CN217971909U - 一种出料缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料缓冲装置，包括夹板，夹板一侧设有夹送机构，夹送机构一侧设有支架二，夹板一侧设有圆盘，圆盘一侧设有间隙转动机构，间隙转动机构一侧设有支架一，支架一一侧设有支撑板，支撑板一侧设有电机，夹送机构与间隙转动机构通过传动机构与电机连接，在传送带上方设置有夹板，夹板与间隔橡胶垫固定连接，通过夹送机构将纸牌放置在圆盘上，圆盘下方设置间隙转动机构，带动圆盘进行间隙转动，圆盘进行间隙转动，可以使夹送机构在夹送放置时，通过传动机构，使可以利用一个电机带动夹送机构和间隙转动机构进行同步转动，提高机械运行的稳定性使纸牌之间不用通过纸牌之间的推挤向前，可以有间隙的整齐排列运送。

Description

一种出料缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及纸牌生产技术领域，具体为一种出料缓冲装置。

背景技术

一副扑克纸牌的生产要经过印刷、灌浆、干燥、压光、过油、模切、分检包装等工序，自动供纸装置将印刷完的扑克牌移动到流水线里线性旋转切割装置，将整张扑克牌纸进行纵向切割，将上个环节切割的扑克牌堆放收集成一行，将上个环节收集的扑克牌进行切割扑克牌的四个角切割，这样一盒盒的扑克牌就制造出来了。

因为批量生产成本低，因此扑克牌在制作的时候都是批量生产，在整副扑克牌制作出来后，需要对纸牌进行封条固定，通过传送带送至包装流水线进行进一步贴标签，集体封装等，在进入传送带前，后面纸牌的推挤将前面纸牌推动，造成纸牌之间相互挤压，两边的夹持装置使纸牌位置水平对齐，纸牌之间可能会因为碰撞挤压产生变形折损，以及两侧的夹持设备会导致纸牌可能出现折边变形现象，影响纸牌的加工，为此，我们提出一种出料缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出料缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料缓冲装置，包括夹板，夹板一侧设有夹送机构，夹送机构一侧设有支架二，夹板一侧设有圆盘，圆盘一侧设有间隙转动机构，间隙转动机构一侧设有支架一，支架一一侧设有支撑板，支撑板一侧设有电机，夹送机构与间隙转动机构通过传动机构与电机连接。

夹送机构包括外壳，外壳内部设有推动杆，推动杆一侧设有挡板一，挡板一一侧设有Z型连杆，挡板一与Z型连杆由螺栓连接，螺栓一侧设有弹簧，弹簧一侧设有挡板二，挡板二一侧设有固定杆，Z型连杆一侧设有连杆，连杆内部设有凹槽一，凹槽一内部设有滑块一，滑块一与Z型连杆通过转轴三连接，转轴三在导轨内滑动，连杆一侧设有转轴四。

传动机构包括皮带轮，皮带轮一侧设有皮带，皮带轮下方设有锥齿轮一，锥齿轮一一侧设有锥齿轮二。

间隙转动机构包括转轴一，转轴一一侧设有转动板，转动板一侧设有转轴二，圆盘一侧设有凹槽二，圆盘内部设有通孔。

转轴二与转动板转动连接。

外壳内侧底部设有凸台，Z型连杆外部设有套筒，套筒一侧设有滑块二，外壳内部设有滑轨，滑轨一侧设有支撑杆，滑块二在滑轨内部滑动。

夹板一侧设有分隔橡胶垫。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.本实用新型在传送带上方设置有夹板，夹板与间隔橡胶垫固定连接，通过夹送机构将纸牌放置在圆盘上，圆盘下方设置间隙转动机构，带动圆盘进行间隙转动，圆盘进行间隙转动，可以使夹送机构在夹送放置时，通过传动机构，使可以利用一个电机带动夹送机构和间隙转动机构进行同步转动，提高机械运行的稳定性。

2.本实用新型夹送机构通过在夹板一侧固定连接间隔橡胶垫，使在夹送过程中减少对纸牌的折损，通过夹送机构进行有规律的夹送，使纸牌之间不用通过纸牌之间的推挤向前，可以有间隙的整齐排列运送，完成了对纸牌出料时的缓冲，减少纸牌在出料过程中因纸牌之间相互挤压造成的纸牌折损。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构另一视角结构示意图；

