CN220995638U - 一种制袋机的横封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制袋机的横封装置，包括承载梁，承载梁的左右两侧均设置有支撑柱，两个支撑柱的下表面之间设置有安装座，两个支撑柱的前后两侧之间均设置有支撑板，两个支撑板的上表面均开设有两个左右对称分布的导向滑槽，导向滑槽的内部均滑动设置有限位板，承载梁与安装座之间还设置有用于横封的横封模块，支撑板上还设置有用于驱动限位板移动的驱动模块。通过本实用新型所述的一种制袋机的横封装置，可以准确的带动上横封座可以快速平稳的上下移动，进而可以快速准确的对袋子进行横封。

Description

一种制袋机的横封装置

技术领域

本实用新型属于制袋技术领域，特别涉及一种制袋机的横封装置。

背景技术

制袋,指由纸、塑料、铝箔或其它材料做成，其一端或两端封闭，并有一个开口，以便装进被包装产品的一种非刚性容器的加工过程。现有的制袋机的横封装置，通过电驱动模块驱动上横封座往复移动，使得上横封座带动加热横封版靠近袋子，与下横封座配合对袋子进行横封，但是在实际使用的过程中，对上横封座的控制不太准确，可能会烫伤需要横封的袋子，影响袋子的生产效果。

例如，公告号为CN203612272U的实用新型公开了包装机的横封装置，上封模座包括上封横杆座、气缸、上封模、导向杆、导向套，气缸和导向套固设在上封横杆座上，导向杆固设在上封模上，上封模设置有切断刀片，伺服传动机构包括伺服电机、传动轮、传动带、转动轴、固定轴，其中伺服电机固定在横封承载座的左支撑板上，伺服电机输出轴上设有传动轮，其上连接有外传动带,传动带另一端连接传动轮，外传动轮固设在转动轴上，转动轴上还固设有内传动轮，内传动轮上连接内传动带，由于本专利的技术方案中，通过伺服电机带动内传动轮上连接内传动带发生转动，通过内传动带的转动带动上封模上下移动，但是在对袋子进行横封的过程中对上封模的控制并不准确，使得在对袋子进行横封之后上封模不会立刻上升，可能会烫伤需要横封的袋子，影响袋子的生产效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种制袋机的横封装置，可以准确的带动上横封座可以快速平稳的上下移动，进而可以快速准确的对袋子进行横封。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种制袋机的横封装置，包括承载梁，承载梁的左右两侧均设置有支撑柱，两个支撑柱的下表面之间设置有安装座，两个支撑柱的前后两侧之间均设置有支撑板，两个支撑板的上表面均开设有两个左右对称分布的导向滑槽，导向滑槽的内部均滑动设置有限位板，承载梁与安装座之间还设置有用于横封的横封模块，支撑板上还设置有用于驱动限位板移动的驱动模块；驱动模块包括均匀焊接固定在两个支撑板下表面的四个支座，位于同一个支撑板的两个支座之间均转动设置有双向丝杆，两个双向丝杆分别与相邻的限位板螺纹连接，双向丝杆的左端均焊接固定有手轮。

作为本实用新型的进一步改进，横封模块包括焊接固定在承载梁与安装座之间的两个滑轨，两个滑轨之间滑动设置有上横封座，上横封座的下表面设置有加热横封版，安装座的上表面设置有下横封座，承载梁与上横封座之间还设置有用于驱动上横封座移动的电驱动单元，上横封座上还设置有用于对袋子限位的限定单元；限定单元包括开设均匀在上横封座前后两侧的四个条形槽，四个条形槽之间滑动设置有限位架，限位架下端的前后两侧均设置有橡胶条，上横封座的内部焊接固定有两个左右对称分布的滑柱，滑柱的外弧面均与限位架滑动连接，限位架与上横封座的内部顶端之间设置有两个对称分布的弹簧，弹簧均套设在滑柱的外弧面。

作为本实用新型的进一步改进，电驱动单元包括开设在承载梁下表面的滑动槽，滑动槽的内部滑动设置有两个左右对称分布的滑块，滑块的下侧均转动设置有转动架，转动架的底端均与上横封座转动连接，承载梁的内部焊接固定有两个左右对称分布的隔板，隔板与承载梁的内壁之间均转动设置有调节丝杆，调节丝杆均与相邻的滑块螺纹连接，承载梁的内部中部设置有双轴电机，双轴电机的输出轴分别与相邻的调节丝杆通过联轴器固定；支撑柱上设置有控制面板，加热横封版和双轴电机均与控制面板电连接。

