CN218798694U - 一种可定位的铝板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定位的铝板切割装置，具体涉及铝板加工领域，包括板体，所述板体底部的两端分别均匀固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有六组。该可定位的铝板切割装置通过在框体内部两端之间的底部设置有定位机构，在使用时通过定位盘对传送中待裁切的铝板进行定位，防止偏移影响裁切质量，并且还可通过伺服电机驱动调节轴在框体内部转动，调节轴转动的同时通过螺纹连接带动移动块相向或反向移动，并给移动块通过连接柱和定位盘连接，从而可调节定位盘之间的距离，并且与移动块连接固定的稳定块可在定位杆的外部随移动块的移动而移动达到了对移动块进行稳定的目的，从而实现了可对不同规格的铝板进行定位的目的，适用性高。

Description

一种可定位的铝板切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工领域，具体为一种可定位的铝板切割装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，广泛用于照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢等领域，加工时，需要将铝板切割成需要的长度，因此需要一种铝板切割装置。

根据申请号CN202122029698.8公开的一种铝板切割装置，包括支撑装置和切割装置，所述切割装置安装在支撑装置上；支撑装置包括左支撑架、右支撑架和顶板，顶板固定在左支撑架和右支撑架的顶部，左支撑架和右支撑架之间转动设有一根螺杆，左支撑架的左侧设有第一电机。

上述申请文件中，将需要切割的铝板通过输送带输送到工作台，第一电机驱动螺杆旋转可以驱动移动块实现左右方向的水平位移，第二电机驱动旋转块可以实现电动切刀的旋转位移，与现有的切刀固定的铝板切割装置相比，本实用新型提供的铝板切割装置可以在水平方向实现多位置多角度的铝板切割作业，可以满足铝板进行不同位置、不同角度的切割作业。

在实际的使用过程中，铝板开卷后，进入切割工位进行切割，根据实际的需要切割成不同的长度，之后进行一系列的折弯、折边等操作加工成不同的产品，但是，铝板传送进入切割区域时，无法保证不偏移位置，造成切口歪斜，不能对待切割的铝板进行定位。

因此，提出一种新型的可定位的铝板切割装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定位的铝板切割装置，以解决上述背景技术中提出的不能对待切割的铝板进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位的铝板切割装置，包括板体，所述板体底部的两端分别均匀固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有六组，所述板体顶端的一侧固定连接有框体，所述框体内部两端之间一侧的底部设置有传送机构，所述框体内部顶端的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底端插接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有裁切刀具，所述板体顶端一侧的中间位置处固定连接有裁切台，所述裁切台的一侧固定连接有导料板，所述板体底部一侧的一端固定连接有控制面板，所述板体底端的一侧设置有集料结构，所述框体内部两端之间的底部设置有定位机构。

所述定位机构包括调节轴，所述调节轴活动连接在框体内部两端之间的底部，所述调节轴外部的两端分别设置有移动块，所述框体一端的底部固定连接有伺服电机，所述调节轴的一端贯穿框体和伺服电机的输出端固定连接，所述框体内部两端之间的底部固定连接有定位杆，所述移动块的顶端分别固定连接有稳定块，所述移动块的底端分别固定连接有连接柱，所述连接柱的底端分别活动连接有定位盘。

优选的，所述定位杆分别贯穿稳定块的内部，所述定位杆和稳定块之间构成滑动结构。

优选的，所述调节轴的外部设置有外螺纹，所述移动块的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述调节轴和移动块之间构成螺纹连接。

优选的，所述移动块关于调节轴的垂直中心线对称分布。

优选的，所述传送机构由驱动电机、传送辊、防滑套、驱动轴、连接轴和联动齿轮组成，所述驱动轴活动连接在框体内部两端之间一侧的底部，所述连接轴活动连接在框体内部两端之间一侧的底端，所述驱动电机固定连接在框体一端一侧的底部，所述驱动轴的一侧贯穿框体和驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的另一端和连接轴的一端分别贯穿框体，所述驱动轴的另一端和连接轴的一端分别固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮之间相啮合，所述驱动轴和连接轴的外部分别固定连接有传送辊，所述传送辊的外部分别固定连接有防滑套。

