DE590656C - Universalwalzwerk - Google Patents
UniversalwalzwerkInfo
- Publication number
- DE590656C DE590656C DESCH97823D DESC097823D DE590656C DE 590656 C DE590656 C DE 590656C DE SCH97823 D DESCH97823 D DE SCH97823D DE SC097823 D DESC097823 D DE SC097823D DE 590656 C DE590656 C DE 590656C
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- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roll
- rolling
- rolling mill
- universal rolling
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Bei Reduzierwalzwerken älterer Bauart-war die Anordnung der einzelnen Gerüste so, daß
diese auf einer gemeinsamen Sohlplatte abwechselnd um 90 ° versetzt wurden. Es waren
Duo-Walzgerüste, deren Walzen fliegend aufgesetzt wurden. Die Kaliber mußten nach den
Rändern zu aufgeschnitten werden, wodurch im Walzenspalt am Walzgerüst eine große
Wulst entstand, die erst im nächsten um 90 ° versetzten Gerüst wieder heruntergewalzt
werden konnten. Hiernach trat beispielsweise bei Rohren eine Stauchung der Wandstärke
ein, die nicht erwünscht ist. Es ist vielmehr eine gleichbleibende Wandstärke Bedingung.
Da das Walzen auf dem Reduzierwalzwerk im Vergleich zu anderen Walzwerken kein
Walzen, sondern ein Ziehen des Walzgutes durch .die Walzenkaliber ist, so muß das
Walzenkaliber in der Druckzone eine mögliehst große Haftfläche haben.
Aus diesem Grunde hat man Walzgerüste mit mehr als zwei Walzen, sogenannte Universalwalzwerke,
gebaut. Die . übliche Art sind solche mit drei oder vier Walzen. · Die
beste Gewähr für ein maßhaltiges Fertigprodukt gibt das Dreiwalzengerüst, weil ein
kreisrundes Kaliber durch drei Bögen immer leichter bearbeitet werden kann als durch vier
oder noch mehr. Bei der Mehrwalzenanordnung brauchen die Kaliber nach den Rändern
zu nicht aufgeschnitten zu werden. Jede Walze hat einen Teil des erforderlichen Kreisbogens
als Kaliber.
Nun bot' aber der Antrieb dieser Walzen bzw. Walzgerüste Schwierigkeiten und führte
zu umständlichen Getriebeanordnungen, die Energieverluste mit sich brachten. Kammwalzgerüste
und Kupplungsspindeln waren nötig, um die Leistung auf die Walzen zu übertragen. Die Kammwalzgerüste mußten
wechselseitig durch Kegelräder von zwei längs des Walzwerks verlegten Wellen angetrieben
werden. Nicht immer ließ sich eine gleichmäßige Materialabnahme von Gerüst zu
Gerüst durchführen, weil das Getriebe nicht das erforderliche Übersetzungsverhältnis hergeben
konnte. Selbst bei Walzwerken mit Einzelantrieben der Gerüste waren Kammwalzgerüste
und Rädervorgelege mit bestimmtem Übersetzungsverhältnis nicht zu vermeiden.
Die Gerüste mußten dann noch gegenseitig um 90 ° zueinander versetzt werden, um die AValznaht durch die nächsten Walzen zu
beseitigen. Durch die umfangreiche Getriebeanordnung
waren die Gerüste meist schwer zugänglich.
Diese Übelstände der Antriebsanordnung zu beseitigen, ist der Zweck der Erfindung.
Bei dem neuen Walzwerk erhält jedes Gerüst drei angetriebene AValzen, die durch
einen besonderen Motor angetrieben werden. Der Motor ist als Flanschmotor unmittelbar
mit dem Walzgerüst verbunden, wodurch .sich ein Kammwalzgerüst und Kuppelspindeln erübrigen.
