1251476 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關附有自動停一……WD結件 塊’特別有關可簡化滑塊塊體之構造，同办 ^ 、J各易地對潛 塊塊脰安裝拉片之附有自動停止裝置之滑動式扣社 滑塊。 工口、、、吉件用之 【先前技術】 以往，多採用—種具備自動停止機能之滑動式扣結件用 之滑塊，其係藉由對於使扣結件鏈之輔助齒列咬合、、★ 之滑塊塊體操作拉片，使停止爪體之卡止爪卡合於扣= 鏈之辅助齒列之一部分，使滑塊塊體之移動停止者 如：實公平4-32974號）。 〆歹’ 如圖π及圖18所示，此實公平4_32974號公報所之# 塊H)〇係將朝下凹狀之拉片保持體1〇2 / 代工異片之肩口側 朝向後口側而不移動地固定於滑塊塊體l〇i，將停止爪體 103之基可上下轉動地安裝於該拉片保持體1G2内 ^ r-7 7α,Τ 非 …於則述停止爪體103之先端部形成有：卡止爪105，其係 =上下地貫通於前述滑塊塊體igi之上翼片而形成之:止 齒孔104’對於扣結件鏈之輔助齒列位置突出者；及作動凹 溝二’其係朝向前述上翼片之後口側開口，收容拉片ι〇6 之女衣：邛者。為了使前述停止爪體1〇3之卡止爪105從前 述卡止Hi孔104對於扣結件鏈之辅助齒列位置突出，如圖μ 所示，停止爪體103之基端部下面始終由介裝在形成於前述 97676.doc I251476 上翼片之小孔内之l縮螺旋彈簧之彈簧力而賦能。 如圖18所示，形成於前述拉 乃诉符體1 02之後口側之端部 與；月塊塊體1 01之上翼片之門 壯 異月之間之間隙部為拉片106之安 衣軸部之插通間隙。於此 糸。(U 08，將丽述插通間隙閉鎖 之閉鎖構件1 〇9係以滑動於告％ 7 ，月勳於罪後口側之間隙閉鎖位置盥靠 肩口側之間隙開口位置間 、 门 < 方式配没。始終朝向間隙閉鎖 位置方向而將該閉鎖部1〇9賦能。 /圖17所示’前述閉鎖構件1〇9係平面形狀大致構成坤 形。於其2股狀之臂部，在閉鎖構件1()9之間隙閉鎖位置分 別朝上方突出地形成有：第-閉鎖部110,其係使拉片106 之安裝軸部無法通過前述間隙部108而閉鎖者丨連續緣部 113 ’其係連續於形成在拉片保持體1G2之左右壁部之靠後 口側之退避空間⑴與形成在靠肩口側之收納空間112之間 者；及第二閉鎖部114 ’其係使拉片1G6之安裝軸部無法通 過而閉鎖者。 如圖18〜圖20所示，如上述構成之滑塊1〇〇係將拉片1〇6 除外，於滑塊塊體101組裝停止爪體103、閉鎖構件1〇9、拉 片保持體102等構成零件，製成滑塊組裝品，並於該滑塊組 裝品安裝拉片106。 將拉片106安裝於滑塊塊體1〇1時，首先作為第一工序， 如圖18及圖19所示，將拉手1()6之安裝㈣壓人滑塊塊體 101之間隙部108内。若藉由拉片1〇6之安裝軸部推壓前述閉 鎖構件109之第一閉鎖部11〇之外端，如圖19所示，該第一 閉鎖部110將從拉片保持體1〇2之後口側之端部離開，以拉 97676.doc 1251476 片i〇6之安裝軸部可通過前述間隙部1〇8之方式寬廣地開 口。其次，若使該安裝軸部從前述間隙部i 〇8朝向拉片保持 體1 02之退避空間丨丨丨内移動，前述閉鎖構件1 將藉由彈箬 之復原力而回到圖20所示之原本的閉鎖空間。 其次，作為第二工序，如圖2〇所示，使拉片1〇6之安裝軸 部從拉片料體1G2之退避空間ln，㈣往形成在閉鎖構 件109之第一及第二閉鎖部n〇、114之間之凹部。其次，作 為第三工序，若再度將拉片1〇6之安裝軸部壓入前述間隙部 1〇8'，如圖19所示’第二閉鎖部"4將從拉片保持體1〇2 之連續緣部113之位置離開。拉手1G6之安裝轴部係在收納 於前述凹部内之狀態下通過前述連續緣部113之下端，並往 拉片保持體102之收納空間112之下端移動。在其同時，拉 手之安裝軸部係如圖19之虛線所示，往停止爪體ι〇3之 作動凹溝107内移動。 其次，作為第四工序，若使拉片106往上方移動，使拉片 106之安袭軸部往拉片保持體1〇2之收納空間内移動，由 於前述安裝軸部貞閉鎖構件109之第2閉鎖部114之干擾消 失因此閉鎖構件109係以彈簧力而回到前述間隙閉鎖位 置’結束拉片H)6之安裝。而且，藉由閉鎖構件1〇9回到前 述閉鎖位置，可防止拉片1〇6拔脫。 於拉片安裝後，將拉片106從滑塊塊體101取下至外邛 時’使前述閉鎖構件109對抗彈力而移動至前述間隙間口二 置’在該閉鎖構件1G9保持於間隙開口位置之狀態下，將拉 片1〇6進行與上述操作相反的操作。藉此，可將既存之拉片 97676.doc 1251476 爾滑塊塊體1〇1取下至外部，並可安裝新的拉片以取代 既有的拉片106。 藉由如此安I之拉片1〇6所進行操作，若將拉片朝向 斜向上方或滑塊滑動方向拉引，藉由拉片1〇6之安裝軸部， 停止爪體103將經由停止爪體1〇3之作動凹溝1〇7而對抗彈 力地抬起，停止爪體1〇3之卡止爪1〇5從扣結件鏈之鏈齒間 離開。於此狀態，使滑塊塊體101自由地移動，並咬合於扣 結件鏈之辅助齒列。若放開拉片106，停止爪體103:藉由σ 彈簧之賦能，前述卡止爪105從上翼片之卡止窗孔104自動 地插入扣結件鏈之鏈齒間，滑塊之移動停止。再者，上述 實公平4·32974號公報所記载之时自動停止裝置之滑動 式扣結件用之滑塊的技術係本中請人在先前所提案者。 然而，於例如：衣料品或手提包等製造商，要求預先個 別準備滑塊塊體及各種拉片，以便可因應顧客要求或喜 好’將顏色或S態不同之各種類型之拉片安裝於滑塊塊體。 此係由於收到因應顧客要求或喜好之滑塊之訂貨後，無 需對於製造、販售例如：手提包、運動服及其他各種衣類 之扣結件等卡子之零件製造商，再度請求開發或製造因應 客戶要求或喜好之滑塊，可在衣料品或手提包等製造商側 立即因應客戶要求或喜好。 於上述實公平4_32974號公報所記載之先前技術，可如上 述對於滑塊組裝品可裝卸地安褒拉片106。然而，於上述以 往之滑塊100之滑塊塊體101安裝停止爪體1〇3及拉片保持 體1〇2時，必須於立設於滑塊塊體1〇1上之肩口側之左右i 97676.doc 1251476 對安裝片形成軸孔，經由插入於各軸孔之銷，將停止爪體 103之基端部可上下轉動地支撐於各安裝片間。而且，必須 於形成於拉片保持體102之左右側壁部之軸孔插入前述銷 之兩側之露出端部，藉由對於拉片保持體1〇2之左右側壁部 將則述銷之各露出端鉚接，以便將拉片保持體1〇2不移動地 f定於各安裝片。因此，在其構造上，對於滑塊塊體ι〇ι 女裝停止爪體103及拉片保持體1〇2之構造變得複雜。藉由 使用自動組裝機而對滑塊塊體1〇1組裝停止爪體1〇3及拉片 保持體1G2時，需要伴隨於該自動組裝作業之各種設備，具 有使其設備費用高漲，伴隨設備費用之增加，亦導致管理 費等高漲之原因的問題。