优选的，所述驱动轴和连接轴处于同一垂直水平面。

优选的，所述集料结构由集料斗、载板、安装滑条、稳定滑轨、防护垫、缓冲弹簧和移动轮组成，所述集料斗设置在板体底端的一侧，所述集料斗两端的顶部分别固定连接有安装滑条，所述集料斗底端的四个拐角处分别固定连接有移动轮，所述稳定滑轨分别固定连接在板体内部一侧的两端，所述安装滑条分别嵌在稳定滑轨的内部，所述集料斗的内部设置有载板，所述载板的顶端固定连接有防护垫，所述载板的底端和集料斗内部的底端之间均匀固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置有九组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定位的铝板切割装置不仅实现了能对待切割的铝板进行定位，实现了不需人工对铝板进行上料，而且实现了能方便快捷的对裁切后的铝板进行收集以及转运；

(1)通过在框体内部两端之间的底部设置有定位机构，在使用时通过定位盘对传送中待裁切的铝板进行定位，防止偏移影响裁切质量，并且还可通过伺服电机驱动调节轴在框体内部转动，调节轴转动的同时通过螺纹连接带动移动块相向或反向移动，并给移动块通过连接柱和定位盘连接，从而可调节定位盘之间的距离，并且与移动块连接固定的稳定块可在定位杆的外部随移动块的移动而移动达到了对移动块进行稳定的目的，从而实现了可对不同规格的铝板进行定位的目的，适用性高；

(2)通过在框体内部两端之间一侧的底部设置有传送机构，在使用时通过驱动电机驱动驱动轴在框体的内部转动，驱动轴转动的同时通过联动齿轮带动连接轴与之反向转动，从而带动传送辊对铝板进行传送，并且通过固定连接在传送辊外部的防滑套还可保障传送速率，保障装置的加工效率，以实现代替人工对铝板进行送料的效果，降低了人工成本；

(3)通过在板体底端的一侧设置有集料结构，在使用时裁切好的铝板通过导料板导向进入集料斗的内部，落置集料斗内部设置的载板上，并通过载板上固定连接在防护垫以及缓冲弹簧对铝板进行缓冲防护，防止铝板下落过程中变形损坏，当集料斗收集满后将安装滑条从稳定滑轨内部滑出，并通过移动轮可方便快捷的对裁切好的铝板进行转运，可操作性强，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的传送机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的集料结构侧视结构示意图。

图中：1、控制面板；2、板体；3、框体；4、传送机构；401、驱动电机；402、传送辊；403、防滑套；404、驱动轴；405、连接轴；406、联动齿轮；5、裁切台；6、调节轴；7、移动块；8、液压缸；9、液压推杆；10、裁切刀具；11、导料板；12、支撑柱；13、集料结构；1301、集料斗；1302、载板；1303、安装滑条；1304、稳定滑轨；1305、防护垫；1306、缓冲弹簧；1307、移动轮；14、定位杆；15、稳定块；16、连接柱；17、定位盘；18、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种可定位的铝板切割装置，包括板体2，板体2底部的两端分别均匀固定连接有支撑柱12，支撑柱12设置有六组，板体2顶端的一侧固定连接有框体3，框体3内部两端之间一侧的底部设置有传送机构4，框体3内部顶端的一侧固定连接有液压缸8，液压缸8的底端插接有液压推杆9，液压推杆9的底端固定连接有裁切刀具10，板体2顶端一侧的中间位置处固定连接有裁切台5，裁切台5的一侧固定连接有导料板11，板体2底部一侧的一端固定连接有控制面板1，板体2底端的一侧设置有集料结构13，框体3内部两端之间的底部设置有定位机构；

定位机构包括调节轴6，调节轴6活动连接在框体3内部两端之间的底部，调节轴6外部的两端分别设置有移动块7，框体3一端的底部固定连接有伺服电机18，调节轴6的一端贯穿框体3和伺服电机18的输出端固定连接，框体3内部两端之间的底部固定连接有定位杆14，移动块7的顶端分别固定连接有稳定块15，移动块7的底端分别固定连接有连接柱16，连接柱16的底端分别活动连接有定位盘17；