作为本实用新型的进一步改进，安装座的下表面通过螺栓连接有连接座，连接座的下表面开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

其一，通过转动前后两侧的手轮带动与其连接的双向丝杆发生转动，使得左右两侧的限位板相向靠拢或向背离方向发生移动，对左右两侧的限位板之间的距离进行调节，使得左右两侧的限位板之间的距离可以适应需要横封的袋子对其进行限位，在上横封座下压的过程中，使得限位架与条形槽发生滑动，弹簧被压缩，限位架率先与袋子进行接触对袋子进行固定，实现对袋子的左右上下固定，进而可以对袋子进行快速准确的密封。

其二，双轴电机的输出轴带动与其连接的调节丝杆发生转动，使左右两侧的滑块相向靠拢或向背离方向发生移动，使得滑块通过转动架带动上横封座与滑轨发生滑动，对上横封座的高度进行调节，通过滑块与调节丝杆之间的螺纹关系实现滑块的位置自锁，使得滑块可以通过转动架带动上横封座可以快速平稳的上下移动，进而可以快速准确的对袋子进行横封。

其三，通过外部工具拧动螺栓将连接座安装在制袋机上，使得在制袋的过程中，对袋子进行横封，实现快速制袋。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的内部剖视平面结构示意图。

图中：101、承载梁；102、支撑柱；103、安装座；104、支撑板；105、导向滑槽；106、限位板；107、支座；108、手轮；109、双向丝杆；110、连接座；201、滑轨；202、上横封座；203、加热横封版；204、滑块；205、隔板；206、双轴电机；207、调节丝杆；208、转动架；209、滑动槽；210、条形槽；211、滑柱；212、弹簧；213、限位架；214、橡胶条；215、下横封座；301、控制面板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2、4所示，一种制袋机的横封装置，包括承载梁101，承载梁101的左右两侧均设置有支撑柱102，两个支撑柱102的下表面之间设置有安装座103，两个支撑柱102的前后两侧之间均设置有支撑板104，两个支撑板104的上表面均开设有两个左右对称分布的导向滑槽105，导向滑槽105的内部均滑动设置有限位板106，承载梁101与安装座103之间还设置有用于横封的横封模块，支撑板104上还设置有用于驱动限位板106移动的驱动模块。

如图1、2、4所示，驱动模块包括均匀焊接固定在两个支撑板104下表面的四个支座107，位于同一个支撑板104的两个支座107之间均转动设置有双向丝杆109，两个双向丝杆109分别与相邻的限位板106螺纹连接，双向丝杆109的左端均焊接固定有手轮108。

如图2、3所示，横封模块包括焊接固定在承载梁101与安装座103之间的两个滑轨201，两个滑轨201之间滑动设置有上横封座202，上横封座202的下表面设置有加热横封版203，安装座103的上表面设置有下横封座215，承载梁101与上横封座202之间还设置有用于驱动上横封座202移动的电驱动单元，上横封座202上还设置有用于对袋子限位的限定单元；限定单元包括开设均匀在上横封座202前后两侧的四个条形槽210，四个条形槽210之间滑动设置有限位架213，限位架213下端的前后两侧均设置有橡胶条214，上横封座202的内部焊接固定有两个左右对称分布的滑柱211，滑柱211的外弧面均与限位架213滑动连接，限位架213与上横封座202的内部顶端之间设置有两个对称分布的弹簧212，弹簧212均套设在滑柱211的外弧面；电驱动单元包括开设在承载梁101下表面的滑动槽209，滑动槽209的内部滑动设置有两个左右对称分布的滑块204，滑块204的下侧均转动设置有转动架208，转动架208的底端均与上横封座202转动连接，承载梁101的内部焊接固定有两个左右对称分布的隔板205，隔板205与承载梁101的内壁之间均转动设置有调节丝杆207，调节丝杆207均与相邻的滑块204螺纹连接，承载梁101的内部中部设置有双轴电机206，双轴电机206的输出轴分别与相邻的调节丝杆207通过联轴器固定。

如图1、2所示，支撑柱102上设置有控制面板301，加热横封版203和双轴电机206均与控制面板301电连接。

人员通过转动前后两侧的手轮108，使手轮108带动与其连接的双向丝杆109发生转动，通过双向丝杆109的转动带动与其螺纹连接的两个限位板106发生移动，使得左右两侧的限位板106相向靠拢或向背离方向发生移动，对左右两侧的限位板106之间的距离进行调节，使得左右两侧的限位板106之间的距离可以适应需要横封的袋子对其进行限位。