又，由於對滑塊塊體1〇1安裝停止 爪體103及拉片保持體1〇2之構造複雜化，因此具有滑塊的 製作費用鉍咼’同時無法實現低成本生產的缺點。 “於上述實公平4_32974號公報所記载之先前技術，如上述 若將閉鎖構件1G9壓人滑塊塊體1G1之間隙開口位置，則形 成於拉片保持體102之後口側之端部與滑塊塊體1〇1之上翼 片，^日部1G8開口，由此間隙部⑽之開口部將拉片1〇6 之安裝軸部插入拉片保持體1〇2裡面，並進一步插入停止爪 體103之作動凹溝1〇7，以便完成拉片⑽之安裝。 =而，將拉片106與停止爪體103之作動凹溝1〇7卡合時， 在其構造上，必須一面藉由拉片1〇6使閉鎖構件1〇9對抗彈 力而私動，一面使拉片106僅移動越過閉鎖構件1〇9之第一 及=二閉鎖部110、114之各滑動面上端之距離。 其結果，拉片保持體102設定在較大時，閉鎖構件1〇9之 97676.doc 1251476 大小必然變大’對於該閉鎖構件1〇9需要過大之壓入力。由 於此強大之壓入力直接施加於閉鎖構件1〇9之第一及第二 閉鎖部110、1 14或停止爪體丨〇3，因此於閉鎖構件丨〇9、停 止爪體103或拉片ι〇6容易產生扭曲或破損、變形等，發生 拉片106與滑塊塊體1〇1之組裝性惡化等各種問題點。 另一方面’對滑塊組裝品取下既有之拉片1〇6時，解除拉 片106與停止爪體103之作動凹溝1〇7之卡合之際，必須使前 述閉鎖構件109對抗彈力而往間隙開口位置移動。在該閉鎖 構件109對抗彈力而保持於間隙開口位置之狀態下，藉由進 行將拉片106卡合於停止爪體1〇3之作動凹溝1〇7之操作及 相反的操作，必須一面使拉片1〇6僅移動越過閉鎖構件1〇9 之第一及第二閉鎖部丨1〇、丨14之各滑動面上端之距離而一 面拉出。因此，與將拉片1〇6卡合於停止爪體1〇3之作動凹 溝107之情況相同，發生拉片1〇6之安裝作業變得繁雜等各 種問題點。 前述實公平4-32974號公報所記載之附有自動停止裝置 之滑動式扣結件用之滑塊，係藉由對滑塊組裝品拔脫拉片 106 ’可與顏色或型態不间之知H六她 > 此4 ,
貫現者，其目的在於提 其係可簡化滑塊塊體之 本發明係為了解決該以往課題而實現者 供一種具有自動停止機能之滑塊，直 97676.doc -13- !251476 =面：可減低製作成本，而且拉片之安褒構造簡單， 雀保安定良好的自動停止機能，一 片之安裝作業者。 面-易地進行拉 月之主要構成在於一種附右白/古I*壯职 扣結件用之滑塊，其係具有 之輔助齒列咬合、脫離者;安;：鬼使扣結件鏈 體之上面去 主’其係设置於該滑塊塊 體之上面’爪體’其係可上下搖動地安裝於前述滑塊塊
結件鏈之輔ΓΓΓ滑塊塊體之内部而卡合、解除於前述扣 且俜妒成Γ—部分者；及卡合部，其具備：凹部， 者y及2於該爪體’向前述安褒柱開口，收容拉片之轴部 安二=持體’其係對前述安裝柱卡著者;並於前述 去.1有卡止部’於前述拉片保持體卡合於前述卡合部 述拉部之開口端與前述安震柱之間，形成插通前 轴部之間隙部，於前述安裝柱或前述拉片保持 二/、有閉鎖前述間隙部之-部分，並且阻止前述拉片從 則述凹部之開口端拔脫之閉塞手段而成。
河述安裝柱及前述拉片保持體宜具有左右移動阻止手 段，其係阻止前述拉片保持體對於前述滑塊塊體往左右方 向之相對移動者；該左右移動阻止手段 忠壯4 °又於刖述 衣柱之左右端緣之支撐壁及嵌合支撐於前述左右之支撐 壁間之前述拉片保持體之壁部。 牙 則述女裝才主更宜具有設於前述滑塊塊體之前部之前安穿 :及設於後部之後安裝柱；前述拉片保持體具有上壁部： 攸该上壁部之前後往下方突出之前後端之壁部，於前述前 97676.doc -14- 1251476 傻端之壁部形成前述卡合部。 之:右：Ϊ=Ι段係由從前述拉片保持體之前述上壁部 左右在下方犬出之左右壁部所構成，前述安 拉片保持體處於卡著狀態時，前述 隙部而閉鎖。 饰後盍别述間 於前述左右壁部’宜分別形 片導引面。 成導引别述拉片之軸部之拉 2則㈣塞手段係由前述安裝柱所構成， =述:部之開口端而滑動自如地配設，於接近前述： 二二之位置，藉由前述安裝柱閉鎖前述間隙部，將 邊女S柱疋位於前述接近之 塊塊體。 （位。卩細彡❹前述滑 合=滑::體:"：:：形成嵌合導引前述安裝柱之嵌 安裝柱。人口51溝之被後合部係形成於前述 二發:：附有自動停止裝置之滑動式扣結件用之滑塊具 要特徵部’其在於可於滑塊塊體之前後安裝柱形 ::止：，於拉片保持體形成與前述安裝柱之前述卡止部 卡者之卡合部。 1 典並且，本發明之滑塊具有第二主要特徵，其在於將經由 r塊塊體之内部而卡合、解除於扣結件鏈之辅助齒列之-部分之爪體，可上下搖動地安裝於滑塊塊體上之後，並將 拉片保持體從前述爪體上方卡著於滑塊塊體上之前之㈣ 工序之過程中，可於前述安裝柱與前述爪體之凹部之間： 97676.doc -15- 1251476 >或插通拉片之轴部之間隙部。 並且，本發明之 述間隙部將前述拉片之：：主”徵，其在於經由前 於前述安裝柱^ 插入雨述爪體之凹部之後，可 鎖前述間隙部之—^保持體構成閉鎖手段，以至少閉 之開口端拔脫。在此^ ^止所述拉片從前述爪體之凹部 =t ^ eη * .. ;知於上述主要構成之發明及本申 謂「閉鎖間隙部之-部分」，其係意味使I 丨承之間隔變窄縮短。 个m 根據本發明，可對 態且強固地保持卞、^别述滑塊塊體之安裝柱，以不動狀 ^ y、、則，L拉片保持體。因此，將前述爪體安f 伴持體义义：裝於别述爪體之凹部内之後，可將前述拉片 :體:：心、體及前述拉片之上方卡著於前 糟此，可禮眚A、丄、t , 、 刖述拉片之軸部從前述爪體之凹部之開 口端經由前述間隙部而拔脫。 二=能以簡單的構造，於前述爪體之凹部之開口端與 二=柱之間形成前述間隙部，藉由前述拉片保持體閉 ==部之至少一部分。又，在形成於前述拉片保持體 月面與雨述滑塊塊體之上面間之空間部内，可使前述拉 片之軸部及前述爪體圓滑且確實地作動。藉此可防止前述 爪體破損、不良變形、故障等，提升其耐久度。 無須如上述實公平4·32974號公報所記载，於滑塊塊 紐心置特別的閉鎖構件或隨附於其之複雜構造，能以簡單 構造製作滑塊。於前述滑塊塊體上面安裝前述拉片時，可 97676.doc -J 6 - 1251476 則述滑塊塊體上面依序組裝前述爪體、前述拉片、前述 片保持體。因此，可顯著提升組裝性或可靠度等，其處 性亦容易 一又對於已安裝丽述爪體之滑塊塊體，可將前述拉片及 =拉片保持體適當組合，並作為滑塊成品而組裝。該組 裝2然可藉由自動組裝機組裝，即使藉由人力亦可容易且 士、、、且衣又，將别述拉片安裝於前述滑塊塊體之上面 時，無需特別的各種附帶設備及周衫置，可使用簡單之 加工衣置。其處理成本亦廉價，可實現提升生產性，降低 滑塊之製作費用等。 