CN220764913U - 手套自动包装机用封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手套自动包装机用封口机构，涉及手套自动化包装设备技术领域，解决了传统的产品包装线上都配备了大量的人工，而人员培训、人工效率和次品率等等都不太乐观的问题。包括机架，机架上连接有输送带和位于输送带一端的封口工作台，所述机架上还连接有位于封口工作台上方的封口件，封口件上下滑移连接于机架上；机架上还连接有上下滑移的限位板，限位板位于输送带上方，包装袋闭口侧抵接于限位板上时，开口侧位于封口工作台上，等待封口件向下对开口进行封口工作。其能代替人工将包装袋自动封口，方便日后的自动化生产，达到了提高生产效率、降低劳动强度的效果。

Description

手套自动包装机用封口机构

技术领域

本实用新型涉及手套自动化包装设备技术领域，特别涉及手套自动包装机用封口机构。

背景技术

手套是人们日常生活和工业生产中常用的用品，但作为低值易耗品的手套来说其产能往往是非常可观的，所以在传统的产品包装线上都配备了大量的人工，但就算一些大厂拥有大量人工，但是人员培训、人工效率和次品率等等，都不太乐观；为了解决传统包装线带来的上述一系列问题，在自动化或半自动化包装设计过程中，亟需一种封口机构，能够代替人工将装入一打手套的包装袋开口侧进行封口。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供手套自动包装机用封口机构，其能代替人工将包装袋自动封口，方便日后的自动化生产，提高生产效率，降低劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手套自动包装机用封口机构，包括机架，机架上连接有输送带和位于输送带一端的封口工作台，所述机架上还连接有位于封口工作台上方的封口件，封口件上下滑移连接于机架上；

所述机架上还连接有上下滑移的限位板，限位板位于输送带上方，包装袋闭口侧抵接于限位板上时，开口侧位于封口工作台上，等待封口件向下对开口进行封口工作。

更进一步地，所述机架上连接有上下滑移的上压板，上压板位于输送带上方、限位板与封口件之间的位置，压住包装袋上侧。

更进一步地，所述机架上连接有沿输送带宽度方向滑移的左右侧板，左右侧板位于输送带上方、限位板与封口件之间的位置，压住包装袋两侧。

更进一步地，所述封口工作台上下滑移连接于机架上。

更进一步地，所述封口工作台远离输送带一侧设有导向口，导向口向沿远离输送带方向逐渐扩张变大。

更进一步地，所述导向口可拆卸连接于机体上。

更进一步地，所述机架上设有门架，门架可拆卸连接或沿输送带长度方向滑移连接于机架上，门架上方连接竖直气缸，限位板连接于竖气缸的输出端。

更进一步地，所述机架上连接有两沿输送带宽度方向滑移的左右塑型块，左右塑型块位于输送带上方、左右侧板与封口件之间的位置，左右塑型块为三角形，其尖端正对于包装袋两侧厚度方向的中部位置，将包装袋开口侧的两侧侧边从中间位置向内推动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过输送带不断输送装好手套的包装袋，包装袋与限位板抵接后停止输送带，通过上压板于左右侧板调整包装袋的位置并挤压出空气等，方便封口；由于放入了一打手套，包装袋厚度较大，所以设置了左右塑型块来两两厚度方向的侧边向内塑形，提高封口后的美观性；封口工作台与封口件相互靠近压紧，通过热封等封口方式进行自动封口，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种手套自动包装机用封口机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种手套自动包装机用封口机构的正面示意图；

图3是本实用新型一种手套自动包装机用封口机构的背面示意图；

图4是本实用新型一种手套自动包装机用封口机构的下半部分的剖面示意图。

图中，1、机架；2、输送带；3、封口工作台；31、封口件；4、限位板；5、上压板；6、左右侧板；7、导向口；8、左右塑型块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护范围。

一种手套自动包装机用封口机构，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上连接有输送带2和位于输送带2一端的封口工作台3，机架1上还连接有位于封口工作台3上方的封口件31，封口件31上下滑移连接于机架1上，来对包装袋进行封口；

机架1上固定竖直板口，竖直板口上连接有上下两个气缸、左右两滑轨，封口件31和封口工作台3的两侧皆滑移连接于两对应滑轨上，上下两个气缸分别驱动封口件31和封口工作台3沿滑轨上下滑移，封口件31可以是现有的热封结构或缝纫封口结构等，将封口工作台3上的包装袋开口侧进行封口，其还可以设置另外的气缸驱动上下移动的滑块，来预先将包装袋开口侧压紧，方便热压等封口工作；

可以手动或通过机械的方式在包装袋内装入手套，例如本实施例中，设置两组电机驱动的转动板，分别在两端连接两中间筒和两芯筒，中部通过转动180度以来回切换于上料位和工作位，中间筒的上料位用于推入一打手套，芯筒的上料位用于套装一个包装袋，中间筒与芯筒的工作位、输送带2三者在同一直线上，通过水平推杆推动中间筒内的手套进入芯筒中，并将手套连通芯筒外的包装袋继续推动至与芯筒分离，而后推动至输送带2上。

如图2所示，为了导向包装袋进入输送带2，封口工作台3远离输送带2一侧连接有导向口7，导向口7向沿远离输送带2方向逐渐扩张变大，本实施例中，导向口7包括底板以及两侧的斜板，斜板远离输送带2一端朝相互远离方向倾斜，以导向包装袋进入输送带2；