人员通过控制面板301调控加热横封版203和双轴电机206运行，双轴电机206的输出轴带动与其连接的调节丝杆207发生转动，使得调节丝杆207带动与其螺纹连接的滑块204发生移动，进而使左右两侧的滑块204相向靠拢或向背离方向发生移动，在滑块204移动的过程中，滑块204与转动架208之间发生转动，转动架208与上横封座202之间发生转动，使得滑块204通过转动架208带动上横封座202与滑轨201发生滑动，对上横封座202的高度进行调节，使得上横封座202带动加热横封版203下压对袋子进行横封，在上横封座202下压的过程中，限位架213率先与袋子进行接触对袋子进行固定，然后上横封座202继续下压，使得限位架213与条形槽210发生滑动，弹簧212被压缩，加热横封版203对袋子进行热封，通过滑块204与调节丝杆207之间的螺纹关系实现滑块204的位置自锁，使得滑块204可以通过转动架208带动上横封座202可以快速平稳的上下移动，进而可以快速准确的对袋子进行横封。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2、4所示，安装座103的下表面通过螺栓连接有连接座110，连接座110的下表面开设有安装孔。通过安装孔将连接座110安装在制袋机上，进而在制袋机制袋的过程中对袋子进行横封。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种制袋机的横封装置，包括承载梁(101)，所述承载梁(101)的左右两侧均设置有支撑柱(102)，两个支撑柱(102)的下表面之间设置有安装座(103)，其特征在于：所述两个支撑柱(102)的前后两侧之间均设置有支撑板(104)，两个支撑板(104)的上表面均开设有两个左右对称分布的导向滑槽(105)，导向滑槽(105)的内部均滑动设置有限位板(106)，所述承载梁(101)与安装座(103)之间还设置有用于横封的横封模块，所述支撑板(104)上还设置有用于驱动限位板(106)移动的驱动模块。

2.如权利要求1所述的制袋机的横封装置，其特征在于：所述驱动模块包括均匀焊接固定在两个支撑板(104)下表面的四个支座(107)，位于同一个支撑板(104)的两个支座(107)之间均转动设置有双向丝杆(109)，两个双向丝杆(109)分别与相邻的限位板(106)螺纹连接，双向丝杆(109)的左端均焊接固定有手轮(108)。

3.如权利要求1所述的制袋机的横封装置，其特征在于：所述横封模块包括焊接固定在承载梁(101)与安装座(103)之间的两个滑轨(201)，两个滑轨(201)之间滑动设置有上横封座(202)，上横封座(202)的下表面设置有加热横封版(203)，安装座(103)的上表面设置有下横封座(215)，所述承载梁(101)与上横封座(202)之间还设置有用于驱动上横封座(202)移动的电驱动单元，所述上横封座(202)上还设置有用于对袋子限位的限定单元。

4.如权利要求3所述的制袋机的横封装置，其特征在于：所述限定单元包括开设均匀在上横封座(202)前后两侧的四个条形槽(210)，四个条形槽(210)之间滑动设置有限位架(213)，限位架(213)下端的前后两侧均设置有橡胶条(214)，上横封座(202)的内部焊接固定有两个左右对称分布的滑柱(211)，滑柱(211)的外弧面均与限位架(213)滑动连接，限位架(213)与上横封座(202)的内部顶端之间设置有两个对称分布的弹簧(212)，弹簧(212)均套设在滑柱(211)的外弧面。

5.如权利要求3所述的制袋机的横封装置，其特征在于：所述电驱动单元包括开设在承载梁(101)下表面的滑动槽(209)，滑动槽(209)的内部滑动设置有两个左右对称分布的滑块(204)，滑块(204)的下侧均转动设置有转动架(208)，转动架(208)的底端均与上横封座(202)转动连接，承载梁(101)的内部焊接固定有两个左右对称分布的隔板(205)，隔板(205)与承载梁(101)的内壁之间均转动设置有调节丝杆(207)，调节丝杆(207)均与相邻的滑块(204)螺纹连接，承载梁(101)的内部中部设置有双轴电机(206)，双轴电机(206)的输出轴分别与相邻的调节丝杆(207)通过联轴器固定。

6.如权利要求5所述的制袋机的横封装置，其特征在于：所述支撑柱(102)上设置有控制面板(301)，加热横封版(203)和双轴电机(206)均与控制面板(301)电连接。

7.如权利要求1所述的制袋机的横封装置，其特征在于：所述安装座(103)的下表面通过螺栓连接有连接座(110)，连接座(110)的下表面开设有安装孔。