定位杆14分别贯穿稳定块15的内部，定位杆14和稳定块15之间构成滑动结构；调节轴6的外部设置有外螺纹，移动块7的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，调节轴6和移动块7之间构成螺纹连接；移动块7关于调节轴6的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1和图2所示，在使用时通过定位盘17对传送中待裁切的铝板进行定位，防止偏移影响裁切质量，并且还可通过伺服电机18驱动调节轴6在框体3内部转动，调节轴6转动的同时通过螺纹连接带动移动块7相向或反向移动，并给移动块7通过连接柱16和定位盘17连接，从而可调节定位盘17之间的距离，并且与移动块7连接固定的稳定块15可在定位杆14的外部随移动块7的移动而移动达到了对移动块7进行稳定的目的，从而实现了可对不同规格的铝板进行定位的目的，适用性高。

实施例2：传送机构4由驱动电机401、传送辊402、防滑套403、驱动轴404、连接轴405和联动齿轮406组成，驱动轴404活动连接在框体3内部两端之间一侧的底部，连接轴405活动连接在框体3内部两端之间一侧的底端，驱动电机401固定连接在框体3一端一侧的底部，驱动轴404的一侧贯穿框体3和驱动电机401的输出端固定连接，驱动轴404的另一端和连接轴405的一端分别贯穿框体3，驱动轴404的另一端和连接轴405的一端分别固定连接有联动齿轮406，联动齿轮406之间相啮合，驱动轴404和连接轴405的外部分别固定连接有传送辊402，传送辊402的外部分别固定连接有防滑套403；驱动轴404和连接轴405处于同一垂直水平面；

具体地，如图1和图3所示，在使用时通过驱动电机401驱动驱动轴404在框体3的内部转动，驱动轴404转动的同时通过联动齿轮406带动连接轴405与之反向转动，从而带动传送辊402对铝板进行传送，并且通过固定连接在传送辊402外部的防滑套403还可保障传送速率，保障装置的加工效率，以实现代替人工对铝板进行送料的效果，降低了人工成本。

实施例3：集料结构13由集料斗1301、载板1302、安装滑条1303、稳定滑轨1304、防护垫1305、缓冲弹簧1306和移动轮1307组成，集料斗1301设置在板体2底端的一侧，集料斗1301两端的顶部分别固定连接有安装滑条1303，集料斗1301底端的四个拐角处分别固定连接有移动轮1307，稳定滑轨1304分别固定连接在板体2内部一侧的两端，安装滑条1303分别嵌在稳定滑轨1304的内部，集料斗1301的内部设置有载板1302，载板1302的顶端固定连接有防护垫1305，载板1302的底端和集料斗1301内部的底端之间均匀固定连接有缓冲弹簧1306，缓冲弹簧1306设置有九组；

具体地，如图1和图4所示，在使用时裁切好的铝板通过导料板11导向进入集料斗1301的内部，落置集料斗1301内部设置的载板1302上，并通过载板1302上固定连接在防护垫1305以及缓冲弹簧1306对铝板进行缓冲防护，防止铝板下落过程中变形损坏，当集料斗1301收集满后将安装滑条1304从稳定滑轨1303内部滑出，并通过移动轮1307可方便快捷的对裁切好的铝板进行转运，可操作性强，降低了操作人员的劳动强度。

