
2、本实用新型的一种食品包装制袋装置,在对两个塑料薄膜进行热封之间,两个塑料薄膜首先穿过两个压辊之间,利用两个压辊对热封的边缘实现按压操作,避免造成造成封边遗漏的情况出现,有利于提高热压效果。
3、本实用新型的一种食品包装制袋装置,两个压辊的设置还能实现对塑料薄膜的传动,使得塑料薄膜能被传动至切割机构处进行切割工作,有利于实现本制袋装置的连续工作,进而能进一步有利于提高制袋效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图二。
图4为本实用新型中热封块的结构示意图。
图5为本实用新型中切割机构的结构示意图。
其中:11、工作台;12、放卷辊;13、导向辊;14、热封块;15、安装板;16、侧板;17、滑槽;18、滑动架;19、转杆;20、第一电机;21、铰接杆;22、压辊;23、齿轮;24、第二电机;25、切割板;26、切割槽;27、切刀;28、横板;29、气缸;30、导向杆;31、输送机;32、安装架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型提供了以下优选的实施例:
实施例一,如图1-图5所示,一种食品包装制袋装置,包括工作台11,工作台11的顶端两侧对称安装有侧板16,还包括送料机构、热压机构和切割机构;
送料机构包括输送组件、导向组件和两个放卷辊12,工作台11的一侧固定有安装架32,两个放卷辊12上下设置且均转动安装在安装架32上,导向组件位于两个放卷辊12的一侧,输送组件位于导向组件远离两个放卷辊12的一侧;输送组件用于哦对放卷辊12上的塑料薄膜进行输送,导向组件用于在输送过程中对两个塑料薄膜进行导向,以便于后续的热封和切割工作的进行;
通过设置两个放卷辊12,两个放卷辊12上的塑料薄膜在输送至能实现重叠,进而无需对塑料薄膜进行折叠,有利于减少本装置的结构,同时降低制袋的过程,有利于提高制袋效率,实用性高;
热压机构位于导向组件和输送组件之间,热压机构包括两个热封块14、两个安装板15和伸缩组件,两个安装板15上下设置且均位于工作台11的上方,每个安装板15均滑动于两个侧板16之间,两个热封块14分别安装于两个安装板15相互靠近的一侧,伸缩组件位于两个安装板15之间;
伸缩组件能带动两个安装板15移动,使得两个安装板15相互靠近和远离,进而带动两个热封块14移动,当需要对塑料薄膜进行热封时,使得两个热封块14相互靠近,即可实现对两个塑料薄膜的热封。
切割机构包括切割刀27和升降组件,切割刀27位于输送组件远离放卷辊12的一侧,升降组件安装于两个侧板16的顶端,切割刀27安装于升降组件的底端;
在热封完成后,利用升降组件能带动切割刀27升降,当切割刀27向下移动时能实现对热封后的塑料薄膜的切割,使得塑料薄膜鞥形成具有空腔的袋体。
如图1-图5所示,导向组件包括四个导向辊13,每个导向辊13均转动设置于两个侧板16之间,四个导向辊13对称设置,利用四个导向辊13能实现对塑料薄膜的导向,同时也能使得两个塑料薄膜能重叠在一起,以便于进行后续的热封工作。
如图1-图5所示,输送组件包括第二电机24、两个压辊22和两个齿轮23;
两个压辊22上下设置,每个压辊22的两端均与两个侧板16转动连接,每个压辊22的一端均穿过侧板16且与一个齿轮23固定连接,两个齿轮23之间相互啮合,第二电机24安装于工作台11的顶端,第二电机24的输出端与其中一个齿轮23连接;
当袋体加工前,首先将两个放卷辊12上的塑料薄膜同时穿过四个导向辊13和两个压辊22之间,随后控制第二电机24工作,第二电机24能带动其中一个齿轮23旋转,由于两个齿轮23相互啮合,因此当一个齿轮23旋转时能带动另一个齿轮23旋转,进而使得两个压辊22能同时旋转,使得对两个塑料薄膜的传动。
如图1-图5所示,伸缩组件包括第一电机20、转杆19、两个铰接杆21、四个滑动架18和四个滑槽17,每两个滑动架18均对称安装于安装板15的两侧,每两个滑槽17均开设于一个侧板16上,每个滑动架18均滑动设置于两个滑槽17中,第一电机20安装于工作台11的顶端,第一电机20的输出端与转杆19的中部固定连接,每个铰接杆21的一端均与转杆19的一端相铰接,每个铰接杆21的另一端均与一个滑动架18的中部相铰接;
在对塑料薄膜进行热封时,控制第一电机20工作,第一电机20能带动转杆19旋转,在两个转杆19的作用下,当两个铰接杆21旋转时能带动两个滑动架18在滑槽17的内部滑动,进而能带动两个安装板15相对移动,安装板15在移动是能带动热封块14移动,当两个热封块14相互靠近并与塑料薄膜接触时,能实现对塑料薄膜的热封加工。
