CN215282207U - 一种包装箱纸板分切装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于纸板分切技术领域，公开了一种包装箱纸板分切装置，包括分切机机体和驱动组件，分切机机体侧面设置有进料台和出料台,分切机机体内部设置有两组输送辊，输送辊之间设置有切割机构，切割机构包括滑杆、滑块和折叠架，滑杆固定于分切机机体内壁之间，沿滑杆的两侧均开设有滑槽，滑杆上套接有多个滑块，滑块均与折叠架转动连接，折叠架一端与分切机机体铰接，折叠架另一端与驱动组件铰接，滑块的底部连接有定位座，定位座的内侧连接有切刀，且定位座外侧安装有第一电机，第一电机的输出轴穿设至定位座的内侧，并与切刀相固定，驱动组件会带动折叠架移动，从而使得滑块沿着滑杆移动，进而可快速调节切刀之间的距离，提高工作效率。

Description

一种包装箱纸板分切装置

技术领域

本申请涉及纸板分切技术领域，更具体地说，涉及一种包装箱纸板分切装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，在纸板还没有形成包装的成品之前，需要进行切割，得到要求尺寸大小的纸板片。目前市面上常见的纸板生产加工用分切装置不便于调节切刀之间的距离，在对纸板进行分切的过程中，纸板的分切宽度一般是固定的。

针对上述中的相关技术，发明人认为如果需要切割宽度不同的纸板，还需要对切刀进行重新安装，降低了工作效率。

实用新型内容

为了方便调节纸板分切装置切刀之间的距离，提高工作效率，本申请提供了一种包装箱纸板分切装置。

本申请提供的一种包装箱纸板分切装置采用如下的技术方案：

一种包装箱纸板分切装置，包括分切机机体和驱动组件，所述分切机机体侧面设置有进料台，分切机机体远离所述进料台的侧面设置有出料台,分切机机体内部平行设置有两组输送辊，所述两组输送辊之间设置有切割机构，其特征在于：所述切割机构包括平行设置的滑杆、滑块和折叠架，所述滑杆水平固定于分切机机体的两侧内壁之间，沿所述滑杆的两侧均开设有滑槽，且滑杆上活动套接有多个滑块，每个所述滑块均与折叠架转动连接，所述折叠架的一端与分切机机体铰接，且折叠架的另一端与驱动组件铰接，所述滑块的底部固定连接有定位座，所述定位座的内侧转动连接有切刀，且定位座的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿设至定位座的内侧，并与切刀相固定。

通过上述技术方案，使用分切装置时，纸板被输送辊输送至分切机机体内部，被切刀分切开，当需要将纸板分切为另一种尺寸时，打开驱动组件，驱动组件将带动折叠架移动，从而使得滑块沿着滑杆移动，进而可快速调节切刀之间的距离，提高工作效率。

进一步的，所述驱动组件包括齿条和第二电机，所述齿条滑动连接于滑槽的内侧，且齿条与折叠架的另一端铰接，所述第二电机固定安装于分切机机体的内侧，且第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

通过上述技术方案，需要调节切刀之间的尺寸时，打开第二电机，第二电机带动齿轮旋转，齿轮带动齿条沿滑槽移动，从而使折叠架移动，使得切刀之间的距离得以调节。

进一步的，所述进料台顶部的两边均设置有限位板，且进料台上开设有一组与限位板相垂直的凹槽，所述限位板的底部且对应凹槽的位置均固定连接有凸块，每个所述凸块分别嵌入对应的凹槽中。

通过上述技术方案，纸板从进料台进入输送辊时容易倾斜，将分切出不合格纸板，限位板将纸板方向限定，使纸板垂直进入输送辊，降低了纸板发生倾斜的概率。

进一步的，所述两组输送辊均设有主动辊和从动辊，从动辊竖直设置在主动辊的上方，分切机机体的两侧内壁且对应从动辊的位置均开设有收纳槽，收纳槽的内侧活动连接有移动块，所述从动辊转动连接于两个水平对齐的移动块之间，所述移动块与收纳槽的上端内壁之间固定连接有弹簧。