又由於可將前述拉片保持體卡著於前述安裝柱，將該 拉片保持體強固且確實地安裝，因此例如··前述拉片保持 體亦可為接近具有單純型態之矩形板片之構造，不致形成 複雜構造’可實現滑塊之小型化及薄型化。又，即使是前 述安裝柱之卡止部之設置部位亦未特別限定，可於例如： 前述前安裝柱之前面及前述後安裝柱之後面形成卡止部。 再者，作為適用於本發明之安裝柱之卡止部，可使用例 如：卡合凹部或缺口、孔部、突部等。作為前述拉片保持 體之卡5邛，可使用卡合於前述卡止部之彈性片、爪等。 刖述卡止部本身具有彈性構造時，亦可將前述卡合部形成 具有剛性之單純凸部之構造、型態。 根據本發明，可分別具備左右移動阻止手段，以使前述 安裝柱及前述拉片保持體不往左右方向相對移動。作為此 左右移動阻止手段之典型構造，該左右移動阻止手段可藉 97676.doc -17- 1251476 俨之辟邱I述女裝柱之左右端緣之支接壁及前述拉片保持 ;辟 構A，並可將前述拉片偏寺體之上壁部或前後端 之土部嵌合支撐於前述安裝柱左右之支撐壁間。 卢：：：别述拉片保持體往前後方向移動，同時藉由前述 二動阻止手段，可將前述各安裝柱及前述拉片仵 維持在不動狀態。藉此，依據前述拉片之操作，= 裝柱之卡止部與前述拉片保持體之卡合部之卡著解除 =強大施力作用，仍可使前述拉片保持體不往前後方向、 左右方向或者傾斜方向吱上 片保持體之保持力。撓曲，增加對於前述拉 及右移動阻止手段，亦可於前述安裝柱之上面 ㈣料之對向面分別形成，亦 二目“之凸部或凹部。此時，其構成可包含例如： 犬部’其係形成於前述安裴柱 1 於前述安裝柱之對向面之一方D片保持體對 述安裝柱之上面《述部’其係形成於前 面之另-方者。#保持體對於料安裝柱之對向 可無須於前述滑塊塊體及前述拉片保持體之外部露出特 =定=:確:前述滑塊塊體及前述拉片保持體之固 者—、—猎*拉片之牽引力容易作用之部位，適 田⑺疋作為刖述左右移動阻止手段之突部及凹部 地獲得前述拉片保持體之保持力， 口 隙部及前述閉塞手段。 。σ “述間 前述安裝柱之卡止部與前述拉片保持體之卡合部處於卡 97676.doc -18- 1251476 著狀態時’前述安裝柱之 體之壁部，並強^卜，叫嵌合前述拉片保持 卫強©且確實地 撐壁可為嵌合固卜、+ι ^料體。丽述支 時於故人固^ ㈣Μ部之簡單構造，同 u F ° 兩者被無法脫離地—體化 組裝性或可靠声笼 」”為者提升 度寻因此，前述拉片保持體亦可近於構点 早純之橫向Γ宝形+ ^ 4』处於構成 伙子形之矩形板片，不 塊之小型化或舊❹、， m雜構造’貫現滑 、， … ，亚且其處理性亦變得容易。 :二：少前述拉片保持體之壁部嵌合支撐於前 柱之左右支擇壁之斜· A工卩日 衣 安裝柱之上面齊平面地==述拉片保持體與前述各 實現讲挣> i Θ - 同呀可較薄地形成其壁厚， 只見/月塊之輕1化或小型化， 得商品價值高的滑塊。Mm生U，有效地獲 作為本發明之閉塞手段之典型構造，可將由前❹ 持體之上壁部之左右往下方突 /、 大出之左右壁口 IM乍為閉塞手段 /成。前述《柱與前述w保持體處於卡著狀態時， 遠拉片保持體之左右壁部係突出於形成在前述拉片保持體 之背面與前述滑塊塊體之上面間之空間部分。藉由此左右 壁部’可覆蓋前述爪體之凹部之開口端與前述安裝柱:間 之間隙部而閉鎖。 义藉由上述構成，若將拉片往上方抬起，拉片之軸部會與 别述左右壁部頂接，可限制拉片之軸部往上方之移動量。 :此’可防止拉片從前述爪體之凹部之開口端拔脫。：， 珂述爪體不致產生過度變形，可充分確保該爪體之爪部卡 合、解除於扣結件鏈之辅助齒列之一部分之機能。 97676.doc 19 !251476 前述左右壁部可具備導引前述拉片之軸 ，也將别述拉片之軸料位，藉由操作該拉片，可圓滑且 谷易地搖動前述爪體。由於前述爪體 ::可圓滑增地將該爪體回復到原本的狀態:::間 地確保该爪體的機能。 、3 ^乍為本發明之閉塞手段之其他典型構㈣，可藉由 女裝柱構成前述閉塞手段。此 " 拉片之軸部之間隙部閉鎖 这 罟, 置及形成W述間隙部之位 二=體之上面滑動之方式構成。因此，將前 "片女I於刖述滑塊塊體之上面時，、 獲得前述間隙部。 ^㈤要之間隙而 藉由上述構成，使前述安裝㈣動於前述滑 面’並且於前述安步妇趙之上 料女凌柱與則述凹部之開口端 間隔而接近之位置，可藓义 /、有特疋 茲山— 則述安裝柱閉鎖前述間隙邱， 糟由疋位部將前述安裝柱定 ’ 都X 士 猎此，可將前述拉片之妯 部正確且安定地插入前述爪體之拉片之軸 定良好之組裝性。該前述拉片η 兩精度地實現安 却βπ 这拉片軸部安裝於前述爪體之 撕後，可於前述接近之位 = 安裝柱卡著。 义祖乃保符體與W述 作為對於前述滑塊塊體之上面使前述 可於前述滑塊塊體之上面，形成將前述安裝:= 1=1溝，於前述安裝柱形成嵌合於該心二 97676.doc -20- 1251476 藉由上述構成，么山 山 成别述肷合泠引溝可朝向前述爪體之凹部 」❼&著前述滑塊塊體之上面而形成。因此，可 將前述安裝柱朝向前述爪體正確且安定地導引，同時簡單 且正確地安裝。 干 可於引述'月塊#體及前述安裝才主之外部不s出特別之安 裝構造’確=前述滑塊塊體及前述安裝柱之安裝強度。而 精由在前述安裝柱之易於滑動之部位，適當設定前述 犬部及凹部，可強固地獲得前述安裝柱對於前述滑塊塊體 之保持力。1 , 、 丹考，丽述滑塊塊體之嵌合導引溝及前述安穿 邛之被肷合部亦可為互相嵌合之突部或凹部。例如··可藉 由形成於前述嵌合導引溝内之突部及形成於前述曰 之凹部構成。 【實施方式】 、下根據附圖具體說明本發明之較佳實施型態。 禮〜圖9係表示本發明之代表性第一實施例。圖1係表示 Γ附有1動停止裝置之滑動式扣結件用之滑塊之零件 2離狀態之立體圖；圖2〜圖8係表示該滑塊之组裝步驟之 部縱剖面圖；圖9為該滑塊之立體圖。再者，於本實施例， 滑塊之肩口側（圖i之左側）稱為前部，滑塊 右側）稱為後部。 ma 1之 (實施例1 ) 勺=、Γ ’附有自動停止裝置之滑動式扣結件用之滑塊H) W月塊塊體20、前安裝柱25、後安裝柱^、爪體％、拉 片保持體（殼體）40及拉片50等。此等爪體3〇及拉片保持體4〇 97676.doc -21 - 1251476 可使用不銹鋼或銅合金等金屬材料，藉由沖壓成形製造。 另一方面，滑塊塊體20、前安裝柱25、後安裝柱26及拉片 50可使用鋁合金、辞合金等金屬材料，藉由壓鑄成形製造。 再者，此等構件亦可使用分別添加聚醯胺、聚丙烯、聚縮 醛水丁烯對苯二甲酸酯等熱塑性樹脂或耐耗磨性強化材 料之熱塑性樹脂材料等以取代金屬材料，並藉由射出成形 製造。 如圖2所示，前述滑塊塊體2〇具有上翼片21、下翼片以 及連結此上下翼片21、22之前端部之連接柱23。上下翼片 21、22係從其後端至大致中央位置，分別具有左右之上下 凸緣21a、22a。