CN114953020A - 一种铝箔纸可调节分切装置及分切方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝箔纸分切技术领域，具体涉及一种铝箔纸可调节分切装置及分切方法，包括加工台，加工台上设置切割组件，切割组件一侧设置放料辊，切割组件包括间距控制件和多个第一切割刀，第一切割刀下方设置位于加工台上的导板，间距控制件包括支撑架，支撑架上设置第一驱动伸缩杆，第一驱动伸缩杆连接框架，支撑架固定连接支撑板，支撑板上设置第一铰接轴，第一铰接轴上通过两个第一连接臂连接调节架，调节架另一侧通过两个第二连接臂连接第二铰接轴，调节架包括多个等间距设置的十字交叉架，相邻的两个十字交叉架之间铰接设置，十字交叉架中间设置与第一切割刀一一配合连接的中间连接件。本发明便于对铝箔纸进行可调节分切处理。

Description

一种铝箔纸可调节分切装置及分切方法
技术领域
本发明涉及铝箔纸分切技术领域，尤其涉及一种铝箔纸可调节分切装置及分切方法。
背景技术
铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护等。
如申请号为CN201921826507.7的专利，一种铝箔纸包装分切装置，包括收卷辊、压辊、辅助辊、分切箱、齿轮一、电机、传动轴、传动齿轮、切割刀片、切割杆以及分切辅助杆，分切箱内部上侧安装有切割杆，切割杆环形侧面安装有切割刀片，切割杆下侧安装有分切辅助杆，该设计解决了原有铝箔纸包装分切装置分切效率欠佳的问题，便于铝箔纸分切。但是申请人发现，相邻的两个切割刀片之间的距离不好调节。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铝箔纸可调节分切装置及分切方法，以解决相邻的两个切割刀片之间的距离的调节的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种铝箔纸可调节分切装置，包括加工台，加工台上设置有切割组件，切割组件一侧设置有放料辊，切割组件包括间距控制件和多个第一切割刀，第一切割刀下方设置有位于加工台上的导板，间距控制件包括支撑架，支撑架上设置有第一驱动伸缩杆，第一驱动伸缩杆的伸缩端设置有框架，框架内滑动连接有与支撑架固定连接的支撑板，支撑板上设置有第一铰接轴，第一铰接轴上通过两个第一连接臂连接有调节架，调节架另一侧通过两个第二连接臂连接有第二铰接轴，调节架包括多个等间距设置的十字交叉架，相邻的两个十字交叉架之间铰接设置，十字交叉架中间设置有与第一切割刀一一配合连接的中间连接件，框架另一端与靠近第一铰接轴设置的中间连接件连接，切割组件另一侧设置有至少两个传输压辊，导板一侧设置有位于传输压辊下方的传送带。
可选的，两个传输压辊之间设置有平整件，平整件包括位于传送带上方的平整板，平整板一侧通过第五驱动伸缩杆与加工台连接，第五驱动伸缩杆用于控制平整板上下移动。
可选的，平整板下端面开设有开槽，开槽内设置有第二切割刀，平整板上设置有调节件，调节件用于控制第二切割刀伸出或者伸入开槽设置。
可选的，调节件包括设置在开槽一侧设置第一气筒，第一气筒内滑动设置有第一活塞，第一活塞通过第一移动杆连接第二切割刀，开槽一侧设置有与第一气筒上端连通的第二气筒，第二气筒内滑动设置有第二活塞，第二活塞下端通过第二移动杆连接有限制压件，限制压件上部设置有配重块，限制压件设置在平整板下方，限制压件位于传送带斜上方。
可选的，调节件包括与开槽连接的第六驱动伸缩杆，第六驱动伸缩杆的伸缩端连接第二切割刀，第六驱动伸缩杆伸缩用于控制第二切割刀伸长或者收缩。
可选的，传送带另一侧设置有收料台，收料台下端通过第四驱动伸缩杆与加工台侧壁连接，收料台正上方设置有与加工台固定连接的压板。
可选的，框架内前侧壁和内后侧壁上均设置有第一滑件，第一滑件为第一滑槽或者限制滑杆，第一滑件上滑动设置有与支撑架固定连接的第一滑块。
可选的，第一切割刀通过安装件与中间连接件连接，安装件与中间连接件之间通过轴承连接，相邻的两个安装件之间通过多节伸缩连接杆连接，第一驱动伸缩杆一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过多节伸缩连接杆与安装件连接。
可选的，放料辊与切割组件之间设置有张紧控制件，张紧控制件包括位于加工台上方的调节压辊，加工台上竖直设置有第二驱动伸缩杆，第二驱动伸缩杆的伸缩端设置有与放料辊平行设置的第三驱动伸缩杆，第三驱动伸缩杆的伸缩端共轴连接调节压辊。