通过上述技术方案，纸板进入输送辊时，从动辊可沿分切机机体上下移动，使输送辊可以输送厚薄不一的纸板，避免输送辊将纸板卡住。

进一步的，所述两组输送辊之间设有导纸板，所述导纸板的顶部与主动辊顶部在同一水平面上，导纸板中部开设有切割槽，所述切割槽在所述切刀下方。

通过上述技术方案，纸板由输送辊输送至导纸板，然后由切刀进行分切，切刀可在切割槽内横向移动，且切刀不会与导纸板接触，使切刀可以分切出不同宽度的纸板。

进一步的，所述导纸板下方设置有集尘盒。

通过上述技术方案，纸板被切刀切割时会产生碎屑，碎屑从切割槽落入集尘盒，便于对产生的碎屑进行处理。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)使用分切装置时，纸板被输送辊输送至分切机机体内部，被切刀分切开，当需要将纸板分切为另一种尺寸时，打开驱动组件，驱动组件将带动折叠架移动，从而使得滑块沿着滑杆移动，进而可快速调节切刀之间的距离，提高工作效率；

(2)需要调节切刀之间的尺寸时，打开第二电机，第二电机带动齿轮旋转，齿轮带动齿条沿滑槽移动，从而使折叠架移动，使得切刀之间的距离得以调节；

(3)纸板由输送辊输送至导纸板，然后由切刀进行分切，切刀可在切割槽内横向移动，且切刀不会与导纸板接触，使切刀可以分切出不同宽度的纸板。

附图说明

图1为一种包装箱纸板分切装置结构示意图；

图2为本申请的局部结构示意图；

图3为本申请中输送辊剖视图；

图4为本申请中A部放大图。

图中标号说明：

1、分切机机体；2、进料台；21、凹槽；22、凸块；23、限位板；3、出料台；4、输送辊；41、导纸板；42、切割槽；43、弹簧；44、集尘盒；5、滑杆；51、滑槽；6、滑块；61、定位座；62、第一电机；63、切刀；7、折叠架；8、驱动组件；81、第二电机；82、齿轮；83、齿条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包装箱纸板分切装置，请参阅图1、图2，包括分切机机体1，分切机机体1的侧面水平设置有进料台2，分切机机体1远离进料台2的侧面水平设置有出料台3，分切机机体1的内部设置有两组输送辊4，两组输送辊4之间设有切割机构，切割机构包括滑杆5、滑块6和折叠架7，滑杆5水平固定于分切机机体1的内壁，沿滑杆5两侧均开设有滑槽51，滑杆5上套接有多个滑块6，滑块6可沿滑槽51在滑杆5上移动；滑块6的底部均固定连接有定位座61，定位座61的内侧转动连接有切刀63，且定位座61的外侧固定安装有第一电机62，第一电机62的输出轴穿设至定位座61的内侧，并与切刀63相固定；每个滑块6均与折叠架7转动连接，折叠架7的一端与分切机机体1铰接，折叠架7的另一端与驱动组件8铰接，驱动组件8工作时，可带动折叠架7移动，从而使得滑块6移动，进而调节切刀63之间的距离。

请参阅图2，进料台2顶部的两边均设置有限位板23，且进料台2上开设有一组与限位板23相垂直的凹槽21，限位板23的底部且对应凹槽21的位置均固定连接有凸块22，每个凸块22分别嵌入对应的凹槽21中，且每个凸块22的底部设有螺栓，螺栓穿设于进料台2与凸块22螺纹连接，工作时将纸板放在进料台2上，移动限位板23将纸板方向限定，拧紧螺栓使限位板23固定不动，使得纸板垂直进入输送辊4，降低了纸板发生倾斜的概率。

请参阅图2，驱动组件8包括第二电机81、齿轮82和齿条83，第二电机81竖直固定安装于分切机机体1，第二电机81的输出轴与齿轮82固定连接，齿轮82与齿条83相互啮合，齿条83远离齿轮82的侧面设置在滑槽51内，并与滑槽51滑动连接，齿条83与折叠架7的另一端铰接，当第二电机81转动时，齿轮82会随着转动，从而带动齿条83沿着滑槽51移动，齿条83带动折叠架7移动，从而可以灵活调节切刀63之间的距离。

