CN219725232U - 一种硬质合金刀具的切磨机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金刀具的切磨机床，包括车床架以及安装在车床架上的刀座滑动机构，其中，刀座滑动机构沿车床架滑动，刀具夹持组件安装在刀座滑动机构上，切磨组件设置在车床架顶部的横梁上。本硬质合金刀具的切磨机床，将刀具放置在左夹块和右夹块之间，驱动电机启动后带动螺杆旋转，由于设置对称的螺纹，在螺杆旋转时驱动左夹块和右夹块相向或者相反方向移动，相向移动实现夹持，相反移动则松开刀具。将刀具移动至切磨组件的下方，需要切割则移动至第一电机的下方，需要打磨则移动至第二电机的下方，升降气缸控制第一电机和第二电机下降，切刀和砂轮旋转实现切割或打磨的功能。

Description

一种硬质合金刀具的切磨机床

技术领域

本实用新型涉及切磨机床技术领域，具体为一种硬质合金刀具的切磨机床。

背景技术

关于切磨机床，公开(公告)号CN201067862Y公布的一种连续式切磨机床，包括机架，在机架上设置有切磨装置，以及和切磨装置相配合的给进系统，其特点是在切磨装置上设有高速电机主轴一和高速电机主轴二，并在两高速主轴上分别连接有成型砂轮和研磨砂轮，所述两电机主轴分别安装在两套独立的悬臂结构上，在悬臂机构上还设有两套纵向丝杆调节副，所述两套悬臂结构分别与两套直线导轨副相连，所述直线导轨副安装于方形立柱上，该方形立柱安装在机架上，使切磨装置与机架连成一体。

上述专利虽然可以自动给料，连续生产，但是还存在以下缺陷；

通过带式传送系统输送产品，而在带式传送系统上没有给出夹持产品的设备，则在后续的打磨或者切割过程中，则出现产品没有定位或者产品加工过程中偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀具的切磨机床，具有螺杆旋转时驱动左夹块和右夹块相向或者相反方向移动，相向移动实现夹持，相反移动则松开刀具将刀具移动至切磨组件的下方，通过夹持实现定位避免偏移的问题，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀具的切磨机床，包括车床架以及安装在车床架上的刀座滑动机构，其中，刀座滑动机构沿车床架滑动，刀具夹持组件安装在刀座滑动机构上，切磨组件设置在车床架顶部的横梁上。

优选的，所述刀座滑动机构包括滑动轨道、滑台、支撑杆和加工平台，支撑杆并排分布在车床架上，滑动轨道搭放在支撑杆上固定，滑台卡在滑动轨道上活动，加工平台通过螺栓与滑台连接。

优选的，所述刀具夹持组件包括刀座、左夹块、右夹块、螺杆和驱动电机，驱动电机设置于安装在加工平台上的刀座上，驱动电机的轴与螺杆的一端连接，左夹块和右夹块与螺杆的两端啮合。

优选的，所述螺杆上设置有对称的螺纹，左夹块和右夹块与两侧的螺纹啮合。

优选的，所述切磨组件包括第一电机、切刀、砂轮、第二电机和升降气缸，升降气缸安装在横梁上，升降气缸的气缸杆上连接有托板，第一电机和第二电机设置在托板上，切刀和砂轮分别与第一电机和第二电机的轴连接。

优选的，所述横梁置于左夹块和右夹块的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本硬质合金刀具的切磨机床，将刀具放置在左夹块和右夹块之间，驱动电机启动后带动螺杆旋转，由于设置对称的螺纹，在螺杆旋转时驱动左夹块和右夹块相向或者相反方向移动，相向移动实现夹持，相反移动则松开刀具。将刀具移动至切磨组件的下方，需要切割则移动至第一电机的下方，需要打磨则移动至第二电机的下方，升降气缸控制第一电机和第二电机下降，切刀和砂轮旋转实现切割或打磨的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的局部结构图；

图3为本实用新型的切磨组件正面结构图；

图4为本实用新型的切磨组件侧面结构图。

图中：1、车床架；2、刀座滑动机构；21、滑动轨道；22、滑台；23、支撑杆；24、加工平台；3、刀具夹持组件；31、刀座；32、左夹块；33、右夹块；34、螺杆；35、驱动电机；4、切磨组件；41、第一电机；42、切刀；43、砂轮；44、第二电机；45、升降气缸；5、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中，通过带式传送系统输送产品，而在带式传送系统上没有给出夹持产品的设备，则在后续的打磨或者切割过程中，则出现产品没有定位或者产品加工过程中偏移的问题，给出以下技术方案，请参阅图1-4；