於前述上下翼片21、22之間，形成γ字形之 咬合元件導引通路24。 如圖1所示，於前述滑塊塊體2〇之上翼片21之前部上面， 表示本發明之典型構造例之前安裝柱25係一體地成形並站 立。此丽安裝柱25係藉由具有對應於拉片保持體4〇之外型 之間隔而被離間之左右1對前支撐壁25a、25a所構成。於此 前支撐壁25a之對向面，如圖！及圖2所示形成階差部25〇, 其係於後端角隅部留下突起部25b，具有從上部端緣僅降低 特定高度之階差者。於前述拉片保持體4〇嵌入前支撐壁25a 之間時，該階差部25c之階差面係作為阻止其以上之嵌入之 拉片保持體40之抵接面而形成。於拉片保持體嵌入時，前 述突起部25b之頂面係與拉片保持體4〇之上面具有大致同 一高度而配置。 如圖2所示，於前述前支撐壁25a之前部對向面，一 97676.doc -22- 1251476 形成遍及左右兩側面而延伸之直線狀之卡止部25d。此卡止 部25d構成階部形狀，其具有：導引傾斜面，其係沿著左右 之前述階差部25c之階差面而滑順地下降傾斜者；及緣部卡 合面’其係與前述拉片保持體40卡合、脫離者。 如圖1及圖2所示，於前述前支撐壁25a之對向面間且上翼 片2 1之上面中央部，前後伸長之爪體收容凹部2 ^係作為爪 體30之載置面而形成。如圖2所示，於此爪體收容凹部21b 之底面之前端中央部，穿設彈簧收容孔21c。於該彈簧收容 孔21c内收容有壓縮螺旋彈簧丨丨，其係於爪體3〇之安裝後， 為了使爪體30之爪部31突出至咬合元件導引通路24内而始 終賦能者。 於前述前支撐壁25a之後部對向面間且上翼片21之上 面’一體地形成鄰接於前述爪體收容凹部21b之兩側緣部而 朝上方突出之左右1對爪體安裝部21(i、21d。此爪體安裝部 21 d之上面係往前後分成叉形。此爪體安裝部2丨d間係作為 可上下搖動地支撐爪體30之銷12之銷支撐孔而構成。如圖3 所示，此銷12係藉由在爪體30安裝後，將爪體安裝部2ld 之叉形部分鉚接固定而固定於上翼片2i上面。 如圖1及圖2所示，於前述爪體3〇之前後端部，短基板片 及長板片係藉由平板材料而一體地形成。如圖3所示，此基 板片及長板片之間係形成支撐凹部33，其係經由支撐固定 於丽述爪體安裝部21d之銷12而支承爪體30者。此支撐凹部 33係設定成可於銷12支撐爪體3〇所需之深度尺寸、型態。 爪體30之基端下面係作為載置於前述壓縮螺旋彈簧丨丨上之 97676.doc -23- 1251476 載置面而構成。於爪體30之前端形成凹部32,其係朝向前 述後安裝柱26而開口，並收納拉片5〇之軸部”者。於爪體 :〇之前端下面，爪部31係朝向下方彎曲而一體地形成，而 該爪部31係對於未圖示之滑動式扣結件之咬合元件卡合， 停止滑塊塊體2〇之移動。 如圖8所示，本發明之滑塊_具有第一主要特徵部，豆 可於前述前後i對之安裝柱25、26分別形成卡止部25/: 26d，於前述拉片保持體4〇形成與前述卡止部25d、26d卡著 之卡合部41a、42a。 並且，如圖3所示，本發明之第二主要特徵係在於將爪體 3〇可上下搖動地安裝於上翼片21之上面後，並將拉片保持 體40卡著於上翼片21之上面之前之組褒工序之過程中，可 於前述安裝柱26與爪體3G之間，形成為了㈣ 部5 1之間隙部60。 並且，如圖8所示，本發明之第三主要特徵係在於可構成 閉塞手段，其係各安裝柱25、26與前述拉片保持體4〇處於 卡著狀態日寺，可閉鎖前述間隙部6〇(圖3)之一部分，同時阻 止拉片50從爪體30之凹部32之開口端拔脫者。在此，所謂 閉鎖間隙up 6GI 分」，其係意味使間隙部⑼之間隙 之間隔變窄縮短。 於此第一實施例，藉由可滑動地構成嵌合於前述上翼片 21之後部上面之後安裝柱26 ’可達成本發明之初期目的。 如圖1及圖2所示，表示本發明之典型構造例之後安裝柱 26’具有與前安裝柱25設定在同—寬度尺寸之左右】對後支 97676.doc -24- 1251476 I: a 26a於各後支撐壁26a之對向面形成階差部26c， 其係具有於前端角隅部留下突起部26b而從上部端緣僅下 降特定高度之階差者。該階差部26c之階差面係作為拉片保 持體40之頂接面而形成。於後安裝柱％之前面部，形成構 成爪體30之作動空間之一部分之凹部。 於鈾述後支撐壁26a之靠後部對向面，一體地形成遍及左 右兩側面而延伸之直線狀之卡止部26d。該卡止部26d構成 段部形狀，其具有··導引傾斜面，其係沿著左右之前述階 差面26c之階差面而滑順地下降傾斜者；及緣部卡合面，其 _ 係與前述拉片保持體40卡合、脫離者。上述後安裝柱26之 構成除了對上翼片21可滑動地構成之點以外，實質上與前 述前安裝柱25相同。 於前述上翼片21之後部上面，可形成將前述前安裝柱％ 之下端部插入嵌合之嵌合導引溝27。如圖1及圖2所示，此 甘欠合導引漢2 7係左右兩側之剖面形成大致j字狀之凹溝， 同日守從上翼片21之後端緣延伸遍及大致中央部。如圖1及圖 4所示，於前述後安裝柱26之各後支撐壁26a之一部分，突 出分別嵌合於嵌合導引溝27之被嵌合部26e、26e之矩形突 起（以下，各被嵌合部26e稱為突起26e)。再者，前述上翼片 21之嵌合導引溝27與後安裝柱26之突起26e亦可為互相嵌 合之突部或凹部，當然可使用例如：形成於嵌合導引溝27 内之突部及形成於後安裝柱26之凹部等，不得限定於圖示 前述嵌合導引溝27之與前述爪體收容凹部21b交叉之左 97676.d〇c -25- 1251476 "面在如圖1及圖2所示前述後安裝柱26嵌入嵌合導 ^溝27時，可作為阻止其以上之嵌入之後安裝柱26之定位 ^2lg而構成。再者，作為前述定位部21g，只要將前述拉 片^0之軸部51安裝於前述爪體30之凹部32之後，可將前述 :女衣柱25、26與鈾述拉片保持體4〇卡著，同時可將前述 後安裝柱26定位在可閉鎖前述間隙部6〇之位置即可，例 如·當然可將前述定位部21g形成於嵌合導引溝27之内部或 上翼片21之上面之特定部位。 如圖4及圖5所示，於前述嵌合導引溝27之左右之靠後端 部，分別從嵌合導引溝27之上部保持片之端面朝向内部， 具有凹陷狀階差而形成凹陷狀缺口部，經由該凹陷狀缺口 部，形成拔止部27a、27a。將後安裝柱26之突起26e嵌合於 前述嵌合導引溝27之後，可按照常法將前述拔止部27a對於 上翼片21之上面鉚接，並使塑性變形。藉此，可作為阻止 可述後安裝柱26之拔脫之制動器部而構成。再者，拔止部 27a可不形成於嵌合導引溝27内，而形成於上翼片21之上面 之特定部位。 如圖3所示，前述嵌合導引溝27係在爪體30安裝於上翼片 21之狀態下，從上翼片21之後端緣部向爪體3〇之凹部32延 伸。藉此，將爪體30安裝於上翼片21之上面後，可將後安 裝柱26朝向爪體30之凹部32之開口端正確且安定地誘導、 ^引’南精度地貫現安定良好之組裝性。 