CN214774329U - 一种边封热切制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边封热切制袋机，包括上料架、传输架和切袋架，上料架的顶部活动安装有料辊，传输架的一侧固定安装有第一导辊，传输架安装第一导辊的一侧固定安装有传输机构，传输架的顶部固定安装有第二导辊，传输架顶部的两侧均固定安装有调节轨，调节轨的顶部活动安装有调节支撑辊。通过主轴转动可以带动其外侧的三个凸轮运动，第一凸轮可以带动刀架上下运动，切断胶袋，第三凸轮可以通过带动对应的连杆使两侧的顶出机构顶开传输支架组合，方便胶袋传输，第二凸轮通过连杆带动夹紧机构，推动滚筒上下运动来实现夹紧放松，便于冲切，不用增加气缸，只采用电机来完成切袋、夹紧、传输，简单高效。

Description

一种边封热切制袋机

技术领域

本实用新型属于制袋机技术领域，具体涉及一种边封热切制袋机。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

传统的制袋机在使用时：

1、由于现有的制袋机切袋、夹紧和传输机构均为单独机构，需要多余的气缸进行驱动，导致了不仅造成器械的浪费，而且操作比较复杂，不便于工作人员的操作。

2、由于现有的制袋机大都使用切刀直接切割，导致了切袋效果不佳，容易产生残次品。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种边封热切制袋机，解决了需要多余的气缸进行驱动和切袋效果不佳，容易产生残次品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种边封热切制袋机，包括上料架、传输架和切袋架，所述上料架的顶部活动安装有料辊，所述传输架的一侧固定安装有第一导辊，所述传输架安装第一导辊的一侧固定安装有传输机构，所述传输架的顶部固定安装有第二导辊，所述传输架顶部的两侧均固定安装有调节轨，所述调节轨的顶部活动安装有调节支撑辊，所述调节轨的顶部活动安装有限位调节框，所述切袋架的内侧固定安装有驱动电机，所述切袋架的内侧固定安装有牵引电机，所述切袋架的内侧固定安装有传动电机，所述切袋架的正面和背部均活动安装有第一凸轮，所述第一凸轮的内侧固定安装有主轴，所述主轴的外侧固定安装有第二凸轮，所述第二凸轮的外侧安装有第二连杆，所述第二连杆远离第二凸轮的一端安装有高温滚筒，所述主轴的外侧套接有第三凸轮，所述切袋架的两侧活动安装有第一连杆，所述第一连杆的顶部固定安装有切刀，所述切袋架的顶部安装有袋子传输板，所述切袋架的顶部活动安装有夹紧辊组，所述切袋架的内侧活动安装有顶柱，所述顶柱的底部铰接有关节连杆，所述切袋架的内侧活动安装有限位柱。

优选的，所述上料架位于传输架安装第一导辊的一侧，所述切袋架安装在传输架远离上料架的一侧。

优选的，所述传输机构包括调节架，所述调节架的内侧活动安装有两个导辊安装板，两个所述导辊安装板的相对侧活动安装有调节导辊。

优选的，所述驱动电机的输出端和主轴的外侧均固定安装有传动轮，且传动轮通过皮带相连接。

优选的，所述传动电机输出端和袋子传输板的一侧均安装有传动轮，且传动轮通过皮带相连接。

优选的，所述第一凸轮的顶部与第一连杆的底部相铰接，所述第三凸轮的外侧通过铰接杆与限位柱活动连接，所述关节连杆远离顶柱的一端与限位柱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的驱动电机、传动轮和皮带之间的配合可以带动主轴进行转动，主轴转动可以带动其外侧的三个凸轮运动，第一凸轮可以带动刀架上下运动，切断胶袋，第三凸轮可以通过带动对应的连杆使两侧的顶出机构顶开传输支架组合，方便胶袋传输，第二凸轮通过连杆带动夹紧机构，推动滚筒上下运动来实现夹紧放松，便于冲切，不用增加气缸，只采用电机来完成切袋、夹紧、传输，简单高效。