基于上述实施方式，提出一种铝箔纸可调节分切装置的分切方法，包括如下步骤：控制第一驱动伸缩杆伸缩来调节相邻两个中间连接件之间的间距，进而调整相邻两个第一切割刀之间的间距，便于调整铝箔纸分切的宽度，然后在放料辊上放置收卷的铝箔纸，放料辊上收卷的铝箔纸穿过第一切割刀与导板之间后，第一切割刀用于对铝箔纸进行分切处理。
本发明的有益效果：本发明提供的一种铝箔纸可调节分切装置及分切方法，当需要调节铝箔纸分切的宽度时，先控制第一驱动伸缩杆伸缩来调节相邻两个所述中间连接件之间的间距，进而调整相邻两个所述第一切割刀之间的间距，便于调整铝箔纸分切的宽度，然后在所述放料辊上放置收卷的铝箔纸，所述放料辊上收卷的铝箔纸穿过所述第一切割刀与所述导板之间后，传输压辊对穿过第一切割刀铝箔纸进行初步压平运输，所述第一切割刀用于对铝箔纸进行分切处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的切割组件的结构示意图；
图3为图2中A处的放大的结构示意图；
图4为本发明实施例的切割组件的局部俯视结构示意图；
图5为本发明实施例的平整件的结构示意图；
图6为本发明实施例的张紧控制件的结构示意图。
图中：1、加工台；2、第一切割刀；3、放料辊；4、传输压辊；5、调节压辊；6、张紧控制件；7、第二驱动伸缩杆；8、第三驱动伸缩杆；9、间距控制件；10、第一驱动伸缩杆；11、第一铰接轴；12、第二铰接轴；13、第一连接臂；14、第二连接臂；15、框架；16、支撑架；17、第一滑块；18、第一滑槽；19、十字交叉架；20、调节架；21、中间连接件；22、支撑板；23、切割组件；24、驱动电机；25、多节伸缩连接杆；26、安装件；27、导板；28、收料台；29、第四驱动伸缩杆；30、压板；31、平整板；32、第五驱动伸缩杆；33、传送带；34、第二切割刀；35、开槽；36、限制压件；37、第一气筒；38、第一活塞；39、第二气筒；40、第二活塞；41、第一移动杆；42、第二移动杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1、图2和图3所示，一种铝箔纸可调节分切装置，包括加工台1，加工台1上设置有切割组件23，切割组件23一侧设置有放料辊3，切割组件23包括间距控制件9和多个第一切割刀2，第一切割刀2下方设置有位于加工台1上的导板27，间距控制件9包括支撑架16，支撑架16上设置有第一驱动伸缩杆10，第一驱动伸缩杆10的伸缩端设置有框架15，框架15内滑动连接有与支撑架16固定连接的支撑板22，支撑板22上设置有第一铰接轴11，第一铰接轴11上通过两个第一连接臂13连接有调节架20，调节架20另一侧通过两个第二连接臂14连接有第二铰接轴12，调节架20包括多个等间距设置的十字交叉架19，相邻的两个十字交叉架19之间铰接设置，十字交叉架19中间设置有与第一切割刀2一一配合连接的中间连接件21，框架15另一端与靠近第一铰接轴11设置的中间连接件21连接，切割组件23另一侧设置有至少两个传输压辊4，导板27一侧设置有位于传输压辊4下方的传送带33。
当需要调节铝箔纸分切的宽度时，先控制第一驱动伸缩杆10伸缩来调节相邻两个中间连接件21之间的间距，进而调整相邻两个第一切割刀2之间的间距，便于调整铝箔纸分切的宽度，然后在放料辊3上放置收卷的铝箔纸，放料辊3上收卷的铝箔纸穿过第一切割刀2与导板27之间后，传输压辊4对穿过第一切割刀2铝箔纸进行初步压平运输，第一切割刀2用于对铝箔纸进行分切处理。
为了便于提高铝箔纸的平整度，如图5所示，两个传输压辊4之间设置有平整件，平整件包括位于传送带33上方的平整板31，平整板31一侧通过第五驱动伸缩杆32与加工台1连接，第五驱动伸缩杆32用于控制平整板31上下移动，在铝箔纸来到传送带33上，传输压辊4首先对铝箔纸初步的平整处理，然后第五驱动伸缩杆32伸长控制平整板31贴近并接触铝箔纸，用于对铝箔纸进行进一步平整处理。
为了便于对已经分切的铝箔纸进行裁剪处理，平整板31下端面开设有开槽35，开槽35内设置有第二切割刀34，平整板31上设置有调节件，调节件用于控制第二切割刀34伸出或者伸入开槽35设置，调节件控制第二切割刀34向下移动便于对已经分切的铝箔纸进行裁剪处理。