如此，藉由前述嵌合導引溝27及突起26e之存在，於滑塊 塊體20及後安裝柱26之外部無須露出特別之固定構造，可 97676.doc •26- 1251476 確保滑塊塊體20及後安裝柱26之固定面積。可在後安裝柱 6之谷易滑動之部位，適當設定前述嵌合導引溝及突起 26e，強固地獲得後安裝柱26對於滑塊塊體2〇之保持力。 將前述後安裝柱26安裝於上翼片21之後部上面之際，可 將後安裝柱26設定於，如圖7所示將後安裝柱％與爪體3〇 間可插通拉片50之軸部51之間隙部6〇閉鎖之位置，及如圖3 所示形成間隙部60之位置。於此後安裝柱26之後端部頂接 於刖述拔止部27a之位置，可於此間隙部6〇確保可插通拉片 5〇之軸部51之最大間隔。另一方面，於閉鎖前述間隙部6〇 之位置，可將前述拉片保持體4〇與各安裝柱25、％卡著。 將前述後安裝柱26安裝於上翼片21之後部上面時，亦可 使用自動機，可提升滑塊1〇之組裝作業效率。於前述安裝 柱25與後安裝柱26之間設置需要的間隔，可收容爪體3〇及 拉片50之一部分，同時可形成足以收容拉片保持體之空 間部。 如圖1及圖2所示，於前述上翼片21之大致中央部之前述 後合導引溝27與前述爪體收容凹部2ib交叉之角隅部，一體 地形成從側面看來大致三角狀地向上方突出之左右丨對板 狀之拉片導引片21e、21e。如圖3所示，各拉片導引片21e 係配設於在爪體30安裝於上翼片21之狀態下，橫切爪體％ 之凹部32之上翼片21上。並且，將爪體3〇之爪部31插脫之 矩形爪孔部21f係鄰接於前述拉片導引片21e之後部基端， 貫通於前述嵌合導引溝27内之上翼片21之上下而穿設。前 述爪孔部21 f連通於前述咬合元件導引通路24。 97676.doc -27- 1251476 安裝於前述上翼片21之爪體收容凹部2lb之爪體3〇之凹 部二係如圖3所示，在跨越各拉片導引片…間之狀態下， 由前：壓縮螺旋彈*u之彈簧力而始終向下方賦能。因 此’别述拉片導引片21e可作為制動部而構成，其係於藉由 後安裝柱26閉鎖前述間隙部6()之操作前，在將拉片5〇之轴 部51安裝於爪體3〇之凹部32之狀態下，伴隨爪體％之往下 方之賦能力’防止拉手5〇之軸部51從爪體3G之凹部32拔脫 者。 月》J述拉片導引片…之後端面可作為拉片導引面仏-2而 構成，其」系在如圖6所示藉由後安裝柱糊鎖前犧 之缸作則，在將拉片5〇之軸部51安裝於爪體3〇之凹部％ 寺將拉片50之軸部5 1沿著向前方逐漸上升傾斜之錐形面 :導引向前述凹部32之開口端者。前述拉片導引片21e之前 知面亦可作為拉片導引面21e]而構成，其係在如圖2所示 將拉片5G之轴部51安裝於爪體30之凹部32時，將拉片50之 :由4 5 1 /口 |向後方逐漸上升傾斜之錐形面而導引向前述凹 P、内者並且，月il述拉片導引片21e之前端面亦可作為拉 另導引面21 e-1而作用，其係如圖8所示之滑塊塊體1 〇之安 装後之拉片50之作動時，將拉片50從拉片導引片21e之前部 基端向爪體30之限制移動位置誘導、導引者。 亚且，根據本發明，可分別具備左右移動阻止手段，以 便使岫述各安裝柱25、26及拉片保持體仆不致朝左右方向 相對移動。如圖丨所示’前述左右移動阻止手段可藉由立設 於别述各安裝柱25、26之左右端緣之支撐壁25a、26a，前 97676.doc -28- 1251476 述拉片保持體40之上壁部45及前後端之壁料、^而構 成。藉由將前述各壁部41、42嵌合支料前述各支擇壁 25a、25a、26a、26a間，可將拉片保持體4〇對於前述各安 衣柱2 5、2 6維持在不移動狀態。 如圖1所7F，别述拉片保持體4〇係由薄壁之長條板材所组 成。該拉片保持體40係由具有前後壁部41、42之大致橫向c 字形之殼體所構成，該前後壁部41、42係從爲平之上壁部 45之刖後向下方突出’並以同一曲率滑順地彎曲而形成。 於此等壁部41、42夕益^山μ 一 之月ρ而口Ρ内面，分別突出卡合片41a、 其係彈性地卡合、脫離於各安裝柱25、26之卡止部 25d、26d之緣部卡合部者。 於此拉片保持體4〇之上壁部之左右，突出寬度廣之左右 壁部43、43 ’其係覆蓋前安裝柱25與後安裝柱^之間之空 間。^之刀而遮蔽者（以下稱各側壁部43為翼片43)。該左 右翼片43之上面係以同一曲率之凸曲面而朝下方彎曲。於 此左右翼片43與上壁部之稜線部(角部)，分別形成欠缺部 44’其係嵌入並卡著於前安裝柱25及後安裳㈣之丨對突起 部25b、抓者。該欠缺部44係從前述左右翼片似直線狀 之兩側端面朝向内方，具有凹陷狀之階差而形成。 此左右翼片43可形成與前安裝柱Μ及後安裝㈣之間之 尺寸大致相同長度，同時比前後壁部ΜΑ之上下長产更 短地形成。因此，滑塊塊體2〇與拉片保持體4〇處 態時，該左右翼片43之下# &南 下考狀 之下鳊面處於從上翼片21之上面離開 之狀恶’可形成空間部’用以容許前述拉片別之轴部^ 97676.doc -29- 1251476 m η 空:前=片保持體40之背面與上翼片21之上面所包圍之 士 則述滑塊塊體20與拉片保持體40處於卡著狀能 日\成為㈣W5Q之㈣51及爪體取操作空間部。 备卞作工間部内，可使拉片50之軸部51及爪體30圓滑且確 … 力而且，可防止爪體30之破損、不良變形、故障 等’提升其耐久度。 根據上述構成’拉片保持體4G之上壁部45及前後端之壁 部41、42嵌合支#於前後安裝柱25、26之支#壁25a、26a 之對向面間，可將該上壁部45之上面及前後端之壁部Μ、 上面與刖述支撐壁25a、26a之上面齊平面地配置。因 此’可將拉片保持體4〇形成必要最小限度之壁厚，可達成 /月塊10之小型化或薄型化，而且外觀設計性優異，獲得商 品價值高的滑塊。 又，拉片保持體40之卡合片41a、42a彈性地卡合於前後 <柱5 26之卡止部25d、26d，同時將拉片保持體4〇收 容於前後安裝柱25、26之1對支撐壁25a、2以間，可將拉片 保持體40之欠缺部44嵌入並卡著於前安裝柱25及後安裝柱 26之1對突起部25b、26b。 因此，伴隨各安裝柱25、26之支撐壁253、2以之對向面 間與拉片保持體40之嵌合，藉由拉片保持體4〇之欠缺部44 與各安裝柱25、26之突起部25b、26b之卡著，可不致對於 前後及寬度方向之任何施力搖晃，強固且確實地安裝。其 結果，將前述爪體30安裝於滑塊塊體20之上面，經由前述 97676.doc -30- 1251476 間隙部60，將拉片50之軸部51可移動地安裝於爪體3〇之凹 部32内之後，可將拉片保持體4〇從爪體3〇及拉片5〇之上方 安裝於各安裝柱25、26。藉此，可確實阻止拉片5〇之軸部 51從爪體30之凹部32之開口端，經由前述間隙部6〇而拔 脫，可圓滑且確實地保持爪體3〇，長期間地安定確保滑塊 10之品質。 