CN216685100U - 自动包装机的热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动包装机的热封装置，包括机架，所述机架的上方内侧安装有传送带，所述传送带的顶部等距放置有包装袋，所述机架的顶部安装有支架，其中，所述支架的底端中部安装有液压杆，所述液压杆的底部设有升降架，所述升降架的两端设有传动架，所述传动架的两侧开设有滑动槽，所述传动架之间设置有滑动架，所述滑动架对应滑动槽的一侧设有滑动杆，所述滑动架的内侧安装有热封板。本实用新型，传送带带动包装袋移动到热封板之间时，使液压杆带动传动架向下移动，使传动架通过滑动槽与滑动杆带动两侧滑动架相互靠近，使滑动架带动热封板相互靠近，对包装袋上方开口密封，便于对包装袋进行热封。

Description

自动包装机的热封装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种自动包装机的热封装置。

背景技术

食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，在对食品进行包装时，需要使用到自动包装机，对食品进行包装，自动包装机需要通过热封装置对包装袋开口进行热封。

目前的自动包装机热封装置虽然种类和数量非常多，但现有的自动包装机热封装置仍存在了一定的问题，对自动包装机热封装置的使用带来一定的不便。

现有的自动包装机热封装置在使用时，大都通过丝杆带动热封板进行传动，热封板的开合速度较慢，热封效率较低，不便使用，因此迫切需要能改进自动包装机热封装置结构的技术，来完善此装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包装机的热封装置，解决了现有的自动包装机热封装置在使用时，大都通过丝杆带动热封板进行传动，热封板的开合速度较慢，热封效率较低，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包装机的热封装置，包括机架，所述机架的上方内侧安装有传送带，所述传送带的顶部等距放置有包装袋，所述机架的顶部安装有支架，其中，

所述支架的底端中部安装有液压杆，所述液压杆的底部设有升降架，所述升降架的两端设有传动架，所述传动架的两侧开设有滑动槽，所述传动架之间设置有滑动架，所述滑动架对应滑动槽的一侧设有滑动杆，所述滑动架的内侧安装有热封板，所述滑动架靠近热封板一侧开设有卡槽；

所述滑动架靠近卡槽上方一侧连通有开口槽，所述热封板靠近卡槽一侧设有卡块，所述滑动架靠近卡槽下方一侧开设有固定杆槽，所述热封板靠近固定杆槽一侧开设有固定槽，所述固定杆槽的内部设有弹簧，所述弹簧靠近固定杆槽的开口侧设有固定杆，所述固定杆远离热封板的一端设有拉杆，所述拉杆远离固定杆一端贯穿滑动架的内部延伸到外侧。

优选的，所述滑动槽为倾斜设置，且滑动槽呈八字形，并且滑动槽与滑动杆构成传动结构。

优选的，所述支架对应滑动架的内侧设有导向架，所述导向架靠近滑动架一侧开设有导向槽，所述滑动架靠近导向槽一侧设有导向杆。

优选的，所述热封板共设置有两个，且热封板其中一个顶部设有切刀。

优选的，所述卡槽与卡块为T形，且卡块的外部尺寸小于开口槽的开口尺寸，并且卡块与卡槽构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，传送带带动包装袋移动到热封板之间时，使液压杆带动传动架向下移动，使传动架通过滑动槽与滑动杆带动两侧滑动架相互靠近，使滑动架带动热封板相互靠近，对包装袋上方开口密封，便于对包装袋进行热封。

2、本实用新型，传动架带动滑动架移动时，滑动架带动导向杆在导向槽内移动，通过导向槽与导向杆构成的导向机构，能够对滑动架的移动进行导向，避免滑动架的移动产生偏移。

3、本实用新型，需要对热封板进行更换时，通过拉杆将固定杆移出固定槽，使热封板带动卡块移出卡槽，对热封板进行拆卸，之后使新的热封板带动卡块进入开口槽，同时热封板将固定杆压入固定杆槽，弹簧压缩，之后使热封板带动卡块进入卡槽的内部，同时固定杆槽与固定槽对齐，弹簧推动固定杆进入固定槽的内部，避免卡块移出卡槽，便于对热封板进行更换。

4、本实用新型，热封板相互靠近，对包装袋上方开口进行热封时，切刀与另一个热封板顶部形成剪切力，能够对多余的包装袋进行剪切。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型传动架立体结构示意图。

图中：1、机架；2、传送带；3、包装袋；4、支架；5、液压杆；6、升降架；7、传动架；8、滑动槽；9、滑动架；10、滑动杆；11、导向架；12、导向槽；13、导向杆；14、热封板；15、切刀；16、卡槽；17、开口槽；18、卡块；19、固定杆槽；20、固定槽；21、弹簧；22、固定杆；23、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动包装机的热封装置，包括机架1，机架1的上方内侧安装有传送带2，传送带2的顶部等距放置有包装袋3，机架1的顶部安装有支架4，其中，

支架4的底端中部安装有液压杆5，液压杆5的底部设有升降架6，升降架6的两端设有传动架7，传动架7的两侧开设有滑动槽8，传动架7之间设置有滑动架9，滑动架9对应滑动槽8的一侧设有滑动杆10，滑动架9的内侧安装有热封板14，滑动架9靠近热封板14一侧开设有卡槽16；