为了便于在对铝箔纸进行平整处理的时候便于对铝箔纸进行裁剪，调节件包括设置在开槽35一侧设置第一气筒37，第一气筒37内滑动设置有第一活塞38，第一活塞38通过第一移动杆41连接第二切割刀34，开槽35一侧设置有与第一气筒37上端连通的第二气筒39，第二气筒39内滑动设置有第二活塞40，第二活塞40下端通过第二移动杆42连接有限制压件36，限制压件36上部设置有配重块，限制压件36设置在平整板31下方，限制压件36位于传送带33斜上方，当需要对分切的铝箔纸进行平整处理时，铝箔纸在传送带33上运输时，调节件控制平整板31贴近铝箔纸，限制压件36与加工台1表面接触，平整板31对铝箔纸平整处理，由于限制压件36设置使得平整板31与传送带33之间存在一定的间距，并不会影响铝箔纸的运输，第二活塞40调节件控制平整板31贴近铝箔纸的同时，在第二气筒39内向上移动，使得第一活塞38在第一气筒37内向下移动，便于在第二切割刀34对铝箔纸进行裁剪处理，传送带33上设置有用于夹持铝箔纸的夹持件。
为了便于在对铝箔纸进行平整处理的时候便于对铝箔纸进行裁剪，调节件包括与开槽35连接的第六驱动伸缩杆，第六驱动伸缩杆的伸缩端连接第二切割刀34，第六驱动伸缩杆伸缩用于控制第二切割刀34伸长或者收缩。
为了便于裁剪的铝箔纸进行进一步的平整处理，传送带33另一侧设置有收料台28，收料台28下端通过第四驱动伸缩杆29与加工台1侧壁连接，收料台28正上方设置有与加工台1固定连接的压板30。
裁剪的铝箔纸通过传送带33来到收料台28上，第四驱动伸缩杆29伸长便于收料台28与压板30压紧，便于对收料台28上的铝箔纸进行平整处理。
为了便于防止中间连接件21连接的第一切割刀2有偏移，如图4所示，框架15内前侧壁和内后侧壁上均设置有第一滑件，第一滑件为第一滑槽18或者限制滑杆，第一滑件上滑动设置有与支撑架16固定连接的第一滑块17。
为了便于进一步防止中间连接件21连接的第一切割刀2有偏移，同时便于统一控制所有第一切割刀2的转动，第一切割刀2通过安装件26与中间连接件21连接，安装件26与中间连接件21之间通过轴承连接，相邻的两个安装件26之间通过多节伸缩连接杆25连接，第一驱动伸缩杆10一侧设置有驱动电机24，驱动电机24的输出端通过多节伸缩连接杆25与安装件26连接，驱动电机24启动便于带动所有的第一切割刀2转动对铝箔纸进行分切处理。
多节伸缩连接杆25内设置有连接弹簧。
为了便于对要分切的铝箔纸进行张紧处理，如图6所示，放料辊3与切割组件23之间设置有张紧控制件6，张紧控制件6包括位于加工台1上方的调节压辊5，加工台1上竖直设置有第二驱动伸缩杆7，第二驱动伸缩杆7的伸缩端设置有与放料辊3平行设置的第三驱动伸缩杆8，第三驱动伸缩杆8的伸缩端共轴连接调节压辊5，第二驱动伸缩杆7伸缩便于上下调节调节压辊5，便于对铝箔纸的张紧处理，第三驱动伸缩杆8伸缩便于左右调节调节压辊5，便于对铝箔纸进行纠偏张紧处理。
基于上述实施方式，提出一种铝箔纸可调节分切装置的分切方法，包括如下步骤：控制第一驱动伸缩杆10伸缩来调节相邻两个中间连接件21之间的间距，进而调整相邻两个第一切割刀2之间的间距，便于调整铝箔纸分切的宽度，然后在放料辊3上放置收卷的铝箔纸，放料辊3上收卷的铝箔纸穿过第一切割刀2与导板27之间后，第一切割刀2用于对铝箔纸进行分切处理。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝箔纸可调节分切装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上设置有切割组件(23)，所述切割组件(23)一侧设置有放料辊(3)，所述切割组件(23)包括间距控制件(9)和多个第一切割刀(2)，所述第一切割刀(2)下方设置有位于所述加工台(1)上的导板(27)，所述间距控制件(9)包括支撑架(16)，所述支撑架(16)上设置有第一驱动伸缩杆(10)，所述第一驱动伸缩杆(10)的伸缩端设置有框架(15)，所述框架(15)内滑动连接有与所述支撑架(16)固定连接的支撑板(22)，所述支撑板(22)上设置有第一铰接轴(11)，所述第一铰接轴(11)上通过两个第一连接臂(13)连接有调节架(20)，所述调节架(20)另一侧通过两个第二连接臂(14)连接有第二铰接轴(12)，所述调节架(20)包括多个等间距设置的十字交叉架(19)，相邻的两个所述十字交叉架(19)之间铰接设置，所述十字交叉架(19)中间设置有与所述第一切割刀(2)一一配合连接的中间连接件(21)，所述框架(15