再者，作為適用於本發明之左右移動阻止手段，可分別 /成於$述各女裝柱25、26之上面及前述拉片保持體4〇對 於各女裝柱25、26之對向面，當然亦可為互相嵌合之突部 2凹部。藉由在拉片50之牵引力容易作用之部位，適當設 定未圖示之突部及凹部，可強固地獲得前述拉片保持體仂 =保持力，並可合理地設定前述間隙部60及前述閉塞手 段=為其叫列，構成上可包含例如··突部，其係形成於 各女衣柱25、26之上面及拉片保持體4〇對於各安裝柱乃、 26之對向面之-方；及凹部，其係形成於各安裝柱25、26 之上面及拉 >[保持體4G對於各安裝柱25、％之對向面之另 一方者。 又，作為適用於本發明之各安裝柱25、26之卡止部心 26d，可使用例如：卡合凹部或缺口、孔部、突部等。作為 前述拉片保梏駚“4 1 丨寺1下局 人 、/、、_ 卡合片41a、42a之卡合部，可採用卡 ό於刖述卡止部之彈 ^ , 片、爪寻。前述卡止部本身具有彈 f生構日Τ，亦可'腺上^ ϋ 將别迷卡合片形成具有剛性之單純突部之 構造、型態。 X 1 < 又，圖示例之拉片保持體40係藉由薄壁之長條板材所組 97676.doc 1251476 成之;v又體而構成’但本發明不得限定於此，亦可為例如. 具有上壁部、前後壁部及中央部有形成缺口之左右壁部之 矩形箱體。並且，夂忠壯 各女I柱25、26之卡止部25d、26d之設 置部位亦未特別限定/丨 疋例如：猎由矩形箱體構成拉片保持 體40時，可於前後安步扣 欠文衣柱之左右側面分別形成上述卡合部。 圖1所不蚰述拉片50係由短條狀板材所構成。於此拉 片5〇之一端側具有環狀把手部，於其他端側具有環狀保持 部52，其係具有可嵌裝後安裝柱％之大致四角形之孔部 者。該環狀保持部52之前端部形成架橋狀，以作為具有圓 形剖面之軸部51。該軸部51之長度係比後安裝柱％之寬度 尺寸大而，又定，於拉片安裝時，跨越後安裝柱26而被導引 至上翼片21之拉片導引片21e而插入。 其次，參考圖2〜圖9,說明組裝關於本發明之滑塊1〇之步 驟之一例。 如圖2所示，組1如上述構成之滑塊丨〇時，首先將麼縮螺 旋彈簧11收容於上翼片21之彈簧收容孔2ic内。其次，如圖 3所示，一面藉由爪體30之基端部推壓前述壓縮螺旋彈簧u 而使彈性變形，一面以大致垂直之姿勢，將爪體3〇載置於 上翼片21之爪體收容凹部21b上。其次，跨越上翼片21之各 爪體安裝部21d之銷支撐孔及爪體30之支撐凹部33而插入 銷12 ’將爪體安裝部21 d之2股部分對於銷12鉚接而固定。 此時，爪體30之爪部31係插嵌於上翼片21之爪孔部21f， 爪體30之全體係在從爪孔部21f朝向前安裝柱25側而上升 傾斜之狀態下’配置於上翼片21之上面。該爪體3〇之基端 97676.doc -32- I251476 4係在始終由前述壓縮螺旋彈箬1 1賦 Θ安裝柱25之支撐壁25a之對向面間。 士此，將爪體30可上下搖動地安裝於上翼片21之上面 後、，將後安裝柱26之突起26e嵌合插入於上翼片以嵌合導 W溝内27。此時，如圖3所示，可形成間隙部，盆係可將 拉片50之軸部51插通於後安裝㈣與爪體％之間者。在 此，如圖4及圖5所示，藉由按照常法使前述嵌合導引溝η 之拔止部27a塑性變形，可防止後安裝柱崎上翼片& 端脫離。 1於後安裝柱26之後端部頂接於前述拔止部27a之位置之 :二：部60’係如上述具有可將拉片5。之軸部η插通於 後女衣柱26與爪體3〇之間之最大間隔尺寸。因此，可使後 女裝柱26沿著前述嵌合導引溝27滑動，並且設定於閉鎖間 =Γ及可開放間隙部6°之位置，藉由後安袭柱二 6。現而在且：圖3所示，將拉片50之轴部51插通於前述間隙部 支右如圖6所示’使拉片5G之輛部51從拉片導引片… 之後女衣柱26側之拉片導引面21“之下 動，將會推起爪體3。之凹部32。此時，爪體3。之基端：； 以爪體安裝部21d之鎖12為搖動中心，推職縮螺 1 ^吏彈性變形’爪體30之凹部32對抗該壓縮螺旋彈^ :二而二亡:搖：。若拉片50之轴部51對抗前述壓縮螺旋 之㈣而越過前述拉片導弓丨片…之上端，與 將插入於爪體30之凹部32之開口端。 、 97676.doc -33- 1251476 現在，转拉片5〇之”51插人錢3Q之凹部32之開口 端内’拉片50之軸部51將沿著拉片導引片…之前安裝柱25 [I拉片導引面21e-l而朝下方滑動。拉片5〇滑動時，爪體 3〇之基端部係藉由前述壓縮螺旋彈簧11之彈力，以前述銷 12為搖動中〜而朝上方搖動，同時前述爪體％之凹部”係 以丽述銷12為搖動中心而朝下方搖動。 山而^可與拉片5〇之軸部51通過拉片導引片21e之前部基 :同日守U則述銷12為搖動中心而使前述壓縮螺旋彈簧11 弹f生回復至原本狀態。此時，如圖7所示，爪體％之爪部Μ 自動地肷插於上翼片21之爪孔部2if，同時拉片別之轴部Η 收容於爪體3〇隻凹部32内。如此，藉由拉片導引片21e比爪 體30之凹部32之開口端存在於滑塊之前方側，即使在後安 裝柱26閉鎖前述間隙部6G之前，仍可防止拉片50之軸部51 從爪體30之凹部32拔出。 /、：使刖述後安裝柱26沿著上翼片21之嵌合導引溝27 而:則述別安裝柱25移動，並頂接於前述定位部於此 狀恶’將拉片5G之環狀保持部52跨越後安裝部％而插入， 將拉=〇全體载置成大致水平㈣。藉由使後安裝柱⑽ 接於則述定位部21g’將前述間隙部6〇之一部分縮窄間隔而 閉鎖。於此間隙閉鎖位置’可防止拉片50之轴部51從爪體 3〇之凹部32之開口端拔脫。 其次，如圖8所示，將前述拉片保持體40從前述爪體3〇 拉片50之上方嵌入前後安裝柱25、％之内部。現在，若 拉片保持體40後入前後安裝柱25、26内部，隨著拉片保持 97676.doc -34- 1251476 體40之肷入，拉片保持體4〇之卡合片41&、42a將於前後安 裝柱25、26之卡止部25d、26d之導引傾斜面，一面向擴開 方向彈性變形而一面滑動，該卡合片41a、42a通過前述導 引傾斜面之前端傾斜面。與其同時，使卡合片4u、4。向 縮小方向弓單性回復，卡合片41a、42a卡合於前述卡止部 25d、26d之緣部卡合面。 而且，於前述拉片保持體40之限嵌入位置，拉片保持體 40之欠缺部44係如圖9所示地嵌入、卡著於前後安裝柱25、 26之各突起部25b、26b。與其同時，拉片保持體4〇之上壁 部係在收容於前後安裝柱25、26内部之狀態，齊平面地與 前後安裝柱25、26之上端面嵌合，拉片保持體4〇之左右翼 片43 43係在離開上翼片21上面之狀態，遮蔽並閉鎖前述 拉片50之一部分及操作爪體3〇之操作空間部之一部分。如 此地結束滑塊1〇之組裝。