DE602004011591T2

DE602004011591T2 - Schieber für Reissverschluss mit automatischer Verriegelung

Info

Publication number: DE602004011591T2
Application number: DE602004011591T
Authority: DE
Inventors: Yuichi Namerikawa-shi Iwase; Keiichi Namerikawa-shi Keyaki
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2003-12-10
Filing date: 2004-12-08
Publication date: 2009-01-29
Anticipated expiration: 2024-12-09
Also published as: DE602004011591D1; KR100571969B1; EP1541051A1; ES2299804T3; TW200526140A; TWI251476B; JP4149369B2; JP2005168759A; KR20050056895A; EP1541051B1; PL1541051T3; ATE385182T1; CN1625994A; US20050125966A1; US7207092B2; CN100475075C; HK1073593A1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Schieber für einen Reißverschluss mit automatischer Verriegelungsfunktion und insbesondere auf einen Schieber für einen Reißverschluss mit automatischer Verriegelung, der eine Vereinfachung der Struktur eines Schieberkörpers ermöglicht und außerdem das mühelose Anbringen eines Ziehers auf dem Schieberkörper durchführbar macht, der beispielsweise aus EP-A-0390186 bekannt ist.
2. Stand der Technik
Herkömmlicherweise kommt häufig ein Schieber für einen Reißverschluss mit automatischer Verriegelungsfunktion zur Anwendung, bei dem durch Betätigen eines Ziehers an einem Schieberkörper, der die Reißverschlusszähnchenreihe einer Verschlusskette ver- bzw. entkoppelt, eine Verriegelungsklaue eines Verriegelungsklauenkörpers mit einem Teil der Reißverschlusszähnchenreihe der Verschlusskette verrastet wird, um zu verhindern, dass sich der Schieberkörper bewegt (siehe beispielsweise das japanische Gebrauchsmuster 4-32974 ).
Bei einem Schieber 100, der im japanischen Gebrauchsmuster 4-32974 beschrieben und in 17 und 18 veranschaulicht wird, ist ein abwärts verlaufender konkaver Zieherhalterungskörper 102 auf einem Schieberkörper 101 von einer Schulterseite eines oberen Blattteils aus bis zu einer rückwärtigen Öffnungsseite sicher befestigt. Der Basisendabschnitt eines Verriegelungsklauenkörpers 103 ist nahe der Schulterseite des selben Zieherhalterungskörpers 102 derart befestigt, dass er zur vertikaler Bewegung in der Lage ist.
Geformt an einem vorderen Ende des Verriegelungsklauenkörpers 103 sind sowohl eine Rastklaue 105, die zu einer Position der Reißverschlusszähnchenreihe auf einer Verschlusskette durch ein Rastfenster 104 vorragt, das im oberen Blattteil des Schieberkörpers 101 so angebracht ist, dass es in vertikaler Richtung durchgängig ist, als auch ein konkaver Funktionsabschnitt 107, der zu einer hinteren Öffnungsseite des oberen Blattteils geöffnet ist, um den Befestigungsachsabschnitt eines Ziehers 106 aufzunehmen. Eine untere Fläche des Basisendabschnitts des Verriegelungsklauenkörpers 103 wird stets durch die Federkraft einer Kompressionsschraubenfeder, die in einem kleinen Loch platziert ist, welches, wie 18 zeigt, im oberen Blattteil angebracht ist, gedrängt, damit die Rastklaue 105 des Verriegelungsklauenkörpers 103 durch das Rastfenster 104 zur Reißverschlusszähnchenreihe auf der Verschlusskette vorragt.
Wie aus 18 hervorgeht, dient ein Spaltabschnitt 108, der zwischen einem Endabschnitt auf der Seite der rückwärtigen Öffnung des Zieherhalterungskörpers 102 und dem oberen Blattteil des Schieberkörpers 101 gebildet wird, als Spalt, der zum Einführen des Befestigungsachsabschnitts des Ziehers 106 benutzt wird. Ein Schließelement 109 zum Schließen eines Einführspalts ist in diesem Spaltabschnitt 108 so eingerichtet, dass es in der Lage ist, zwischen einer Spaltverschlussposition nahe der hinteren Öffnungsseite und einer Spaltöffnungsposition nahe einer Schulterseite zu gleiten. Das Schließelement 109 wird stets zur Spaltverschlussposition hin gedrängt.
Bei Draufsicht besitzt das Schließelement 109 im Wesentlichen die Form eines U-s, wie 17 darstellt. An seinem gegabelten Armabschnitt geformt sind ein erster Schließabschnitt 110, der den Spaltabschnitt 108 schließt, damit ein Befestigungsachsabschnitt des Ziehers 106 ihn nicht passieren kann, und ein zweiter Schließabschnitt 114 zum Schließen eines kontinuierlichen Kantenabschnitts 113, der kontinuierlich verläuft zwischen einer Ausnehmung 111, die nahe der hinteren Öffnung im rechten und im linken Wandabschnitt des Zieherhalterungskörpers 102 angebracht ist, und einem Aufnahmeraum 112, der nahe einer Schulter vorgesehen ist, damit er vom Befestigungsachsabschnitt des Ziehers 106 nicht passiert wird. Sowohl der erste als auch der zweite Schließabschnitt 110, 114 ragen nach oben vor.
Was den Schieber 100 mit der oben erläuterten Struktur anbelangt, werden, wie aus 18 bis 20 ersichtlich, der Verriegelungsklauenkörper 103, das Schließelement 109 und der Zieherhalterungskörper 102, ausgenommen der Zieher 106, auf dem Schieberkörper 101 zum Schiebermontageprodukt zusammengefügt, und daraufhin wird der Zieher 106 auf dem Schiebermontageprodukt angebracht.
Beim Anbringen des Ziehers 106 auf dem Schieberkörper 101, besteht der erste Schritt darin, dass, wie 18 und 19 veranschaulichen, der Befestigungsachsabschnitt des Ziehers 106 in den Spaltabschnitt 108 im Schieberkörper 101 gedrückt wird. Falls auf ein äußeres Ende des ersten Schließabschnitts 110 des Schließelements 109 mithilfe des Befestigungsachsabschnitts des Ziehers 106 Druck ausgeübt wird, verlässt der erste Schließabschnitt 110, wie 19 zeigt, ein Ende auf der hinteren Öffnungsseite des Zieherhalterungskörpers 102, so dass der Spaltabschnitt 108 weit für den Befestigungsachsabschnitt des Ziehers 106 geöffnet wird, um ihn passieren zu lassen. Nachdem der Befestigungsachsabschnitt vom Spaltabschnitt 108 in die Ausnehmung 111 im Zieherhalterungskörper 102 bewegt worden ist, kehrt das Schließelement 109 durch eine Rückholkraft der Feder zu seiner ursprünglichen Spaltverschlussposition zurück, wie aus 20 hervorgeht.
Als Nächstes wird im zweiten Schritt, wie 20 zeigt, der Befestigungsachsabschnitt des Ziehers 106 aus der Ausnehmung 111 im Zieherhalterungskörper 102 in einen konkaven Abschnitt bewegt, der zwischen dem ersten und dem zweiten Schließabschnitt 110 und 114 des Schließelements 109 angebracht ist. Wird der Befestigungsachsabschnitt des Ziehers 106 im dritten Schritt erneut in den Spaltabschnitt 108 gedrückt, wird der zweite Schließabschnitt 114 von einer Position des kontinuierlichen Kantenabschnitts 113 im Zieherhalterungskörper 102 verdrängt, wie 19 zeigt. Der Befestigungsachsabschnitt des Ziehers 106 passiert das untere Ende des kontinuierlichen Kantenabschnitts 113 in einem Zustand, in dem er im konkaven Abschnitt untergebracht ist, und bewegt sich zum unteren Ende des Aufnahmeraums 112 im Zieherhalterungskörper 102. Zur selben Zeit bewegt sich der Befestigungsachsabschnitt des Ziehers 106 in einen konkaven Funktionsabschnitt 107 im Verriegelungsklauenkörper 103, wie eine durchbrochene Linie in 19 andeutet.
Der vierte Schritt besteht darin, dass eine Beeinträchtigung zwischen dem Befestigungsachsabschnitt und dem zweiten Schließabschnitt 114 des Schließelements 109 beseitigt wird, falls der Zieher 106 nach oben bewegt wird, um den Befestigungsachsabschnitt des Ziehers 106 in den Aufnahmeraum 112 im Zieherhalterungskörper 102 zu bewegen. Folglich kehrt das Schließelement 109 bedingt durch die Kraft einer Feder zur Spaltverschlussposition zurück, woraufhin die Anbringung des Ziehers 106 abgeschlossen ist. Wenn das Schließelement 109 zur Spaltverschlussposition zurückkehrt, wird verhindert, dass der Zieher 106 entschlüpft.
Falls nach Anbringung des Ziehers 106 beabsichtigt wird, den Zieher 106 aus dem Schieberkörper 101 zu entfernen, wird das Schließelement 109 gegen eine elastische Kraft zur Spaltöffnungsposition bewegt, und mit an der Spaltöffnungsposition gehaltenem Schließelement 109 wird ein zu dem oben erläuterten Vorgang umgekehrter Vorgang für den Zieher 106 ausgeführt. Folglich lässt sich der vorhandene Zieher 106 aus dem Schieberkörper 101 nehmen, und ein neuer Zieher kann anstelle des vorhandenen Ziehers 106 angebracht werden.
Was die Bedienung mit dem in dieser Weise angebrachten Zieher 106 anbelangt, so wird, falls der Zieher 106 schräg nach oben oder in Gleitrichtung des Schiebers gezogen wird, der Verriegelungsklauenkörper 103 gegen eine elastische Kraft durch den konkaven Funktionsabschnitt 107 im Verriegelungsklauenkörper 103 mithilfe des Befestigungsachsabschnitts des Ziehers 106 gebracht, so dass die Rastklaue 105 des Verriegelungsklauenkörpers 103 die Reißverschlusszähnchenreihe auf der Verschlusskette verlässt. In diesem Zustand lässt sich der Schieberkörper 101 frei bewegen, um die Zähnchen der Reißverschlusszähnchenreihe auf der Verschlusskette miteinander in Eingriff zu bringen. Wird der Zieher 106 losgelassen, wird der Verriegelungsklauenkörper 103 durch eine Feder gedrängt, so dass die Rastklaue 105 durch das Rastfenster 104 im oberen Blattteil automatisch in die Reißverschlusszähnchenreihe auf der Verschlusskette greift, wodurch die Bewegung des Schiebers angehalten wird. Indessen wurde die Technik bezüglich des Schiebers für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung, die im japanischen Gebrauchsmuster 4-32974 offenbart ist, bereits zuvor vom Erfinder vorgeschlagen.
Hersteller von Kleidung, Taschen und Ähnlichem werden dazu aufgefordert, Schieberkörper und verschiedene Arten von Ziehern separat anzufertigen, damit auf dem Schieberkörper in Entsprechung zu Kundenanfragen und -wünschen vielfältige Ziehertypen angebracht werden können, die sich jeweils in Farbe und/oder Form unterscheiden.
Als Ergebnis davon entfällt nach Erhalt eines Auftrags für einen Schieber mit entsprechender Kundenanfrage oder entsprechendem Kundenwunsch die Notwendigkeit bei einem Artikelhersteller, welcher Befestigungsvorrichtungen, wie etwa Verschlüsse, z. B. für Taschen, Sportbekleidung und andere Kleidungsstücke, fertigt und vertreibt, nach Entwicklung und Herstellung eines Schiebers zu fragen, welcher mit der Anfrage oder dem Wunsch des Kunden übereinstimmt, und die Hersteller von Kleidung, Taschen und dergleichen sind in der Lage, einer solchen Anfrage oder einem solchen Wunsch des Kunden rasch nachzukommen.
Gemäß dem im japanischen Gebrauchsmuster 4-32974 beschriebenen Stand der Technik lässt sich der Zieher 106 auf einem Schiebermontageprodukt in oben dargelegter Weise lösbar anbringen. Allerdings ist es bei Anbringung des Verriegelungsklauenkörpers 103 und des Zieherhalterungskörpers 102 auf dem Schieberkörper 101 des herkömmlichen Schiebers 100 notwendig, ein Achsloch in jedem Teil, also im linken und im rechten, aus einem Paar von Montageteilen anzubringen, die auf der Seite der Schulter des Schieberkörpers 101 errichtet sind, und das vordere Ende des Verriegelungsklauenkörpers 103 zwischen den jeweiligen Befestigungsteilen zu stützen, damit er mittels eines in jedes Achsloch eingeführten Stifts drehbar ist. Als Nächstes werden freiliegende Endabschnitte auf beiden Seiten des zuvor erwähnten Stifts in die Achslöcher eingeführt, die im rechten und im linken Seitenwandabschnitt des Zieherhalterungskörpers 102 angebracht sind, und der Zieherhalterungskörper 102 sollte auf jedem Befestigungsteil derart festgemacht sein, dass er unbeweglich ist, und zwar durch Crimpen jedes freiliegenden Stiftendes in Bezug auf den rechten und den linken seitlichen Wandabschnitt des Zieherhalterungskörpers 102.
Aus diesem Grund komplizieren sich die Montagestrukturen des Verriegelungsklauenkörpers 103 und des Zieherhalterungskörpers 102 auf dem Schieberkörper 101. In jenem Fall, wo der Verriegelungsklauenkörper 103 und der Zieherhalterungskörper 102 auf dem Schieberkörper 101 mittels einer automatischen Montagemaschine zusammengefügt werden, ist vielfältiges Gerät erforderlich, einhergehend mit der Notwendigkeit einer automatischen Montage, welche die Gerätekosten in die Höhe schnellen lässt, und einhergehend mit einem Anstieg der Verwaltungskosten und ähnlichen möglichen Erhöhungen. Da sich die Strukturen für die Montage des Verriegelungsklauenkörpers 103 und des Zieherhalterungskörpers 102 am Schieberkörper 101 komplizieren, steigen die Fertigungskosten für den Schieber, was eine kostengünstige Produktion unmöglich macht.