2、通过设置的高温滚筒可在切刀对塑料袋进行切割时对塑料袋进行加热，一方面可以增强切刀对塑料袋的切割效果，减少残次品的产生，另一方面可以对切割的塑料袋进行热封，提高塑料袋的品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的切袋装置立体外观结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体外观结构示意图；

图4为本实用新型的传输机构立体外观结构示意图。

图中：1、上料架；2、传输架；3、切袋架；4、第一导辊；5、料辊；6、传输机构；601、调节导辊；602、导辊安装板；603、调节架；7、第二导辊；8、调节支撑辊；9、限位调节框；10、调节轨；11、第三凸轮；12、主轴；13、驱动电机；14、第二凸轮；15、第一凸轮；16、第二连杆；17、夹紧辊组；18、袋子传输板；19、切刀；20、第一连杆；21、高温滚筒；22、限位柱；23、牵引电机；24、传动电机；25、关节连杆；26、顶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种边封热切制袋机，包括上料架1、传输架2和切袋架3，上料架1的顶部活动安装有料辊5，传输架2的一侧固定安装有第一导辊4，传输架2安装第一导辊4的一侧固定安装有传输机构6，传输架2的顶部固定安装有第二导辊7，传输架2顶部的两侧均固定安装有调节轨10，调节轨10的顶部活动安装有调节支撑辊8，调节轨10的顶部活动安装有限位调节框9，切袋架3的内侧固定安装有驱动电机13，切袋架3的内侧固定安装有牵引电机23，切袋架3的内侧固定安装有传动电机24，切袋架3的正面和背部均活动安装有第一凸轮15，第一凸轮15的内侧固定安装有主轴12，主轴12的外侧固定安装有第二凸轮14，第二凸轮14的外侧安装有第二连杆16，第二连杆16远离第二凸轮14的一端安装有高温滚筒21，主轴12的外侧套接有第三凸轮11，切袋架3的两侧活动安装有第一连杆20，第一连杆20的顶部固定安装有切刀19，切袋架3的顶部安装有袋子传输板18，切袋架3的顶部活动安装有夹紧辊组17，切袋架3的内侧活动安装有顶柱26，顶柱26的底部铰接有关节连杆25，切袋架3的内侧活动安装有限位柱22。

本实施方案中，首先将上料架1顶部的料辊5外侧的原料穿过第一导辊4、传输机构6、第二导辊7、调节支撑辊8和限位调节框9，然后在穿过高温滚筒21和切刀19之间，外接电源后，启动驱动电机13和传动电机24，驱动电机13通过传动轮和皮带之间的配合可以带动主轴12进行转动，主轴12转动可以带动其外侧的三个凸轮运动，第一凸轮15可以通过第一连杆20带动切刀19上下运动，切断胶袋，第三凸轮11可以通过带动对应的关节连杆25使顶柱26顶开传输支架组合，方便胶袋传输，第二凸轮14通过第二连杆16带动夹紧辊组17运作，推动高温滚筒21上下运动来实现夹紧放松，便于冲切，不用增加气缸，只采用电机来完成切袋、夹紧、传输，简单高效。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：上料架1位于传输架2安装第一导辊4的一侧，切袋架3安装在传输架2远离上料架1的一侧。

本实施例中，首先将上料架1顶部的料辊5外侧的原料穿过第一导辊4、传输机构6、第二导辊7、调节支撑辊8和限位调节框9，然后在穿过高温滚筒21和切刀19之间。

实施例三：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：传输机构6包括调节架603，调节架603的内侧活动安装有两个导辊安装板602，两个导辊安装板602的相对侧活动安装有调节导辊601。

本实施例中，导辊安装板602可在调节架603的内部移动，适用于安装不同尺寸的调节导辊601。

实施例四：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：驱动电机13的输出端和主轴12的外侧均固定安装有传动轮，且传动轮通过皮带相连接，传动电机24输出端和袋子传输板18的一侧均安装有传动轮，且传动轮通过皮带相连接，第一凸轮15的顶部与第一连杆20的底部相铰接，第三凸轮11的外侧通过铰接杆与限位柱22活动连接，关节连杆25远离顶柱26的一端与限位柱22活动连接。