图3为本实用新型夹送机构结构图；

图4为本实用新型间歇转动机构结构图；

图5为本实用新型传动机构结构图；

图6为本实用新型夹送机构局部放大图；

图7为本实用新型夹送机构局部结构图。

图中：1、圆盘；2、支撑板；3、支架一；4、支架二；5、电机；6、夹板；7、分隔橡胶垫；8、夹送机构；81、外壳；82、推动杆；83、挡板一；84、螺栓；85、弹簧；86、Z型连杆；87、转轴三；88、滑块一；89、连杆；810、凹槽一；811、导轨；812、滑轨；813、滑块二；814、套筒；815、挡板二；816、固定杆；817、凸台；818、转轴四；819、支撑杆；9、传动机构；91、皮带；92、皮带轮；93、锥齿轮一；94、锥齿轮二；10、间隙转动机构；101、转轴一；102、转轴二；103、通孔；104、转动板；105、凹槽二；11、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：实施例一，一种出料缓冲装置，包括夹板6，夹板6一侧设有夹送机构8，夹送机构8一侧设有支架二4，夹送机构8与支架二4固定连接，夹板6一侧设有圆盘1，圆盘1一侧设有间隙转动机构10，间隙转动机构10一侧设有支架一3，间隙转动机构10与支架一3转动连接，支架一3一侧设有支撑板2，支架一3与支撑板2固定连接，支撑板2一侧设有电机5，夹送机构8与间隙转动机构10通过传动机构9与电机5连接，当启动电机5时，电机5转动带动传动机构9转动，传动机构9带动间隙转动机构10转动，传动机构9带动夹送机构8进行移动，当纸牌在传送带11上时，通过电机5的带动，夹送机构8将传送带11上的纸牌夹紧后，将抬起夹板6，利于减少纸牌在传送带11上摩擦而造成的纸牌的磨损卷边，夹送机构8在将夹板6抬起后，沿着传送带11方向进行水平移动，在到达圆盘1上方时，夹板6下降放松，将纸牌放置在圆盘1上，放置后，夹送机构8带动夹板6向后移动一段距离，使两侧夹板6远离，再沿着传送带11方向水平移动，夹送机构8转动一圈，完成一次纸牌搬运，通过传动机构9，使间隙转动机构10与夹送机构8进行同步转动，当夹送机构8转动一圈时，间隙转动机构10也转动一圈，圆盘1转动四分之一圈，圆盘1进行间断式转动，在夹送机构8将货物夹送至圆盘1上方时，圆盘1保持不转动状态，纸牌在放置过程中与圆盘1相对固定，避免纸牌与圆盘1在放置过程中的摩擦，减少纸牌磨损产生残次品，对纸牌生产的出料口进行缓冲。

夹送机构8包括外壳81，外壳81内部设有推动杆82，推动杆82穿过外壳81与夹板6固定连接，推动杆82一侧设有挡板一83，推动杆82与挡板一83固定连接，挡板一83一侧设有Z型连杆86，挡板一83与Z型连杆86由螺栓84连接，挡板一83与螺栓84固定连接，Z型连杆86与螺栓84滑动连接，螺栓84一侧设有弹簧85，弹簧85一侧设有挡板二815，弹簧85与挡板二815固定连接，挡板二815一侧设有固定杆816，挡板二815与固定杆816固定连接，Z型连杆86一侧设有连杆89，连杆89内部设有凹槽一810，凹槽一810内部设有滑块一88，滑块一88在凹槽一810内部滑动，滑块一88与Z型连杆86通过转轴三87转动连接，转轴三87在导轨811内滑动，连杆89一侧设有转轴四818，转轴四818与连杆89固定连接，转轴四818穿过外壳81，与外壳81转动连接，在对封膜的纸牌进行搬运时，转轴四818转动，通过连杆89，带动在连杆89内部滑动的滑块一88，滑块一88带动转轴三87沿着导轨811轨迹滑动，转轴三87带动Z型连杆86进行移动，Z型连杆86通过螺栓84与挡板一83滑动连接，带动挡板一83做导轨811轨迹运动，挡板一83带动推动杆82，进而带动夹板6对纸牌进行夹送，当转轴三87从导轨811侧边直线轨迹移动时，夹板6夹紧纸牌，到达拐点后，转轴三87沿着导轨811内侧直线水平向前移动，将纸牌运送至圆盘1上，到达导轨811拐点时，转轴三87沿着导轨811侧边移动，夹板6放松，将纸牌放置在圆盘1上，移到到一定距离时，转轴三87沿着导轨811外侧水平直线滑动，夹板6回到传送带11上方，准备进行下一次的轨迹移动，在这一过程中，使纸牌有序的出料，减少纸牌因相互挤压造成折损，从而实现对出料口的缓冲作用。

传动机构9包括皮带轮92，皮带轮92一侧设有皮带91，皮带轮92带动皮带91转动，皮带轮92下方设有锥齿轮一93，锥齿轮一93一侧设有锥齿轮二94，锥齿轮一93与锥齿轮二94啮合连接，启动电机5，带动锥齿轮二94转动，通过锥齿轮一93与锥齿轮二94的啮合，实现对转动方向的换向，在转轴四818和转轴一101一侧设置皮带轮92，皮带轮92与转轴四818固定连接，皮带轮92与转轴一101固定连接，当电机5启动时，可以实现转轴四818和转轴一101同步转动，使在放置在圆盘1上时，圆盘1与纸牌相对静止，防止因圆盘1转动时纸牌放置而造成对纸牌的摩擦，提高机械运行的稳定性，利于夹送机构8与间隙转动机构10的相互配合，实现对纸牌的出料，减少在出料时对纸牌的磨损，起到缓冲的作用，利用传动机构9将夹送机构8和间隙转动机构10启动时利用一个电机5带动，节约制造成本。