Gemäß dem im japanischen Gebrauchsmuster 4-32974 beschriebenen Stand der Technik wird der zwischen einem Endabschnitt auf der hinteren Öffnungsseite des Zieherhalterungskörpers 102 und dem oberen Blattteil des Schieberkörpers 101 gebildete Spaltabschnitt 108 geöffnet, wenn das Schließelement 109 zur Spaltverschlussposition des Schieberkörpers 101 gedrückt wird, wie oben dargelegt. Dann wird der Befestigungsachsabschnitt des Ziehers 106 durch den Öffnungsabschnitt dieses Spaltabschnitts 108 unter die hintere Fläche des Zieherhalterungskörpers 102 und weiter in den konkaven Funktionsabschnitt 107 im Verriegelungsklauenkörper 102 eingeführt. Danach ist die Anbringung des Ziehers 106 abgeschlossen.
Allerdings ist es beim Verbinden des Ziehers 106 mit dem konkaven Funktionsabschnitt 107 im Verriegelungsklauenkörper 103 notwendig, den Zieher 106 um Strecken zu bewegen, die es ihm erlauben, über Oberenden der Gleitflächen des ersten und des zweiten Schließabschnitts 110, 114 des Schließelements 109 hinauszugehen, während das Schließelement 109 durch den Zieher 106 unter Widerstand gegen eine elastische Kraft bewegt wird.
Als Ergebnis davon nimmt, falls der Zieherhalterungskörper 102 groß gestaltet wird, die Größe des Schließelements 109 notwendigerweise zu, so dass für das Schließelement 109 eine übermäßige Druckkraft benötigt wird. Da eine solch starke Druckkraft unmittelbar auf den ersten und den zweiten Schließabschnitt 110, 114 des Schließelements 109 und auf den Verriegelungsklauenkörper 103 ausgeübt wird, ist es wahrscheinlich, dass Beschädigungen, Verformungen und dergleichen am Schließelement 109, am Verriegelungsklauenkörper 103 und am Zieher 106 auftreten, wodurch sich die Montageleistung für den Zieher 106 und den Schieberkörper 101 verschlechtert.
Dagegen ist es bei Entfernen eines vorhandenen Ziehers 106 aus dem Schiebermontageprodukt notwendig, das Schließelement 109 zu einer Spaltöffnungsposition, die sich einer elastischen Kraft widersetzt, zu bewegen, um eine Verbindung zwischen dem Zieher 106 und dem konkaven Funktionsabschnitt 107 im Verriegelungsklauenkörper 103 zu lösen. Durch Ausführen eines Vorgangs, der umgekehrt abläuft wie der Vorgang zur Verbindung des Ziehers 106 mit dem konkaven Funktionsabschnitt 107 im Verriegelungsklauenkörper 103 – wobei das Schließelement 109 an der Spaltöffnungsposition gehalten wird, die sich einer elastischen Kraft des Schließelements widersetzt – ist es erforderlich, den Zieher 106 herauszuziehen, während er um jene Strecken bewegt wird, die es ermöglichen, dass er über die Oberseiten der jeweiligen Gleitflächen des ersten und des zweiten Schließelements 110, 114 hinaustritt. Aus diesem Grund kompliziert sich die Montagearbeit bezüglich des Schiebers 106, wie etwa in jenem Fall, wo der Zieher 106 mit dem konkaven Funktionsabschnitt 107 im Verriegelungsklauenkörper 103 verbunden wird.
Der im japanischen Gebrauchsmuster 4-32974 beschriebene Schieber für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung ist so konstruiert, dass sich sein Zieher 106 durch einen neuen Zieher mit anderer Farbe oder Form austauschen lässt, indem der Zieher 106 aus dem Schiebermontageprodukt herausgezogen wird. Somit ist die Schieberstruktur kompliziert, wie oben dargelegt, und es bestehen Einschränkungen beim genauen Anbringen des Ziehers auf dem Schiebermontageprodukt, weshalb der Anbringungsvorgang für den Zieher einer Vereinfachung bedarf. Falls dieses Erfordernis erfüllt werden kann, lässt sich der Zieher in vernünftiger Weise auf dem Schieberkörper anbringen.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Dem Obigen entsprechend wurde die vorliegende Erfindung zur Lösung der herkömmlichen Probleme hervorgebracht, und eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Schieber für einen Reißverschluss mit automatischer Verriegelungsfunktion zu bieten, der eine Vereinfachung der Struktur seines Schieberkörpers und die Senkung der Kosten für seine Herstellung ermöglicht, und ferner einen Zieher zur Verfügung zu stellen, der sich mühelos anbringen lässt, während eine stabile und hervorragende automatische Verriegelungsfunktion gewährleistet ist.
Zur Erfüllung der oben dargelegten Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung ein Schieber für einen Reißverschluss mit automatischer Verriegelungsfunktion geboten, welcher Folgendes umfasst: einen Schieberkörper, um eine Reißverschlusszähnchenreihe einer Verschlusskette ineinander greifen zu lassen und zu trennen; Befestigungsstützen, die auf einer Oberseite des Schieberkörpers vorgesehen sind; einen Klauenkörper, der auf der Oberseite des Schieberkörpers so angebracht ist, dass er in der Lage ist, vertikal zu schwingen und mit einem Teil der Reißverschlusszähnchenreihe in der Verschlusskette durch das Innere des Schieberkörpers zu verrasten und sich von demselben zu trennen; einen konkaven Abschnitt, der in dem Klauenkörper geformt ist und zu einer der Befestigungsstützen hin geöffnet ist, um einen Achsabschnitt eines Ziehers aufzunehmen; einen Zieherhalterungskörper, der mit den Befestigungsstützen verrastet; verrastende Abschnitte, die auf den Befestigungsstützen vorgesehen sind; und verrastete Abschnitte, die mit den verrastenden Abschnitten auf dem Zieherhalterungskörper zu verrasten sind, wobei ein Spaltabschnitt, der das Passieren des Achsabschnitts des Ziehers ermöglicht, zwischen einem Öffnungsende des konkaven Abschnitts und der Befestigungsstütze geformt ist; und ein Schließmittel zur Schließung eines Teils des Spaltabschnitts und zur Verhinderung, dass der Zieher aus dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts schlüpft, an den Befestigungsstützen oder dem Zieherhalterungskörper vorgesehen ist.
Vorzugsweise besitzen die Befestigungsstützen und der Zieherhalterungskörper ein Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung, um zu verhindern, dass sich der Zieherhalterungskörper nach rechts und links in Bezug auf den Schieberkörper bewegt, und das Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung umfasst Trägerwände, die auf rechten und linken Kanten der Befestigungsstützen errichtet sind, und Wandabschnitte des Zieherhalterungskörpers, die zwischen die rechten und linken Trägerwände gepasst und zwischen diesen getragen werden.
Weiterhin umfassen vorzugsweise die Befestigungsstützen eine vordere Befestigungsstütze, die auf einem vorderen Abschnitt des Schieberkörpers vorgesehen ist, und eine hintere Befestigungsstütze, die auf einem hinteren Abschnitt des Schieberkörpers vorgesehen ist; der Zieherhalterungskörper beinhaltet die Wandabschnitte, die sich zusammensetzen aus einem oberen Wandabschnitt sowie aus einem vorderen und einem hinteren Wandabschnitt, die sich von einem vorderen und einem hinteren Ende des oberen Wandabschnitts aus erstrecken, und der vordere und der hintere Wandabschnitt umfassen die verrasteten Abschnitte.
Vorzugsweise umfasst das Schließmittel einen rechten und einen linken Wandabschnitt, die von der rechten und der linken Seite des oberen Wandabschnitts des Zieherhalterungskörper aus nach unten vorragen, und wenn der Zieherhalterungskörper mit den Befestigungsstützen verrastet ist, decken der rechte und der linke Wandabschnitt den Spaltabschnitt ab und verschließen ihn.
Vorzugsweise sind Zieherführungsflächen zur Führung eines Achsabschnitts des Ziehers jeweils im rechten und im linken Wandabschnitt geformt.
Vorzugsweise umfasst das Schließmittel die Befestigungsstütze, und diese Befestigungsstütze ist zu einem Öffnungsende des konkaven Abschnitts gleitfähig angeordnet und schließt den Spaltabschnitt an einer Position nahe dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts, während ein Positionierabschnitt zur Positionierung der Befestigungsstütze an der Position nahe dem Öffnungsende auf dem Schieberkörper geformt ist.
Weiterhin ist vorzugsweise eine Passführungsnut zur Führung der Befestigungsstütze in deren Einbaulage in der Oberseite des Schieberkörpers angebracht, während passende Abschnitte, die an die Passführungsnut gepasst werden, auf der Befestigungsstütze geformt sind.
Das erste herausragende Merkmal des Schiebers für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die verrastenden Abschnitte in den Befestigungsstützen des Schieberkörpers geformt sind und dass die Möglichkeit besteht, die verrasteten Abschnitte, die mit den verrastenden Abschnitten auf den Befestigungsstützen verrastet werden können, auf dem Zieherhalterungskörper zu formen.
Das zweite herausragende Merkmal des Schiebers der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass während eines Montageprozesses – bevor der Zieherhalterungskörper auf den Schieberkörper über dem Klauenkörper angebracht wird, nachdem der Klauenkörper, der mit einem Teil der Reißverschlusszähnchenreihe auf der Verschlusskette durch das Innere des Schieberkörpers verrastet und von demselben getrennt wird, auf dem Schieberkörper so angebracht worden ist, dass er in der Lage ist, vertikal zu schwingen – der Spaltabschnitt, der den Achsabschnitt des Ziehers passieren lässt, zwischen der Befestigungsstütze und dem konkaven Abschnitt im Klauenkörper gebildet werden kann.
Des Weiteren verfügt der Schieber der vorliegenden Erfindung über ein drittes herausragendes Merkmal, welches darin besteht, dass nachdem der Achsabschnitt des Ziehers durch den Spaltabschnitt in den konkaven Abschnitt im Klauenkörper eingefügt worden ist, das Schließmittel, das zumindest einen Teil des Spaltabschnitts schließt und verhindert, dass der Zieher aus dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts im Klauenkörper schlüpft, in den Befestigungsstützen oder dem Zieherhalterungskörper geformt werden kann. Unter „einen Teil des Spaltabschnitts schließend", erwähnt in der Beschreibung hinsichtlich des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung und dieser Spezifikation, ist zu verstehen, dass der Spaltabschnitt verengt wird, bis er sehr klein ist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung lässt sich der Zieherhalterungskörper in unbeweglichem Zustand und fest an den Befestigungsstützen des Schieberkörpers halten. Nachdem der Klauenkörper auf der Oberseite des Schieberkörpers angebracht und daraufhin der Achsabschnitt des Ziehers nach Passieren des Spaltabschnitts im konkaven Abschnitt des Klauenkörpers montiert worden ist, kann der Zieherhalterungskörper von einem Raum über dem Klauenkörper und dem Zieher aus mit den Befestigungsstützen verrastet werden. Folglich lässt sich der Achsabschnitt des Ziehers sicher blockieren, so dass er nicht durch den Spaltabschnitt aus dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts im Klauenkörper schlüpft.
Weiterhin kann mithilfe einer einfachen Struktur der Spaltabschnitt zwischen dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts im Klauenkörper und der Befestigungsstütze gebildet werden, und zumindest ein Teil des Spaltabschnitts lässt sich durch den Zieherhalterungskörper schließen. Außerdem können der Achsabschnitt des Ziehers und der Klauenkörper problemlos und sicher in einem Raum betätigt werden, der zwischen einer rückwärtigen Fläche des Zieherhalterungskörpers und der Oberseite des Schieberkörpers angelegt ist. Infolgedessen lässt sich einer Beschädigung und einer unsachgemäßen Verformung des Klauenkörpers sowie Schwierigkeiten mit demselben vorbeugen, was seine Lebensdauer verbessert.
Der Schieber kann mit einer einfachen Struktur gefertigt werden, ohne dass es notwendig ist, den Schieberkörper mit irgendeinem speziellen Schließelement oder mit einer komplizierten Struktur zu versehen, wie sie im japanischen Gebrauchsmuster 4-32974 beschrieben ist. Nach Anbringung des Ziehers auf der Oberseite des Schieberkörpers lassen sich der Klauenkörper, der Zieher und der Zieherhalterungskörper der Reihe nach auf der Oberseite des Schieberkörpers montieren. Folglich können die Montageleistung und die Zuverlässigkeit beträchtlich verbessert werden, und die Lenkbarkeit ist hoch.
Des Weiteren können der Zieher und der Zieherhalterungskörper zweckgemäß auf dem Schieberkörper, der mit dem Klauenkörper ausgestattet ist, montiert werden, woraus das vollständige Schieberprodukt hervorgeht. Die Montage kann nicht nur mit einer automatischen Montagemaschine, sondern auch einfach und problemlos von Arbeitskräften vorgenommen werden. Nach der Anbringung des Ziehers auf der Oberseite des Schieberkörpers lässt sich eine einfache Verarbeitungsvorrichtung einsetzen, ohne dass irgendein spezielles Zubehör oder Zusatzgerät notwendig wäre. Infolgedessen verringern sich die Verarbeitungskosten, und die Produktivität lässt sich steigern, was die Herstellungskosten für den Schieber senkt.