工作原理：本实用新型在使用时，传送辊402对铝板进行传送，将铝板输送至裁切台5上后通过定位盘17对传送中待裁切的铝板进行定位，连接柱16和定位盘17连接，从而可调节定位盘17之间的距离，并且与移动块7连接固定的稳定块15可在定位杆14的外部随移动块7的移动而移动对移动块7进行稳定，随后通过液压缸8驱动液压推杆9推动裁切刀具10对铝板进行裁切，最后裁切好的铝板通过导料板11导向进入集料斗1301的内部，落置集料斗1301内部设置的载板1302上，并通过载板1302上固定连接在防护垫1305以及缓冲弹簧1306对铝板进行缓冲防护，当集料斗1301收集满后将安装滑条1304从稳定滑轨1303内部滑出，并通过移动轮1307可方便快捷的对裁切好的铝板进行转运。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可定位的铝板切割装置，包括板体(2)，其特征在于：所述板体(2)底部的两端分别均匀固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)设置有六组，所述板体(2)顶端的一侧固定连接有框体(3)，所述框体(3)内部两端之间一侧的底部设置有传送机构(4)，所述框体(3)内部顶端的一侧固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的底端插接有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)的底端固定连接有裁切刀具(10)，所述板体(2)顶端一侧的中间位置处固定连接有裁切台(5)，所述裁切台(5)的一侧固定连接有导料板(11)，所述板体(2)底部一侧的一端固定连接有控制面板(1)，所述板体(2)底端的一侧设置有集料结构(13)，所述框体(3)内部两端之间的底部设置有定位机构；

所述定位机构包括调节轴(6)，所述调节轴(6)活动连接在框体(3)内部两端之间的底部，所述调节轴(6)外部的两端分别设置有移动块(7)，所述框体(3)一端的底部固定连接有伺服电机(18)，所述调节轴(6)的一端贯穿框体(3)和伺服电机(18)的输出端固定连接，所述框体(3)内部两端之间的底部固定连接有定位杆(14)，所述移动块(7)的顶端分别固定连接有稳定块(15)，所述移动块(7)的底端分别固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的底端分别活动连接有定位盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可定位的铝板切割装置，其特征在于：所述定位杆(14)分别贯穿稳定块(15)的内部，所述定位杆(14)和稳定块(15)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种可定位的铝板切割装置，其特征在于：所述调节轴(6)的外部设置有外螺纹，所述移动块(7)的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述调节轴(6)和移动块(7)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可定位的铝板切割装置，其特征在于：所述移动块(7)关于调节轴(6)的垂直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种可定位的铝板切割装置，其特征在于：所述传送机构(4)由驱动电机(401)、传送辊(402)、防滑套(403)、驱动轴(404)、连接轴(405)和联动齿轮(406)组成，所述驱动轴(404)活动连接在框体(3)内部两端之间一侧的底部，所述连接轴(405)活动连接在框体(3)内部两端之间一侧的底端，所述驱动电机(401)固定连接在框体(3)一端一侧的底部，所述驱动轴(404)的一侧贯穿框体(3)和驱动电机(401)的输出端固定连接，所述驱动轴(404)的另一端和连接轴(405)的一端分别贯穿框体(3)，所述驱动轴(404)的另一端和连接轴(405)的一端分别固定连接有联动齿轮(406)，所述联动齿轮(406)之间相啮合，所述驱动轴(404)和连接轴(405)的外部分别固定连接有传送辊(402)，所述传送辊(402)的外部分别固定连接有防滑套(403)。

6.根据权利要求5所述的一种可定位的铝板切割装置，其特征在于：所述驱动轴(404)和连接轴(405)处于同一垂直水平面。

7.根据权利要求1所述的一种可定位的铝板切割装置，其特征在于：所述集料结构(13)由集料斗(1301)、载板(1302)、安装滑条(1303)、稳定滑轨(1304)、防护垫(1305)、缓冲弹簧(1306)和移动轮(1307)组成，所述集料斗(1301)设置在板体(2)底端的一侧，所述集料斗(1301)两端的顶部分别固定连接有安装滑条(1303)，所述集料斗(1301)底端的四个拐角处分别固定连接有移动轮(1307)，所述稳定滑轨(1304)分别固定连接在板体(2)内部一侧的两端，所述安装滑条(1303)分别嵌在稳定滑轨(1304)的内部，所述集料斗(1301)的内部设置有载板(1302)，所述载板(1302)的顶端固定连接有防护垫(1305)，所述载板(1302)的底端和集料斗(1301)内部的底端之间均匀固定连接有缓冲弹簧(1306)，所述缓冲弹簧(1306)设置有九组。

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