滑动架9靠近卡槽16上方一侧连通有开口槽17，热封板14靠近卡槽16一侧设有卡块18，滑动架9靠近卡槽16下方一侧开设有固定杆槽19，热封板14靠近固定杆槽19一侧开设有固定槽20，固定杆槽19的内部设有弹簧21，弹簧21靠近固定杆槽19的开口侧设有固定杆22，固定杆22远离热封板14的一端设有拉杆23，拉杆23远离固定杆22一端贯穿滑动架9的内部延伸到外侧。

请参阅图1和图3，滑动槽8为倾斜设置，且滑动槽8呈八字形，并且滑动槽8与滑动杆10构成传动结构，当传送带2带动包装袋3移动到热封板14之间时，使液压杆5带动传动架7向下移动，使传动架7通过滑动槽8与滑动杆10带动两侧滑动架9相互靠近，使滑动架9带动热封板14相互靠近，对包装袋3上方开口密封，便于对包装袋3进行热封，支架4对应滑动架9的内侧设有导向架11，导向架11靠近滑动架9一侧开设有导向槽12，滑动架9靠近导向槽12一侧设有导向杆13，当传动架7带动滑动架9移动时，滑动架9带动导向杆13在导向槽12内移动，通过导向槽12与导向杆13构成的导向机构，能够对滑动架9的移动进行导向，避免滑动架9的移动产生偏移；

请参阅图1和图2，热封板14共设置有两个，且热封板14其中一个顶部设有切刀15，当热封板14相互靠近，对包装袋3上方开口进行热封时，切刀15与另一个热封板14顶部形成剪切力，能够对多余的包装袋3进行剪切，卡槽16与卡块18为T形，且卡块18的外部尺寸小于开口槽17的开口尺寸，并且卡块18与卡槽16构成卡合结构，需要对热封板14进行更换时，通过拉杆23将固定杆22移出固定槽20，使热封板14带动卡块18移出卡槽16，对热封板14进行拆卸，之后使新的热封板14带动卡块18进入开口槽17，同时热封板14将固定杆22压入固定杆槽19，弹簧21压缩，之后使热封板14带动卡块18进入卡槽16的内部，同时固定杆槽19与固定槽20对齐，弹簧21推动固定杆22进入固定槽20的内部，避免卡块18移出卡槽16，便于对热封板14进行更换。

工作原理：该自动包装机的热封装置，传送带2带动包装袋3移动到热封板14之间时，使液压杆5带动传动架7向下移动，使传动架7通过滑动槽8与滑动杆10带动两侧滑动架9相互靠近，使滑动架9带动热封板14相互靠近，对包装袋3上方开口密封，便于对包装袋3进行热封，传动架7带动滑动架9移动时，滑动架9带动导向杆13在导向槽12内移动，通过导向槽12与导向杆13构成的导向机构，能够对滑动架9的移动进行导向，避免滑动架9的移动产生偏移；

需要对热封板14进行更换时，通过拉杆23将固定杆22移出固定槽20，使热封板14带动卡块18移出卡槽16，对热封板14进行拆卸，之后使新的热封板14带动卡块18进入开口槽17，同时热封板14将固定杆22压入固定杆槽19，弹簧21压缩，之后使热封板14带动卡块18进入卡槽16的内部，同时固定杆槽19与固定槽20对齐，弹簧21推动固定杆22进入固定槽20的内部，避免卡块18移出卡槽16，便于对热封板14进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动包装机的热封装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方内侧安装有传送带(2)，所述传送带(2)的顶部等距放置有包装袋(3)，所述机架(1)的顶部安装有支架(4)，其中，

所述支架(4)的底端中部安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底部设有升降架(6)，所述升降架(6)的两端设有传动架(7)，所述传动架(7)的两侧开设有滑动槽(8)，所述传动架(7)上设置有滑动架(9)，所述滑动架(9)对应滑动槽(8)的一侧设有滑动杆(10)，所述滑动架(9)的内侧安装有热封板(14)，所述滑动架(9)靠近热封板(14)一侧开设有卡槽(16)；

所述滑动架(9)靠近卡槽(16)上方一侧连通有开口槽(17)，所述热封板(14)靠近卡槽(16)一侧设有卡块(18)，所述滑动架(9)靠近卡槽(16)下方一侧开设有固定杆槽(19)，所述热封板(14)靠近固定杆槽(19)一侧开设有固定槽(20)，所述固定杆槽(19)的内部设有弹簧(21)，所述弹簧(21)靠近固定杆槽(19)的开口侧设有固定杆(22)，所述固定杆(22)远离热封板(14)的一端设有拉杆(23)，所述拉杆(23)远离固定杆(22)一端贯穿滑动架(9)的内部延伸到外侧。

2.根据权利要求1所述的自动包装机的热封装置，其特征在于：所述滑动槽(8)为倾斜设置，且滑动槽(8)呈八字形，并且滑动槽(8)与滑动杆(10)构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的自动包装机的热封装置，其特征在于：所述支架(4)对应滑动架(9)的内侧设有导向架(11)，所述导向架(11)靠近滑动架(9)一侧开设有导向槽(12)，所述滑动架(9)靠近导向槽(12)一侧设有导向杆(13)。

4.根据权利要求1所述的自动包装机的热封装置，其特征在于：所述热封板(14)共设置有两个，且热封板(14)其中一个顶部设有切刀(15)。

5.根据权利要求1所述的自动包装机的热封装置，其特征在于：所述卡槽(16)与卡块(18)为T形，且卡块(18)的外部尺寸小于开口槽(17)的开口尺寸，并且卡块(18)与卡槽(16)构成卡合结构。

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