Da sich der Zieherhalterungskörper sowohl an die Befestigungsstützen passen als auch fest und sicher an diesen anbringen lässt, muss der Zieherhalterungskörper nicht kompliziert gestaltet werden, sondern es besteht die Möglichkeit, beispielsweise eine einfache rechteckige plattenähnliche Struktur als Zieherhalterungskörper einzusetzen. Infolgedessen lässt sich eine Verringerung der Schiebergröße und -dicke erzielen. Ferner beschränken sich die Anbringungspositionen für die verrastenden Abschnitte der Befestigungsstützen nicht auf irgendwelche speziellen Positionen, und die verrastenden Abschnitte können beispielsweise auf einer Vorderseite der vorderen Befestigungsstütze und einer Rückseite der hinteren Befestigungsstütze geformt werden.
Als die verrastenden Abschnitte auf den Befestigungsstützen, die auf die vorliegende Erfindung angewandt werden, können zulässigerweise z. B. konkave verrastende Abschnitte, Ausschnitte, Löcher, Vorsprünge und Ähnliches benutzt werden. Hingegen können als die verrasteten Abschnitte des Zieherhalterungskörpers zulässigerweise elastische Teile, Klauen oder dergleichen gebraucht werden, die mit den verrastenden Abschnitten in den Befestigungsstützen verrastet werden. Falls die verrastenden Abschnitte der Befestigungsstützen selbst über elastische Strukturen verfügen, bietet sich die Möglichkeit, die verrasteten Abschnitte des Zieherhalterungskörpers in Struktur oder Gestalt z. B. einfacher Vorsprünge zu formen, die über Steifigkeit verfügen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung können die Befestigungsstützen und der Zieherhalterungskörper mit Mitteln zur Verhinderung seitlicher Bewegung ausgestattet sein, welche sie selbst daran hindern, sich relativ nach rechts oder links zu bewegen. Als typische Struktur für die Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung können die Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung mit den Trägerwänden, die auf den rechten und linken Kanten der Befestigungsstützen errichtet sind, und den Wandabschnitten des Zieherhalterungskörpers konstruiert werden. Sowohl der obere Wandabschnitt als auch der vordere und der hintere Wandabschnitt am vorderen und am hinteren Ende des Zieherhalterungskörpers können an die rechten und linken Trägerwände der Befestigungsstützen gepasst und zwischen diesen getragen werden.
Der Zieherhalterungskörper kann daran gehindert werden, sich nach vorne und nach hinten zu bewegen, und zudem können die Befestigungsstützen und der Zieherhalterungskörper mithilfe der Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung in unbeweglichem Zustand gehalten werden. Selbst wenn eine starke Kraft, welche darauf abzielt, eine Verrastung zwischen den verrastenden Abschnitten der Befestigungsstützen und den verrasteten Abschnitten des Zieherhalterungskörpers zu lösen, der Betätigung des Ziehers entsprechend ausgeübt wird, kann eine am Zieherhalterungskörper wirkende haltende Kraft verstärkt werden, ohne dass der Zieherhalterungskörper nach vorne und nach hinten, nach rechts und nach links, in vertikaler oder horizontaler Richtung verdreht wird.
Die Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung können auf den oberen Flächen der Befestigungsstützen und einer den Befestigungsstützen gegenüberliegenden Fläche des Zieherhalterungskörpers geformt werden, und es kann sich um einen Vorsprung bzw. um einen konkaven Abschnitt handeln, welche aufeinander abgestimmt sind. In diesem Fall können die Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung konstruiert sein aus den Vorsprüngen, welche auf den oberen Flächen der Befestigungsstützen oder der den Befestigungsstützen gegenüberliegenden Fläche des Zieherhalterungskörpers geformt sind, und aus den konkaven Abschnitten, welche auf den oberen Flächen der Befestigungsstützen oder der den Befestigungsstützen gegenüberliegenden Fläche des Zieherhalterungskörpers angebracht sind.
Befestigungsbereiche des Schieberkörpers und des Zieherhalterungskörpers können gesichert werden, ohne dass irgendeine spezielle Befestigungsstruktur außerhalb des Schieberkörpers und des Zieherhalterungskörpers aufgeboten wird. Dadurch, dass der Vorsprung und der konkave Abschnitt, welche die Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung darstellen, passenderweise an Positionen eingerichtet werden, auf die der Wahrscheinlichkeit nach eine ziehende Kraft des Ziehers einwirkt, lässt sich eine starke haltende Kraft am Zieherhalterungskörper erhalten, und der Spaltabschnitt und das Schließmittel können in vernünftiger Weise eingerichtet werden.
Beim Verrasten der verrasteten Abschnitte des Zieherhalterungskörpers mit den verrastenden Abschnitten der Befestigungsstützen werden die Trägerwände der Befestigungsstützen an die Wandabschnitte des Zieherhalterungskörpers gepasst, um den Zieherhalterungskörper fest und sicher zu stützen und zu befestigen. Trotz einer derart einfachen Struktur, bei der die Trägerwände an die Wandabschnitte des Zieherhalterungskörpers gepasst werden, sind sowohl der Zieherhalterungskörper als auch die jeweiligen Stützen miteinander integriert, so dass sie nicht trennbar sind, wodurch die Montageleistung und die Zuverlässigkeit oder Ähnliches in bemerkenswerter Weise verbessert werden. Deshalb muss der Zieherhalterungskörper nicht mit irgendeiner komplizierten Struktur versehen werden, und es ist zulässig, dem Zieherhalterungskörper die simple Form eines horizontalen C's zu verleihen. Folglich lässt sich eine Verringerung der Größe und der Dicke des Schiebers erzielen, und seine Lenkbarkeit ist hoch.
Des Weiteren werden zumindest die Wandabschnitte des Zieherhalterungskörpers zwischen die gegenüberliegenden Flächen der rechten und der linken Trägerwände der Befestigungsstützen gepasst, so dass der Zieherhalterungskörper auf einer Ebene mit der Oberseite der jeweiligen Befestigungsstützen angeordnet werden kann. Zur selben Zeit lässt sich die Dicke desselben reduzieren, wodurch eine Verringerung des Gewichts und der Größe des Schiebers erzielt wird. Folglich wird ein Schieber, dessen Aussehen exzellent designt und dessen Produktwert hoch ist, in effizienter Weise gefertigt.
Bei einer für das Schließmittel der vorliegenden Erfindung typischen Struktur können der rechte und der linke Wandabschnitt, die von der rechten und der linken Seite des oberen Wandabschnitts des Zieherhalterungskörpers nach unten vorragen, als Schließmittel ausgeführt werden, wie z. B. in der Ausführungsform des dritten Aspekts. Der rechte und der linke Wandabschnitt des Zieherhalterungskörpers ragen in einen Raum vor, der zwischen einer hinteren Fläche des Zieherhalterungskörpers und der Oberseite des Schieberkörpers angelegt wird, wenn der Zieherhalterungskörper mit den Befestigungsstützen verrastet wird. Folglich decken der rechte und der linke Wandabschnitt den Spaltabschnitt zwischen dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts im Klauenkörper und den Befestigungsstützen ab und schließen ihn.
Im Einklang mit der oben beschriebenen Struktur kommt der Achsabschnitt des Ziehers, wenn Letzterer angehoben wird, in Kontakt mit dem rechten und dem linken Wandabschnitt, wodurch die Strecke einer Aufwärtsbewegung des Zieher-Achsabschnitts begrenzt wird. So kann der Zieher daran gehindert werden, aus dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts im Klauenkörper zu schlüpfen. Überdies besteht die Möglichkeit, eine Funktion sicherzustellen, welche es ermöglicht, dass der Klauenabschnitt des Klauenkörpers in einen Teil der Reißverschlusszähnchenreihe auf der Verschlusskette greift und sich von demselben trennt, ohne dass im Klauenkörper eine übermäßige Verformung erzeugt wird.
Der rechte und der linke Wandabschnitt können mit einer Zieherführungsfläche ausgestattet sein, um den Achsabschnitt des Ziehers zu führen, wie im vierten Aspekt der Erfindung erwähnt. Wenn der Zieherhalterungskörper mit den Befestigungsstützen verrastet ist, lässt sich der Achsabschnitt des Ziehers sicher positionieren, und ein Schwingen des Klauenkörpers kann problemlos und leicht durch Betätigung des Ziehers erfolgen. Da keine übermäßige Verformung im Klauenkörper verursacht wird, kann der Klauenkörper sanft und sicher in seinen ursprünglichen Zustand zurückversetzt werden, und die Funktion des Klauenkörpers lässt sich lange gewährleisten.
Bei einem weiteren typischen Beispiel für die Struktur des Schließmittels der vorliegenden Erfindung kann das Schließmittel mit einer Befestigungsstütze konstruiert werden, wie der fünfte Aspekt der Erfindung besagt. Diese Befestigungsstütze kann so ausgeführt sein, dass sie an die Oberseite des Schieberkörpers gepasst wird und in der Lage ist, auf derselben zu gleiten zwischen einer Position, wo der Spaltabschnitt, der den Achsabschnitt des Ziehers passieren lässt, geschlossen ist, und einer Position, bei welcher der Spaltabschnitt gebildet wird. Wenn der Zieher über der Oberseite des Schiebers angebracht wird, kann der Spaltabschnitt als notwendiger Spalt gebildet werden.
Bei der oben beschriebenen Struktur lässt sich der Spaltabschnitt mittels der Befestigungsstütze schließen, die sich an einer Position befindet, an die sie angenähert wird, wobei ein vorbestimmter Spalt in Bezug auf das Öffnungsende des konkaven Abschnitts besteht, wenn die Befestigungsstütze auf der Oberseite des Schieberkörpers verschoben wird, und dann kann die Befestigungsstütze durch den Positionierabschnitt positioniert werden. Folglich lässt sich der Achsabschnitt des Ziehers in den konkaven Abschnitt im Klauenkörper präzise und stabil einfügen, wodurch eine in hohem Maße stabilisierte und ausgezeichnete Montageleistung erzielt wird. Nachdem der Achsabschnitt des Ziehers im konkaven Abschnitt im Klauenkörper angebracht ist, kann der Zieherhalterungskörper mit den Befestigungsstützen an der Position verrastet werden, von der sich die Befestigungsstütze nähert.
Was die Struktur für das Schieben der Befestigungsstütze in Bezug auf die Oberseite des Schieberkörpers anbelangt, kann eine Passführungsnut zur Führung der Befestigungsstütze in den Einbauzustand in der Oberseite des Schieberkörpers geformt werden, wie der sechste Aspekt der Erfindung besagt, und es besteht die Möglichkeit, den passenden Abschnitt, der an die Passführungsnut gepasst wird, auf der Befestigungsstütze zu formen.
Mit der oben erläuterten Struktur kann die Passführungsnut entlang der Oberseite des Schieberkörpers in Richtung des Öffnungsendes des konkaven Abschnitts im Klauenkörper angebracht werden. So lässt sich die Befestigungsstütze akkurat und stabil in Richtung des Klauenkörpers führen und ferner einfach und präzise montieren.
Eine ausreichende Befestigungsstärke des Schieberkörpers und der Befestigungsstütze lässt sich sicherstellen, ohne irgendeine spezielle Befestigungsstruktur außerhalb des Schieberkörpers und der Befestigungsstütze vorzuweisen. Zudem kann dadurch, dass der Vorsprung und der konkave Abschnitt passend an Positionen eingerichtet werden, die es ermöglichen, dass die Befestigungsstütze problemlos gleitet, eine starke haltende Kraft der Befestigungsstütze am Schieberkörper erzielt werden. Indessen kann es sich bei der Passführungsnut im Schieberkörper und dem passenden Abschnitt auf der Befestigungsstütze um einen Vorsprung oder einen konkaven Abschnitt handeln, die aufeinander abgestimmt sind, beispielsweise um einen in der Passführungsnut geformten Vorsprung und einen im passenden Abschnitt angebrachten konkaven Abschnitt.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Perspektivdarstellung, die einen Zustand zeigt, bei dem Komponenten, die einen Schieber für einen Reißverschluss mit automatischer Verrieglung der vorliegenden Erfindung bilden, nicht zusammengefügt sind (erste Ausführungsform);
2 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt, die einen Schritt bei der Montage des Schiebers erläutert (erste Ausführungsform);
3 ist eine Darstellung im Längsschnitt, die in Bezug auf 2 den nächsten Montageschritt veranschaulicht (erste Ausführungsform);
4 ist eine Draufsicht auf Hauptabschnitte zwecks Erläuterung der Montage eines hinteren Montagekörpers des Schiebers (erste Ausführungsform);
5 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt, die in Bezug auf 3 den nächsten Montageschritt zeigt (erste Ausführungsform);
6 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt, die in Bezug auf 5 den nächsten Montageschritt erläutert (erste Ausführungsform);
7 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt, die in Bezug auf 6 den nächsten Montageschritt veranschaulicht (erste Ausführungsform);
8 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt, die in Bezug auf 7 den nächsten Montageschritt zeigt (erste Ausführungsform);
9 ist eine Perspektivdarstellung des selben Schiebers (erste Ausführungsform);
10 ist eine Perspektivdarstellung, die einen Zustand veranschaulicht, bei dem Komponenten, welche einen Schieber für einen Reißverschluss mit automatischer Verriegelung der vorliegenden Erfindung bilden, nicht zusammengefügt sind (zweite Ausführungsform);
11 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt, die einen Schritt bei der Montage des selben Schiebers erläutert (zweite Ausführungsform);
12 ist eine Darstellung im Längsschnitt, die in Bezug auf 11 den nächsten Montageschritt zeigt (zweite Ausführungsform);
13 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt, die in Bezug auf 12 den nächsten Montageschritt erläutert (zweite Ausführungsform);
14 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt, die in Bezug auf 13 den nächsten Montageschritt veranschaulicht (zweite Ausführungsform);
15 ist eine Perspektivdarstellung des selben Schiebers (zweite Ausführungsform);
16 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt, die eine Modifikation des selben Schiebers zeigt (dritte Ausführungsform);
17 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung eines herkömmlichen Schiebers;
18 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt zwecks Erläuterung eines Schritts bei der Montage des herkömmlichen Schiebers;
19 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt zwecks Erläuterung eines Schritts bei der Montage des herkömmlichen Schiebers; und
20 ist eine Darstellung von Hauptabschnitten im Längsschnitt zwecks Erläuterung eines Schritts bei der Montage des herkömmlichen Schiebers.