根据上述实施例，实施例二，间隙转动机构10包括转轴一101，转轴一101一侧设有转动板104，转轴一101与转动板104固定连接，转轴一101与圆盘1转动连接，转动板104一侧设有转轴二102，圆盘1一侧设有凹槽二105，圆盘1内部设有通孔103，电机5启动带动转轴一101转动，转轴一101带动转动板104转动，转动板104在凹槽二105内转动，转动板104带动转轴二102在通孔103内转动，在转轴一101转动一圈时，带动转动板104转动一圈，圆盘1转动四分之一圈，实现圆盘1的间隙转动，方便夹送机构8对纸牌的放置，是纸牌可以有序放置在圆盘1上，避免纸牌之间相互挤压，造成折损，提高产品的质量，节约成本。

转轴二102与转动板104转动连接，减少转轴二102与通孔103之间的摩擦，减少机械磨损，使结构更加耐用，提高机器的使用寿命。

外壳81内侧底部设有凸台817，凸台817与外壳81内侧底部固定连接，Z型连杆86外部设有套筒814，套筒814与Z型连杆86滑动连接，套筒814一侧设有滑块二813，套筒814与滑块二813固定连接，外壳81内部设有滑轨812，滑轨812一侧设有支撑杆819，滑轨812与支撑杆819固定连接，支撑杆819对滑轨812起支撑作用，滑块二813在滑轨812内部滑动，凸台817使固定杆816可以上下移动，通过滑轨812对Z型连杆86的限制挤压，在弹簧85的作用下，使Z型连杆86沿着螺栓84上下滑动，螺栓84与挡板一83固定连接，带动挡板一83上下移动，使夹送机构8可以在加紧纸牌后，进行上升移动，减少纸牌与传送带11之间的摩擦，更好的实现对纸牌的夹送，减少纸牌在出料时造成的折损，提高产品合格率。

夹板6一侧设有分隔橡胶垫7，夹板6与分隔橡胶垫7固定连接，分隔橡胶垫7可以使夹送机构8在夹紧的过程中，缓解对纸牌的挤压，减少对纸牌的折损，分隔橡胶垫7可以再夹送过程中使纸牌之间具有一定的间隙，减少纸牌因为相互挤压造成的纸牌折损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种出料缓冲装置，其特征在于：包括夹板(6)，所述夹板(6)一侧设有夹送机构(8)，所述夹送机构(8)一侧设有支架二(4)，所述夹板(6)一侧设有圆盘(1)，所述圆盘(1)一侧设有间隙转动机构(10)，所述间隙转动机构(10)一侧设有支架一(3)，所述支架一(3)一侧设有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧设有电机(5)，所述夹送机构(8)与间隙转动机构(10)通过传动机构(9)与电机(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种出料缓冲装置，其特征在于：所述夹送机构(8)包括外壳(81)，所述外壳(81)内部设有推动杆(82)，所述推动杆(82)一侧设有挡板一(83)，所述挡板一(83)一侧设有Z型连杆(86)，所述挡板一(83)与Z型连杆(86)由螺栓(84)连接，所述螺栓(84)一侧设有弹簧(85)，所述弹簧(85)一侧设有挡板二(815)，所述挡板二(815)一侧设有固定杆(816)，所述Z型连杆(86)一侧设有连杆(89)，所述连杆(89)内部设有凹槽一(810)，所述凹槽一(810)内部设有滑块一(88)，所述滑块一(88)与Z型连杆(86)通过转轴三(87)连接，所述转轴三(87)在导轨(811)内滑动，所述连杆(89)一侧设有转轴四(818)。

3.根据权利要求1所述的一种出料缓冲装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括皮带轮(92)，所述皮带轮(92)一侧设有皮带(91)，所述皮带轮(92)下方设有锥齿轮一(93)，所述锥齿轮一(93)一侧设有锥齿轮二(94)。

4.根据权利要求1所述的一种出料缓冲装置，其特征在于：所述间隙转动机构(10)包括转轴一(101)，所述转轴一(101)一侧设有转动板(104)，所述转动板(104)一侧设有转轴二(102)，所述圆盘(1)一侧设有凹槽二(105)，所述圆盘(1)内部设有通孔(103)。

5.根据权利要求4所述的一种出料缓冲装置，其特征在于：所述转轴二(102)与转动板(104)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种出料缓冲装置，其特征在于：所述外壳(81)内侧底部设有凸台(817)，所述Z型连杆(86)外部设有套筒(814)，所述套筒(814)一侧设有滑块二(813)，所述外壳(81)内部设有滑轨(812)，所述滑轨(812)一侧设有支撑杆(819)，所述滑块二(813)在滑轨(812)内部滑动。

7.根据权利要求1所述的一种出料缓冲装置，其特征在于：所述夹板(6)一侧设有分隔橡胶垫(7)。

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