)另一端与靠近所述第一铰接轴(11)设置的所述中间连接件(21)连接，所述切割组件(23)另一侧设置有至少两个传输压辊(4)，所述导板(27)一侧设置有位于所述传输压辊(4)下方的传送带(33)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸可调节分切装置，其特征在于，两个所述传输压辊(4)之间设置有平整件，所述平整件包括位于所述传送带(33)上方的平整板(31)，所述平整板(31)一侧通过第五驱动伸缩杆(32)与所述加工台(1)连接，所述第五驱动伸缩杆(32)用于控制所述平整板(31)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔纸可调节分切装置，其特征在于，所述平整板(31)下端面开设有开槽(35)，所述开槽(35)内设置有第二切割刀(34)，所述平整板(31)上设置有调节件，所述调节件用于控制第二切割刀(34)伸出或者伸入所述开槽(35)设置。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔纸可调节分切装置，其特征在于，所述调节件包括设置在所述开槽(35)一侧设置第一气筒(37)，所述第一气筒(37)内滑动设置有第一活塞(38)，所述第一活塞(38)通过第一移动杆(41)连接所述第二切割刀(34)，所述开槽(35)一侧设置有与所述第一气筒(37)上端连通的第二气筒(39)，所述第二气筒(39)内滑动设置有第二活塞(40)，所述第二活塞(40)下端通过第二移动杆(42)连接有限制压件(36)，所述限制压件(36)上部设置有配重块，所述限制压件(36)设置在所述平整板(31)下方，所述限制压件(36)位于所述传送带(33)斜上方。
5.根据权利要求3所述的一种铝箔纸可调节分切装置，其特征在于，所述调节件包括与所述开槽(35)连接的第六驱动伸缩杆，所述第六驱动伸缩杆的伸缩端连接所述第二切割刀(34)，所述第六驱动伸缩杆伸缩用于控制所述第二切割刀(34)伸长或者收缩。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔纸可调节分切装置，其特征在于，所述传送带(33)另一侧设置有收料台(28)，所述收料台(28)下端通过第四驱动伸缩杆(29)与所述加工台(1)侧壁连接，所述收料台(28)正上方设置有与所述加工台(1)固定连接的压板(30)。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔纸可调节分切装置，其特征在于，所述框架(15)内前侧壁和内后侧壁上均设置有第一滑件，所述第一滑件为第一滑槽(18)或者限制滑杆，所述第一滑件上滑动设置有与所述支撑架(16)固定连接的第一滑块(17)。
8.根据权利要求1所述的一种铝箔纸可调节分切装置，其特征在于，所述第一切割刀(2)通过安装件(26)与所述中间连接件(21)连接，所述安装件(26)与所述中间连接件(21)之间通过轴承连接，相邻的两个所述安装件(26)之间通过多节伸缩连接杆(25)连接，所述第一驱动伸缩杆(10)一侧设置有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端通过所述多节伸缩连接杆(25)与所述安装件(26)连接。
9.根据权利要求1所述的一种铝箔纸可调节分切装置，其特征在于，所述放料辊(3)与所述切割组件(23)之间设置有张紧控制件(6)，所述张紧控制件(6)包括位于所述加工台(1)上方的调节压辊(5)，所述加工台(1)上竖直设置有第二驱动伸缩杆(7)，所述第二驱动伸缩杆(7)的伸缩端设置有与所述放料辊(3)平行设置的第三驱动伸缩杆(8)，所述第三驱动伸缩杆(8)的伸缩端共轴连接所述调节压辊(5)。
10.一种根据权利要求1所述的铝箔纸可调节分切装置的分切方法，其特征在于，包括如下步骤：控制第一驱动伸缩杆(10)伸缩来调节相邻两个所述中间连接件(21)之间的间距，进而调整相邻两个所述第一切割刀(2)之间的间距，便于调整铝箔纸分切的宽度，然后在所述放料辊(3)上放置收卷的铝箔纸，所述放料辊(3)上收卷的铝箔纸穿过所述第一切割刀(2)与所述导板(27)之间后，所述第一切割刀(2)用于对铝箔纸进行分切处理。
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