本实施例中，驱动电机13通过传动轮和皮带之间的配合可以带动主轴12进行转动，主轴12转动可以带动其外侧的三个凸轮运动，第一凸轮15可以通过第一连杆20带动切刀19上下运动，切断胶袋，第三凸轮11可以通过带动对应的关节连杆25使顶柱26顶开传输支架组合，方便胶袋传输，第二凸轮14通过第二连杆16带动夹紧辊组17运作，推动高温滚筒21上下运动来实现夹紧放松，便于冲切，不用增加气缸，只采用电机来完成切袋、夹紧、传输，简单高效。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将上料架1顶部的料辊5外侧的原料穿过第一导辊4、传输机构6、第二导辊7、调节支撑辊8和限位调节框9，然后在穿过高温滚筒21和切刀19之间，外接电源后，启动驱动电机13和传动电机24，驱动电机13通过传动轮和皮带之间的配合可以带动主轴12进行转动，主轴12转动可以带动其外侧的三个凸轮运动，第一凸轮15可以通过第一连杆20带动切刀19上下运动，切断胶袋，第三凸轮11可以通过带动对应的关节连杆25使顶柱26顶开传输支架组合，方便胶袋传输，第二凸轮14通过第二连杆16带动夹紧辊组17运作，推动高温滚筒21上下运动来实现夹紧放松，便于冲切，不用增加气缸，只采用电机来完成切袋、夹紧、传输，简单高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种边封热切制袋机，包括上料架（1）、传输架（2）和切袋架（3），其特征在于：所述上料架（1）的顶部活动安装有料辊（5），所述传输架（2）的一侧固定安装有第一导辊（4），所述传输架（2）安装第一导辊（4）的一侧固定安装有传输机构（6），所述传输架（2）的顶部固定安装有第二导辊（7），所述传输架（2）顶部的两侧均固定安装有调节轨（10），所述调节轨（10）的顶部活动安装有调节支撑辊（8），所述调节轨（10）的顶部活动安装有限位调节框（9），所述切袋架（3）的内侧固定安装有驱动电机（13），所述切袋架（3）的内侧固定安装有牵引电机（23），所述切袋架（3）的内侧固定安装有传动电机（24），所述切袋架（3）的正面和背部均活动安装有第一凸轮（15），所述第一凸轮（15）的内侧固定安装有主轴（12），所述主轴（12）的外侧固定安装有第二凸轮（14），所述第二凸轮（14）的外侧安装有第二连杆（16），所述第二连杆（16）远离第二凸轮（14）的一端安装有高温滚筒（21），所述主轴（12）的外侧套接有第三凸轮（11），所述切袋架（3）的两侧活动安装有第一连杆（20），所述第一连杆（20）的顶部固定安装有切刀（19），所述切袋架（3）的顶部安装有袋子传输板（18），所述切袋架（3）的顶部活动安装有夹紧辊组（17），所述切袋架（3）的内侧活动安装有顶柱（26），所述顶柱（26）的底部铰接有关节连杆（25），所述切袋架（3）的内侧活动安装有限位柱（22）。

2.根据权利要求1所述的一种边封热切制袋机，其特征在于：所述上料架（1）位于传输架（2）安装第一导辊（4）的一侧，所述切袋架（3）安装在传输架（2）远离上料架（1）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种边封热切制袋机，其特征在于：所述传输机构（6）包括调节架（603），所述调节架（603）的内侧活动安装有两个导辊安装板（602），两个所述导辊安装板（602）的相对侧活动安装有调节导辊（601）。

4.根据权利要求1所述的一种边封热切制袋机，其特征在于：所述驱动电机（13）的输出端和主轴（12）的外侧均固定安装有传动轮，且传动轮通过皮带相连接。

5.根据权利要求1所述的一种边封热切制袋机，其特征在于：所述传动电机（24）输出端和袋子传输板（18）的一侧均安装有传动轮，且传动轮通过皮带相连接。

6.根据权利要求1所述的一种边封热切制袋机，其特征在于：所述第一凸轮（15）的顶部与第一连杆（20）的底部相铰接，所述第三凸轮（11）的外侧通过铰接杆与限位柱（22）活动连接，所述关节连杆（25）远离顶柱（26）的一端与限位柱（22）活动连接。

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