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Nachstehend werden die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anhand der begleitenden Zeichnungen beschrieben.
1 bis 9 veranschaulichen eine typische erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 1 ist eine Perspektivdarstellung, die einen Zustand zeigt, bei dem Komponenten, die einen Schieber für einen Reißverschluss mit automatischer Verriegelung bilden, nicht zusammengefügt sind, 2 bis 8 sind Darstellungen von Hauptabschnitten im Längsschnitt und zeigen die beim Zusammenbauen besagten Schiebers getätigten Schritte, und 9 ist eine Perspektivdarstellung besagten Schiebers. Bei dieser Ausführungsform wird eine Seite des Schiebers mit einem Schulterteil (auf der linken Seite in 1) als Vorderabschnitt bezeichnet, wohingegen eine Seite des Schiebers mit einer rückwärtigen Öffnung (auf der rechten Seite in 1) als Hinterabschnitt bezeichnet wird.
(Erste Ausführungsform)
Mit Blick auf 1 umfasst der Schieber für den Reißverschluss mit automatischer Verriegelung 10 einen Schieberkörper 20, eine vordere Befestigungsstütze 25, eine hintere Befestigungsstütze 26, einen Klauenkörper 30, einen Zieherhalterungskörper 40 (Abdeckkörper), einen Zieher 50 und dergleichen. Der Klauenkörper 30 und der Zieherhalterungskörper 40 können durch Pressformen unter Verwendung metallischen Materials, wie z. B. Edelstahl und/oder Kupferlegierung, hergestellt werden. Demgegenüber besteht die Möglichkeit, den Schieberkörper 20, die vordere Befestigungsstütze 25, die hintere Befestigungsstütze 26 und den Zieher 50 durch Druckguss unter Verwendung metallischen Materials, wie z. B. Aluminiumlegierung und Zinklegierung, zu fertigen. Anstatt aus Metallmaterialien lassen sich diese Teile indessen auch durch Spritzgießen aus Thermoplastharz, z. B. aus Polyamid, Polypropylen, Polyacetal, Polybutylenterephthalat und Ähnlichem, oder aus Thermoplastharzmaterial herstellen, dem abnutzungsresistentes Verstärkungsmaterial hinzugegeben wird.
Wie aus 2 hervorgeht, umfasst der Schieberkörper 20 ein oberes Blattteil 21, ein unteres Blattteil 22 und eine Verbindungsstütze 23, um die vorderen Endabschnitte des oberen und des unteren Blattteils 21, 22 zu verbinden. Das obere und das untere Blattteil 21, 22 besitzen einen oberen und einen unteren Flansch 21a, 22a, die sich jeweils auf der rechten und der linken Seite von einem hinteren Ende zu einem im Wesentlichen zentralen Abschnitt erstrecken. Für ein Y-förmiges Verbindungselement ist ein Führungsweg 24 zwischen dem oberen und dem unteren Blattteil 21 und 22 angelegt.
Wie 1 darstellt, ist die vordere Befestigungsstütze 25, die eine typische Struktur der vorliegenden Erfindung aufweist, integral mit einer oberen Fläche des vorderen Abschnitts des oberen Blattteils 21 des Schieberkörpers 20 so geformt, dass sie aufrecht auf derselben steht. Diese vordere Befestigungsstütze 25 umfasst ein Paar vorderer Trägerwände 25a, 25a, die ein Abstand trennt, der einer äußeren Form des Zieherhalterungskörpers 40 entspricht. Wie 1 und 2 zeigen, ist ein Absatzabschnitt 25c in jeder der gegenüberliegenden Flächen der vorderen Trägerwände 25a geformt, so dass der Absatzabschnitt nur um eine vorbestimmte Tiefe von einer oberen Kante aus gesenkt wird, während ein vorstehender Abschnitt 25b an einer Ecke des hinteren Endes belassen wird. Eine Absatzfläche des Absatzabschnitts 25c ist als Kontaktfläche für den Zieherhalterungskörper 40 gestaltet, um zu verhindern, dass dieser weiter eindringt, wenn der Zieherhalterungskörper 40 zwischen die vorderen Stützwände 25a gepasst wird. Eine obere Fläche des vorstehenden Abschnitts 25b ist im Wesentlichen an der gleichen Höhe wie eine obere Fläche des Zieherhalterungskörpers 40 angeordnet, wenn der Zieherhalterungskörper eingepasst ist.
Ein linearer Rastabschnitt 25d, der sich zwischen einer rechten und einer linken Seitenfläche erstreckt, wie aus 2 hervorgeht, ist als Ganzes mit einander gegenüberliegenden vorderen Flächen der vorderen Trägerwände 25a geformt. Dieser Rastabschnitt 25d besitzt eine stufenähnliche Form, die eine Führungsschrägfläche, die sich sanft entlang der Absatzfläche sowohl des rechten als auch des linken Absatzabschnitts 25c abwärts neigt, und eine Kantenrastfläche aufweist, die mit dem Zieherhalterungskörper 40 verrastet bzw. sich von diesem löst.
Wie 1 und 2 veranschaulichen, ist ein konkaver Klauenunterbringungsabschnitt 21b, der sich in Längsrichtung erstreckt, im zentralen Abschnitt der Oberseite des oberen Blattteils 21 zwischen den einander gegenüberliegenden Flächen der vorderen Trägerwände 25a als Befestigungsfläche für den Klauenkörper 30 geformt. Ein Federaufnahmeloch 21c ist in einem zentralen Abschnitt an einem vorderen Ende einer unteren Fläche dieses konkaven Klauenunterbringungsabschnitts 21b angebracht, wie aus 2 ersichtlich. Eine Kompressionsschraubenfeder 11, die den Klauenabschnitt 31 des Klauenkörpers 30 so drängt, dass der Klauenabschnitt 31 nach Anbringung des Klauenkörpers 30 in den Verbindungselement-Führungsweg 24 ragt, ist im Federaufnahmeloch 21c untergebracht.
Ein Paar aus einem rechten und einem linken Klauenkörperbefestigungsabschnitt 21d, 21d ist integral auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 zwischen hinteren gegenüberliegenden Flächen der vorderen Trägerwände 25a so geformt, dass es neben beiden Seitenkanten des konkaven Klauenunterbringungsabschnitts 21b nach oben ragt. Eine obere Fläche jedes der Klauenkörperbefestigungsabschnitte 21d gabelt sich in zwei Hälften. Ein Spalt im Klauenkörperbefestigungsabschnitt 21d ist als Stiftträgerloch für einen Stift 12 konzipiert, auf dem der Klauenkörper 30 so gelagert ist, dass er in der Lage ist, vertikal zu schwingen. Der Stift 12 ist auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 dadurch befestigt, dass die beiden Hälften des Klauenkörperbefestigungsabschnitts 21d gecrimpt werden, nachdem der Klauenkörper 30 angebracht worden ist, wie 3 darstellt.
Wie aus 1 und 2 hervorgeht, werden ein kurzes Basisteil und ein langes Teil aus flachen blechartigen Materialien integral an einem vorderen und einem hinteren Endabschnitt des Klauenkörpers 30 geformt. Ein konkaver Lagerungsabschnitt 33 zum Lagern des Klauenkörpers 30 durch den Stift 12, der durch den Klauenkörperbefestigungsabschnitt 21d getragen und befestigt wird, ist zwischen dem Basisteil und dem langen Teil angelegt, wie 3 darstellt. Dieser konkave Stützabschnitt 33 wird mit einer gewünschten Tiefe und Form versehen, die es ermöglichen, dass der Klauenkörper 30 auf dem Stift 12 lagert. Eine untere Fläche eines Basisendes des Klauenkörpers 30 ist konstruiert, um als Befestigungsfläche zu fungieren, die auf der Kompressionsschraubenfeder 11 angelegt ist. Ein konkaver Abschnitt 32, der zur hinteren Befestigungsstütze 26 hin offen ist, um einen Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 aufzunehmen, ist an einem vorderen Ende des Klauenkörpers 30 geformt. Der Klauenabschnitt 31, der in die Verbindungselemente eines (nicht dargestellten) Reißverschlusses greift, um die Bewegung des Schieberkörpers 20 zu stoppen, ist als Ganzes auf der unteren Fläche am vorderen Ende des Klauenkörpers 30 so geformt, dass er nach unten gebogen ist.
Ein erstes herausragendes Merkmal des Schiebers 10 der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass verrastende Abschnitte 25d, 26d auf den paarweisen Befestigungsstützen 25, 26 geformt sind, wie 8 zeigt, und dass verrastete Abschnitte 41a, 42a, die mit den verrastenden Abschnitten 25d, 26d verrastet werden, auf dem Zieherhalterungskörper 40 geformt sein können.
Ein zweites herausragendes Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass ein Spaltabschnitt 60, der den Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 passieren lässt, zwischen der hinteren Befestigungsstütze 26 und dem Klauenkörper 30 während eines Montageschritts gebildet wird, bevor der Zieherhalterungskörper 40 auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 angebracht wird, nachdem der Klauenkörper 30 auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 so montiert worden ist, dass er in der Lage ist, vertikal zu schwingen, wie 3 veranschaulicht.
Weiterhin besteht ein drittes herausragendes Merkmal der vorliegenden Erfindung darin, dass bei Verrasten des Zieherhalterungskörpers 40 mit der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26, wie in 8 dargestellt, die Möglichkeit besteht, ein Schließmittel zu bilden, das den Spaltabschnitt 60 (3) teilweise schließt und verhindert, dass der Zieher 50 aus einem Öffnungsende des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 schlüpft. Unter dem hier erwähnten „teilweisen Schließen des Spaltabschnitts 60" ist das Verengen eines Raums des Spaltabschnitts 60 auf ein sehr geringes Ausmaß zu verstehen.
Gemäß der ersten Ausführungsform kann eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung durch Konstruieren der hinteren Befestigungsstütze 26 erfüllt werden, die so an eine hintere obere Fläche des oberen Blattteils 21 gepasst wird, dass sie in der Lage ist zu gleiten. Die hintere Befestigungsstütze 26, die ein Beispiel für eine typische Struktur der vorliegenden Erfindung darstellt, besitzt ein Paar aus einer rechten und einer linken hinteren Stützwand 26a, 26a, das genauso breit angelegt ist wie die vordere Befestigungsstütze 25, was aus 1 und 2 hervorgeht. Ein Absatzabschnitt 26c, der um eine vorbestimmte Tiefe niedriger angelegt ist als die Oberkante, wohingegen ein vorstehender Abschnitt 26b an einer Ecke des vorderen Endes belassen wird, ist auf jeder der gegenüberliegenden Flächen der Trägerwände 26a angelegt. Eine Absatzfläche des Absatzabschnitts 26c ist als Kontaktfläche für den Zieherhalterungskörper 40 vorgesehen. An einer vorderen Fläche der hinteren Befestigungsstütze 26 ist ein konkaver Abschnitt geformt, welcher Teil eines Funktionsraums des Klauenkörpers 30 ist.
Ein linearer verrastender Abschnitt 26d ist integral so geformt, dass er sich zwischen einer rechten und einer linken Seitenfläche an gegenüberliegenden Flächen nahe hinteren Enden der hinteren Trägerwände 26a erstreckt. Der verrastende Abschnitt 26d ist mit einer stufenartigen Form konstruiert, die eine Führungsschrägfläche, die sich entlang einer Oberfläche des Absatzabschnitts 26c sanft nach unten neigt, und eine Kantenverrastfläche umfasst, die mit dem Zieherhalterungskörper 40 verrastet und sich von diesem löst. Die Struktur der hinteren Befestigungsstütze 26 unterscheidet sich nicht Wesentlich von jener der vorderen Befestigungsstütze 25, außer dass sie so konstruiert ist, dass sie in der Lage ist, in Bezug auf das obere Blattteil 21 zu gleiten.
Eine Passführungsnut 27, in die ein unterer Endabschnitt der hinteren Befestigungsstütze 26 eingefügt und eingepasst wird, kann in einer oberen Fläche eines hinteren Abschnitts des oberen Blattteils 21 angebracht sein. Diese Passführungsnut 27 ist so geformt, dass sie Nuten mit einer im Wesentlichen U-förmigen Sektion auf ihrer rechten und ihrer linke Seite aufweist, während sie sich vom hinteren Ende im Wesentlichen zum zentralen Abschnitt des oberen Blattteils 21 erstreckt, wie aus 1 und 2 hervorgeht. 1 und 4 zeigen, dass rechteckige Vorsprünge, bei denen es sich um die passenden Abschnitte 26e, 26e handelt und die in die Passführungsnut 27 gepasst werden, so geformt sind, dass sie von Teilen der hinteren Trägerwände 26a, 26a der hinteren Befestigungsstütze 26 vorragen. (Nachstehend wird jeder der passenden Abschnitte 26e als Vorsprung 26e bezeichnet.) Indessen können die Passführungsnut 27 im oberen Blattteil 21 und der Vorsprung 26e der hinteren Befestigungsstütze 26 zu einem Vorsprung oder einem konkaven Abschnitt geformt werden, die aneinander gepasst werden, und es muss nicht erwähnt werden, dass sich beispielsweise ein in der Passführungsnut 27 geformter Vorsprung und ein in der hinteren Befestigungsstütze 26 angebrachter konkaver Abschnitt 26 verwenden lassen und dass sich die vorliegende Erfindung nicht auf das hier dargestellte Beispiel beschränkt.