为了适用于不同尺寸的包装带，或便于更换维护，导向口7底部的底板通过螺栓可拆卸连接于机体上。

如图3和图4所示，为了保证包装袋的开口侧位于封口工作台3处，机架1上还连接有气缸驱动上下滑移的限位板4，限位板4位于输送带2上方，包装袋闭口侧抵接于限位板4上时，另一侧的开口侧位于封口工作台3上，等待封口件31向下对开口进行封口工作，限位板4上可以设置压力传感器等感应装置，以在包装袋达到时即时停止输送带2工作，其亦可定时控制输送带2的停止；

机架1上连接有门架，门架可拆卸连接或沿输送带2长度方向滑移连接于机架1上，门架上方连接竖直气缸，限位板4连接于竖气缸的输出端；本实施例中，门架两侧通过螺栓可拆卸连接于机体上，以调整限位板4的位置，适应于不同的包装袋尺寸；其亦可滑移连接于机体上，并用螺栓抵紧或紧固于机架1上。

如图3和图4所示，为了在包装袋闭口侧抵接于限位板4上时，进一步稳定包装袋的位置，方便下一步的封口工作，机架1上连接有气缸驱动上下滑移的上压板5、两沿输送带2宽度方向滑移的左右侧板6，上压板5位于输送带2上方、限位板4与封口件31之间的位置，压住包装袋上侧，左右侧板6位于输送带2上方、限位板4与封口件31之间的位置，分别压住包装袋两侧（气缸驱动）；上压板5和左右侧板6可以是固定的，用于形成包装袋的输送通道，也可以通过气缸驱动滑移，每次气缸先缩回，包装袋进入后再伸出来推动包装袋，将包装袋进行定位和排空。

如图4所示，由于放入了一打手套，所以包装袋厚度较厚，为了方便热压，并提高美观性，在机架1上连接有两通过气缸驱动而沿输送带2宽度方向滑移的左右塑型块8，左右塑型块8位于输送带2上方、左右侧板6与封口件31之间的位置，左右塑型块8为等腰三角形，其底边竖直、而尖端正对于包装袋两侧厚度方向的中部位置，将包装袋开口侧的两侧侧边从中间位置向内推动，使得包装袋开口侧的两侧边向内凹陷，再进行封口。

工作过程：

手动或通过机械的方式在包装袋内装入手套后，在导向口7导向下，将包装袋送入输送带2，且闭口侧在前，先进入输送带2，输送带2向前输送，直至包装袋闭口侧抵接于限位板4上，此时其开口侧位于封口工作台3上方；

上压板5向下、两左右侧板6相互靠近，将包装袋定位到设定位置，左右塑型块8相互靠近，将包装袋开口侧的两侧边向内推动，使其向内凹陷，而后封口工作台3向上抬起、封口件31向下降落，将包装袋开口侧压住，进行热压或封合等封口操作；

完成封口后，左右塑型块8复位，限位板4向上抬起，同时上压板5、左右侧板6、封口工作台3、封口件31复位，输送带2工作，将封口完成的包装袋输送离开，等待下一个包装袋进入。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种手套自动包装机用封口机构，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上连接有输送带（2）和位于输送带（2）一端的封口工作台（3），所述机架（1）上还连接有位于封口工作台（3）上方的封口件（31），封口件（31）上下滑移连接于机架（1）上；

所述机架（1）上还连接有上下滑移的限位板（4），限位板（4）位于输送带（2）上方，包装袋闭口侧抵接于限位板（4）上时，开口侧位于封口工作台（3）上，等待封口件（31）向下对开口进行封口工作。

2.根据权利要求1所述的手套自动包装机用封口机构，其特征在于：所述机架（1）上连接有上下滑移的上压板（5），上压板（5）位于输送带（2）上方、限位板（4）与封口件（31）之间的位置，压住包装袋上侧。

3.根据权利要求1或2所述的手套自动包装机用封口机构，其特征在于：所述机架（1）上连接有沿输送带（2）宽度方向滑移的左右侧板（6），左右侧板（6）位于输送带（2）上方、限位板（4）与封口件（31）之间的位置，压住包装袋两侧。

4.根据权利要求1所述的手套自动包装机用封口机构，其特征在于：所述封口工作台（3）上下滑移连接于机架（1）上。

5.根据权利要求1所述的手套自动包装机用封口机构，其特征在于：所述封口工作台（3）远离输送带（2）一侧设有导向口（7），导向口（7）向沿远离输送带（2）方向逐渐扩张变大。

6.根据权利要求5所述的手套自动包装机用封口机构，其特征在于：所述导向口（7）可拆卸连接于机体上。

7.根据权利要求1或6所述的手套自动包装机用封口机构，其特征在于：所述机架（1）上设有门架，门架可拆卸连接或沿输送带（2）长度方向滑移连接于机架（1）上，门架上方连接竖直气缸，限位板（4）连接于竖气缸的输出端。

8.根据权利要求1所述的手套自动包装机用封口机构，其特征在于：所述机架（1）上连接有两沿输送带（2）宽度方向滑移的左右塑型块（8），左右塑型块（8）位于输送带（2）上方、左右侧板（6）与封口件（31）之间的位置，左右塑型块（8）为三角形，其尖端正对于包装袋两侧厚度方向的中部位置，将包装袋开口侧的两侧侧边从中间位置向内推动。