请参阅图2、图3，两组输送辊4之间设有导纸板41，导纸板41的顶部与主动辊顶部在同一水平面上，导纸板41中部开设有切割槽42，切割槽42设置在切刀63的下侧，切割槽42的下侧设有集尘盒44，当切割装置切割纸板时会产生碎屑，碎屑进入集尘盒44，方便对碎屑进行处理。

请参阅图2、图3、图4，两组输送辊4平行设置在分切机机体1内部，两组输送辊4均设有主动辊和从动辊，从动辊竖直设置在主动辊的上方，分切机机体1的两侧内壁且对应从动辊的位置均开设有收纳槽，收纳槽的内侧活动连接有移动块，从动辊转动连接于两个水平对齐的移动块之间，移动块与收纳槽的上端内壁之间固定连接有弹簧43，纸板经过输送辊4时，从动辊会对纸板产生向下的力，使纸板能够正常输送至切割机构进行切割，且从动辊受到纸板的反作用力时会向上移动，使得输送辊4可以输送厚薄不一的纸板，避免输送辊4将纸板卡住。

本申请实施例一种包装箱纸板分切装置的原理为：输送辊4将纸板输送至分切机机体1内，分切机构将纸板按要求分切成型，当需要将纸板分切为另一种尺寸时，打开驱动组件8，驱动组件8会带动折叠架7移动，从而使滑块6沿着滑杆5移动，进而可根据要求快速调节切刀63之间的距离，免去了拆装切刀63的环节，提高了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装箱纸板分切装置，包括分切机机体(1)和驱动组件(8)，所述分切机机体(1)侧面设置有进料台(2)，分切机机体(1)远离所述进料台(2)的侧面设置有出料台(3),分切机机体(1)内部平行设置有两组输送辊(4)，所述两组输送辊(4)之间设置有切割机构，其特征在于：所述切割机构包括平行设置的滑杆(5)、滑块(6)和折叠架(7)，所述滑杆(5)水平固定于分切机机体(1)的两侧内壁之间，沿所述滑杆(5)的两侧均开设有滑槽(51)，且滑杆(5)上活动套接有多个滑块(6)，每个所述滑块(6)均与折叠架(7)转动连接，所述折叠架(7)的一端与分切机机体(1)铰接，且折叠架(7)的另一端与驱动组件(8)铰接，所述滑块(6)的底部固定连接有定位座(61)，所述定位座(61)的内侧转动连接有切刀(63)，且定位座(61)的外侧固定安装有第一电机(62)，所述第一电机(62)的输出轴穿设至定位座(61)的内侧，并与切刀(63)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板分切装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括齿条(83)和第二电机(81)，所述齿条(83)滑动连接于滑槽(51)的内侧，且齿条(83)与折叠架(7)的另一端铰接，所述第二电机(81)固定安装于分切机机体(1)的内侧，且第二电机(81)的输出轴固定连接有齿轮(82)，所述齿轮(82)与齿条(83)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板分切装置，其特征在于：所述进料台(2)顶部的两边均设置有限位板(23)，且进料台(2)上开设有一组与限位板(23)相垂直的凹槽(21)，所述限位板(23)的底部且对应凹槽(21)的位置均固定连接有凸块(22)，每个所述凸块(22)分别嵌入对应的凹槽(21)中。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板分切装置，其特征在于：所述两组输送辊(4)均设有主动辊和从动辊，从动辊竖直设置在主动辊的上方，分切机机体(1)的两侧内壁且对应从动辊的位置均开设有收纳槽，收纳槽的内侧活动连接有移动块，所述从动辊转动连接于两个水平对齐的移动块之间，所述移动块与收纳槽的上端内壁之间固定连接有弹簧(43)。

5.根据权利要求4所述的一种包装箱纸板分切装置，其特征在于：所述两组输送辊(4)之间设有导纸板(41)，所述导纸板(41)的顶部与主动辊顶部在同一水平面上，导纸板(41)中部开设有切割槽(42)，所述切割槽(42)在所述切刀(63)下方。

6.根据权利要求5所述的一种包装箱纸板分切装置，其特征在于：所述导纸板(41)下方设置有集尘盒(44)。

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