Vordere Endflächen, die den Klauenkörperaufnahmeabschnitt 21b in der Passführungsnut 27 schneiden, können als Positionierabschnitte 21g für die hintere Befestigungsstütze 26 ausgeführt werden, damit sie ein weiteres Eindringen der hinteren Befestigungsstütze 26 verhindern, wenn diese in die Passführungsnut 27 eingepasst wird, wie 1 und 2 zeigen. Indessen wird vom Positionierabschnitt 21g verlangt, dass er die hintere Befestigungsstütze 26 an solch einer Position platziert, dass sie, nachdem der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 im konkaven Abschnitt 32 des Klauenkörpers 30 montiert worden ist, die Möglichkeit schafft, dass die jeweiligen Befestigungsstützen 25, 26 und der Zieherhalterungskörper 40 miteinander verrasten, während der Spaltabschnitt 60 geschlossen wird. Es muss nicht erwähnt werden, dass beispielsweise der Positionierabschnitt 21g in der Passführungsnut 27 oder an einer vorbestimmten Position auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 geformt werden kann.
Wie aus 4 und 5 ersichtlich, ist ein konkaver Ausschnitt mit einer konkaven Abstufung einwärts von einer Endfläche eines oberen Halteteils der Passführungsnut 27 angebracht, und ein Herausrutschen verhindernde Abschnitte 27a, 27a werden durch die konkaven Ausschnitte gebildet. Nachdem die Vorsprünge 26e der hinteren Befestigungsstütze 26 an die Passführungsnut 27 gepasst worden sind, können die ein Herausrutschen verhindernden Abschnitte 27a durch Crimpen in Bezug auf die Oberseite des oberen Blattteils 21 entsprechend einem üblichen Verfahren elastisch verformt werden. Folglich kann ein Stopperabschnitt gebildet werden, welcher verhindert, dass die hintere Befestigungsstütze 26 herausfällt. Indessen kann der ein Herausrutschen verhindernde Abschnitt 27a, statt in der Passführungsnut 27, an einer vorbestimmten Position auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 angebracht werden.
Wie aus 3 hervorgeht, erstreckt sich die Passführungsnut 27 vom hinteren Ende des oberen Blattteils 21 in Richtung des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 in einem Zustand, bei dem der Klauenkörper 30 auf dem oberen Blattteil 21 angebracht ist. Folglich lässt sich die hintere Befestigungsstütze 26 einsetzen und sowohl präzise als auch stabil in Richtung des Öffnungsendes des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 führen, nachdem der Klauenkörper 30 auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 angebracht worden ist, wodurch eine ausgezeichnete Montageleistung hervorgebracht wird, welche hohe Stabilität gewährleistet.
Als Ergebnis davon lassen sich aufgrund der Passführungsnut 27 und der Vorsprünge 26e Befestigungsbereiche für den Schieberkörper 27 und die hintere Befestigungsstütze 26 sichern, ohne irgendeine spezielle Befestigungsstruktur außerhalb des Schieberkörpers 20 und der hinteren Befestigungsstütze 26 aufzubieten. Folglich können die Passführungsnut 27 und die Vorsprünge 26e zweckgemäß an einem Abschnitt eingerichtet werden, der es ermöglicht, dass die hintere Befestigungsstütze 26 problemlos gleitet, und es lässt sich eine feste Haltekraft für die hintere Befestigungsstütze 26 in Bezug auf den Schieberkörper 20 erreichen.
Wenn die hintere Befestigungsstütze 26 auf der oberen Fläche am hinteren Abschnitt des oberen Blattteils 21 angebracht wird, kann die hintere Befestigungsstütze 26 an Positionen gesetzt werden, wo der Spaltabschnitt 60, der den Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 zwischen der hinteren Befestigungsstütze 26 und dem Klauenabschnitt 30 passieren lässt, geschlossen ist, wie 7 darstellt, und wo der Spaltabschnitt 60 so geformt ist, wie in 3 veranschaulicht. An jener Position, wo ein hinterer Endabschnitt der hinteren Befestigungsstütze 26 in Kontakt mit dem ein Herausrutschen verhinderndes Teil 27a kommt, kann ein maximaler Spalt, der den Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 passieren lässt, in ausreichendem Maße im Spaltabschnitt 60 gesichert werden. Demgegenüber kann der Zieherhalterungskörper 40 mit den jeweiligen Befestigungsstützen 25, 26 an einer Position verrastet werden, bei welcher der Spaltabschnitt 60 geschlossen ist.
Wenn die hintere Befestigungsstütze 26 auf der oberen Fläche des hinteren Endes des oberen Blattteils 21 angebracht wird, bietet sich die Möglichkeit zum Einsatz einer automatischen Maschine, wodurch die Effizienz des Montagevorgangs für den Schieber 10 gesteigert wird. Ein vorbestimmter Spalt ist zwischen der vorderen Befestigungsstütze 25 und der hinteren Befestigungsstütze 26 vorgesehen, so dass der Klauenkörper 30 und ein Teil des Ziehers 50 untergebracht sind und ein sich zur Aufnahme des Zieherhalterungskörpers 40 ausreichender Raum schaffen lässt.
Wie 1 und 2 darstellen, ist ein Paar aus einem rechten und einem linken flächenförmigen Zieherführungsteil 21e, 21e integral an Ecken geformt, in denen sich die Passführungsnut 27 und der konkave Klauenkörperaufnahmeabschnitt 21b im Wesentlichen im mittleren Abschnitt des oberen Blattteils 21 so schneiden, dass sie im Wesentlichen mit der Form eines Dreiecks nach oben ragen, wie eine Seitenansicht veranschaulicht. Jedes Zieherführungsteil 21e ist auf dem oberen Blattteil 21 angeordnet, das den konkaven Abschnitt 32 im Klauenkörper 30 in einem Zustand durchquert, wo der Klauenkörper 30 auf dem oberen Blattteil 21 angebracht ist, wie in 3 dargestellt. Außerdem wird ein rechteckiges Klauenloch 21f, durch das der Klauenabschnitt 31 des Klauenkörpers 30 eingefügt und entfernt wird, neben einem hinteren Basisende des Zieherführungsteils 21e so angebracht, dass es das obere Blattteil 21 in vertikaler Richtung innerhalb der Passführungsnut 27 durchstößt. Der Klauenlochabschnitt 21f kommuniziert mit dem Verbindungselement-Führungsweg 24.
Wie 3 veranschaulicht, wird der konkave Abschnitt 32 im Klauenkörper 30, der im konkaven Klauenkörperaufnahmeabschnitt 21b im oberen Blattteil 21 angebracht ist, durch die Federkraft der Kompressionsschraubenfeder 11 stets nach unten in einen Zustand gedrängt, wo er zwischen die Zieherführungsteile 21e dringt. So kann das Zieherführungsteil 21e als Stopperabschnitt gestaltet werden, welcher verhindert, dass der Achsabschnitt 51 des Ziehers aus dem konkaven Abschnitt 32 im Klauenkörper 30 schlüpft, und zwar beim Zusammenwirken mit einer nach unten drängenden Kraft des Klauenkörpers 30 in einem Zustand, wo der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 im konkaven Abschnitt 32 des Klauenkörpers 30 montiert wird, bevor der Spaltabschnitt 60 durch die hintere Befestigungsstütze 26 geschlossen wird.
Eine hintere Endfläche des Zieherführungsteils 21e kann als Zieherführungsfläche 21e-2 gestaltet werden, die den Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 entlang ihrer sich verjüngenden Fläche, die in Vorwärtsrichtung allmählich ansteigt, in Richtung eines Öffnungsendes des konkaven Abschnitts 32 führt, wenn der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 in dem konkaven Abschnitt 32 des Klauenkörpers 30 angebracht wird, und zwar vor einem Vorgang zum Schließen des Spaltabschnitts 60 mit der hinteren Befestigungsstütze 26, wie in 6 dargestellt. Eine vordere Endfläche des Zieherführungsteils 21e ist ebenfalls als Zieherführungsfläche 21e-1 gestaltet, die den Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 entlang ihrer sich verjüngenden Fläche, die in Rückwärtsrichtung allmählich ansteigt, in Richtung des konkaven Abschnitts 32 führt, wenn der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 im konkaven Abschnitt 32 des Klauenkörpers 30 angebracht wird, wie in 2 veranschaulicht. Ferner lässt sich bewirken, dass die vordere Endfläche des Zieherführungsteils 21e als Zieherführungsfläche 21e-1 fungiert, die den Zieher 50 von einem vorderen Basisende des Zieherführungsteils 21e zu einer Bewegungsgrenzposition des Klauenkörpers 30 führt, wenn der Zieher 50 betätigt wird, nachdem der Schieber 10 montiert ist, wie 8. zeigt.
Weiterhin ist es gemäß der vorliegenden Erfindung zulässig, die jeweilige Befestigungsstütze 25, 26 und den Zieherhalterungskörper 40 mit einem Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung auszustatten, um zu vermeiden, dass sich die jeweilige Befestigungsstütze 25, 26 und der Zieherhalterungskörper 40 relativ in seitliche Richtung bewegen. Die Konstruktion des Mittels zur Verhinderung seitlicher Bewegung kann erfolgen mit den Trägerwänden 25a, 26a, die am rechten und am linkem Ende der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26 errichtet sind, und mit sowohl einem oberen Wandabschnitt 45 als auch einem vorderen und einem hinteren Wandabschnitt 41, 42 an einem vorderen und einem hinteren Ende des Zieherhalterungskörpers 40. Durch Einpassen des jeweiligen Wandabschnitts 41, 42 zwischen den jeweiligen Trägerwänden 25a, 25a und 26a, 26a lässt sich der Zieherhalterungskörper 40 bezüglich der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26 in unbeweglichem Zustand halten.
Wie 1 darstellt, besteht der Zieherhalterungskörper 40 aus einem dünnen langen plattenartigen Material. Im Wesentlichen ist der Zieherhalterungskörper 40 aus einem horizontalen C-förmigen Abdeckkörper konstruiert, der einen vorderen und einen hinteren Wandabschnitt 41, 42 besitzt, die von einem flachen oberen Wandabschnitt 45 aus nach unten ragen, um sich vor und hinter dem oberen Wandabschnitt 45 mit der gleichen Krümmung sanft zu krümmen. Verrastete Abschnitte 41a, 42a, die elastisch mit den Kantenrastflächen der verrastenden Abschnitte 25d, 26d der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26 verrastet bzw. von diesen gelöst werden, stehen von Innenflächen an vorderen Enden der Wandabschnitte 41, 41 vor.
Ein rechtes und ein linkes Flügelteil, bei denen es sich um den rechten und den linken Wandabschnitt 43, 43 handelt, die zwecks Abschirmung einen räumlichen Abschnitt zwischen der vorderen Befestigungsstütze 25 und der hinteren Befestigungsstütze 26 teilweise abdecken, ragen an der rechten und an der linken Seite des oberen Wandabschnitts des Zieherhalterungskörpers 40 vor. (Nachstehend wird sowohl der rechte als auch der linke Wandabschnitt 43 als Flügelteil 43 bezeichnet.) Obere Flächen des rechten und des linken Flügelstücks 43 sind mit der gleichen Krümmung nach unten gekrümmt, um eine konvexe gekrümmte Fläche zu bilden. Aussparungen 44, die zu jedem Paar der vorstehenden Abschnitte 25b, 26b der vorderen Befestigungsstütze 25 und der hinteren Befestigungsstütze 26 passen und mit diesen verrasten, sind in gratförmigen Abschnitten (Ecken) zwischen dem rechten und dem linken Flügelteil 43 und dem oberen Wandabschnitt geformt. Die Aussparungen 44 werden mit der Form einer Stufe angelegt, die von beiden linearen seitlichen Endflächen des rechten und des linken Flügelteils 43 konkav nach innen verläuft.
Das rechte und das linke Flügelteil 43 können im Wesentlichen die gleiche Länge besitzen, wie ein Zwischenraum zwischen der vorderen Befestigungsstütze 25 und der hinteren Befestigungsstütze 26, und sie können kürzer sein als eine vertikale Länge sowohl des vorderen als auch des hinteren Wandabschnitts 41, 42. Somit bleiben, wenn der Zieherhalterungskörper 40 auf dem Schieberkörper 20 angebracht wird, untere Endflächen des rechten und des linken Flügelteils 43 von der Oberseite des oberen Blattteils 21 fern, wodurch ein räumlicher Abschnitt entsteht, der es ermöglicht, dass sich der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 bewegt.
Ein von einer hinteren Fläche des Zieherhalterungskörpers 40 und der Oberseite des oberen Blattteils 21 umgebener Raum wirkt als Funktionsraumabschnitt, der es ermöglicht, dass der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 und der Klauenkörper 30 betätigt werden, wenn der Zieherhalterungskörper 40 mit dem Schieberkörper 20 verrastet ist. In diesem Funktionsraumabschnitt lassen sich der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 und der Klauenkörper 30 problemlos und sicher betätigen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, den Klauenkörper 30 vor Beschädigung, unsachgemäßer Verformung, Fehlern und Ähnlichem zu schützen, wodurch sich seine Lebendsauer verlängert.
Bei der oben beschriebenen Struktur werden sowohl der obere Wandabschnitt 45 als auch der vordere und der hintere Wandabschnitt 41, 42 des Zieherhalterungskörpers 40 zwischen den gegenüberliegenden Flächen der Trägerwände 25a, 26a der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze 25, 26 so eingepasst und gestützt, dass eine Oberseite des oberen Wandabschnitts 45 und Oberseiten des vorderen und des hinteren Wandabschnitts 41, 42 auf eine Ebene mit Oberseiten der Trägerwände 25a, 26 gebracht werden können. Aus diesem Grund kann der Zieherhalterungskörper 40 mit einer minimalen Dicke vom notwendigen Level gestaltet werden, und es kann erreicht werden, dass die Größe des Schiebers 10 verringert und seine Struktur schlanker gemacht wird. Ferner besteht die Möglichkeit, einen Schieber zu erhalten, der als Produkt in hohem Grade wertvoll und dessen Aussehen hervorragend designt ist.