如此，雖為前述拉片保持體糾之 卡合片41a、42a與前後安裝柱25、％之卡止部25d、2“嵌 合固定之簡單構造’但前述滑塊塊體2〇與拉片保持體仙處 於卡合狀態時’可將前述間隙部6〇之一部分縮窄間隔而閉 鎖°並且可作為閉塞手段而構成’以阻止拉片Μ之轴部Μ 從爪體30之凹部32之閧口端拔脫。 拉片保持體4G之後合固定時，將爪體3()及拉片5〇不能脫 離地體化，可顯著提升組裝性或可靠度，其處理性亦容 易。將拉片50安裝於滑塊塊體2〇之上面時，可將爪體川安 裝於滑塊塊體20之上面後’依序組裝拉片5〇、拉片保持體 40。因此，可對於已安裝爪體3〇之滑塊塊體2〇之上面，以 97676.doc -35- 1251476 二重=色彩等組合組裝拉片5〇,並可藉由人工或自動 定確實地進行其等組裝。無須在滑塊塊體2。設 單:1=成構件或隨附於其之複雜構造。藉此，能以簡 作滑塊1G ’降低滑塊1G之製作費。 例如··可預先分別準 人 衣置爪體3〇之滑塊塊體20、符 _20:顏色或型態不同之各種類型之拉片50或 、呆持體40。糟此’例如··收到因應顧客要求或喜好之 7月塊之訂貨後，可於p忠壯 、 交了於已女I爪體3〇之滑塊塊體20上安裝各 種滑塊之W 5〇。可有效卿滑塊之構成零件 泛用性之滑塊H)，提高滑塊1G之商品價值。 有 士解除前述爪體30之爪部31與未圖示之咬合元件之卡合 I先Μ手抬起如圖9所示平行地組裝於滑塊塊體 之拉片50。如此《 —炎， 石拉片50之軸部51將沿著拉片導引片 2^之前安裝柱25側之拉片導引面心而上升。隨著拉片 5〇之上升’爪體3〇係以拉片50之轴部51為中心而朝前方搖 動。爪體3〇搖動時，爪體30之基端部係朝向解除爪部31盘 未圖示之咬合元件卡合之方向，減前述I縮螺旋彈菁u 而使彈性變形。拉片50之軸部51若移動至爪體3〇之限制移 動位置，如圖8所示，爪部31將經由上翼片以之爪孔部加 而從咬合元件離開，解除卡合狀態。 /匕解除時，滑塊1G可自由地移往滑塊肩口側或後口側。 藉由使滑塊10自由地移動’可使未圖示扣結件鍵之辅助齒 列叹合或往左右脫離。於此期望之操作後，若放開拉片^， 爪體30將由於前述I縮螺旋彈簧11之彈力而往後方搖動。 97676.doc -36- 1251476 於爪體30搖動時，拉片5〇之轴部5 i藉由沿著拉片導引片^ 之拉片導引面2le]而下降，以便彈性回復到原本狀態。此 • 時，爪體3〇之爪部31經由上翼片21之爪孔部21f，自動地插 入扣結件鏈之輔助齒列。如此，爪體30之爪部3 1與咬合元 件卡合。以此卡合狀態阻止其以上之滑塊1〇之移動，可將 滑塊10維持在停止狀態。 (實施例2 ) 其次，參考圖1〇〜圖15’說明已安裝爪體30之滑塊1〇之其 他構造例。圖1〇〜圖15係表示關於本發明之附有自動停土裝 置，滑動式扣結件用之滑塊之第二實施例。圖1〇係表示構 成違滑塊之零件之分離狀態之立體圖；圖ii〜圖⑷系表示該 滑塊之組裝步驟之要部縱剖面圖；圖15為該滑塊之立體圖。 於此等圖’與上述第-實施例大幅不同之處在於：在如 圖12所示一體地成形且站立於滑塊塊體扣之上翼片u之後 部上面之後安裝柱26與可上下搖動地安裝於上翼片Η之前 、面之爪體30之間’幵> 成為了插通拉片50之軸部5 1之間 隙部60之點；及於拉片保持體4〇之左右壁部（翼片）43、u 構成閉塞手段之點，而該閉塞手段係於前後安裝柱25、26 與拉片保持體40處於卡著狀態時，使前述間隙部6〇之一部 分縮窄並閉鎖，並且阻止拉片5〇從爪體3〇之凹部Μ之開口 端拔脫。 t 圖示例之滑塊塊體20之部分構成除外，前安裝柱25、爪 體3〇、拉片50、壓縮螺旋彈簧u等構成零件均盘上述第一 實施例相同’由同樣構造所組成。因此，於第二實施例， 97676.doc 1251476 具體說明有關滑塊塊體2〇 n 1, 吳乃21、早側之後安裝柱 26、拉片保持體4〇。再者， 一 η 者於圖10〜圖15,實質上與上述第 貝也Η相同之構件係標示相同構件名蕕乃# .仰U稱仔名稱及符號，因此省 略關於此寺構件之詳細說明。 如圖10所示，於前述上翼 a 異月21之别後，作為細長橫向c: 子形之威體，用以安裝里姑, 衣拉片保持體4〇之前後1對安裝柱25、 26係一體地成形並站立於上翼片幻之上面。如圖η所示， 與上述第-實施例相同，此後安裝柱26具有後支樓壁心、 突起部26b、階差部26c及卡止部26d。 與上述第一實施例之後安裝柱26不同之處在於，將後安 裝柱26不移動地固定且一體化於於上翼片21之後部上面。 並且，與上述第一實施例之後安裝柱26不同之處在於，滑 塊塊體20之前後方向之長度尺寸不設定長至必要以上，藉 由將後安裝柱26之前面壁如圖u所示地形成大致扁平面， 成為如圖12所示，擴大爪體3〇安裝時之後安裝柱％之前面 與爪體30之間之空隙之構成。因此，可容易地進行拉片5〇 之軸部5 1之插通。又，滑塊塊體2〇之上翼片2丨或後安裝柱 26之構造亦比上述第一實施例簡單，可進一步降低其材料 費、製作費或組裝費等。 於上翼片21之上面中央部，爪體收容部21b係作為爪體3〇 之載置面而形成，該爪體收容部2 1 b係如圖11所示排除拉片 導引片21e，從前安裝柱25之後部基端延伸至後安裝柱26。 於此爪體收容部2lb之底面之前端中央部，穿設壓縮螺旋彈 簧11之彈簧收容孔21c。爪體30安裝後，插脫爪體30之爪部 97676.d< -38 - 1251476 31之矩形爪孔部21f係鄰接於後安裝柱26之前部基端而上 下地貫通穿設。此爪孔部21f連通於咬合元件導引通路以。 於此第二實施例，如圖12所示，可於各安裝柱乃、^之 間設置需要的間隔，形成足以收容拉片5〇之軸部5丨之一部 分及爪體30之空間部。因此，將爪體3〇收容於上翼片21之 爪體收容凹部21b内之後，將拉片保持體4〇卡 以將拉片50之軸部51插通於後安裝柱26之前面與爪體扣之 凹部32之開口端之間。 一如圖10及圖14所示，前述拉片保持體4〇具有覆蓋並遮蔽 前安裝柱25與後安裝柱26間之空間部之一部分之左右翼片 43、43。如圖10及圖13所示，該左右翼片43之左右側壁4以、 43a係往下方延伸而出。如圖13所示，此左右側壁之前 端面係作為拉片導引面43b而形成，用以藉由滑順之圓弧面 導引拉片50之軸部5 1。 由於此拉片導引面43b之存在，於拉片5〇作動時，可將拉 片50從拉片導引面43b之前部基端朝爪體3〇之限制移動位 置誘導、導引。因此，可如上述第一實施例，排除朝上翼 片之上面大出之拉片導引片21e。由於可排除前述上翼片 21之拉片導引片2 1 e，因此可實現滑塊構造之簡化、小型化 或薄型化等。 如圖14所示，前述左右翼片43之左右側壁43a係能以覆蓋 間隙部60而閉鎖之方式構成。如圖13所示，左右翼片43可 形成與前安裝柱25及後安裝柱26間之尺寸大致相同之長 97676.doc 1251476 42之上下長度較短地形成左右 度’同時可比前述壁部41 翼片43之前端部。 