Diese drei Walzen bilden, da sie mit ihren unter 1200 stehenden Kaliberrädern
fest aufeinander abrollen, ein vollkommen geschlossenes, kreisrundes Kaliber, wodurch
eine große wirksame Ziehkraft entsteht. Der Antrieb wird vom angeflanschten Motor über
einen in der Übersetzung verstellbaren bekannten Schneckentrieb auf eine Walzenachse
übertragen. Von dieser Walze aus werden die beiden anderen Walzen unmittelbar durch
Kegelräder angetrieben. Die Lagerung der
ίο Achsen und Kegelräder erfolgt in einem vollkommen
geschlossenen zweiteiligen Gehäuse als Walzgerüst. Erfindungsgemäß stehen die
Gerüste mit ihren von der Walzmitte aus radial bearbeiteten Stützfüßen auf entsprechend
bearbeiteten Auflageflächen einer gemeinsamen Sohlplatte. In den geschlossenen Walzenkalibern entsteht eine kaum merkliche
Walznaht. Diese kann nunmehr in bequemer Weise durch eine kleine Versetzung der WaIzgerüste
um wenige Grade gegeneinander beseitigt werden. Da man an eine starre Versetzung
der Gerüste gegeneinander nicht mehr gebunden ist, so bedeutet es einen großen Vorteil, daß man die Versetzung beliebig so
ä5 groß wählen kann, wie es das Walzgerüst oder
die jeweilige Form des Kalibers verlangt: Der Einzelantrieb liegt beispielsweise oberhalb
der Walzmitte, so daß eine gute Übersicht und Zugänglichkeit gegeben ist.
In der Zeichnung ist in. Abb. ι ein solches Gerüst im Querschnitt dargestellt. Der Antrieb
der oberhalb der Walzmitte gelegenen Walzenachse 4 erfolgt hier beispielsweise über einen Schneckentrieb 5 durch einen
Flanschmotor 6. Mit der Achse 4 dreht sich die auf ihr sitzende Walze 1. Durch Kegelräder
7 werden die Walzen 2 und 3 von der Achse 4 unmittelbar angetrieben. Alle' Teileliegen
vollkommen gekapselt im zweiteiligen GehäuseS. Nur die Walzen laufen außerhalb
des Gehäuses, so daß ein freier Durchlauf und eine gute Beobachtung des Walzvorganges
gewährleistet ist. Das Gerüst steht auf einer Sohlplatte 9. Die Auflageflächen sind von der
Walzmitte aus radial bearbeitet, so daß sie einen Teil eines Kreisumfanges darstellen.
Die einfache Versetzung der Walzensysteme zeigt Abb. 2.
Claims (1)
- Patentanspruch:Universalwalzwerk, mit drei in einer Ebene liegenden Walzen, deren Antrieb durch eine Walze eingeleitet und mittels Kegelräder auf die anderen übertragen. wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Gerüstfuß als Teil eines Kreisumfanges, dessen Mittelpunkt in der Walzmitte liegt, ausgebildet ist, so daß bei mehreren Gerüsten diese zueinander auf der gemeinsamen Sohlplatte verschwenkt werden können, wobei der Antriebsmotor der drei Walzen als Flanschmotor an dem Schneckenvorgelegekasten jedes Gerüstes angeflanscht ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH97823D DE590656C (de) | 1932-05-18 | 1932-05-18 | Universalwalzwerk |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH97823D DE590656C (de) | 1932-05-18 | 1932-05-18 | Universalwalzwerk |
GB3287533A GB411756A (en) | 1933-11-24 | 1933-11-24 | Improvements in or relating to universal roll housings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE590656C true DE590656C (de) | 1934-01-08 |
Family
ID=25993688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH97823D Expired DE590656C (de) | 1932-05-18 | 1932-05-18 | Universalwalzwerk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE590656C (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE744922C (de) * | 1940-03-09 | 1944-01-31 | Demag Ag | Walzwerk zum Reduzieren von Rohren |
DE757863C (de) * | 1940-02-29 | 1953-07-06 | Demag Ag | Walzwerk zum Reduzieren von Rohren mit mehreren hintereinander angeordneten Walzensaetzen |
DE939501C (de) * | 1953-11-12 | 1956-02-23 | Schloemann Ag | Walzwerk zum Reduzieren von Rohren |
DE940524C (de) * | 1953-10-04 | 1956-03-22 | Hubert Sassmann | Walzenkalibrierung |
DE1017575B (de) * | 1955-05-18 | 1957-10-17 | Kocks Gmbh Friedrich | Walzgeruest |
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DE977305C (de) * | 1955-04-05 | 1965-11-11 | Mannesmann Meer Ag | Walzgeruest eines kontinuierlichen Walzwerks |
-
1932
- 1932-05-18 DE DESCH97823D patent/DE590656C/de not_active Expired
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