Die verrasteten Abschnitte 41a, 42a des Zieherhalterungskörpers 40 sind mit den verrastenden Abschnitten 25d, 26d der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze 25, 26 elastisch verrastet, und der Zieherhalterungskörper 40 ist zwischen den Paaren aus Trägerwänden 25a, 26a der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze 25, 26 untergebracht, während die Aussparungen 44 im Zieherhalterungskörper 40 zu den paarweisen vorstehenden Abschnitten 25b, 26b auf der vorderen Befestigungsstütze 25 und der hinteren Befestigungsstütze 26 passen.
Da der Zierhalterungskörper 40 zwischen die Trägerwände 25a, 26a der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26 gepasst wird, wohingegen die Aussparungen 44 im Zieherhalterungskörper 40 an die vorstehenden Abschnitte 25b, 26b auf den Befestigungsstützen 25, 26 gepasst werden, wird der Zieherhalterungskörper 40 fest und sicher angebracht, ohne in Bezug auf eine beliebige Kraft nach hinten, nach vorne und in Richtung seiner Breite zu schwingen. Als Ergebnis davon kann der Zieherhalterungskörper 40, nachdem der Klauenkörper 30 auf der Oberseite des Schieberkörpers 20 montiert und der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 durch den Spaltabschnitt 60 im konkaven Abschnitt 32 im Klauenkörper 30 bewegbar angebracht worden ist, mit der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26 über dem Klauenkörper 30 und dem Zieher 50 verrastet werden. Folglich kann zuverlässig verhindert werden, dass der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 durch den Spaltabschnitt 60 aus dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 schlüpft, so dass der Klauenkörper 30 problemlos und sicher gehalten werden kann, wodurch die Qualität des Schiebers 10 langfristig gewährleistet ist.
Es besteht die Möglichkeit, die Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung, die auf die vorliegende Erfindung anwendbar sind, auf einer Oberseite jeder der Befestigungsstützen 25, 26 und auf einer der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26 gegenüberliegenden Fläche des Zieherhalterungskörpers 40 anzubringen, und es muss nicht erwähnt werden, dass es sich um einen Vorsprung bzw. um einen gezahnten Abschnitt handeln kann, die aufeinander abgestimmt sind. Durch Einrichten eines Vorsprungs oder gezahnten Abschnitts (nicht dargestellt) an einen Abschnitt, auf den eine ziehende Kraft des Ziehers 50 leicht wirkt, kann eine starke haltende Kraft des Zieherhalterungskörpers 40 erhalten werden, so dass sich der Spaltabschnitt 60 und das Schließmittel zweckgemäß einrichten lassen. Beispielsweise ist es möglich, die Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung derart zu gestalten, dass ein Vorsprung entweder auf der Oberseite der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26 oder auf den Befestigungsstützen 25, 26 gegenüberliegenden Flächen des Zieherhalterungskörpers 40 geformt wird und dass ferner ein gezahnter Abschnitt entweder auf den Oberseiten der Befestigungsstützen 25, 26 oder auf den Befestigungsstützen 25, 26 gegenüberliegenden Flächen des Zieherhalterungskörpers 40 angebracht wird.
Als die verrastenden Abschnitte 25d, 26d der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26, die auf die vorliegende Erfindung angewandt werden, lassen sich beispielsweise ein konkaver Rastabschnitt, ein Ausschnitt, ein Loch, ein Vorsprung und dergleichen verwenden. Als die verrasteten Abschnitte 41a, 42a des Zieherhalterungskörpers 40 können ein elastisches Teil, eine Klaue und Ähnliches benutzt werden, das bzw. die mit den verrastenden Abschnitten verrastet wird. Falls die verrastenden Abschnitte selbst über eine elastische Struktur verfügen, kann den verrasteten Abschnitten die Struktur oder Gestalt bloßer Vorsprünge verliehen werden, die über Steifigkeit verfügen.
Obwohl der hierin dargestellte Zieherhalterungskörper 40 aus einem Abdeckkörper aufgebaut ist, der aus einem dünnen langen flächenförmigen Material besteht, beschränkt sich die vorliegende Erfindung nicht auf dieses Beispiel. Es ist zulässig, beispielsweise einen rechteckigen Kasten zu verwenden, der eine obere Wand, einen vorderen und einen hinteren Wandabschnitt und ferner einen rechten und einen linken Wandabschnitt mit einem Ausschnitt an einer Mitte aufweist. Des Weiteren sind die Anbringungspositionen der verrastenden Abschnitte 25d, 26d auf den Befestigungsstützen 25, 26 nicht auf irgendwelche bestimmten Positionen beschränkt; falls jedoch beispielsweise ein Zieherhalterungskörper 40 mit einem rechteckigen Kasten konstruiert wird, können die verrastenden Abschnitte auf der rechten und der linken Seitenfläche der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze gebildet werden.
Der Zieher 50 ist aus einem kurzen flächenförmigen Material konstruiert, wie aus 1 ersichtlich. An dem einen seiner Enden verfügt dieser Zieher 50 über einen ringähnlichen Griffabschnitt und an dem anderen über einen ringähnlichen Halteabschnitt 52, der ein im Wesentlichen quadratisches Loch aufweist, an das die hintere Befestigungsstütze 26 gepasst werden kann. Ein vorderer Endabschnitt des ringähnlichen Halteabschnitts 52 besitzt als Achsabschnitt 51 mit kreisrundem Querschnitt die Form einer Brücke. Eine Länge des Achsabschnitts 51 ist so festgelegt, dass sie größer ist als eine Breite der hinteren Befestigungsstütze 26, und bei Anbringung des Ziehers wird der Achsabschnitt 51 vom Zieherführungsteil 21e des oberen Blattteils 21 geführt, während er über die hintere Befestigungsstütze 26 läuft, wodurch er eingefügt wird.
Als Nächstes wird ein Beispiel für einen Vorgang, bei dem der Schieber 10 der vorliegenden Erfindung zusammengefügt wird, mit Blick auf 2 bis 9 beschrieben.
Um den Schieber 10 mit dem oben erwähnten Aufbau so zusammenzufügen, wie in 2 dargestellt, wird zuallererst die Kompressionsschraubenfeder 11 im Federaufnahmeloch 21c im oberen Blattteil 21 untergebracht. Als Nächstes wird der Klauenkörper 30 auf dem konkaven Klauenkörperaufnahmeabschnitt 21b im oberen Blattteil 21 in einer im Wesentlichen vertikalen Lage platziert, während das Basisende des Klauenkörpers 30 Druck auf die Kompressionsschraubenfeder 11 ausübt, um sie elastisch zu verformen. Im Anschluss daran wird der Stift 12 so eingeführt, dass er über das Stiftträgerloch in jedem Klauenkörperbefestigungsabschnitt 21d des oberen Blattteils 21 und den konkaven Stützabschnitt 33 im Klauenkörper 30 läuft, woraufhin die beiden Gabelungsteile des Klauenkörperbefestigungsabschnitts 21d zwecks Befestigung des Stifts 12 gecrimpt werden.
Zu diesem Zeitpunkt wird der Klauenabschnitt 31 des Klauenkörpers 30 in das Klauenloch 21f im oberen Blattteil 21 eingeführt, und der Klauenkörper 30 wird auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 in einer Lage angeordnet, in der er sich vom Klauenloch 21f zur vorderen Befestigungsstütze 25 hin vollständig nach oben neigt. Der Basisendabschnitt des Klauenkörpers 30 wird zwischen den gegenüberliegenden Flächen der Trägerwände 25a der vorderen Befestigungsstütze 25 in einer Lage eingerichtet, in der er stets dem Drängen der Kompressionsschraubenfeder 11 ausgesetzt ist.
Nachdem der Klauenkörper 30 auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 so montiert worden ist, dass er in der Lage ist, vertikal zu schwingen, werden die Vorsprünge 26e der hinteren Befestigungsstütze 26 in die Passführungsnut 27 im oberen Blattteil 21 eingefügt. Zu diesem Zeitpunkt kann der Spaltabschnitt 60, der den Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 passieren lässt, zwischen der hinteren Befestigungsstütze 26 und dem Klauenkörper 30 gebildet werden, wie 3 veranschaulicht. Durch plastisches Verformen der ein Herausrutschen verhindernden Abschnitte 27a der Passführungsnut 27 lässt sich verhindern, dass die hintere Befestigungsstütze 26 aus dem hinteren Ende des oberen Blattteils 21 herausrutscht.
Der Spaltabschnitt 60 besitzt an einer Position, wo der hintere Endabschnitt der hinteren Befestigungsstütze 26 in Kontakt mit dem ein Herausrutschen verhindernden Abschnitt 27a kommt, einen maximalen Abstand, der es dem Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 ermöglicht, zwischen der hinteren Befestigungsstütze 26 und dem Klauenkörper 30 zu passieren, wie oben erläutert. Deshalb kann die hintere Befestigungsstütze 26 entlang der Passführungsnut 27 geschoben werden, so dass sie sich an einer Position anordnen lässt, wo der Spaltabschnitt 60 geöffnet ist, und an einer Position, wo der Spaltabschnitt 60 geschlossen ist; daher lässt sich der Spaltabschnitt 60 mit der hinteren Befestigungsstütze 26 schließen.
Nun wird der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 im Spaltabschnitt 60 platziert, wie 3 zeigt. Wenn der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 von einem unteren Ende der Zieherführungsfläche 21e-2 des Zieherführungsteils 21e auf einer Seite der hinteren Befestigungsstütze 26 zu einem oberen Ende derselben geschoben wird, wie 6 zeigt, wird der konkave Abschnitt 32 des Klauenkörpers 30 angehoben. Zu diesem Zeitpunkt übt das Basisende des Klauenkörpers 30 Druck auf die Kompressionsschraubenfeder 11 aus und verformt diese elastisch, wobei der Stift 12 im Klauenkörperbefestigungsabschnitt 21d ein Schwingungszentrum darstellt; daraufhin schwingt der konkave Abschnitt 32 des Klauenkörpers 30 entgegen einer elastischen Kraft der Kompressionsschraubenfeder 11 nach oben. Wenn der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 entgegen der elastischen Kraft der Kompressionsschraubenfeder 11 über ein oberes Ende des Zieherführungsteils 21e hinausläuft, wird er in das Öffnungsende des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 eingeführt.
Wird der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 in das Öffnungsende des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 eingeführt, wird der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 entlang der Zieherführungsfläche 21e-1 des Zieherführungsteils 21e an einer Seite der vorderen Befestigungsstütze 25 nach unten geschoben. Beim Schieben des Ziehers 50 schwingt das Basisende des Klauenkörpers 30 durch die elastische Kraft der Kompressionsschraubenfeder 11 nach oben, wobei der Stift 12 das Schwingungszentrum darstellt, und der konkave Abschnitt 32 des Klauenkörpers 30 schwingt nach unten, wobei ebenfalls der Stift 12 das Schwingungszentrum bildet.
Zur selben Zeit, zu der der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 das vordere Basisende des Zieherführungsteils 21e passiert, wird die Kompressionsschraubenfeder 11, mit dem Stift 12 als Schwingungszentrum, elastisch in ihren ursprünglichen Zustand zurückversetzt. Zu diesem Zeitpunkt wird der Klauenabschnitt 31 des Klauenkörpers 30 automatisch in das Klauenloch 21f im oberen Blattteil 21 eingeführt, und der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 wird im konkaven Abschnitt 32 des Klauenkörpers 30 untergebracht, wie 7 zeigt. Folglich kann der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 daran gehindert werden, aus dem konkaven Abschnitt 32 des Klauenkörpers 30 zu schlüpfen, selbst bevor der Spaltabschnitt 60 durch die hintere Befestigungsstütze 26 geschlossen wird, da das Zieherführungsteil 21e auf einer vorderen Seite des Schiebers in Bezug auf das Öffnungsende des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 vorhanden ist.
Als Nächstes wird die hintere Befestigungsstütze 26 entlang der Passführungsnut 27 im oberen Blattteil 21 auf die vordere Befestigungsstütze 25 zu bewegt und in Kontakt mit den Positionierabschnitten 21g gebracht. Unter dieser Bedingung wird der ringähnliche Halteabschnitt 52 des Ziehers 50 über die hintere Befestigungsstütze 26 eingefügt, um den Zieher 50 ganz in einer im Wesentlichen horizontalen Lage zu platzieren. Dadurch, dass die hintere Befestigungsstütze 26 in Kontakt mit dem Positionierabschnitt 21g gebracht wird, wird der Spaltabschnitt 60 teilweise verengt und dann geschlossen. Bei geschlossenem Spaltabschnitt kann der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 daran gehindert werden, aus dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 zu schlüpfen.
Als Nächstes wird, wie in 8 veranschaulicht, der Zieherhalterungskörper 40 in die vordere und die hintere Befestigungsstütze 25, 26 über dem Klauenkörper 30 und dem Zieher 50 eingepasst. Wenn der Zieherhalterungskörper 40 in die vordere und die hintere Befestigungsstütze 25, 26 eingepasst wird, gleiten die verrasteten Abschnitte 41a, 42a des Zieherhalterungskörpers 40 entlang der Führungsschrägfläche der verrastenden Abschnitte 25d, 26d der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze 25, 26, während sie sich in Ausdehnungsrichtung elastisch verformen, und die verrasteten Abschnitte 41a, 42a passieren eine Vorderendschrägfläche der Führungsschrägflächen. Zum gleichen Zeitpunkt werden die verrasteten Abschnitte 41a, 42a des Zieherhalterungskörpers 40 in Kontraktionsrichtung elastisch wiederhergestellt, so dass die verrasteten Abschnitte 41a, 42a mit den Kantenrastflächen der verrastenden Abschnitte 25d, 26d verrastet werden.