如图1-图5所示,升降组件包括横板28、气缸29和切割板25;
切割板25固定于两个侧板16之间,横板28固定于两个侧板16的顶端,气缸29安装于横板28的顶端中部,气缸29的输出端穿过横板28且与切割刀27固定连接,切割板25的表面位于切割刀27的正下方开设有与切割刀27相配合的切割槽26,切割刀27的顶端两侧对称安装有两个导向杆30,每个导向杆30均与横板28滑动连接;
当需要的对热封后的塑料薄膜进行加工时,控制气缸29工作,气缸29能带动切割刀27做升降运动,当切割刀27向下移动时,即能实现对塑料薄膜的切割。
如图1-图5所示,两个侧板16之间安装有输送机31,输送机31位于切割板25远离安装板15的一侧,输送机31的设置用于对切割后的塑料薄膜袋体进行输送。
本实用新型的有益效果具体体现在以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品包装制袋装置,包括工作台(11),工作台(11)的顶端两侧对称安装有侧板(16),其特征在于,还包括送料机构、热压机构和切割机构;
送料机构包括输送组件、导向组件和两个放卷辊(12),工作台(11)的一侧固定有安装架(32),两个放卷辊(12)上下设置且均转动安装在安装架(32)上,导向组件位于两个放卷辊(12)的一侧,输送组件位于导向组件远离两个放卷辊(12)的一侧;
热压机构位于导向组件和输送组件之间,热压机构包括两个热封块(14)、两个安装板(15)和伸缩组件,两个安装板(15)上下设置且均位于工作台(11)的上方,每个安装板(15)均滑动于两个侧板(16)之间,两个热封块(14)分别安装于两个安装板(15)相互靠近的一侧,伸缩组件位于两个安装板(15)之间;
切割机构包括切割刀(27)和升降组件,切割刀(27)位于输送组件远离放卷辊(12)的一侧,升降组件安装于两个侧板(16)的顶端,切割刀(27)安装于升降组件的底端。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装制袋装置,其特征在于,导向组件包括四个导向辊(13),每个导向辊(13)均转动设置于两个侧板(16)之间,四个导向辊(13)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装制袋装置,其特征在于,输送组件包括第二电机(24)、两个压辊(22)和两个齿轮(23);
两个压辊(22)上下设置,每个压辊(22)的两端均与两个侧板(16)转动连接,每个压辊(22)的一端均穿过侧板(16)且与一个齿轮(23)固定连接,两个齿轮(23)之间相互啮合,第二电机(24)安装于工作台(11)的顶端,第二电机(24)的输出端与其中一个齿轮(23)连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品包装制袋装置,其特征在于,伸缩组件包括第一电机(20)、转杆(19)、两个铰接杆(21)、四个滑动架(18)和四个滑槽(17),每两个滑动架(18)均对称安装于安装板(15)的两侧,每两个滑槽(17)均开设于一个侧板(16)上,每个滑动架(18)均滑动设置于两个滑槽(17)中,第一电机(20)安装于工作台(11)的顶端,第一电机(20)的输出端与转杆(19)的中部固定连接,每个铰接杆(21)的一端均与转杆(19)的一端相铰接,每个铰接杆(21)的另一端均与一个滑动架(18)的中部相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种食品包装制袋装置,其特征在于,升降组件包括横板(28)、气缸(29)和切割板(25);
切割板(25)固定于两个侧板(16)之间,横板(28)固定于两个侧板(16)的顶端,气缸(29)安装于横板(28)的顶端中部,气缸(29)的输出端穿过横板(28)且与切割刀(27)固定连接,切割板(25)的表面位于切割刀(27)的正下方开设有与切割刀(27)相配合的切割槽(26),切割刀(27)的顶端两侧对称安装有两个导向杆(30),每个导向杆(30)均与横板(28)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种食品包装制袋装置,其特征在于,两个侧板(16)之间安装有输送机(31),输送机(31)位于切割板(25)远离安装板(15)的一侧。
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