各安裝柱25、26與拉片保持體4〇處於卡著狀態時，其左 右翼片43之下端面處於離開上翼片21之上面的狀態，可形 成用以容許前述拉片5〇之軸部51之動作之空間部。前述滑 塊塊體20與拉片保持體4〇處於卡著狀態時，由前述拉片= 持體之背面及上翼片21之上面所包圍之空間係成為操作 拉片50之軸部51及爪體3〇之操作空間部。 於此第一貫施例，藉由具備上述構成，拉片保持體仂如 圖14所示而與各安裝柱乃、％處於卡著狀態時，可覆蓋前 述間隙部60而閉鎖。而且，可藉由拉片保持體仂之左右翼 片43、43構成閉塞手段，以阻止拉片5〇從爪體3〇之凹部μ 之開口端拔脫。 組裝如上述構成之滑塊10時，關於如圖u〜圖15所示之壓 縮螺旋彈簧1 1、爪體30、拉片保持體40之組裝，實質上與 上述第一實施例相同。若根據此第二實施例之滑塊1〇之構 成，將爪體30可上下搖動地安裝於上翼片21之上面後，可 如圖12及圖13所示，將拉片5〇之軸部51插通於形成在後安 衣柱26及爪體30間之間隙部60。如此一來，可保持爪體％ 大致以垂直姿勢載置於上翼片21之爪體收容凹部21b上之 狀態，將拉片50之軸部51插入爪體30之凹部32内。其次， 將拉片50之環狀保持部52跨越前安裝柱25而插入，將拉片 5〇全體載置成大致水平姿勢。 此時，如圖12及圖13所示，前述間隙部60及爪體3〇之凹 97676.doc -40- 1251476 部=不會干擾周邊構件，可充分確保拉片5〇之轴部5i之插 入工間°因此’無須使爪體3晴抗I缩螺旋彈簧Η之彈力 而移動。故 > 當铁可'淑L、士、發 — ^ …' ^达第一貫施例相同地藉由自動組 裝機組裝，亦可葬士 χ — 猎由人工谷易且確實地组裝。並且可提升 生產性，降低製作費用等。 持t ’猎ΓΓ上述第—實施例相同之操作，前述拉片保 、内之上土邛係如圖14所示，在收容於前後安裝柱25、 6内^之狀態下嵌合’拉片保持㈣之左右翼片43、43之 下端面係在離開上翼片2 ^ v 、 上面之狀您下，遮蔽拉片50之一 ^及操作爪體30之操作空間部之一部分。而且，左右翼 片43之左右側壁43a係覆蓋間隙部的而閉鎖。如此，$ 所示結束滑塊10之組梦。 、、衣再者，關於移動、停止滑塊10之 知作’係精由盘上诚楚 每 、上这弟一貝施例相同之操作進行。 (實施例3) 圖16係表示關於本發 社养用夕毛月之附有自動停止裝置之滑動式扣 牛月塊之第三實施例。再者，於該圖，實質上與上 + 冓牛係輮不相同構件名稱及符號，因此 省略關於此等構件之詳細說明。 於圖1 6，符號13係矣-m 係表不相於本發明之爪體之賦能手段 之變形例。圖示例 ㈣此于丰又 a ⑺A “排除彈簧收容孔及收納於該彈 黃收谷孔之壓縮螺旋彈楚 ， ❿^ H安餘25之前面上部，將 片頁13之一端部支撐於 t 。；芯淨狀恶，以該片簣1 3之下端彈屡 並支撐爪體30之上面。n 下 错此，可將爪體30之爪部以通過上 、丨“部而突出於咬合元件導引通路之方式一直賦 97676.doc -41 > 1251476 能。相較於上述各實施例，此第三實施例具有與上述各實 施例相同的作用效果，可容易實現滑塊構造之簡化、小型 化或薄型化。 再者’於上述各實施例，將可轉動地支撐爪 安裝於形成在上翼片21之爪體安裝部21d、21d之銷支指 孔’藉由鉚接固定而將爪體安裝部21d固定於上翼片21之上 面但本發明不得限定於此，可藉由例如··以往習知之適 當固定手段固定。作為此固定手段，例如··銷亦可插入前
，^柱26之軸孔，將爪體3〇可上下搖動地安裝，並可對前 安裝柱26鉚接固定銷之露出端部。 ,、係例示本赉明之較佳貫施例或變形例，只要於上述 /安衣柱26及/或拉片保持體4〇具備前述間隙部⑼及前述 ㈣手段即可。因&，根據與其他構成零件之型態、大小 2他要因之關係，藉由適當設定前述後安裝柱 ::體40之型態、大小等，當然可充分達成本發明之目的。
專利r2明：然不限於上述各實施例或變形例，在申請 專利靶圍内可實行各種設計變更。 【圖式簡單說明】 圖1係表示構成本發明之附有自動 社株田+、庇 衣置之滑動式扣 、_:干二:：之分離狀態之立體圖。(第-實施例） 二—組裝步驟之要部縱剖面圖。(第一實 圖3係表示 施例） 圖2之其次組裝步驟之要部縱 剖面圖。（第一實 97676.doc -42- 1251476 圖4係為了說明該滑塊之後安裝體之組 圖。（第一實施例） 圖5係表 施例） 圖6係表 施例） 衣之要部平面 不圖3之其次組裝步驟之要部縱剖面 圖。（第一實 示圖5之其次組裝步驟之要部縱剖面圖。（第一實 圖7係表示圖6之其次組裝步 施例） 驟之要部縱剖面 圖。（第一實 施：係表示圖7之其次組裝步驟之要部縱剖面圖。(第—實 圖9為該滑塊之立體圖。（第一實施例） 圖10係表示構成本發明之附有自動停 結件用之滑塊之零件之分離狀態之立體圖：之滑動式扣 施例） 圖12係表示圖之其次組裝步 實施例） 係表示該滑塊之組装步驟之要部縱剖面圖 面圖。（第 驟之要部縱剖 圖13係表示圖12之其次組裝步驟之要 貫施例） 面圖。（第 晴表示圖13之其次組裝步驟之要 貫施例） 彳面圖。（第 圖Μ為該滑塊之立體圖。（第二實施例） 貫施 圖16係表示該滑塊之變形例之要部 例） # ® ° (第 97676.doc -43- 1251476 圖17為以往之滑塊之分解立體圖。 ㈤系表不以彺之滑塊之組裝步驟之要部縱剖面圖 圖19係表示以往之滑塊之組裝步驟之要部縱剖面圖 圖20係表示以往之滑塊之組裝步驟之要部縱剖面圖 【主要元件符號說明】 10， 100 11 12 20, 101 21 21a，22a 21b 21c 21d 21e 21e-l? 21e-2 21f 21g 22 23 24 25 25a 25b， 26b 滑塊 壓縮螺旋彈簧 銷 滑塊塊體 上翼片 上下凸緣 爪體收容凹部 彈簧收容孔 爪體安裝部 拉片導引片 拉片導引面 爪孔部 定位部 下翼片 連結柱 咬合元件導弓丨通路 前安裝柱 前支樓壁 突起部 97676.doc -44- 1251476 25c，26c 階差部 25d，26d 卡止部 26 後安裝柱 26a 後支撐壁 26e 被嵌合部、突起 27 嵌合導引溝 27a 拔止部 30 爪體 31 爪部 32 凹部 40, 102 拉片保持體 41 前壁部 41a，42a 卡合部 42 後壁部 43 左右壁部、翼片 44 缺口部 45 上壁部 50, 106 拉片 51 軸部 52 環狀保持部 60, 108 間隙部 103 停止爪體 104 卡止窗孔 105 卡止爪 97676.doc -45- 1251476 107 作動凹溝 109 閉鎖構件 110 第一閉鎖部 111 退避空間 112 收納空間 113 連續緣部 114 第二閉鎖部
97676.doc -46-