An einer Einführgrenzposition des Zieherhalterungskörpers 40 passen die Aussparungen 44 im Zieherhalterungskörper 40 zu den jeweiligen vorstehenden Abschnitten 25b, 26b auf der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze 25, 26 und verrasten mit diesen, wie aus 9 ersichtlich. Bei Unterbringung des oberen Wandabschnitts des Zieherhalterungskörpers 40 in der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze 25, 26 wird der obere Wandabschnitt des Zieherhalterungskörpers 40 auf einer Ebene mit den oberen Endflächen der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze 25, 26 gehalten. Die unteren Endflächen des rechten und des linken Flügelteils 43, 43 des Zieherhalterungskörpers 40 schirmen einen Teil des Funktionsraumabschnitts zum Betätigen eines Teils des Ziehers 50 und des Klauenkörpers 30 in einem Zustand, wo diese von der Oberseite des oberen Blattteils 21 entfernt sind, ab und schließen diesen. Folglich ist die Montage des Schiebers 10 abgeschlossen.
Trotz einer solch simplen Struktur, in der die verrasteten Abschnitte 41a, 42a des Zieherhalterungskörpers 40 durch die verrastenden Abschnitte 25d, 26d der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze 25, 26 erfasst werden, kann der Spaltabschnitt 60 teilweise verengt und geschlossen werden, wenn der Zieherhalterungskörper 40 mit dem Schieberkörper 20 verbunden wird. Ferner lässt sich diese Struktur als Schließmittel konstruieren, welches verhindert, dass der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 aus dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 schlüpft.
Sobald der Zieherhalterungskörper 40 durch Verrasten befestigt ist, werden der Klauenkörper 30 und der Zieher 50 miteinander integriert, so dass sie nicht trennbar sind, wodurch Montageleistung und Zuverlässigkeit erheblich verbessert werden und die Lenkbarkeit sichergestellt ist. Beim Montieren des Ziehers 50 auf der Oberseite des Schieberkörpers 20 können der Zieher 50 und der Zieherhalterungskörper 40 der Reihe nach angebracht werden, nachdem der Klauenkörper 30 auf der Oberseite des Schieberkörpers 20 montiert ist. Auf diese Weise kann der Zieher 50 auf der Oberseite des Schieberkörpers 20 angefügt werden, nachdem der Klauenkörper 30 auf demselben montiert worden ist, wobei verschiedene Formen und Farben kombinierbar sind; diese Montage lässt sich sowohl durch Arbeitskräfte als auch durch eine automatische Montagemaschine problemlos und stabil vornehmen. Es besteht keine Notwendigkeit, den Schieberkörper 20 mit irgendeinem speziellen Strukturelement oder damit einhergehender komplizierter Struktur zu versehen. Folglich kann der Schieber 10 mit einfacher Struktur gefertigt werden, weshalb sich die Produktionskosten für den Schieber 10 senken lassen.
Es besteht beispielsweise die Möglichkeit, einen Schieberkörper 20 herzustellen, der mit einem Klauenkörper 30 und verschiedenen Typen von Ziehern 50 und Zieherhalterungskörpern 40 mit verschiedenen Formen oder Farben ausgestattet ist, die sich separat für den Schieberkörper 20 eignen. Folglich können nach Erhalt eines Auftrags im Einklang mit der Anfrage oder dem Wunsch eines Kunden verschiedene Arten von Ziehern 50 auf dem Schieberkörper 20 angebracht werden, sobald der Klauenkörper 30 montiert ist. Als Ergebnis davon sind Komponenten des Schiebers effizient verwendbar, und es wird ein Schieber 10 erhalten, der über eine große Vielseitigkeit verfügt, um den Produktwert des Schiebers 10 zu vergrößern.
Bei Lösen einer Verbindung zwischen dem Klauenabschnitt 31 des Klauenkörpers 30 und den (nicht dargestellten) Verbindungselementen wird zuallererst der Zieher 50, der parallel zum Schieberkörper 20 montiert ist, wie 9 zeigt, mit der Hand angehoben. Daraufhin hebt sich der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 entlang der Zieherführungsfläche 21e-1 des Zieherführungsteils 218 auf der Seite der vorderen Befestigungsstütze 25. Während der Zieher 50 angehoben wird, schwingt der Klauenkörper 30 mit dem Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 als Schwingungszentrum vorwärts. Wenn der Klauenkörper 30 schwingt, übt der Basisendabschnitt des Klauenkörpers 30 Druck auf die Kompressionsschraubenfeder 11 aus und verformt diese elastisch in einer Richtung zwecks Lösens der Verbindung des Klauenabschnitts 31 mit einem (nicht dargestellten) Verbindungselement. Wenn sich der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 zur Bewegungsgrenzposition des Klauenkörpers 30 bewegt, verlässt der Klauenabschnitt 31 das Verbindungselement durch das Klauenloch 21f im oberen Blattteil 21, wie in 8 dargestellt, und löst dadurch den Eingriff.
Bei einem Vorgang des Lösens kann sich der Schieber 10 frei zur Seite der Schulter oder der rückwärtigen Öffnung des Schiebers 10 bewegen. Dadurch, dass sich der Schieber 10 ungehindert bewegen kann, können die (nicht dargestellten) Reißverschlusszähnchenreihen einer Verschlusskette ineinandergreifen oder nach rechts und links voneinander getrennt werden. Falls der Zieher 50 nach Abschluss des gewünschten Vorgangs losgelassen wird, schwingt der Klauenkörper 30 bedingt durch eine elastische Kraft der Kompressionsschraubenfeder 11 nach hinten. Wenn sich der Klauenkörper 30 in Schwingung befindet, bewegt sich der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 entlang der Zieherführungsfläche 21e-1 des Zieherführungsteils 21e herab und wird elastisch in seinen ursprünglichen Zustand zurückversetzt. Zu diesem Zeitpunkt wird der Klauenabschnitt 31 des Klauenkörpers 30 durch das Klauenloch 21f im oberen Blattteil 21 automatisch zwischen die Reißverschlusszähnchenreihen der Verschlusskette geschoben. Folglich greift der Klauenabschnitt 31 des Klauenkörpers 30 in das Verbindungselement. Bei diesem Zustand des Eingreifens wird der Schieber 10 daran gehindert, sich weiter zu bewegen und verbleibt in Halteposition.
(Zweite Ausführungsform)
Als Nächstes wird ein weiteres Beispiel für die Struktur des Schiebers 10, auf dem der Klauenkörper 30 montiert wird, mit Blick auf 10 bis 15 erläutert. 10 bis 15 veranschaulichen eine zweite Ausführungsform des Schiebers für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung der vorliegenden Erfindung. 10 ist eine Perspektivdarstellung, die ein Stadium zeigt, in dem den Schieber bildende Komponenten nicht zusammengefügt sind. 11 bis 14 sind Darstellungen im Längsschnitt, welche zeigen, in welchen Schritten der Schieber zusammengefügt wird, und bei 15 handelt es sich um eine Perspektivdarstellung des Schiebers.
In diesen Figuren bestehen die Punkte, die sich weitgehend von der ersten Ausführungsform unterscheiden, darin, dass, wie 12 zeigt, ein Spaltabschnitt 60, der sich vom Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 passieren lässt, zwischen der hinteren Befestigungsstütze 26, die integral mit der Oberseite am hinteren Abschnitt des oberen Blattteils 21 des Schieberkörpers 20 so geformt ist, dass sie aufrecht steht, und dem Klauenkörper 30 gebildet wird, der auf dem vorderen Abschnitt der Oberseite des oberen Blattteils 21 angebracht ist, um vertikal zu schwingen, und ferner darin, dass das Schließmittel, welches verhindert, dass der Zieher 50 aus dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 schlüpft, indem es einen Teil des Spaltabschnitts 60 verengt und schließt, wenn der Zieherhalterungsteil 40 mit der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze 25, 26 verrastet ist, sowohl auf dem rechten als auch auf dem linken Wandabschnitt (Flügelteile) 43, 43 des Zieherhalterungskörpers 40 konstruiert ist.
Komponenten wie die vordere Befestigungsstütze 25, der Klauenkörper 30, der Zieher 50 und die Kompressionsschraubenfeder 11 sind nicht anders als in der ersten Ausführungsform, außer dass ein Teil der Struktur des Schieberköpers 20, der in den Zeichnungen und der zweiten Ausführungsform dargestellt ist, mit ähnlicher Struktur konstruiert ist. Aus diesem Grund werden bezüglich der zweiten Ausführungsform ein oberes Blattteil 21 des Schieberkörpers 20, die hintere Befestigungsstütze 26 auf einer einzigen Seite und ein Zieherhalterungskörper 40 spezifisch beschrieben. Indessen werden jenen Elementen, die im Wesentlichen die gleichen sind wie jene der ersten Ausführungsform, auch die gleichen Bezeichnungen und Bezugsziffern gegeben. Deshalb wird eine detaillierte Beschreibung dieser Elemente weggelassen.
Ein Paar aus einer vorderen und einer hinteren Befestigungsstütze 25, 26 ist integral auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 so geformt, dass es zwecks Montage des Zieherhalterungskörpers 40 aufrecht steht, der als schmaler quer verlaufender C-förmiger Abdeckkörper fungiert, wie aus 10 ersichtlich. Wie bei der ersten Ausführungsform, umfasst die hintere Befestigungsstütze 26 die hintere Trägerwand 26a, den vorstehenden Abschnitt 26b, den Stufenabschnitt 26c und die verrastenden Abschnitte 26d, was 11 zeigt.
Anders als die hintere Befestigungsstütze 26 der ersten Ausführungsform ist die hintere Befestigungsstütze 26 der zweiten Ausführungsform integral in unbeweglichem Zustand auf der Oberseite am hinteren Abschnitt des oberen Blattteils 21 befestigt. Außerdem besteht dahingehend ein Unterschied zur hinteren Befestigungsstütze 26 der ersten Ausführungsform, dass bei Montage des Klauenkörpers 30 ein Spalt zwischen der Vorderseite der hinteren Befestigungsstütze 26 und dem Klauenkörper 30 ausgeweitet wird, wie 12 zeigt, und zwar dadurch, dass, wie 11 veranschaulicht, eine vordere Wand der hinteren Befestigungsstütze 26 im Wesentlichen zu einer flachen Ebene geformt wird, ohne den Schieberkörper 20 vorne und hinten zu verlängern. Deshalb lässt sich ein Einführen des Achsabschnitts 51 des Ziehers 50 erleichtern. Zusätzlich sind die Strukturen des oberen Blattteils 21 des Schieberkörpers 20 und der hinteren Befestigungsstütze 26 stärker vereinfacht als bei der ersten Ausführungsform, was zu einer weiteren Senkung der Material-, der Herstellungs- und der Montagekosten führt.
Wie aus 11 hervorgeht, ist der konkave Klauenkörperaufnahmeabschnitt 21b, der sich von einem hinteren Basisende der vorderen Befestigungsstütze 25 zur hinteren Befestigungsstütze 26 erstreckt, als Platzierungsfläche für den Klauenkörper 30 in einem zentralen Abschnitt der Oberseite des oberen Blattteils 21 geformt, ohne dass die Zieherführungsteile 21e zur Verfügung gestellt werden. Das Federaufnahmeloch 21c für die Kompressionsschraubenfeder 11 ist in einer Mitte eines vorderen Endes einer unteren Fläche des konkaven Klauenkörperaufnahmeabschnitts 21b angebracht. Das rechteckige Klauenloch 21f, das sich nach Anbringung des Klauenkörpers 30 mit dem Klauenabschnitt 31 des Klauenkörpers 30 verbindet/sich von diesem löst, ist durchbrochen neben einem vorderen Basisende der hinteren Befestigungsstütze 26 angebracht. Dieses Klauenloch 21f kommuniziert mit dem Verbindungselement-Führungsweg 24.
Gemäß der zweiten Ausführungsform wird, wie 12 zeigt, ein spezifizierter Abstand zwischen den Befestigungsstützen 25 und 26 festgelegt, um einen Raum zu schaffen, der für die Unterbringung eines Teils des Achsabschnitts 51 des Ziehers 50 und des Klauenkörpers 30 ausreicht. Bevor der Zieherhalterungskörper 40 mit der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26 verbunden wird, nachdem der Klauenkörper 30 im konkaven Klauenkörperaufnahmeabschnitt 21b im oberen Blattteil 21 untergebracht ist, kann während eines Montageprozesses der Spaltabschnitt 60, der den Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 passieren lässt, zwischen der Vorderfläche der hinteren Befestigungsstütze 26 und dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 in ausreichendem Maße gesichert werden.
Wie aus 10 und 14 hervorgeht, verfügt der Zieherhalterungskörper 40 über das rechte und das linke Flügelteil 43, 43, um einen Teil des Raumabschnitts zwischen der vorderen Befestigungsstütze 25 und der hinteren Befestigungsstütze 26 abzudecken und abzuschirmen. Im rechten und im linken Flügelteil 43, 43 erstrecken sich die rechte und die linke Seitenwand 43a, 43a nach unten, wie 10 und 13 zeigen. Eine vordere Endfläche jeder der rechten und der linken Seitenwand 43a ist als Zieherführungsfläche 43b geformt, die den Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 durch ihre sanfte kreisförmige Krümmung führt, wie 13 darstellt.