一种硬质合金刀具的切磨机床，包括车床架1以及安装在车床架1上的刀座滑动机构2，其中，刀座滑动机构2沿车床架1滑动，刀具夹持组件3安装在刀座滑动机构2上，切磨组件4设置在车床架1顶部的横梁5上。

具体的，将硬质合金刀具放置在刀具夹持组件3上，通过夹持实现刀具的固定，然后利用刀座滑动机构2带动刀具移动至切磨组件4的下方，切磨组件4实现对刀具切割以及打磨操作。

刀座滑动机构2包括滑动轨道21、滑台22、支撑杆23和加工平台24，支撑杆23并排分布在车床架1上，滑动轨道21搭放在支撑杆23上固定，滑台22卡在滑动轨道21上活动，加工平台24通过螺栓与滑台22连接。

其中，滑台22可以电动或者手动，根据不同的需求调整滑动的动力。

刀具夹持组件3包括刀座31、左夹块32、右夹块33、螺杆34和驱动电机35，驱动电机35设置于安装在加工平台24上的刀座31上，驱动电机35的轴与螺杆34的一端连接，左夹块32和右夹块33与螺杆34的两端啮合。

螺杆34上设置有对称的螺纹，左夹块32和右夹块33与两侧的螺纹啮合。

具体的，将刀具放置在左夹块32和右夹块33之间，驱动电机35启动后带动螺杆34旋转，由于设置对称的螺纹，在螺杆34旋转时驱动左夹块32和右夹块33相向或者相反方向移动，相向移动实现夹持，相反移动则松开刀具。

切磨组件4包括第一电机41、切刀42、砂轮43、第二电机44和升降气缸45，升降气缸45安装在横梁5上，升降气缸45的气缸杆上连接有托板，第一电机41和第二电机44设置在托板上，切刀42和砂轮43分别与第一电机41和第二电机44的轴连接。横梁5置于左夹块32和右夹块33的上方。

具体的，将刀具移动至切磨组件4的下方，需要切割则移动至第一电机41的下方，需要打磨则移动至第二电机44的下方，升降气缸45控制第一电机41和第二电机44下降，切刀42和砂轮43旋转实现切割或打磨的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硬质合金刀具的切磨机床，包括车床架(1)以及安装在车床架(1)上的刀座滑动机构(2)，其特征在于，所述刀座滑动机构(2)沿车床架(1)滑动，刀具夹持组件(3)安装在刀座滑动机构(2)上，切磨组件(4)设置在车床架(1)顶部的横梁(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具的切磨机床，其特征在于，所述刀座滑动机构(2)包括滑动轨道(21)、滑台(22)、支撑杆(23)和加工平台(24)，支撑杆(23)并排分布在车床架(1)上，滑动轨道(21)搭放在支撑杆(23)上固定，滑台(22)卡在滑动轨道(21)上活动，加工平台(24)通过螺栓与滑台(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具的切磨机床，其特征在于，所述刀具夹持组件(3)包括刀座(31)、左夹块(32)、右夹块(33)、螺杆(34)和驱动电机(35)，驱动电机(35)设置于安装在加工平台(24)上的刀座(31)上，驱动电机(35)的轴与螺杆(34)的一端连接，左夹块(32)和右夹块(33)与螺杆(34)的两端啮合。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀具的切磨机床，其特征在于，所述螺杆(34)上设置有对称的螺纹，左夹块(32)和右夹块(33)与两侧的螺纹啮合。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具的切磨机床，其特征在于，所述切磨组件(4)包括第一电机(41)、切刀(42)、砂轮(43)、第二电机(44)和升降气缸(45)，升降气缸(45)安装在横梁(5)上，升降气缸(45)的气缸杆上连接有托板，第一电机(41)和第二电机(44)设置在托板上，切刀(42)和砂轮(43)分别与第一电机(41)和第二电机(44)的轴连接。

6.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀具的切磨机床，其特征在于，所述横梁(5)置于左夹块(32)和右夹块(33)的上方。