Das Vorhandensein der Zieherführungsfläche 43b schafft die Möglichkeit, dass der Zieher 50 bei seiner Betätigung von einem vorderen Basisende der Zieherführungsfläche 43b zur Bewegungsgrenzposition des Klauenkörpers 30 geführt wird. Auf diese Weise kann auf die Zieherführungsteile 21e verzichtet werden, die in der ersten Ausführungsform von der Oberseite des oberen Blattteils 21 vorragen. Da ein Verzicht auf die Zieherführungsteile 21e auf dem oberen Blattteil 21 möglich ist, können sowohl eine Vereinfachung der Struktur des Schiebers als auch eine Verringerung von dessen Größe und Dicke erzielt werden.
Wie aus 14 ersichtlich, können die rechte und die linke Seitenwand 43a des rechten und des linken Flügelteils 43 so gestaltet werden, dass sie den Spaltabschnitt 60 abdecken und schließen. Das rechte und das linke Flügelteil 43 können im Wesentlichen genauso lang sein wie der Abstand zwischen der vorderen Befestigungsstütze 25 und der hinteren Befestigungsstütze 26; ferner können vordere Endabschnitte sowohl des rechten als auch des linken Flügelteils 43 kürzer sein als eine vertikale Länge der Wandabschnitte 41, 42.
Wenn der Zieherhalterungskörper 40 mit der jeweiligen Befestigungsstütze 25, 26 verrastet wird, sind untere Endflächen des rechten und des linken Flügelteils 43 von der Oberseite des oberen Blattteils 21 entfernt, und es wird ein Raum geschaffen, in dem sich der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 bewegen kann. Dieser Raum, der von der rückwärtigen Fläche des Zieherhalterungskörpers 40 und der Oberseite des oberen Blattteils 21 umgeben ist, wandelt sich zu einem Funktionsraum zur Betätigung des Achsabschnitts 51 des Ziehers 50 und des Klauenkörpers 30, wenn der Zieherhalterungskörper 40 mit dem Schieberkörper 20 verrastet wird.
Gemäß der zweiten Ausführungsform mit der oben dargelegten Struktur lässt sich der Spaltabschnitt 60 abdecken und schließen, wenn der Zieherhalterungskörper 40 mit den Befestigungsstützen 25, 26 verrastet wird, wie in 14 dargestellt. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, das rechte und das linke Flügelteil 43, 43 des Zieherhalterungskörpers 40 als Schließmittel zu gestalten, das den Zieher 50 daran hindert, aus dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts 32 im Klauenkörper 30 zu schlüpfen.
Nach Zusammenfügen des Schiebers 10 mit der oben beschriebenen Struktur unterscheidet sich, wie 11 bis 15 veranschaulichen, das Montageverfahren für die Kompressionsschraubenfeder 11, den Klauenkörper 30 und den Zieherhalterungskörper 40 nicht wesentlich von jenem der ersten Ausführungsform. Im Einklang mit der Struktur des Schiebers 10 der zweiten Ausführungsform kann der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50, nachdem der Klauenkörper 30 auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 so angebracht worden ist, dass er in der Lage ist, vertikal zu schwingen, in den Spaltabschnitt 60 eingefügt werden, der zwischen der hinteren Befestigungsstütze 26 und dem Klauenkörper 30 gebildet wird, wie 12 und 13 zeigen. Folglich lässt sich der Achsabschnitt 51 des Ziehers 50 in den konkaven Abschnitt 32 im Klauenkörper 30 einführen, wobei der Klauenkörper 30 im Wesentlichen in vertikaler Lage auf dem konkaven Klauenkörperaufnahmeabschnitt 21b des oberen Blattteils 21 platziert und gehalten wird. Als Nächstes wird der ringähnliche Halteabschnitt 52 des Ziehers 50 eingefügt, der die vordere Befestigungsstütze 25 durchquert, und der Zieher 50 wird vollständig in einer im Wesentlichen horizontalen Lage platziert.
Zu diesem Zeitpunkt können der Spaltabschnitt 60 und der konkave Abschnitt 32 im Klauenkörper 30 einen ausreichenden Raum für das Einführen des Achsabschnitts 51 des Ziehers 40 sichern, und zwar ohne irgendeine Beeinträchtigung durch umliegende Elemente, wie aus 12 und 13 ersichtlich. Aus diesem Grund besteht keine Notwendigkeit, den Klauenkörper 30 gegen eine elastische Kraft der Kompressionsschraubenfeder 11 zu bewegen. Deshalb kann die Montage nicht nur mittels einer automatischen Montagemaschine erfolgen, sondern sie kann auch von Arbeitskräften ebenso problemlos und sicher vorgenommen werden wie in der ersten Ausführungsform. Darüber hinaus lässt sich die Produktivität steigern, was zu einer Senkung der Herstellungskosten führt.
Als Nächstes wird durch den gleichen Vorgang wie in der ersten Ausführungsform der obere Wandabschnitt des Zieherhalterungskörpers 40 so an die vordere und die hintere Befestigungsstütze 25, 26 gepasst, dass er innerhalb der vorderen und der hinteren Befestigungsstütze 25, 26 untergebracht ist, und die unteren Endflächen des rechten und des linken Flügelteils 43, 43 schirmen einen Teil des Funktionsraumabschnitts für die Betätigung eines Teils des Ziehers 50 und des Klauenkörpers 30 in einem Zustand ab, wo sich die unteren Endflächen derselben von der Oberseite des oberen Blattteils 21 entfernen. Dann decken die rechte und die linke Seitenwand 43a des rechten und des linken Flügelteils 43, 43 den Spaltabschnitt 60 ab und schließen ihn. Folglich ist die Montage des Schiebers 10 abgeschlossen, wie aus 15 hervorgeht. Indessen lassen sich Vorgänge zum Bewegen und Anhalten des Schiebers 10 in gleicher Weise vornehmen wie in der ersten Ausführungsform.
(Dritte Ausführungsform)
16 zeigt eine dritte Ausführungsform des Schiebers für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung der vorliegenden Erfindung. Teile, welche im Wesentlichen die gleichen sind wie in den oben beschriebenen Ausführungsformen, werden mit identischen Namen und Bezugsziffern bezeichnet. Deshalb wird auf eine detaillierte Beschreibung derselben verzichtet.
In 16 kennzeichnet Bezugsziffer 13 eine Modifikation in Form eines drängenden Mittels für den Klauenkörper 30, das auf die vorliegende Erfindung angewandt wird. Im hier dargestellten Schieber werden das Federaufnahmeloch 21c und die im Federaufnahmeloch 21c untergebrachte Kompressionsschraubenfeder 11 weggelassen, und ein Endabschnitt einer Blattfeder 13 wird von einem oberen Abschnitt einer Vorderfläche der vorderen Befestigungsstütze 25 wie ein Ausleger getragen, wohingegen das untere Ende der selben Blattfeder 13 Druck auf eine obere Fläche des Klauenkörpers 30 ausübt. Folglich kann der Klauenabschnitt 31 des Klauenkörpers 30 stets gedrängt werden, damit er durch das Klauenloch 21f im oberen Blattteil 21 in den Verbindungselement-Führungsweg 24 ragt. Im Vergleich zu den oben beschriebenen Ausführungsformen ist bei der dritten Ausführungsform, obgleich diese die gleichen Abläufe und Wirkungen aufweist wie die jeweiligen Ausführungsformen, eine Vereinfachung der Struktur des Schiebers und eine Verringerung von dessen Größe und Dicke auf einfache Art zu erzielen.
Obwohl der Stift 12, auf dem der Klauenkörper 30 lagert, drehbar im Stiftträgerloch montiert ist, das in den Klauenkörperbefestigungsabschnitten 21d, 21d des oberen Blattteils 21 angebracht ist, und er auf der Oberseite des oberen Blattteils 21 durch Crimpen der Klauenkörperbefestigungsabschnitte 21d, 21d gemäß den jeweiligen Ausführungsformen befestigt ist, beschränkt sich die vorliegende Erfindung nicht auf dieses Beispiel, und der Stift 12 kann auch mit herkömmlich bekannten Befestigungsmitteln befestigt werden. Beispielsweise ist es zulässig, den Klauenkörper 30 so zu montieren, dass er in der Lage ist, vertikal zu schwingen, und zwar durch Einführen des Stifts in ein Achsloch, das in der vorderen Befestigungsstütze 26 vorgesehen ist, und durch anschließendes Befestigen des Stifts an der vorderen Befestigungsstütze 26, indem ein freiliegender Endabschnitt des Stifts an der vorderen Befestigungsstütze 26 mittels Crimpen befestigt wird.
In der obigen Beschreibung sind bevorzugte Ausführungen und Modifikationen in Form von Beispielen dargestellt, und die vorliegende Erfindung ist realisiert, falls die hintere Befestigungsstütze 26 und/oder der Zieherhalterungskörper 40 den Spaltabschnitt 60 und das Schließmittel aufweist. Somit ist es überflüssig zu erwähnen, dass sich die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in ausreichendem Maße erfüllen lässt, indem eine Form und eine Größe der hinteren Befestigungsstütze 26 oder des Zieherhalterungskörpers 40 in Bezug auf andere Faktoren, wie z. B. Formen und Größen anderer Komponenten, zweckgemäß eingerichtet werden. Selbstverständlich beschränkt sich die vorliegende Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen und Modifikationen, sondern sie kann auf verschiedene Arten innerhalb der Tragweite eines Schutzes, den die vorliegende Erfindung gemäß den Ansprüchen 1 bis 7 genießt, modifiziert werden.

Claims

Schieber für einen Reißverschluss mit einer automatischen Verriegelung, umfassend: einen Schieberkörper (20), um eine Reißverschlusszähnchenreihe einer Verschlusskette ineinander greifen zu lassen und zu trennen; Befestigungsstützen (25, 26), die auf einer Oberseite des Schieberkörpers (20) vorgesehen sind; einen Klauenkörper (30), der auf der Oberseite des Schieberkörpers (20) so angebracht ist, dass er in der Lage ist, vertikal zu schwingen und mit einem Teil der Reißverschlusszähnchenreihe in der Verschlusskette durch ein Inneres des Schieberkörpers (20) zu verrasten und sich von demselben zu trennen; einen konkaven Abschnitt (32), der in dem Klauenkörper (30) geformt ist und zu einer der Befestigungsstützen (26) hin geöffnet ist, um einen Achsabschnitt (51) eines Ziehers (50) aufzunehmen; einen Zieherhalterungskörper (40), der mit den Befestigungsstützen (25, 26) verrastet; verrastende Abschnitte (25d, 26d), die auf den Befestigungsstützen (25, 26) vorgesehen sind; und verrastete Abschnitte (41a, 42a), die mit den verrastenden Abschnitten (25d, 26d) auf dem Zieherhalterungskörper (40) zu verrasten sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spaltabschnitt (60), der das Passieren des Achsabschnitts (51) des Ziehers (50) ermöglicht, zwischen einem Öffnungsende des konkaven Abschnitts (32) und der Befestigungsstütze (26) geformt ist; und ein Schließmittel zur Schließung eines Teils des Spaltabschnitts (60) und zur Verhinderung, dass der Zieher (50) aus dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts (32) entschlüpft, an den Befestigungsstützen (25, 26) oder dem Zieherhalterungsabschnitt (40) vorgesehen ist.
Schieber für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsstützen (25, 26) und der Zieherhalterungskörper (40) ein Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung aufweisen, um zu verhindern, dass sich der Zieherhalterungskörper (40) nach rechts und links in Bezug auf den Schieberkörper (20) bewegt, und das Mittel zur Verhinderung seitlicher Bewegung Trägerwände (25a, 25a, 26a, 26a), die auf rechten und linken Kanten der Befestigungsstützen (25, 26) errichtet sind, und Wandabschnitte (41, 42, 45) des Zieherhalterungskörpers (40) umfasst, die an die rechten und linken Trägerwände (25a, 25a, 26a, 26a) angepasst sind und von diesen getragen werden.
Schieber für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsstützen (25, 26) eine vordere Befestigungsstütze (25), die auf einem vorderen Abschnitt des Schieberkörpers (20) vorgesehen ist, und eine hintere Befestigungsstütze (26), die auf einem hinteren Abschnitt des Schieberkörpers (20) vorgesehen ist, umfassen, der Zieherhalterungskörper (40) die Wandabschnitte (41, 42, 45) umfasst, wobei sich der vordere und der hintere Wandabschnitt (41, 42) von einem vorderen und einem hinteren Ende eines oberen Wandabschnitts (45) aus erstrecken, und der vordere und der hintere Wandabschnitt (41, 42) die verrasteten Abschnitte (41a, 42a) umfassen.
Schieber für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließmittel einen rechten und einen linken Wandabschnitt (43, 43) umfasst, die vom Zieherhalterungskörper (40) aus nach unten vorragen, und wenn der Zieherhalterungskörper (40) mit den Befestigungsstützen (25, 26) verrastet ist, der rechte und der linke Wandabschnitt (43, 43) den Spaltabschnitt (60) abdecken und verschließen.
Schieber für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Zieherführungsflächen (43b) zur Führung eines Achsabschnitts (51) des Ziehers (50) jeweils im rechten und im linken Wandabschnitt (43, 43) geformt sind.
Schieber für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließmittel die Befestigungsstütze (26) umfasst, und die Befestigungsstütze (26) zu einem Öffnungsende des konkaven Abschnitts (32) gleitfähig angeordnet ist und den Spaltabschnitt (60) an einer Position nahe dem Öffnungsende des konkaven Abschnitts (32) schließt, während ein Positionierabschnitt (21g) zur Positionierung der Befestigungsstütze (26) an der Position nahe dem Öffnungsende auf dem Schieberkörper (20) geformt ist.
Schieber für den Reißverschluss mit der automatischen Verriegelung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Passführungsnut (27) zur Führung der Befestigungsstütze (26) in deren Einbaulage in einer Oberseite des Schieberkörpers (20) geformt ist, während passende Abschnitte (26e), die in die Passführungsnut (27) passen, auf der Befestigungsstütze (26) geformt sind.